CN211468877U - 一种用于自动覆膜的包装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的一种用于自动覆膜的包装设备，包括机架、第一卷膜上料辊、第二卷膜上料辊、第一压辊组、第二压辊组、第三压辊组、切刀、气缸、压力开关和步进马达，所述第一压辊组包括第一上压辊和第一下压辊，所述第二压辊组包括第二上压辊和第二下压辊。所述第三压辊组包括第三上压辊和第三下压辊。本实用新型整体的结构设计不但实现了能自动对工件完成上料、覆膜包装、切断覆膜和传送下料等一系列的操作，其还实现了能提高生产效率、提高成品的良品率和降低工人的劳动强度，使其既满足半自动化生产的要求，又满足全自动化生产的要求，其使用更加方便，实用性强，并有效地解决了目前的覆膜无法自动切断覆膜和无法控制切刀的下切压力的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装行业领域，尤其涉及一种用于自动覆膜的包装设备。
背景技术
传统对手机屏幕等薄片进行覆膜包装是采用人手包装的，人手包装具有工作效率低、包装效果差、工人的劳动强度大和企业的劳务成本高等不足。后来，市面上出现了一些覆膜机，其虽然能对手机屏幕等薄片进行传送，但其无法能对卷膜进行自动切割，其的功能十分单一，且其即使能对卷膜进行切割，但其也无法对切割的压力进行控制，导致其容易切割成品卷膜的问题，其无法满足自动化发展的要求。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于自动覆膜的包装设备，其整体的结构设计不但实现了能自动对工件完成上料、覆膜包装、切断覆膜和传送下料等一系列的操作，其还实现了能提高生产效率、提高成品的良品率和降低工人的劳动强度，其使用更加方便、快捷，实用性强。本实用新型是通过以下技术方案来实现的：
一种用于自动覆膜的包装设备，包括机架，机架一端的上面安装有第一卷膜上料辊，机架另一端的上面安装有第二卷膜上料辊，第二卷膜上料辊的下面并行排列设置有第一压辊组、第二压辊组和第三压辊组，第二压辊组和第三压辊组之间设置有切刀，切刀的下面设置有气缸，气缸的前端安装有压力开关，气缸的一侧设置有步进马达。
作为优选，所述第一压辊组包括第一上压辊和第一下压辊，且第一上压辊与第一下压辊为垂直分布。
作为优选，所述第二压辊组包括第二上压辊和第二下压辊，且第二上压辊与第二下压辊为垂直分布。
作为优选，所述第三压辊组包括第三上压辊和第三下压辊，且第三上压辊与第三下压辊为垂直分布。
作为优选，所述切刀通过气缸能进行升降运动。
作为优选，步进马达的一侧设置有主动轮，第一下压辊、第二下压辊和第三下压辊与主动轮的同一侧均设置有齿轮，主动轮与齿轮连接有链条。当步进马达带动主动轮转动时，主动轮通过链条能同步带动各个齿轮随之而转动，即第一下压辊、第二下压辊和第三下压辊在步进马达的驱动下能进行旋转运动，而旋转运动的第一下压辊、第二下压辊和第三下压辊能对在第一上压辊与第一下压辊之间、第二上压辊与第二下压辊之间和第三上压辊与第三下压辊之间的卷膜进行传送。第一上压辊、第二上压辊和第三上压辊的上面分别设置有限位板，每个上压辊与限位板连接设置有弹簧，使每个上压辊在与之连接的弹簧的弹力作用下能对位于其下面传送的卷膜进行压紧。
作为优选，所述机架的一侧设置有吸料机械手，吸料机械手用于吸取待包装的手机屏幕等薄片，并将其放到位于机架上面传送的第一卷膜的上面。
作为优选，所述切刀的一侧能根据生产的需要设置有用于感应工件是否传送到位的传感器，分别与气缸、步进马达、压力开关、传感器和上料伺服电机等部件进行控制连接有控制器，控制器为PLC可编程逻辑控制器。操作人员能根据生产的需要通过控制器来设置控制各个部件运行的各项参数。
本实用新型的一种用于自动覆膜的包装设备，包括机架、第一卷膜上料辊、第二卷膜上料辊、第一压辊组、第二压辊组、第三压辊组、切刀、气缸、压力开关和步进马达，所述第一压辊组包括第一上压辊和第一下压辊，所述第二压辊组包括第二上压辊和第二下压辊。所述第三压辊组包括第三上压辊和第三下压辊。本实用新型的第一卷膜上料辊的外围卷有第一卷膜卷及第二卷膜上料辊的外围卷有第二卷膜卷，操作人员首先将第一卷膜卷的始端开卷后依次从第一上压辊与第一下压辊之间、第二上压辊与第二下压辊之间和第三上压辊与第三下压辊之间牵引出来，而待包装的工件（如手机屏幕等薄片）通过吸料机械手能将其按生产的需要以相等的间距放到在机架的上面传送的第一卷膜的上面，同时，第二卷膜通过第二卷膜上料辊开卷后再将其的始端粘贴到首个工件的上表面，当步进马达启动操作时，步进马达能带动三组压辊组一起转动送料，当工件随第一卷膜传送到靠近第一压辊组的位置时，第一上压辊能将第二卷膜压紧并贴合在放有工件的第一下压辊的上面，以完成覆膜操作；其又通过在第二压辊组与第三压辊组之间设置有切刀，当完成覆膜后的卷膜在第二压辊组的驱动下传送设定步数的距离后，切刀在气缸的驱动下会自动向上升起而将完成覆膜后的卷膜切断便得到成品，成品在第三压辊组的驱动下传送出去为下料作准备；其还通过在气缸的前端设置有压力开关，压力开关能感应切刀下压切割时的压力，以避免气缸驱动切刀下切的压力过大而造成卷膜损坏的现象，其整体的结构设计不但实现了能自动对工件完成上料、覆膜包装、切断覆膜和传送下料等一系列的操作，其还实现了能提高生产效率、提高成品的良品率和降低工人的劳动强度，使其既满足半自动化生产的要求，又满足全自动化生产的要求，使用更加方便，实用性强。
附图说明
为了易于说明，本实用新型由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的一种用于自动覆膜的包装设备的主视图。
图2为本实用新型的一种用于自动覆膜的包装设备的俯视图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。
本实施例中，参照图1至图2所示，本实用新型的一种用于自动覆膜的包装设备，包括机架1，机架1一端的上面安装有第一卷膜上料辊2，机架1另一端的上面安装有第二卷膜上料辊3，第二卷膜上料辊3的下面并行排列设置有第一压辊组、第二压辊组和第三压辊组，第二压辊组和第三压辊组之间设置有切刀4，切刀4的下面设置有气缸5，气缸5的前端安装有压力开关6，气缸5的一侧设置有步进马达7。
在其中一实施例中，所述第一压辊组包括第一上压辊81和第一下压辊82，且第一上压辊81与第一下压辊82为垂直分布。
在其中一实施例中，所述第二压辊组包括第二上压辊91和第二下压辊92，且第二上压辊91与第二下压辊92为垂直分布。
在其中一实施例中，所述第三压辊组包括第三上压辊101和第三下压辊102，且第三上压辊101与第三下压辊102为垂直分布。
在其中一实施例中，所述切刀4通过气缸5能进行升降运动。
在其中一实施例中，该用于自动覆膜的包装设备的操作流程为：第一卷膜上料辊2的外围卷有第一卷膜卷11及第二卷膜上料辊3的外围卷有第二卷膜卷12，操作人员首先将第一卷膜卷11的始端开卷后依次从第一上压辊81与第一下压辊82之间、第二上压辊91与第二下压辊92之间和第三上压辊101与第三下压辊102之间牵引出来，而待包装的工件13（如手机屏幕等薄片）通过吸料机械手能将其按生产的需要以相等的间距放到在机架1的上面传送的第一卷膜的上面，同时，第二卷膜通过第二卷膜上料辊3开卷后再将其的始端粘贴到首个工件13的上表面，当步进马达7启动操作时，步进马达7能带动三组压辊组一起转动送料，当工件13随第一卷膜传送到靠近第一压辊组的位置时，第一上压辊81能将第二卷膜压紧并贴合在放有工件13的第一下压辊82的上面，以完成覆膜操作；其又通过在第二压辊组与第三压辊组之间设置有切刀4，当完成覆膜后的卷膜在第二压辊组的驱动下传送设定步数的距离后，切刀4在气缸5的驱动下会自动向上升起而将完成覆膜后的卷膜切断便得到成品，成品在第三压辊组的驱动下传送出去为下料作准备；其还通过在气缸5的前端设置有压力开关6，压力开关6能感应切刀4下压切割时的压力，以避免气缸5驱动切刀4下切的压力过大而造成卷膜损坏的问题，其包装效果好。
本实用新型的一种用于自动覆膜的包装设备，包括机架、第一卷膜上料辊、第二卷膜上料辊、第一压辊组、第二压辊组、第三压辊组、切刀、气缸、压力开关和步进马达，所述第一压辊组包括第一上压辊和第一下压辊，所述第二压辊组包括第二上压辊和第二下压辊。所述第三压辊组包括第三上压辊和第三下压辊。本实用新型整体的结构设计不但实现了能自动对工件完成上料、覆膜包装、切断覆膜和传送下料等一系列的操作，其还实现了能提高生产效率、提高成品的良品率和降低工人的劳动强度，使其既满足半自动化生产的要求，又满足全自动化生产的要求，其使用更加方便，实用性强，并有效地解决了目前的覆膜机无法对卷膜自动进行切割和无法对切刀切割的压力进行控制而导致其的功能十分单一及容易将成品卷膜切坏的问题。
上述实施例，只是本实用新型的一个实例，并不是用来限制本实用新型的实施与权利范围，凡与本实用新型权利要求所述原理和基本结构相同或等同的，均在本实用新型保护范围内。
Claims (5)
1.一种用于自动覆膜的包装设备，其特征在于：包括机架，机架一端的上面安装有第一卷膜上料辊，机架另一端的上面安装有第二卷膜上料辊，第二卷膜上料辊的下面并行排列设置有第一压辊组、第二压辊组和第三压辊组，第二压辊组和第三压辊组之间设置有切刀，切刀的下面设置有气缸，气缸的前端安装有压力开关，气缸的一侧设置有步进马达。
2.根据权利要求1所述的一种用于自动覆膜的包装设备，其特征在于：所述第一压辊组包括第一上压辊和第一下压辊，且第一上压辊与第一下压辊为垂直分布。
3.根据权利要求1所述的一种用于自动覆膜的包装设备，其特征在于：所述第二压辊组包括第二上压辊和第二下压辊，且第二上压辊与第二下压辊为垂直分布。
4.根据权利要求1所述的一种用于自动覆膜的包装设备，其特征在于：所述第三压辊组包括第三上压辊和第三下压辊，且第三上压辊与第三下压辊为垂直分布。
5.根据权利要求1所述的一种用于自动覆膜的包装设备，其特征在于：所述切刀通过气缸能进行升降运动。
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| CN201922477290.XU CN211468877U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种用于自动覆膜的包装设备 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112355485A (zh) * | 2020-10-12 | 2021-02-12 | 大族激光科技产业集团股份有限公司 | 卷对卷钢片激光标记设备 |
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2019
- 2019-12-31 CN CN201922477290.XU patent/CN211468877U/zh active Active
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