CN220140069U - 一种贴片机导线自动供料器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种贴片机导线自动供料器，该供料器包括导线放卷组件、导线整平组件、导线牵引组件、导线分切组件、放卷驱动组件、放卷感应组件及分切感应组件，该导线自动供料设备在可放置导线的分切托槽处设置分切感应器，可探知分切托槽中导线的存留状态，当分切托槽中导线达到预定长度时，牵引电机停止运行，此时使分切动刀运行，对导线进行分切，其还在放卷线轮处设置放卷感应器及可沿感应立柱升降的感应滑块，导线的移动阻力增大时，将感应滑块向上抬升，使其接近放卷感应器，此时使放卷电机运行，带动放卷线轮主动转动，即可及时对导线的移动阻力进行调节，避免导线牵引组件对其强行牵引造成拉伸损伤，从而减少运行故障，提升产品质量。

Description

一种贴片机导线自动供料器

技术领域

本实用新型送料设备，尤其涉及一种贴片机导线自动供料器。

背景技术

在电子组装生产过程中，大部分元件使用自动化设备进行送料、贴装，但是在一些特殊的制程中，需要在PCB的表面焊接一段导线，用以连接特定的线路。在这种线路的焊接工艺中，一般都是采用手动裁料、手动摆放、手动焊接的方式，这种方式的效率比较低下，首先需要一个人进行裁料，将导线裁到所需要的长度，并手动进行导线的整平，其次，需要第二个工人将需要焊接的产品从传送带上取下，焊接完成后再放到传送带上。整个工艺需要至少2个工人，根据焊接难度的不可，还有可能需要多个工人同时焊接才能匹配工厂的工时需求。专利文献CN218283566U公开一种线材供料器，其包括支架第一侧设置有进料口，第二侧设置有出料口，进料口与出料口相对设置，底座横向设置在支架内，输送机构设置在进料口与出料口之间的底座上，用于运送线材，矫直机构设置在进料口一侧，用于矫直线材，导向机构设置在进料口与矫直机构之间，用于对线材导向，输送机构具体包括支撑板，通过下方四角的光轴设置在底座上，两个运送组件上下相对设置在进料口与出料口之间支架内，分别与之同侧的两个光轴相连接，两个运送组件分别在驱动件、驱动组件的驱动下沿光轴的轴向方向进行升降。然而，导线为全金属材质，整体重量较重，单靠运送组件带动导线会出现运行不畅的问题，容易导致导线拉伸变形，影响产品品质。因此，有必要对这种供料器进行结构优化，以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种贴片机导线自动供料器，以提升供料效率。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种贴片机导线自动供料器，包括：

导线放卷组件，该导线放卷组件中具有导线容置空间，由导线放卷组件对其容置的导线卷体进行放卷操作；

导线整平组件，该导线整平组件与导线放卷组件位置对应，经导线放卷组件放卷后的导线可进入导线整平组件中，由导线整平组件对其进行整平操作；

导线牵引组件，该导线牵引组件与导线整平组件位置对应，经导线整平组件整平后的导线可进入导线牵引组件中，由导线牵引组件对其进行牵引操作；

导线分切组件，该导线分切组件与导线牵引组件位置对应，由导线牵引组件牵引后的导线可进入导线分切组件中，由导线分切组件对其进行分切操作；

还包括：

放卷驱动组件，该放卷驱动组件与导线放卷组件位置对应，并通过传动结构与导线放卷组件配合，由放卷驱动组件带动导线放卷组件运转；

放卷感应组件，该放卷感应组件与导线放卷组件位置对应，并通过电路与放卷驱动组件配合，由放卷感应组件对导线放卷过程的阻力进行感应，并由放卷驱动组件根据阻力状态对导线放卷组件的运转状态进行控制；

分切感应组件，该分切感应组件与导线分切组件位置对应，并通过电路与导线牵引组件配合，由分切感应组件对导线分切组件的分切状态进行感应，并由导线牵引组件根据分切状态对导线进行牵引操作。

具体地，导线放卷组件包括：

放卷线轮，该放卷线轮外壁具有容置环槽，导线卷体可卷绕于容置环槽中；

放卷支架，该放卷支架沿竖向布置，并位于放卷线轮下方，放卷线轮两端分别通过转轴安装于放卷支架顶部，可在放卷支架上转动，以对导线卷体进行放卷操作。

导线整平组件包括：

竖直压轮，该竖直压轮设有两组，各竖直压轮的轴线分别沿横向延伸，其外壁开设有竖直压槽，在两组竖直压轮之间形成与放卷线轮位置对应的竖直导线通道，从放卷线轮输出的导线可进入竖直导线通道中，由竖直压轮对其进行竖向压直操作；

竖直线架，该竖直线架沿竖向布置，各组竖直压轮分别通过转轴安装于竖直线架上，可在竖直线架上转动；

横直压轮，该横直压轮设有两组，各横直压轮的轴线分别沿竖向延伸，其外壁开设有横直压槽，在两组横直压轮之间形成与竖直压轮位置对应的横直导线通道，从竖直导线通道中输出的导线可进入横直导线通道中，由横直压轮对竖直压轮输出的导线进行横向压直操作；

横直线架，该横直线架沿竖向布置，各组横直压轮分别通过转轴安装于横直线架上，可在横直线架上转动。

在本实用新型的一个实施例中，竖直线架上安装有竖直导板，该竖直导板中开设有与竖直导线通道位置对应的竖直导孔，经竖直压轮进行竖向压直操作后的导线可从竖直导孔中穿过，由竖直导孔对其进行导向；

在本实用新型的一个实施例中，横直线架上安装有横直导板，该横直导板中开设有与横直导向通道位置对应的横直导孔，经横直压轮进行横向压直操作后的导线可从横直导孔中穿过，由横直导孔对其进行导向。

导线牵引组件包括：

牵引轮组，该牵引轮组设有一对，各牵引轮组之间留有与横直导线通道位置对应的牵引导线通道；

牵引座架，该牵引座架沿竖向布置，并位于牵引轮组下方，各组牵引轮组分别通过转轴安装于牵引座架上，可在牵引座架上转动；

牵引环带，该牵引环带设有一对，各牵引环带分别套设于牵引轮组上，可随牵引轮组一同转动，由牵引环带携带牵引导线通道中的导线移动；

牵引电机，该牵引电机安装于牵引座架上，并通过传动结构与牵引轮组配合，由牵引电机带动牵引轮组及牵引环带转动。

导线分切组件包括：

分切座块，该分切座块与牵引环带位置对应，其内部开设有分切导孔，分切导孔与牵引导线通道位置对应，经牵引环带牵引后的导线可进入分切导孔中，分切座块中还开设有与分切导孔位置对应的分切托槽，从分切导孔中输出的导线可置于分切托槽中；

分切托架，该分切托架沿竖向布置，分切座块安装于分切托架顶部，由分切托架对分切座块进行支托；

分切定刀，该分切定刀安装于分切座块中，并位于分切导孔与分切托槽之间，其内部开设有避位通口，分切导孔中的导线可贯穿避位通口后进入分切托槽中；

分切动刀，该分切动刀与分切定刀位置对应，并通过导轨滑块副安装于分切托架上，其刀口端指向分切定刀方向，可沿导轨滑块副靠近或远离分切定刀，由分切动刀对贯穿分切定刀的导线进行分切处理，分切后的导线留置于分切托槽中，供贴片机取用；

分切电机，该分切电机安装于分切托架上，其动力输出轴末端安装有传动凸轮，由分切电机带动传动凸轮转动；

传动夹板，该传动夹板贴附于分切动刀外壁，并通过连接件将传动夹板、分切动刀及导轨滑块副固定连接，将分切动刀夹定于导轨滑块副与传动夹板之间，传动夹板上设有传动滚轮，该传动滚轮向传动夹板外侧凸出，并与传动凸轮配合，传动凸轮转动时可带动分切动刀往复运动，使其与分切定刀配合或分离。

在本实用新型的一个实施例中，导轨滑块副中设有复位弹簧，由复位弹簧带动分切动刀移动，使分切动刀对导线进行分切后可与分切定刀脱离并回复原位。

放卷驱动组件包括：

放卷电机，该放卷电机与放卷线轮位置对应，其动力输出轴末端安装有主动齿轮，放卷线轮上安装有与主动齿轮啮合的从动齿轮，由放卷电机带动放卷线轮运转。

放卷感应组件包括：

感应立柱，该感应立柱设有一对，各感应立柱分别沿竖向布置，并与放卷线轮位置对应；

感应滑块，该感应滑块套设于感应立柱上，可在感应立柱上升降，其内部开设有导线通口，从放卷线轮中输出的导线可从导线通口中穿过，由导线承受感应滑块的重力；

放卷感应器，该放卷感应器通过转接座块安装于感应立柱上，并与感应滑块适配，其通过电路与放卷电机电连接，感应滑块位于转接座块下方，并通过顶压弹簧与转接座块配合，导线的移动阻力增大时，将感应滑块向上抬升，使其接近放卷感应器，由放卷感应器向放卷电机发送指令，使其带动放卷线轮转动，以减小导线的移动阻力。

分切感应组件包括：

分切感应器，该分切感应器安装于分切座块侧部，并与分切托槽位置对应，其通过电路与牵引电机电连接，由分切感应器探知分切托槽中导线的存留状态，分切托槽中存有导线时，牵引电机停止，分切托槽中没有导线时，牵引电机运行。

本实用新型的优点在于：

该导线自动供料器在可放置导线的分切托槽处设置分切感应器，可探知分切托槽中导线的存留状态，当分切托槽中导线达到预定长度时，牵引电机停止运行，导线牵引过程停止，此时使分切动刀运行，对导线进行分切，以供贴片机使用，其还在放卷线轮处设置放卷感应器及可沿感应立柱升降的感应滑块，导线的移动阻力增大时，将感应滑块向上抬升，使其接近放卷感应器，此时使放卷电机运行，带动放卷线轮主动转动，即可及时对导线的移动阻力进行调节，避免导线牵引组件对其强行牵引造成拉伸损伤，从而减少运行故障，提升产品质量。

附图说明

图1是本实用新型提出的一种贴片机导线自动供料器的结构示意图；

图2是导线分切组件及分切感应组件的结构示意图；

图3是放卷感应组件的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～图3所示，本实用新型提出的一种贴片机导线自动供料器包括导线放卷组件、导线整平组件、导线牵引组件、导线分切组件、放卷驱动组件、放卷感应组件及分切感应组件，导线放卷组件中具有导线容置空间，由导线放卷组件对其容置的导线卷体进行放卷操作，导线整平组件与导线放卷组件位置对应，经导线放卷组件放卷后的导线可进入导线整平组件中，由导线整平组件对其进行整平操作，导线牵引组件与导线整平组件位置对应，经导线整平组件整平后的导线可进入导线牵引组件中，由导线牵引组件对其进行牵引操作，导线分切组件与导线牵引组件位置对应，由导线牵引组件牵引后的导线可进入导线分切组件中，由导线分切组件对其进行分切操作，放卷驱动组件与导线放卷组件位置对应，并通过传动结构与导线放卷组件配合，由放卷驱动组件带动导线放卷组件运转，放卷感应组件与导线放卷组件位置对应，并通过电路与放卷驱动组件配合，由放卷感应组件对导线放卷过程的阻力进行感应，并由放卷驱动组件根据阻力状态对导线放卷组件的运转状态进行控制，分切感应组件与导线分切组件位置对应，并通过电路与导线牵引组件配合，由分切感应组件对导线分切组件的分切状态进行感应，并由导线牵引组件根据分切状态对导线进行牵引操作。

在实施例2中，导线放卷组件包括放卷线轮110及放卷支架120，放卷线轮外壁具有容置环槽111，导线卷体可卷绕于容置环槽中，放卷支架沿竖向布置，并位于放卷线轮下方，放卷线轮两端分别通过转轴安装于放卷支架顶部，可在放卷支架上转动，以对导线卷体进行放卷操作。

导线整平组件包括竖直压轮210、竖直线架220、横直压轮230及横直线架240，竖直压轮设有两组，各竖直压轮的轴线分别沿横向延伸，其外壁开设有竖直压槽，在两组竖直压轮之间形成与放卷线轮位置对应的竖直导线通道，从放卷线轮输出的导线可进入竖直导线通道中，由竖直压轮对其进行竖向压直操作，竖直线架沿竖向布置，各组竖直压轮分别通过转轴安装于竖直线架上，可在竖直线架上转动，横直压轮设有两组，各横直压轮的轴线分别沿竖向延伸，其外壁开设有横直压槽，在两组横直压轮之间形成与竖直压轮位置对应的横直导线通道，从竖直导线通道中输出的导线可进入横直导线通道中，由横直压轮对竖直压轮输出的导线进行横向压直操作，横直线架沿竖向布置，各组横直压轮分别通过转轴安装于横直线架上，可在横直线架上转动。

导线牵引组件包括牵引轮组310、牵引座架320、牵引环带330及牵引电机340，牵引轮组设有一对，各牵引轮组之间留有与横直导线通道位置对应的牵引导线通道，牵引座架沿竖向布置，并位于牵引轮组下方，各组牵引轮组分别通过转轴安装于牵引座架上，可在牵引座架上转动，牵引环带设有一对，各牵引环带分别套设于牵引轮组上，可随牵引轮组一同转动，由牵引环带携带牵引导线通道中的导线移动，牵引电机安装于牵引座架上，并通过传动结构与牵引轮组配合，由牵引电机带动牵引轮组及牵引环带转动。

导线分切组件包括分切座块410、分切托架420、分切定刀430、分切动刀440、分切电机450及传动夹板460，分切座块与牵引环带位置对应，其内部开设有分切导孔，分切导孔与牵引导线通道位置对应，经牵引环带牵引后的导线可进入分切导孔中，分切座块中还开设有与分切导孔位置对应的分切托槽411，从分切导孔中输出的导线可置于分切托槽中，分切托架沿竖向布置，分切座块安装于分切托架顶部，由分切托架对分切座块进行支托，分切定刀安装于分切座块中，并位于分切导孔与分切托槽之间，其内部开设有避位通口，分切导孔中的导线可贯穿避位通口后进入分切托槽中，分切动刀与分切定刀位置对应，并通过导轨滑块副441安装于分切托架上，其刀口端指向分切定刀方向，可沿导轨滑块副靠近或远离分切定刀，由分切动刀对贯穿分切定刀的导线进行分切处理，分切后的导线留置于分切托槽中，供贴片机取用，分切电机安装于分切托架上，其动力输出轴末端安装有传动凸轮451，由分切电机带动传动凸轮转动，传动夹板贴附于分切动刀外壁，并通过连接件将传动夹板、分切动刀及导轨滑块副固定连接，将分切动刀夹定于导轨滑块副与传动夹板之间，传动夹板上设有传动滚轮461，该传动滚轮向传动夹板外侧凸出，并与传动凸轮配合，传动凸轮转动时可带动分切动刀往复运动，使其与分切定刀配合或分离。

放卷驱动组件包括放卷电机500，放卷电机与放卷线轮位置对应，其动力输出轴末端安装有主动齿轮510，放卷线轮上安装有与主动齿轮啮合的从动齿轮112，由放卷电机带动放卷线轮运转。

放卷感应组件包括感应立柱610、感应滑块620及放卷感应器630，感应立柱设有一对，各感应立柱分别沿竖向布置，并与放卷线轮位置对应，感应滑块套设于感应立柱上，可在感应立柱上升降，其内部开设有导线通口，从放卷线轮中输出的导线可从导线通口中穿过，由导线承受感应滑块的重力，放卷感应器通过转接座块640安装于感应立柱上，并与感应滑块适配，其通过电路与放卷电机电连接，感应滑块位于转接座块下方，并通过顶压弹簧621与转接座块配合，导线的移动阻力增大时，将感应滑块向上抬升，使其接近放卷感应器，由放卷感应器向放卷电机发送指令，使其带动放卷线轮转动，以减小导线的移动阻力。

分切感应组件包括分切感应器700，分切感应器安装于分切座块侧部，并与分切托槽位置对应，其通过电路与牵引电机电连接，由分切感应器探知分切托槽中导线的存留状态，分切托槽中存有导线时，牵引电机停止，分切托槽中没有导线时，牵引电机运行。

在实施例2中，导线放卷组件包括放卷线轮110及放卷支架120，放卷线轮外壁具有容置环槽111，导线卷体可卷绕于容置环槽中，放卷支架沿竖向布置，并位于放卷线轮下方，放卷线轮两端分别通过转轴安装于放卷支架顶部，可在放卷支架上转动，以对导线卷体进行放卷操作。

导线整平组件包括竖直压轮210、竖直线架220、横直压轮230及横直线架240，竖直压轮设有两组，各竖直压轮的轴线分别沿横向延伸，其外壁开设有竖直压槽，在两组竖直压轮之间形成与放卷线轮位置对应的竖直导线通道，从放卷线轮输出的导线可进入竖直导线通道中，由竖直压轮对其进行竖向压直操作，竖直线架沿竖向布置，各组竖直压轮分别通过转轴安装于竖直线架上，可在竖直线架上转动，横直压轮设有两组，各横直压轮的轴线分别沿竖向延伸，其外壁开设有横直压槽，在两组横直压轮之间形成与竖直压轮位置对应的横直导线通道，从竖直导线通道中输出的导线可进入横直导线通道中，由横直压轮对竖直压轮输出的导线进行横向压直操作，横直线架沿竖向布置，各组横直压轮分别通过转轴安装于横直线架上，可在横直线架上转动。

在本实施例中，竖直线架上安装有竖直导板250，该竖直导板中开设有与竖直导线通道位置对应的竖直导孔，经竖直压轮进行竖向压直操作后的导线可从竖直导孔中穿过，由竖直导孔对其进行导向；

在本实施例中，横直线架上安装有横直导板260，该横直导板中开设有与横直导向通道位置对应的横直导孔，经横直压轮进行横向压直操作后的导线可从横直导孔中穿过，由横直导孔对其进行导向。

导线牵引组件包括牵引轮组310、牵引座架320、牵引环带330及牵引电机340，牵引轮组设有一对，各牵引轮组之间留有与横直导线通道位置对应的牵引导线通道，牵引座架沿竖向布置，并位于牵引轮组下方，各组牵引轮组分别通过转轴安装于牵引座架上，可在牵引座架上转动，牵引环带设有一对，各牵引环带分别套设于牵引轮组上，可随牵引轮组一同转动，由牵引环带携带牵引导线通道中的导线移动，牵引电机安装于牵引座架上，并通过传动结构与牵引轮组配合，由牵引电机带动牵引轮组及牵引环带转动。

导线分切组件包括分切座块410、分切托架420、分切定刀430、分切动刀440、分切电机450及传动夹板460，分切座块与牵引环带位置对应，其内部开设有分切导孔，分切导孔与牵引导线通道位置对应，经牵引环带牵引后的导线可进入分切导孔中，分切座块中还开设有与分切导孔位置对应的分切托槽411，从分切导孔中输出的导线可置于分切托槽中，分切托架沿竖向布置，分切座块安装于分切托架顶部，由分切托架对分切座块进行支托，分切定刀安装于分切座块中，并位于分切导孔与分切托槽之间，其内部开设有避位通口，分切导孔中的导线可贯穿避位通口后进入分切托槽中，分切动刀与分切定刀位置对应，并通过导轨滑块副441安装于分切托架上，其刀口端指向分切定刀方向，可沿导轨滑块副靠近或远离分切定刀，由分切动刀对贯穿分切定刀的导线进行分切处理，分切后的导线留置于分切托槽中，供贴片机取用，分切电机安装于分切托架上，其动力输出轴末端安装有传动凸轮451，由分切电机带动传动凸轮转动，传动夹板贴附于分切动刀外壁，并通过连接件将传动夹板、分切动刀及导轨滑块副固定连接，将分切动刀夹定于导轨滑块副与传动夹板之间，传动夹板上设有传动滚轮461，该传动滚轮向传动夹板外侧凸出，并与传动凸轮配合，传动凸轮转动时可带动分切动刀往复运动，使其与分切定刀配合或分离。

在本实施例中，导轨滑块副中设有复位弹簧，由复位弹簧带动分切动刀移动，使分切动刀对导线进行分切后可与分切定刀脱离并回复原位。

放卷驱动组件包括放卷电机500，放卷电机与放卷线轮位置对应，其动力输出轴末端安装有主动齿轮510，放卷线轮上安装有与主动齿轮啮合的从动齿轮112，由放卷电机带动放卷线轮运转。

放卷感应组件包括感应立柱610、感应滑块620及放卷感应器630，感应立柱设有一对，各感应立柱分别沿竖向布置，并与放卷线轮位置对应，感应滑块套设于感应立柱上，可在感应立柱上升降，其内部开设有导线通口，从放卷线轮中输出的导线可从导线通口中穿过，由导线承受感应滑块的重力，放卷感应器通过转接座块640安装于感应立柱上，并与感应滑块适配，其通过电路与放卷电机电连接，感应滑块位于转接座块下方，并通过顶压弹簧621与转接座块配合，导线的移动阻力增大时，将感应滑块向上抬升，使其接近放卷感应器，由放卷感应器向放卷电机发送指令，使其带动放卷线轮转动，以减小导线的移动阻力。

分切感应组件包括分切感应器700，分切感应器安装于分切座块侧部，并与分切托槽位置对应，其通过电路与牵引电机电连接，由分切感应器探知分切托槽中导线的存留状态，分切托槽中存有导线时，牵引电机停止，分切托槽中没有导线时，牵引电机运行。

分切感应器可对分切托槽中导线的存留状态进行探知，分切托槽中没有导线时，分切感应器向牵引电机发送运行指令，牵引电机运行，带动牵引环带转动，由牵引环带携带导线移动，并使放卷线轮转动，使容置环槽中的导线卷体放卷；分切感应器探知到分切托槽中的导线达到预定长度时，分切感应器向牵引电机发送停机指令，牵引电机停止运行，并使牵引环带及放卷线轮停止动作，同时，分切感应器向分切电机发送运行指令，由分切电机带动分切动刀运行，对贯穿分切定刀的导线进行分切处理，分切后的导线留置于分切托槽中，供贴片机取用；导线的移动阻力增大时，将感应滑块向上抬升，使其接近放卷感应器，由放卷感应器向放卷电机发送指令，使其带动放卷线轮转动，对导线卷体进行主动放卷，以减小导线的移动阻力，并使放卷过程与牵引过程同步进行，避免对导线造成拉伸损伤。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，出现“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系的术语时，应理解为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，出现“第一”、“第二”等术语时，仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (8)

1.一种贴片机导线自动供料器，包括：

导线放卷组件，该导线放卷组件中具有导线容置空间，由导线放卷组件对其容置的导线卷体进行放卷操作；

导线整平组件，该导线整平组件与导线放卷组件位置对应，经导线放卷组件放卷后的导线可进入导线整平组件中，由导线整平组件对其进行整平操作；

导线牵引组件，该导线牵引组件与导线整平组件位置对应，经导线整平组件整平后的导线可进入导线牵引组件中，由导线牵引组件对其进行牵引操作；

导线分切组件，该导线分切组件与导线牵引组件位置对应，由导线牵引组件牵引后的导线可进入导线分切组件中，由导线分切组件对其进行分切操作；

其特征在于，还包括：

放卷驱动组件，该放卷驱动组件与导线放卷组件位置对应，并通过传动结构与导线放卷组件配合，由放卷驱动组件带动导线放卷组件运转；

放卷感应组件，该放卷感应组件与导线放卷组件位置对应，并通过电路与放卷驱动组件配合，由放卷感应组件对导线放卷过程的阻力进行感应，并由放卷驱动组件根据阻力状态对导线放卷组件的运转状态进行控制；

分切感应组件，该分切感应组件与导线分切组件位置对应，并通过电路与导线牵引组件配合，由分切感应组件对导线分切组件的分切状态进行感应，并由导线牵引组件根据分切状态对导线进行牵引操作。

2.根据权利要求1所述的一种贴片机导线自动供料器，其特征在于，导线放卷组件包括：

放卷线轮，该放卷线轮外壁具有容置环槽，导线卷体可卷绕于容置环槽中；

放卷支架，该放卷支架沿竖向布置，并位于放卷线轮下方，放卷线轮两端分别通过转轴安装于放卷支架顶部。

3.根据权利要求2所述的一种贴片机导线自动供料器，其特征在于，导线整平组件包括：

竖直压轮，该竖直压轮设有两组，各竖直压轮的轴线分别沿横向延伸，其外壁开设有竖直压槽，在两组竖直压轮之间形成与放卷线轮位置对应的竖直导线通道；

竖直线架，该竖直线架沿竖向布置，各组竖直压轮分别通过转轴安装于竖直线架上，可在竖直线架上转动；

横直压轮，该横直压轮设有两组，各横直压轮的轴线分别沿竖向延伸，其外壁开设有横直压槽，在两组横直压轮之间形成与竖直压轮位置对应的横直导线通道；

横直线架，该横直线架沿竖向布置，各组横直压轮分别通过转轴安装于横直线架上。

4.根据权利要求3所述的一种贴片机导线自动供料器，其特征在于，导线牵引组件包括：

牵引轮组，该牵引轮组设有一对，各牵引轮组之间留有与横直导线通道位置对应的牵引导线通道；

牵引座架，该牵引座架沿竖向布置，并位于牵引轮组下方，各组牵引轮组分别通过转轴安装于牵引座架上，可在牵引座架上转动；

牵引环带，该牵引环带设有一对，各牵引环带分别套设于牵引轮组上，可随牵引轮组一同转动；

牵引电机，该牵引电机安装于牵引座架上，并通过传动结构与牵引轮组配合。

5.根据权利要求4所述的一种贴片机导线自动供料器，其特征在于，导线分切组件包括：

分切座块，该分切座块与牵引环带位置对应，其内部开设有分切导孔，分切导孔与牵引导线通道位置对应，经牵引环带牵引后的导线可进入分切导孔中，分切座块中还开设有与分切导孔位置对应的分切托槽；

分切托架，该分切托架沿竖向布置，分切座块安装于分切托架顶部；

分切定刀，该分切定刀安装于分切座块中，并位于分切导孔与分切托槽之间，其内部开设有避位通口；

分切动刀，该分切动刀与分切定刀位置对应，并通过导轨滑块副安装于分切托架上，其刀口端指向分切定刀方向，可沿导轨滑块副靠近或远离分切定刀；

分切电机，该分切电机安装于分切托架上，其动力输出轴末端安装有传动凸轮；

传动夹板，该传动夹板贴附于分切动刀外壁，并通过连接件将传动夹板、分切动刀及导轨滑块副固定连接，将分切动刀夹定于导轨滑块副与传动夹板之间，传动夹板上设有传动滚轮，该传动滚轮向传动夹板外侧凸出，并与传动凸轮配合。

6.根据权利要求2所述的一种贴片机导线自动供料器，其特征在于，放卷驱动组件包括：

放卷电机，该放卷电机与放卷线轮位置对应，其动力输出轴末端安装有主动齿轮，放卷线轮上安装有与主动齿轮啮合的从动齿轮。

7.根据权利要求6所述的一种贴片机导线自动供料器，其特征在于，放卷感应组件包括：

感应立柱，该感应立柱设有一对，各感应立柱分别沿竖向布置，并与放卷线轮位置对应；

感应滑块，该感应滑块套设于感应立柱上，可在感应立柱上升降，其内部开设有导线通口；

放卷感应器，该放卷感应器通过转接座块安装于感应立柱上，并与感应滑块适配，其通过电路与放卷电机电连接，感应滑块位于转接座块下方，并通过顶压弹簧与转接座块配合。

8.根据权利要求5所述的一种贴片机导线自动供料器，其特征在于，分切感应组件包括：

分切感应器，该分切感应器安装于分切座块侧部，并与分切托槽位置对应，其通过电路与牵引电机电连接。