CN215202260U - 用于塑料板的裁边破碎一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于塑料板的裁边破碎一体机，属于光学塑料板加工领域，其包括机架，机架上设置有板材输送机构，板材输送机构包括第一输送辊和第二输送辊，第一输送辊的上方设置有第一压辊，第二输送辊的上方设置有第二压辊，第一输送辊与第二输送辊之间还设置有若干第一辊筒，第一输送辊、第二输送辊以及第一辊筒的上端位于同一水平面上形成输送面；机架上还设置有滑杆，滑杆上可滑动地设置有两切刀，机架上设置有第一安装条，第一安装条上可滑动地设置有两压轮，压轮的下端位于输送面的下方，机架上设置有第二安装条，第二安装条上可滑动地设置有两支撑轮，支撑轮对应压轮设置，支撑轮的上端平齐输送面设置。本实用新型的裁切尺寸便于调节。

Description

用于塑料板的裁边破碎一体机

技术领域

本实用新型涉及光学塑料板加工领域，特别涉及一种用于塑料板的裁边破碎一体机。

背景技术

目前，塑料板由于其优秀的物理性能以及光学性能，开始广泛地被用为灯具的光学材料，塑料灯具材料的生产过程中涉及塑料板的裁切，需要将塑料板两侧的边缘裁掉一部分，以将塑料板裁剪至合适尺寸，但是，现在的裁板机构对于裁切尺寸的调整方法较为复杂，更换裁剪规格时调整时间耗时过长，不便于生产效率的提高，且现在的裁板机构均不具备破碎功能，导致裁剪后的余料堆积，处理不便。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种用于塑料板的裁边破碎一体机，包括机架，所述机架上设置有板材输送机构，所述板材输送机构包括水平设置且相互平行的第一输送辊和第二输送辊，所述第二输送辊通过驱动电机可转动地设置于所述机架，所述第一输送辊的上方设置有第一压辊，所述第二输送辊的上方设置有第二压辊，所述第一输送辊与所述第二输送辊之间还设置有若干平行所述第一输送辊的第一辊筒，所述第一输送辊、第二输送辊以及第一辊筒的上端位于同一水平面上形成输送面；所述机架上还设置有平行所述第一辊筒的轴线的滑杆，且所述滑杆位于所述输送辊的上方，所述滑杆上可滑动地设置有两切刀，所述机架上还设置有第一安装条，所述第一安装条平行所述第一辊筒的轴线设置，所述第一安装条上可滑动地设置有两压轮，所述压轮的轴向方向平行所述第一辊筒的轴线设置，所述压轮的下端位于所述输送面的下方，所述机架上对应所述第一安装条设置有第二安装条，所述第二安装条上可滑动地设置有两支撑轮，所述支撑轮对应所述压轮设置，所述支撑轮的轴向方向平行所述第一辊筒的轴线设置，且所述支撑轮的上端平齐所述输送面设置。

本实用新型中，第一压辊和第二压辊用于将板材压紧在第一输送辊和第二输送辊上；第二输送辊用于在驱动电机的带动下转动，以对板材进行输送；切刀用于对被输送辊输送的板材进行裁切；压轮用于将板材边缘的余料从板材上剥离。

其中，位于滑杆上的切刀的刀刃部分朝向某一第一辊筒设置，并使得切刀的刀刃部分与该第一辊筒之间具有间距极小的间隙，优选为0.2-0.5mm，以在板材上切出切痕，进而实现切刀对于板材的裁切以及避免切刀的刀刃被磨钝；位于第一安装板上的支撑轮的外侧边缘对齐切刀的刀刃设置，以使板材经过支撑轮时，板材上的切痕对齐支撑轮的外侧边缘，压轮的轴线与支撑轮的轴线位于同一竖直平面上，且压轮位于对应的支撑轮的外侧，压轮用于下压经过其的板材的边缘，从而将板材上切痕外侧的余料压离板材，完成余料的剥离。

本实用新型使用时，首先使板材依次经过第一输送辊和第二输送辊并被第一输送辊和第二输送辊输送，然后根据板材的裁切尺寸调节滑杆上的两切刀的位置和支撑轮以及压轮的位置，使得支撑轮的外侧边缘对齐切刀的刀刃，并使得支撑轮位于对应的压轮的外侧，然后随着第二输送辊和第二输送辊对于板材的输送，切刀即可在板材上划出两道划痕，且划痕对齐支撑轮的边缘，随后压轮对于板材边缘的下压，能使得板材的边缘在支撑轮上沿着板材上的划痕被往下弯折，并使得板材的边缘被弯折至脱离板材，以对板材持续进行裁切。

本实用新型中，通过调节切刀在滑杆上的位置，以及调节支撑轮在第一安装板上的位置，即可方便的调节本实用新型的裁切尺寸，调节过程方便快捷，便于生产效率的提高。

进一步的，所述切刀通过安装座可滑动地设置于所述滑杆，所述安装座包括对应所述滑杆开设的滑孔，所述滑孔可滑动地设置于所述滑杆，所述安装座的表面还开设有固定螺纹孔，所述固定螺纹孔与所述滑孔相互连通设置。

其中，通过在固定螺纹孔中安装固定螺栓，即可实现安装座在滑杆上的滑动和固定，其中，安装座在滑杆上的滑动包括沿着滑杆的轴线方向的移动，和绕着滑杆的轴线的转动，从而可以调节切刀的位置和角度，保证切刀对于板材的裁切尺寸的精确以及保证切刀对于板材具有良好的裁切效果。

进一步的，所述压轮通过第一连接杆可滑动地设置于所述第一安装条，所述第一连接杆上开设有贯穿所述第一连接杆的第一安装孔，所述第一安装条对应所述第一安装孔沿着所述第一辊筒的轴向方向开设有贯穿所述第一安装条的第一安装槽，所述第一连接杆上的第一安装孔与第一安装条上的第一安装槽通过螺栓结构相互连接。

其中，压轮可转动地设置于第一连接杆，通过穿设于第一安装孔和第一安装槽的紧固螺栓可以将第一连接杆固定在第一安装条上，并调整第一连接杆在第一安装条上的位置，从而调整压轮在第一安装条上的位置，优选的，第一安装孔的数量为两个，相应的，第一安装槽的数量也为两个，以确保第一连接杆固定在第一安装条上后，第一连接杆不会相对第一安装条偏转。

进一步的，所述支撑轮通过第二连接杆可滑动地设置于所述第二安装条，所述第二连接杆上开设有贯穿所述第二连接杆的第二安装孔，所述第二安装条对应所述第二安装孔沿着所述第一辊筒的轴向方向开设有贯穿所述第二安装条的第二安装槽，所述第二连接杆上的第二安装孔与第二安装条上的第二安装槽通过螺栓机构相互连接。

其中，支撑轮可转动地设置于第二连接杆，通过穿设于第二安装孔和第二安装槽的紧固螺栓可以将第二连接杆固定在第二安装条上，并调整第二连接杆在第二安装条上的位置，从而调整支撑轮在第二安装条上的位置，优选的，第二安装孔的数量为两个，相应的，第二安装槽的数量也为两个，以确保第二连接杆固定在第二安装条上后，第二连接杆不会相对第二安装条偏转。

进一步的，所述机架上还设置有塑料破碎机，所述塑料破碎机位于所述第一辊筒的下方。

其中，位于第一辊筒的下方的塑料破碎机用于破碎被压轮压离板材的余料。

进一步的，所述机架上还可转动地设置有传动辊，所述传动辊平行所述第一辊筒设置且所述传动辊的上端平齐所述输送面设置，所述传动辊的上方设置有第三压辊，所述第三压辊的轴向方向平行所述传动辊的轴线设置，所述转动辊的一端固定设置有第一皮带轮，所述机架上对应所述第一皮带轮设置有与第一皮带轮规格相同的第二皮带轮，所述第二皮带轮位于所述第一皮带轮的下方，且所述第二皮带轮与所述第一皮带轮通过传动皮带传动连接，所述第二皮带轮的下方还设置有第二辊筒，所述第二辊筒与所述塑料破碎机之间还设置有若干第三辊筒，所述第三辊筒与所述第二辊筒的上端位于同一水平面上。

其中，第三压辊用于将板材压紧在传动辊上，从而使得传动辊能被移动的板材带动，以与板材的移送速度相同的线速度转动；第二皮带轮用于将余料压紧在第二辊筒上，从而可以使得余料被第二辊筒以与板材的输送速度相同的速度被输送至塑料破碎机中进行破碎 ，因此可以有效避免余料输送过快而造成的余料拉扯板材，以及余料输送过慢而造成余料堆积的现象。

其中，第三辊筒用于对余料起到导向作用，以保证余料能顺利的被第二辊筒和第二皮带轮输送至碎料破碎机中。

进一步的，所述机架上还设置有安装板，所述安装板通过升降机构可升降地设置于所述机架，所述第三压辊可转动地设置于所述安装板。

其中，升降机构用于调节第三压轮的高度，以保证第三压轮能将余料压紧在第二辊筒上，升降机构可以为气缸。

下面结合上述技术方案以及附图对本实用新型的原理、效果进一步说明：

本实用新型中，通过调节切刀在滑杆上的位置，以及调节支撑轮在第一安装板上的位置，即可方便的调节本实用新型的裁切尺寸，调节过程方便快捷，便于生产效率的提高。另外，本实用新型可以使得余料和板材以相同的速度被输送，因此可以有效避免余料输送过快而造成的余料拉扯板材，以及余料输送过慢而造成余料堆积的现象。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述用于塑料板的裁边破碎一体机的结构示意图一；

图2为本实用新型实施例所述板材输送机构的结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述用于塑料板的裁边破碎一体机的结构示意图二；

图4为本实用新型实施例所述第一连接杆与第一安装条的连接结构示意图。

附图标记说明：

1-机架，21-第一输送辊，22-第二输送辊，23-第一压辊，24-第二压辊，25-第一辊筒，31-第一安装条，311-第一安装槽，32-第一连接杆，321-第一安装孔，33-压轮，34-第二安装条，35-第二连接杆，36-支撑轮，41-滑杆，42-安装座，43-切刀，5-塑料破碎机，61-第二辊筒，62-第三辊筒，71-第一皮带轮，72-第二皮带轮，73-传动皮带，81-安装板，82-第三压辊。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本实用新型做进一步详细描述：

如图1-4，一种用于塑料板的裁边破碎一体机，包括机架1，所述机架1上设置有板材输送机构，所述板材输送机构包括水平设置且相互平行的第一输送辊21和第二输送辊22，所述第二输送辊22通过驱动电机可转动地设置于所述机架1，所述第一输送辊21的上方设置有第一压辊23，所述第二输送辊22的上方设置有第二压辊24，所述第一输送辊21与所述第二输送辊22之间还设置有若干平行所述第一输送辊21的第一辊筒25，所述第一输送辊21、第二输送辊22以及第一辊筒25的上端位于同一水平面上形成输送面；所述机架1上还设置有平行所述第一辊筒25的轴线的滑杆41，且所述滑杆41位于所述输送辊的上方，所述滑杆41上可滑动地设置有两切刀43，所述机架1上还设置有第一安装条31，所述第一安装条31平行所述第一辊筒25的轴线设置，所述第一安装条31上可滑动地设置有两压轮33，所述压轮33的轴向方向平行所述第一辊筒25的轴线设置，所述压轮33的下端位于所述输送面的下方，所述机架1对应所述第一安装条31设置有第二安装条34，所述第二安装条34上可滑动地设置有两支撑轮36，所述支撑轮36对应所述压轮33设置，所述支撑轮36的轴向方向平行所述第一辊筒25的轴线设置，且所述支撑轮36的上端平齐所述输送面设置。

本实用新型中，第一压辊23和第二压辊24用于将板材压紧在第一输送辊21和第二输送辊22上；第二输送辊22用于在驱动电机的带动下转动，以对板材进行输送；切刀43用于对被输送辊输送的板材进行裁切；压轮33用于将板材边缘的余料从板材上剥离。

其中，位于滑杆41上的切刀43的刀刃部分朝向某一第一辊筒25设置，并使得切刀43的刀刃部分与该第一辊筒25之间具有间距极小的间隙，优选为0.2-0.5mm，以在板材上切出切痕，进而实现切刀43对于板材的裁切以及避免切刀43的刀刃被磨钝；位于第一安装板81上的支撑轮36的外侧边缘对齐切刀43的刀刃设置，以使板材经过支撑轮36时，板材上的切痕对齐支撑轮36的外侧边缘，压轮33的轴线与支撑轮36的轴线位于同一竖直平面上，且压轮33位于对应的支撑轮36的外侧，压轮33用于下压经过其的板材的边缘，从而将板材上切痕外侧的余料压离板材，完成余料的剥离。

本实用新型使用时，首先使板材依次经过第一输送辊21和第二输送辊22并被第一输送辊21和第二输送辊22输送，然后根据板材的裁切尺寸调节滑杆41上的两切刀43的位置和支撑轮36以及压轮33的位置，使得支撑轮36的外侧边缘对齐切刀43的刀刃，并使得支撑轮36位于对应的压轮33的外侧，然后随着第二输送辊22和第二输送辊22对于板材的输送，切刀43即可在板材上划出两道划痕，且划痕对齐支撑轮36的边缘，随后压轮33对于板材边缘的下压，能使得板材的边缘在支撑轮36上沿着板材上的划痕被往下弯折，并使得板材的边缘被弯折至脱离板材，以对板材持续进行裁切。

本实用新型中，通过调节切刀43在滑杆41上的位置，以及调节支撑轮36在第一安装板81上的位置，即可方便的调节本实用新型的裁切尺寸，调节过程方便快捷，便于生产效率的提高。

其中一种实施例，所述切刀43通过安装座42可滑动地设置于所述滑杆41，所述安装座42包括对应所述滑杆41开设的滑孔，所述滑孔可滑动地设置于所述滑杆41，所述安装座42的表面还开设有固定螺纹孔，所述固定螺纹孔与所述滑孔相互连通设置。

其中，通过在固定螺纹孔中安装固定螺栓，即可实现安装座42在滑杆41上的滑动和固定，其中，安装座42在滑杆41上的滑动包括沿着滑杆41的轴线方向的移动，和绕着滑杆41的轴线的转动，从而可以调节切刀43的位置和角度，保证切刀43对于板材的裁切尺寸的精确以及保证切刀43对于板材具有良好的裁切效果。

其中一种实施例，所述压轮33通过第一连接杆32可滑动地设置于所述第一安装条31，所述第一连接杆32上开设有贯穿所述第一连接杆32的第一安装孔321，所述第一安装条31对应所述第一安装孔321沿着所述第一辊筒25的轴向方向开设有贯穿所述第一安装条31的第一安装槽311，所述第一连接杆32上的第一安装孔321与第一安装条31上的第一安装槽311通过螺栓结构相互连接。

其中，压轮33可转动地设置于第一连接杆32，通过穿设于第一安装孔321和第一安装槽311的紧固螺栓可以将第一连接杆32固定在第一安装条31上，并调整第一连接杆32在第一安装条31上的位置，从而调整压轮33在第一安装条31上的位置，优选的，第一安装孔321的数量为两个，相应的，第一安装槽311的数量也为两个，以确保第一连接杆32固定在第一安装条31上后，第一连接杆32不会相对第一安装条31偏转。

其中一种实施例，所述支撑轮36通过第二连接杆35可滑动地设置于所述第二安装条34，所述第二连接杆35上开设有贯穿所述第二连接杆35的第二安装孔，所述第二安装条34对应所述第二安装孔沿着所述第一辊筒25的轴向方向开设有贯穿所述第二安装条34的第二安装槽，所述第二连接杆35上的第二安装孔与第二安装条34上的第二安装槽通过螺栓机构相互连接。

其中，支撑轮36可转动地设置于第二连接杆35，通过穿设于第二安装孔和第二安装槽的紧固螺栓可以将第二连接杆35固定在第二安装条34上，并调整第二连接杆35在第二安装条34上的位置，从而调整支撑轮36在第二安装条34上的位置，优选的，第二安装孔的数量为两个，相应的，第二安装槽的数量也为两个，以确保第二连接杆35固定在第二安装条34上后，第二连接杆35不会相对第二安装条34偏转。

其中一种实施例，所述机架1上还设置有塑料破碎机5，所述塑料破碎机5位于所述第一辊筒25的下方。

其中，位于第一辊筒25的下方的塑料破碎机5用于破碎被压轮33压离板材的余料。

其中一种实施例，所述机架1上还可转动地设置有传动辊，所述传动辊平行所述第一辊筒25设置且所述传动辊的上端平齐所述输送面设置，所述传动辊的上方设置有第三压辊82，所述第三压辊82的轴向方向平行所述传动辊的轴线设置，所述转动辊的一端固定设置有第一皮带轮71，所述机架1上对应所述第一皮带轮71设置有与第一皮带轮71规格相同的第二皮带轮72，所述第二皮带轮72位于所述第一皮带轮71的下方，且所述第二皮带轮72与所述第一皮带轮71通过传动皮带73传动连接，所述第二皮带轮72的下方还设置有第二辊筒61，所述第二辊筒61与所述塑料破碎机5之间还设置有若干第三辊筒62，所述第三辊筒62与所述第二辊筒61的上端位于同一水平面上。

其中，第三压辊82用于将板材压紧在传动辊上，从而使得传动辊能被移动的板材带动，以与板材的移送速度相同的线速度转动；第二皮带轮72用于将余料压紧在第二辊筒61上，从而可以使得余料被第二辊筒61以与板材的输送速度相同的速度被输送至塑料破碎机5中进行破碎 ，因此可以有效避免余料输送过快而造成的余料拉扯板材，以及余料输送过慢而造成余料堆积的现象。

其中，第三辊筒62用于对余料起到导向作用，以保证余料能顺利的被第二辊筒61和第二皮带轮72输送至碎料破碎机中。

其中一种实施例，所述机架1上还设置有安装板81，所述安装板81通过升降机构可升降地设置于所述机架1，所述第三压辊82可转动地设置于所述安装板81。

其中，升降机构用于调节第三压轮33的高度，以保证第三压轮33能将余料压紧在第二辊筒61上，升降机构可以为气缸。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种用于塑料板的裁边破碎一体机，其特征在于，包括机架，所述机架上设置有板材输送机构，所述板材输送机构包括水平设置且相互平行的第一输送辊和第二输送辊，所述第二输送辊通过驱动电机可转动地设置于所述机架，所述第一输送辊的上方设置有第一压辊，所述第二输送辊的上方设置有第二压辊，所述第一输送辊与所述第二输送辊之间还设置有若干平行所述第一输送辊的第一辊筒，所述第一输送辊、第二输送辊以及第一辊筒的上端位于同一水平面上形成输送面；所述机架上还设置有平行所述第一辊筒的轴线的滑杆，且所述滑杆位于所述输送辊的上方，所述滑杆上可滑动地设置有两切刀，所述机架上还设置有第一安装条，所述第一安装条平行所述第一辊筒的轴线设置，所述第一安装条上可滑动地设置有两压轮，所述压轮的轴向方向平行所述第一辊筒的轴线设置，所述压轮的下端位于所述输送面的下方，所述机架上对应所述第一安装条设置有第二安装条，所述第二安装条上可滑动地设置有两支撑轮，所述支撑轮对应所述压轮设置，所述支撑轮的轴向方向平行所述第一辊筒的轴线设置，且所述支撑轮的上端平齐所述输送面设置。

2.根据权利要求1所述的用于塑料板的裁边破碎一体机，其特征在于，所述切刀通过安装座可滑动地设置于所述滑杆，所述安装座包括对应所述滑杆开设的滑孔，所述滑孔可滑动地设置于所述滑杆，所述安装座的表面还开设有固定螺纹孔，所述固定螺纹孔与所述滑孔相互连通设置。

3.根据权利要求1所述的用于塑料板的裁边破碎一体机，其特征在于，所述压轮通过第一连接杆可滑动地设置于所述第一安装条，所述第一连接杆上开设有贯穿所述第一连接杆的第一安装孔，所述第一安装条对应所述第一安装孔沿着所述第一辊筒的轴向方向开设有贯穿所述第一安装条的第一安装槽，所述第一连接杆上的第一安装孔与第一安装条上的第一安装槽通过螺栓结构相互连接。

4.根据权利要求1所述的用于塑料板的裁边破碎一体机，其特征在于，所述支撑轮通过第二连接杆可滑动地设置于所述第二安装条，所述第二连接杆上开设有贯穿所述第二连接杆的第二安装孔，所述第二安装条对应所述第二安装孔沿着所述第一辊筒的轴向方向开设有贯穿所述第二安装条的第二安装槽，所述第二连接杆上的第二安装孔与第二安装条上的第二安装槽通过螺栓机构相互连接。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的用于塑料板的裁边破碎一体机，其特征在于，所述机架上还设置有塑料破碎机，所述塑料破碎机位于所述第一辊筒的下方。

6.根据权利要求5所述的用于塑料板的裁边破碎一体机，其特征在于，所述机架上还可转动地设置有传动辊，所述传动辊平行所述第一辊筒设置且所述传动辊的上端平齐所述输送面设置，所述传动辊的上方设置有第三压辊，所述第三压辊的轴向方向平行所述传动辊的轴线设置，所述传动辊的一端固定设置有第一皮带轮，所述机架上对应所述第一皮带轮设置有与第一皮带轮规格相同的第二皮带轮，所述第二皮带轮位于所述第一皮带轮的下方，且所述第二皮带轮与所述第一皮带轮通过传动皮带传动连接，所述第二皮带轮的下方还设置有第二辊筒，所述第二辊筒与所述塑料破碎机之间还设置有若干第三辊筒，所述第三辊筒与所述第二辊筒的上端位于同一水平面上。

7.根据权利要求6所述的用于塑料板的裁边破碎一体机，其特征在于，所述机架上还设置有安装板，所述安装板通过升降机构可升降地设置于所述机架，所述第三压辊可转动地设置于所述安装板。

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