CN217372634U - 一种光学膜分条裁切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种光学膜分条裁切装置,放料辊位于装置左端,放料辊右上方设有第一导料辊,第一导料辊右边设有第一转轴,第一转轴正上方设置有第二转轴,第一转轴右边设有第一送长轮,第一送长轮正上方设置有第二送长轮,第一转轴下方设有送膜辊,第一送长轮右边设有第二导料辊,第二导料辊右边设有第三导料辊,第二导料辊和第三导料辊之间设有载料板,载料板上方设有横杠,横杠右侧安装有裁切刀,横杠左边设有挤压板,挤压板上连接有气缸,第三导料辊下方设有收膜辊,第三导料辊右边设有向下倾斜的导料板,导料板右下方设有盛料盘。能够提高生产效率,减少生产和物料转移过程中受到污染。本实用新型设计合理、高效率,值得推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及光学膜生产技术领域,尤其涉及一种光学膜分条裁切装置。
背景技术
光学膜是背光模组的核心元件,液晶显示器的成像必须依靠光学膜。光学膜成品是由大面积原材料加工而成,原材料形态为较宽的母卷,放卷后经过分条刀分条成要求宽度,分条后的卷材平整后裁切成要求的尺寸,得到矩形的片材,最后片材经过进一步加工成为光学膜成品。
实用新型内容
有鉴于分条和裁切工序独立,提供一种设计合理、高效率的光学膜分条裁切装置。
一种光学膜分条裁切装置,其包括放料辊、第一导料辊、第一转轴、第二转轴、第一送长轮、第二送长轮、送膜辊、第二导料辊、载料板、第三导料辊、收膜辊、挤压板、气缸、横杠、裁切刀、导料板、盛料盘、第一电动机、主动齿轮、从动齿轮、切断片、第二电动机;所述放料辊位于装置左端,所述放料辊右上方设有所述第一导料辊,所述第一导料辊右边设有所述第一转轴,所述第一转轴正上方设置有所述第二转轴,所述第一转轴右边设有所述第一送长轮,所述第一送长轮正上方设置有所述第二送长轮,所述第一转轴下方设有所述送膜辊,所述第一送长轮右边设有所述第二导料辊,所述第二导料辊右边设有所述第三导料辊,所述第二导料辊和所述第三导料辊之间设有所述载料板,所述载料板上方设有所述横杠,所述横杠右侧安装有所述裁切刀,所述横杠左边设有所述挤压板,所述挤压板上连接有所述气缸,所述第三导料辊下方设有所述收膜辊,所述第三导料辊右边设有向下倾斜的所述导料板,所述导料板右下方设有所述盛料盘。
进一步地,所述第一转轴的右端安装有所述第一电动机,所述第一转轴外侧安装有所述主动齿轮,所述主动齿轮上方嵌合安装有所述从动齿轮,所述从动齿轮固定安装在所述第二转轴,所述切断片安装在所述第一转轴和所述第二转轴,所述切断片有复数个,且所述切断片的数量和位置根据成品尺寸进行调整。
进一步地,所述第一送长轮右端安装有所述第二电动机。
进一步地,所述裁切刀滑动安装在所述横杠。
相比于现有技术,本实用新型的有益效果为:1.分条和裁切合并为一个步骤,提高了生产效率;2.简化了工序,能够减少光学膜生产受到的污染;3.排除了分条和裁切工序之间物料转移,避免了物料转移过程中受到的污染的。
附图说明
图1是本实用新型所述的光学膜分条裁切装置示意图。
图2是本实用新型分条装置示意图。
图3是本实用新型送长轮部件示意图。
图4是本实用新型裁切装置示意图。
图中:1、放料辊;2、第一导料辊;3、第一转轴;4、第二转轴;5、第一送长轮;6、第二送长轮;7、送膜辊;8、第二导料辊;9、载料板;10、第三导料辊;11、收膜辊;12、挤压板;13、气缸;14、横杠;15、裁切刀;16、导料板;17、盛料盘;18、第一电动机;19、主动齿轮;20、从动齿轮;21、切断片;22、第二电动机。
具体实施方式
以下将结合具体实施例和附图对本实用新型进行详细说明。
请参阅图1、图2、图3和图4,示出本实用新型的一种实施例,一种光学膜分条裁切装置,其包括放料辊1、第一导料辊2、第一转轴3、第二转轴4、第一送长轮5、第二送长轮6、送膜辊7、第二导料辊8、载料板9、第三导料辊10、收膜辊11、挤压板12、气缸13、横杠14、裁切刀15、导料板16、盛料盘17、第一电动机18、主动齿轮19、从动齿轮20、切断片21、第二电动机22;所述放料辊1位于装置左端,所述放料辊1右上方设有所述第一导料辊2,所述第一导料辊2右边设有所述第一转轴3,所述第一转轴3正上方设置有所述第二转轴4,所述第一转轴3右边设有所述第一送长轮5,所述第一送长轮5正上方设置有所述第二送长轮6,所述第一转轴3下方设有所述送膜辊7,所述第一送长轮5右边设有所述第二导料辊8,所述第二导料辊8右边设有所述第三导料辊10,所述第二导料辊8和所述第三导料辊10之间设有所述载料板9,所述载料板9上方设有所述横杠14,所述横杠14右侧安装有所述裁切刀15,所述横杠14左边设有所述挤压板12,所述挤压板12上连接有所述气缸13,所述第三导料辊10下方设有所述收膜辊11,所述第三导料辊10右边设有向下倾斜的所述导料板16,所述导料板16右下方设有所述盛料盘17。
进一步地,所述第一转轴3的右端安装有所述第一电动机18,所述第一转轴3外侧安装有所述主动齿轮19,所述主动齿轮19上方嵌合安装有所述从动齿轮20,所述从动齿轮20固定安装在所述第二转轴4,所述切断片21安装在所述第一转轴3和所述第二转轴4,所述切断片21有复数个,且所述切断片21的数量和位置根据成品尺寸进行调整。
进一步地,所述第一送长轮5右端安装有所述第二电动机22。
进一步地,所述裁切刀15滑动安装在所述横杠14。
工作原理:光学膜母卷原材置于放料辊,母卷放料经过第一导料辊改变物料方向,向右穿过第一转轴、第二转轴之间,再穿过第一送长轮、第二送长轮之间,到达第二导料辊和载料板上方,缓冲膜置于送膜辊,缓冲膜放卷经过第二导料辊、载料板和第三导料辊最后收卷于收膜辊,且缓冲膜位于光学膜物料下方;设备启动时,第二电动机带动第一送长轮牵引光学膜向右移动,第一电动机带动第一转轴旋转,第一转轴带动主动齿轮和切断平旋转,主动齿轮转动带动从动齿轮转动,从动齿轮带动第二转轴转动,第二转轴转动带动切断平转动,切断片的转动对物料进行切分;被分条的物料经过第一送长轮、第二送长轮传至载料板,气缸推动挤压板向下压紧物料和缓冲膜,启动裁切刀沿横杠切割已分条物料,切割长度由裁切刀在横杠上的运动长度决定,成品片材的宽度可以由切断片的相对位置控制,长度由裁切刀控制,成品经导料板落入盛料盘。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (4)
1.一种光学膜分条裁切装置,其包括放料辊、第一导料辊、第一转轴、第二转轴、第一送长轮、第二送长轮、送膜辊、第二导料辊、载料板、第三导料辊、收膜辊、挤压板、气缸、横杠、裁切刀、导料板、盛料盘、第一电动机、主动齿轮、从动齿轮、切断片、第二电动机;所述放料辊位于装置左端,所述放料辊右上方设有所述第一导料辊,所述第一导料辊右边设有所述第一转轴,所述第一转轴正上方设置有所述第二转轴,所述第一转轴右边设有所述第一送长轮,所述第一送长轮正上方设置有所述第二送长轮,所述第一转轴下方设有所述送膜辊,所述第一送长轮右边设有所述第二导料辊,所述第二导料辊右边设有所述第三导料辊,所述第二导料辊和所述第三导料辊之间设有所述载料板,所述载料板上方设有所述横杠,所述横杠右侧安装有所述裁切刀,所述横杠左边设有所述挤压板,所述挤压板上连接有所述气缸,所述第三导料辊下方设有所述收膜辊,所述第三导料辊右边设有向下倾斜的所述导料板,所述导料板右下方设有所述盛料盘。
2.如权利要求1所述的光学膜分条裁切装置,其特征在于:所述第一转轴的右端安装有所述第一电动机,所述第一转轴外侧安装有所述主动齿轮,所述主动齿轮上方嵌合安装有所述从动齿轮,所述从动齿轮固定安装在所述第二转轴,所述切断片安装在所述第一转轴和所述第二转轴,所述切断片有复数个,且所述切断片的数量和位置根据成品尺寸进行调整。
3.如权利要求1所述的光学膜分条裁切装置,其特征在于:所述第一送长轮右端安装有所述第二电动机。
4.如权利要求1所述的光学膜分条裁切装置,其特征在于:所述裁切刀滑动安装在所述横杠。
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CN116276417A (zh) * | 2023-04-04 | 2023-06-23 | 深圳市全正科技有限公司 | 一种光学膜裁切用智能分条机 |
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CN116276417A (zh) * | 2023-04-04 | 2023-06-23 | 深圳市全正科技有限公司 | 一种光学膜裁切用智能分条机 |
CN116276417B (zh) * | 2023-04-04 | 2023-10-20 | 深圳市全正科技有限公司 | 一种光学膜裁切用智能分条机 |
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