CN211167742U

CN211167742U - 一种平板玻璃的贴标装置

Info

Publication number: CN211167742U
Application number: CN201921733504.9U
Authority: CN
Inventors: 吴庆芳
Original assignee: Anhui Jing Yi Glass Machinery Co ltd
Current assignee: Anhui Jing Yi Glass Machinery Co ltd
Priority date: 2019-10-16
Filing date: 2019-10-16
Publication date: 2020-08-04
Anticipated expiration: 2029-10-16

Abstract

本实用新型公开了一种平板玻璃的贴标装置，包括底板，在底板的上方设置输送带，在底板上对称设置滑动槽，在两个滑动槽之间设置所述输送带，在其中一个滑动槽内滑动连接标签底纸收卷装置，在另一个滑动槽内滑动连接标签收卷装置，在输送带的一侧设置固定板，在固定板朝向所述输送带的侧面上方连接支撑板，支撑板设置在所述输送带的上方，在支撑板的上方一侧设置标签松卷机，在支撑板的上方另一侧设置贴标压紧装置，在支撑板的下方靠近所述标签松卷机的一侧设置标签导向装置。本实用新型的优点：本装置贴标紧实，不易漏贴和脱落，不需返工，贴标效率高，而且通过调整两个限位板在滑动杆上的距离，能够适应不同大小的标签。

Description

一种平板玻璃的贴标装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃制品加工设备技术领域，尤其涉及一种平板玻璃的贴标装置。

背景技术

在玻璃制品的生产过程中，贴标是生产工序中的最后一步，目前贴标主要是靠人工将标签粘贴在平板玻璃上，不仅浪费人力，而且有时还会漏贴，而市面上的贴标机标签贴的不够紧实，容易脱落，需要重新返工，贴标效率低，而且贴标机不能适应不同大小的标签。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种平板玻璃的贴标装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种平板玻璃的贴标装置，其特征在于：包括底板，在底板的上方设置输送带，在底板上对称设置滑动槽，在两个滑动槽之间设置所述输送带，在其中一个滑动槽内滑动连接标签底纸收卷装置，在另一个滑动槽内滑动连接标签收卷装置，在输送带的一侧设置固定板，在固定板朝向所述输送带的侧面上方连接支撑板，支撑板设置在所述输送带的上方，在支撑板的上方一侧设置标签松卷机，在支撑板的上方另一侧设置贴标压紧装置，在支撑板的下方靠近所述标签松卷机的一侧设置标签导向装置。

优选地，所述标签底纸收卷装置和所述标签收卷装置结构相同，它们均包括两个滑动块，每个滑动块均能够在相对应的所述滑动槽内滑动，在每个滑动块的上方均连接限位板，在每个限位板的一侧下方连接方形板，在方形板上均设置螺纹通孔，在每个方形板上的螺纹通孔内均螺纹连接螺栓，在每个限位板上均设有贯通孔，处于同一滑动槽内的两个限位板上的贯通孔同轴设置，在每个滑动槽的一侧设置第一电机，第一电机设置在所述底板上，第一电机的主轴连接滑动杆，每个滑动杆均依次穿过相对应的所述两个贯通孔。

优选地，贴标压紧装置包括连接杆，连接杆竖直向下穿过所述支撑板，在连接杆的下端连接平板，在平板的下方中间连接贴标头，贴标头设置在所述输送带的上方，在平板的下方一侧设置红外感应器，在连接杆的上端连接圆形板，圆形板设置在所述支撑板的上方，在连接杆的外部套接弹簧，弹簧的下端连接所述支撑板的上方侧面，弹簧的上端连接所述圆形板的下方侧面，在圆形板的一侧设置第二电机，第二电机设置在所述支撑板的上方，第二电机的输出轴连接凸轮，凸轮设置在所述圆形板的上方且接触设置。

优选地，所述标签导向装置包括矩形板，矩形板竖直连接在所述支撑板的下方，在矩形板上设置矩形贯通孔，矩形贯通孔向上贯通所述支撑板，在矩形板的下方竖直向下连接两个导向辊，两个导向辊对称设置。

本实用新型的优点在于：本实用新型所提供的一种平板玻璃的贴标装置贴标紧实，不易漏贴和脱落，不需返工，贴标效率高，而且通过调整两个限位板在滑动杆上的距离，能够适应不同大小的标签。

附图说明

图1是本实用新型所提供的一种平板玻璃的贴标装置的基本结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型提供的一种平板玻璃的贴标装置，包括底板1，在底板1的上方设置输送带2，输送带2为现有技术，将输送带2的机架通过螺栓固定在底板1上，工作时，将平板玻璃放置在输送带2上，通过输送带2运送平板玻璃。

在底板1上开设两个滑动槽3，两个滑动槽3对称设置，在两个滑动槽3之间设置所述输送带2，在其中一个滑动槽3内滑动连接标签底纸收卷装置4，在另一个滑动槽3内滑动连接标签收卷装置5，即输送带2的一端设置标签底纸收卷装置4，输送带2的另一端设置标签收卷装置5，输送带2的输送方向朝向所述标签收卷装置5。

所述标签底纸收卷装置4和所述标签收卷装置5结构相同，它们均包括两个滑动块4.1，每个滑动块4.1均能够在相对应的所述滑动槽3内滑动，在每个滑动块4.1的上方均焊接限位板4.2，在每个限位板4.2的一侧下方焊接方形板4.3，在每个方形板4.3上均开设螺纹通孔，在每个方形板4.3上的螺纹通孔内均螺纹连接螺栓4.4，通过向下转动螺栓4.4抵住底板1从而将限位板4.2固定住，在每个限位板4.2上均设有贯通孔4.5，处于同一滑动槽3内的两个限位板4.2上的贯通孔4.5同轴设置，在每个滑动槽3的一侧设置第一电机4.6，两个第一电机4.6均通过底座焊接固定在所述底板1上，第一电机4.6的主轴焊接滑动杆4.7，每个滑动杆4.7均依次穿过相对应的所述两个贯通孔4.5，第一电机4.6带动滑动杆4.7收卷标签。

标签底纸收卷装置4在贴标的过程中将标签底纸收卷起来，标签收卷装置5在牵引标签的同时将用过的标签废纸收卷起来。

在输送带2的一侧焊接固定板6，固定板6竖直设置，在固定板6朝向所述输送带2的侧面上方焊接支撑板7，支撑板7设置在所述输送带2的上方，在支撑板7的上方一侧设置标签松卷机8，标签松卷机8为现有技术，用于标签的输出。

在支撑板7的上方另一侧设置贴标压紧装置9，所述贴标压紧装置9包括连接杆9.1，连接杆9.1竖直向下穿过所述支撑板7，在连接杆9.1的下端焊接平板9.2，在平板9.2的下方中间焊接贴标头9.3，贴标头9.3设置在所述输送带2的上方，在平板9.2的下方一侧通过螺丝组件安装红外感应器9.4，红外感应器9.4为现有技术。

在连接杆9.1的上端焊接圆形板9.5，圆形板9.5设置在所述支撑板7的上方，在连接杆9.1的外部套接弹簧9.6，弹簧9.6的下端焊接所述支撑板7的上方侧面，弹簧9.6的上端焊接所述圆形板9.5的下方侧面，在圆形板9.5的一侧放置第二电机9.7，第二电机9.7通过底座焊接在所述支撑板7上，第二电机9.7的输出轴焊接接凸轮9.8，凸轮9.8设置在所述圆形板9.5的上方且接触设置。

本装置由PLC控制器对每个部件进行电控，PLC控制器为现有技术。

在支撑板7的下方靠近所述标签松卷机8的一侧设置标签导向装置10，所述标签导向装置10包括矩形板10.1，矩形板10.1竖直焊接在所述支撑板7的下方，在矩形板10.1上开设矩形贯通孔10.2，矩形贯通孔10.2向上贯通所述支撑板7，在矩形板10.1的下方竖直向下焊接两个导向辊10.3，两个导向辊10.3对称设置。将标签松卷机8将标签带牵引出来，标签带穿过矩形贯通孔10.2，在经过两个导向辊10.3时，标签带分为标签底纸和标签纸，标签底纸经过其中一个导向辊10.3的导向牵引向标签底纸收卷装置4，标签纸经过另一个导向辊10.3的导向牵引向标签收卷装置5。

工作原理：当输送带2将平板玻璃输送到贴标头9.3下方时，红外感应器9.4感应到平板玻璃，给PLC控制器发送信号，PLC控制器控制两个第一电机4.6启动，两个第一电机4.6分别带动标签底纸收卷装置4和标签收卷装置5，再控制第二电机9.7带动凸轮9.8转动，凸轮9.8在转动时会使连接杆9.1向下运动，连接杆9.1带动贴标头9.3向下运动对平板玻璃进行贴标。

Claims

1.一种平板玻璃的贴标装置，其特征在于：包括底板（1），在底板（1）的上方设置输送带（2），在底板（1）上对称设置滑动槽（3），在两个滑动槽（3）之间设置所述输送带（2），在其中一个滑动槽（3）内滑动连接标签底纸收卷装置（4），在另一个滑动槽（3）内滑动连接标签收卷装置（5），在输送带（2）的一侧设置固定板（6），在固定板（6）朝向所述输送带（2）的侧面上方连接支撑板（7），支撑板（7）设置在所述输送带（2）的上方，在支撑板（7）的上方一侧设置标签松卷机（8），在支撑板（7）的上方另一侧设置贴标压紧装置（9），在支撑板（7）的下方靠近所述标签松卷机（8）的一侧设置标签导向装置（10）。

2.根据权利要求1所述的一种平板玻璃的贴标装置，其特征在于：所述标签底纸收卷装置（4）和所述标签收卷装置（5）结构相同，它们均包括两个滑动块（4.1），每个滑动块（4.1）均能够在相对应的所述滑动槽（3）内滑动，在每个滑动块（4.1）的上方均连接限位板（4.2），在每个限位板（4.2）的一侧下方连接方形板（4.3），在方形板（4.3）上均设置螺纹通孔，在每个方形板（4.3）上的螺纹通孔内均螺纹连接螺栓（4.4），在每个限位板（4.2）上均设有贯通孔（4.5），处于同一滑动槽（3）内的两个限位板（4.2）上的贯通孔（4.5）同轴设置，在每个滑动槽（3）的一侧设置第一电机（4.6），第一电机（4.6）设置在所述底板（1）上，第一电机（4.6）的主轴连接滑动杆（4.7），每个滑动杆（4.7）均依次穿过相对应的所述两个贯通孔（4.5）。

3.根据权利要求1所述的一种平板玻璃的贴标装置，其特征在于：所述贴标压紧装置（9）包括连接杆（9.1），连接杆（9.1）竖直向下穿过所述支撑板（7），在连接杆（9.1）的下端连接平板（9.2），在平板（9.2）的下方中间连接贴标头（9.3），贴标头（9.3）设置在所述输送带（2）的上方，在平板（9.2）的下方一侧设置红外感应器（9.4），在连接杆（9.1）的上端连接圆形板（9.5），圆形板（9.5）设置在所述支撑板（7）的上方，在连接杆（9.1）的外部套接弹簧（9.6），弹簧（9.6）的下端连接所述支撑板（7）的上方侧面，弹簧（9.6）的上端连接所述圆形板（9.5）的下方侧面，在圆形板（9.5）的一侧设置第二电机（9.7），第二电机（9.7）设置在所述支撑板（7）的上方，第二电机（9.7）的输出轴连接凸轮（9.8），凸轮（9.8）设置在所述圆形板（9.5）的上方且接触设置。

4.根据权利要求1所述的一种平板玻璃的贴标装置，其特征在于：所述标签导向装置（10）包括矩形板（10.1），矩形板（10.1）竖直连接在所述支撑板（7）的下方，在矩形板（10.1）上设置矩形贯通孔（10.2），矩形贯通孔（10.2）向上贯通所述支撑板（7），在矩形板（10.1）的下方竖直向下连接两个导向辊（10.3），两个导向辊（10.3）对称设置。