CN206032873U - 线缆自动卷绕装置 - Google Patents

线缆自动卷绕装置 Download PDF

Info

Publication number
CN206032873U
CN206032873U CN201620937962.4U CN201620937962U CN206032873U CN 206032873 U CN206032873 U CN 206032873U CN 201620937962 U CN201620937962 U CN 201620937962U CN 206032873 U CN206032873 U CN 206032873U
Authority
CN
China
Prior art keywords
winding
cable
briquetting
coiling
automatic winder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201620937962.4U
Other languages
English (en)
Inventor
丁红良
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
De Qing Keith Da Wire & Cable Co Ltd
Original Assignee
De Qing Keith Da Wire & Cable Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by De Qing Keith Da Wire & Cable Co Ltd filed Critical De Qing Keith Da Wire & Cable Co Ltd
Priority to CN201620937962.4U priority Critical patent/CN206032873U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN206032873U publication Critical patent/CN206032873U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型公开一种线缆自动卷绕装置,包括卷绕装置,送料装置和切断装置,所述卷绕装置包括卷绕台、卷绕轴、卷绕压块和驱动装置,所述卷绕台上开有压线槽,所述卷绕压块插套设置在卷绕轴上,所述卷绕压块与压线槽相互配合,所述驱动装置包括驱动气缸和驱动电机,所述驱动气缸与卷绕压块连接,所述卷绕轴贯通卷绕台的表面并与驱动电机联动,所述切断装置包括有导向辊组、切断刀结构和计量装置,所述导向辊组为两根横向设置与两根竖直设置的辊筒组合,所述加工的线缆从上述的四根辊筒之间穿过,所述切断刀安装在导向辊组的出料端侧,该卷绕装置可以实现卷绕的自动化,卷绕的过程中不需要人工进行操作,安全性提高,卷绕的效率也得到提高。

Description

线缆自动卷绕装置
技术领域
本实用新型涉及一种线缆卷绕装置,具体是一种线缆自动卷绕装置。
背景技术
线缆卷绕是为了线缆包装便利、节省空间而所必要的步骤,其中线缆的卷绕需要将线缆按照一定的长度规格进行测量,卷绕的过程中通常采用人工技术及裁断的方式,但是人工的计量裁断较慢,一个岗位需要安排多个人工,用工的成本大。
实用新型内容
针对现有技术中的不足,需要一种可以代替人工自动卷绕的装置。
为实现上述的技术方案,本实用新型需要一种线缆自动卷绕装置,包括卷绕装置,送料装置和切断装置,所述卷绕装置包括卷绕台、卷绕轴、卷绕压块和驱动装置,所述卷绕台上开有压线槽,所述卷绕压块插套设置在卷绕轴上,所述卷绕压块与压线槽相互配合,所述驱动装置包括驱动气缸和驱动电机,所述驱动气缸与卷绕压块连接,所述卷绕轴贯通卷绕台的表面并与驱动电机联动,所述切断装置包括有导向辊组、切断刀结构和计量装置,所述导向辊组为两根横向设置与两根竖直设置的辊筒组合,所述加工的线缆从上述的四根辊筒之间穿过,所述切断刀安装在导向辊组的出料端侧,所述计量装置安装在切断刀与导向辊组之间。该卷绕装置可以实现卷绕的自动化,卷绕的过程中不需要人工进行操作,安全性提高,卷绕的效率也得到提高。
所述卷绕压块上连接有压力感应块,所述压力感应块与卷绕压块之间连接有弹性压力检测器,所述弹性压力感应器与驱动气缸相连接。压力感应块可以检测卷绕压块的压力,使卷绕压块的压力刚好能压住线缆又不会压得太近伤到线缆。
所述送料装置由线缆嵌进方向依次包括有张紧装置、送线滚筒和牵引头,所述牵引头下连接有牵引底座,所述牵引底座上有滑动槽,所述牵引头在滑动槽上滑动连接,所述滑动槽与线缆的前进相同。送料装置可以防止在线缆切断后出现脱离的问题,在脱离后可以及时补充料,防止加工出现断档。
所述卷绕轴上连接有卷绕高度控制板,所述卷绕轴上固定连接有一法兰盘,所述高度控制板与法兰盘通过多根高度杆相连接。卷绕高度可以通过不同长度的高度杆来限制不同的卷绕高度。
所述卷绕台的侧边还连接有线缆筒的下料装置,包括有摆动杆和驱动结构,所述摆动杆在卷绕台上形成“八”字结构,所述摆动杆的摆动轨迹是扇形。摆动杆的“八”字结构可以在卷绕完成后将卷筒从卷绕台上推下,方便后续加工跟进。
本实用新型的优点是:该卷绕装置可以实现卷绕的自动化,卷绕的过程中不需要人工进行操作,安全性提高,卷绕的效率也得到提高;送料装置可以防止在线缆切断后出现脱离的问题,在脱离后可以及时补充料,防止加工出现断档。
附图说明
图1是线缆自动卷绕装置的结构示意图;
图中:1、卷绕台,2、卷绕轴,3、卷绕压块,4、压线槽,5、驱动电机,6、导向辊组,7、切断刀结构,8、压力感应块,9、牵引头,11、卷绕高度控制板,12、法兰盘,13、高度杆。
具体实施方式
根据图1说明本实用新型的具体实施例,包括卷绕装置,送料装置和切断装置,所述卷绕装置包括卷绕台1、卷绕轴2、卷绕压块3和驱动装置,所述卷绕台1上开有压线槽4,所述卷绕压块3插套设置在卷绕轴2上,所述卷绕压块3与压线槽4相互配合,所述驱动装置包括驱动气缸和驱动电机5,所述驱动气缸与卷绕压块3连接,所述卷绕轴2贯通卷绕台1的表面并与驱动电机5联动,所述切断装置包括有导向辊组6、切断刀结构7和计量装置,所述导向辊组6为两根横向设置与两根竖直设置的辊筒组合,所述加工的线缆从上述的四根辊筒之间穿过,所述切断刀安装在导向辊组6的出料端侧,所述计量装置安装在切断刀与导向辊组6之间。
所述卷绕压块3上连接有压力感应块8,所述压力感应块8与卷绕压块3之间连接有弹性压力检测器,所述弹性压力感应器与驱动气缸相连接。
所述送料装置由线缆嵌进方向依次包括有张紧装置、送线滚筒和牵引头9,所述牵引头9下连接有牵引底座,所述牵引底座上有滑动槽,所述牵引头9在滑动槽上滑动连接,所述滑动槽与线缆的前进相同。
所述卷绕轴2上连接有卷绕高度控制板11,所述卷绕轴2上固定连接有一法兰盘12,所述高度控制板与法兰盘12通过多根高度杆13相连接。
所述卷绕台1的侧边还连接有线缆筒的下料装置,包括有摆动杆和驱动结构,所述摆动杆在卷绕台1上形成“八”字结构,所述摆动杆的摆动轨迹是扇形。

Claims (5)

1.一种线缆自动卷绕装置,包括卷绕装置,送料装置和切断装置,其特征在于:所述卷绕装置包括卷绕台(1)、卷绕轴(2)、卷绕压块(3)和驱动装置,所述卷绕台(1)上开有压线槽(4),所述卷绕压块(3)插套设置在卷绕轴(2)上,所述卷绕压块(3)与压线槽(4)相互配合,所述驱动装置包括驱动气缸和驱动电机(5),所述驱动气缸与卷绕压块(3)连接,所述卷绕轴(2)贯通卷绕台(1)的表面并与驱动电机(5)联动,所述切断装置包括有导向辊组(6)、切断刀结构(7)和计量装置,所述导向辊组(6)为两根横向设置与两根竖直设置的辊筒组合,所述加工的线缆从上述的四根辊筒之间穿过,所述切断刀安装在导向辊组(6)的出料端侧,所述计量装置安装在切断刀与导向辊组(6)之间。
2.根据权利要求1所述的线缆自动卷绕装置,其特征在于:所述卷绕压块(3)上连接有压力感应块(8),所述压力感应块(8)与卷绕压块(3)之间连接有弹性压力检测器,所述弹性压力感应器与驱动气缸相连接。
3.根据权利要求1所述的线缆自动卷绕装置,其特征在于:所述送料装置由线缆嵌进方向依次包括有张紧装置、送线滚筒和牵引头(9),所述牵引头(9)下连接有牵引底座,所述牵引底座上有滑动槽,所述牵引头(9)在滑动槽上滑动连接,所述滑动槽与线缆的前进相同。
4.根据权利要求1所述的线缆自动卷绕装置,其特征在于:所述卷绕轴(2)上连接有卷绕高度控制板(11),所述卷绕轴(2)上固定连接有一法兰盘(12),所述高度控制板与法兰盘(12)通过多根高度杆(13)相连接。
5.根据权利要求1所述的线缆自动卷绕装置,其特征在于:所述卷绕台(1)的侧边还连接有线缆筒的下料装置,包括有摆动杆和驱动结构,所述摆动杆在卷绕台(1)上形成“八”字结构,所述摆动杆的摆动轨迹是扇形。
CN201620937962.4U 2016-08-25 2016-08-25 线缆自动卷绕装置 Expired - Fee Related CN206032873U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201620937962.4U CN206032873U (zh) 2016-08-25 2016-08-25 线缆自动卷绕装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201620937962.4U CN206032873U (zh) 2016-08-25 2016-08-25 线缆自动卷绕装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN206032873U true CN206032873U (zh) 2017-03-22

Family

ID=58304072

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201620937962.4U Expired - Fee Related CN206032873U (zh) 2016-08-25 2016-08-25 线缆自动卷绕装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN206032873U (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106185456A (zh) * 2016-08-25 2016-12-07 德清凯斯达线缆有限公司 线缆自动卷绕装置
CN108792791A (zh) * 2018-06-29 2018-11-13 淮北卓颂建筑工程有限公司 一种线缆收卷装置
CN109052011A (zh) * 2018-06-29 2018-12-21 淮北卓颂建筑工程有限公司 一种用于建筑工地的线缆收卷装置
CN110835010A (zh) * 2019-11-21 2020-02-25 贵州首为电线电缆有限公司 一种电线电缆绕线装置

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106185456A (zh) * 2016-08-25 2016-12-07 德清凯斯达线缆有限公司 线缆自动卷绕装置
CN108792791A (zh) * 2018-06-29 2018-11-13 淮北卓颂建筑工程有限公司 一种线缆收卷装置
CN109052011A (zh) * 2018-06-29 2018-12-21 淮北卓颂建筑工程有限公司 一种用于建筑工地的线缆收卷装置
CN110835010A (zh) * 2019-11-21 2020-02-25 贵州首为电线电缆有限公司 一种电线电缆绕线装置
CN110835010B (zh) * 2019-11-21 2021-05-25 贵州首为电线电缆有限公司 一种电线电缆绕线装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206032873U (zh) 线缆自动卷绕装置
CN103568370B (zh) 手提纸袋拎手绳安装装置及安装方法
CN104973450A (zh) Pp绳缠绕机
CN206653422U (zh) 料带裁切治具
CN107799234A (zh) 一种线缆线盘自动绕线贴标机
CN105229754A (zh) 双绞线的绑带缠绕方法和绑带缠绕装置
CN202764265U (zh) 手提纸袋拎手绳安装装置
CN106185456A (zh) 线缆自动卷绕装置
CN111746048A (zh) 卷焊一体机、无胶绝缘套管的制作方法
CN204558245U (zh) 一种全自动t1环绕线机
CN106409537A (zh) 电容器制作系统及电容器制作方法
CN112404971B (zh) 一种焊枪喷嘴加工设备及工艺
CN207226631U (zh) 一种裁线装置
CN106185457A (zh) 一种线材卷绕装置
CN205820474U (zh) 一种薄膜智能机械手自动收卷机
CN106276394B (zh) 一种铝型材上排设备中铝线自动缠绕机组及其控制方法
CN207494956U (zh) 一种接头套管自动成型机
CN102688554A (zh) 一次性输液器的导管多头自动供料装置
CN205732426U (zh) 一种铅套自动辊压设备
CN205061146U (zh) Pp绳缠绕机
CN105921568B (zh) 一种铅套自动辊压设备
CN213998014U (zh) 一种自动切管机系统
CN108529331A (zh) 绕线机
CN210061401U (zh) 撕边机
CN110314974B (zh) 圆口刀折断机

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20170322

Termination date: 20170825