CN215202325U - 一种标签分切机 - Google Patents

Abstract

本申请提供的一种标签分切机，涉及分切机的技术领域，其包括机架，所述机架的一端设置有模切机构，所述机架另一端沿机架的宽度方向设置有横向切刀，所述机架上还设置有纵切机构，所述纵切机构设置在模切机构靠近横向切刀的一侧，所述纵切机构包括沿机架宽度方向固定安装在机架上的滑动轴，所述滑动轴上沿滑动轴的长度方向套设有若干滑动块，所述滑动块上设置有连接件，所述连接件上可拆卸连接有切刀，所述滑动块上设置有用于锁定滑动块在滑动轴上位置的锁定件。通过在模切机构和横向切刀之间设置有纵切机构，使得标签纸在分切机上单次运行即可完成分切，提升了标签纸在分切机上分切效率。

Description

一种标签分切机

技术领域

本申请涉及分切机的技术领域，尤其是涉及一种标签分切机。

背景技术

标签纸又称条码纸，是一种印有文字、图片、数字、条形码和二维码等信息的纸张，在生产中印刷完成后，一般通过标签分切机进行分切。

标签分切机在分切过程中一般包括模切和分切的过程，模切是将相邻标签纸之间的空白部分进行切除，使得每张标签纸之间相互独立互不粘连。分切则是通过切刀将大幅面的标签纸进行纵切和横切，使得大幅面的纸张分切为小幅面的纸张，以便于后续进行储存和使用。

目前的标签分切机中横切和纵切需要经过两次切割，例如标签纸进行横切后，需要将其收集并再次转动九十度后安装至分切机上进行纵切，从而完成标签纸的切割。两次切割影响了标签纸的分切效率，从而降低了生产速度。

实用新型内容

为了提升标签纸的分切效率，本申请提供一种标签分切机。

本申请提供的一种标签分切机，采用了如下技术方案：

一种标签分切机，包括机架，所述机架的一端设置有模切机构，所述机架另一端沿机架的宽度方向设置有横向切刀，所述机架上还设置有纵切机构，所述纵切机构设置在模切机构靠近横向切刀的一侧，所述纵切机构包括沿机架宽度方向固定安装在机架上的滑动轴，所述滑动轴上沿滑动轴的长度方向套设有若干滑动块，所述滑动块上设置有连接件，所述连接件上可拆卸连接有切刀，所述滑动块上设置有用于锁定滑动块在滑动轴上位置的锁定件。

通过采用上述技术方案，当使用本标签分切机进行标签纸分切时，先调整滑动块在滑动轴上的位置，再将待切割的标签纸安装在机架上，标签纸在模切机构的作用下完成模切。当标签纸运行至纵切机构时，标签纸在切刀的作用下完成纵切，再由横向切刀完成横切。使得标签纸仅需要在分切机上运行一遍即可完成纵切和横切，从而提升了标签纸在分切机上的分切效率，提升了生产速度。

可选的，所述滑动块上沿滑动块的厚度方向开设有滑动孔，所述滑动轴穿设于滑动孔内，所述滑动块上沿滑动块的厚度方向开始设有连接槽，所述连接槽与滑动孔相连通，所述滑动块上沿滑动块的长度方向开设有连接孔，所述连接孔与连接槽一侧的槽壁相通，所述连接槽另一侧的槽壁上开设有螺纹槽，所述锁定件包括穿设于连接孔内的螺纹杆，所述螺纹杆穿过连接孔的一端与螺纹槽螺纹相连，所述螺纹杆远离与螺纹槽相连的一端固定连接有与滑动块端壁相抵接的第一抵接片。

通过采用上述技术方案，将滑动块安装在滑动轴上后，转动螺纹杆使得螺纹杆与螺纹槽相配合。在螺纹作用下，螺纹杆会向螺纹槽方向运动。由于设置有第一抵接片与滑动块相抵接，使得连接槽两侧的槽壁在第一抵接片的作用逐渐靠近，从而使得滑动孔缩紧。滑动孔的孔壁在收缩过程中与滑动轴相抵紧，从而将滑动块在滑动轴上的位置被固定，便于滑动块在滑动轴上进行位置的调节。

可选的，所述滑动块一侧的侧壁上开设有安装槽，所述安装槽与滑动块远离连接孔一端的端壁相连通，所述连接件包括卡接于安装槽内的安装块，所述安装块上沿安装块的厚度方向滑动连接有蝶形螺栓，所述蝶形螺栓穿过安装块的一端与安装槽的槽底螺纹相连，所述蝶形螺栓上设置有与安装块相抵接的第二抵接片，所述安装块将切刀抵紧在安装槽的槽壁上。

通过采用上述技术方案，将安装块嵌合至安装槽内后，通过蝶形螺栓将安装块抵紧在安装槽的槽壁上，同时安装块也将切刀抵紧在安装槽的槽壁上。从而实现了切刀在滑动块上的安装和拆卸，便于后续进行切刀的维修和更换。

可选的，所述安装槽的槽底垂直固定连接有方形块，所述安装块靠近安装槽的槽底的一侧开设有方形槽，所述方形块与方形槽相卡接，所述切刀上开设有方形孔，所述方形块穿设于方形孔与切刀滑动相连。

通过采用上述技术方案，设置有方形块连接切刀，一方面在方形槽的限位作用下，可以保证切刀在使用过程中不发生转动；另一方面在安装切刀时，可以先将切刀安装在方形块上，便于切刀的安装。

可选的，所述安装槽的槽底上固定连接有橡胶板，所述安装块与安装槽相抵接的一侧也设置有橡胶板，两块所述橡胶板相抵接，且两块所述橡胶板相抵接的一侧均设置为磨砂面。

通过采用上述技术方案，设置有两块橡胶板将切刀夹紧，同时两块橡胶板相对的一侧设置为磨砂面，从而提升了两块橡胶板对切刀的作用力，提升了切刀在滑动块上的稳定性。

可选的，所述机架上还设置有分隔件，所述分隔件包括沿机架宽度方向固定安装在机架上的固定轴，所述固定轴设置在横向切刀远离滑动轴的一侧，所述固定轴上沿固定轴的长度方向转动安装有若干个摆动臂，所述摆动臂的两侧沿摆动臂的长度方向设置有导向板。

通过采用上述技术方案，当使用本分切机进行分切时，将摆动臂在固定轴上进行转动，直至摆动臂与被切割后的标签纸接触，且摆动臂恰好设置在标签纸的纵切线上。在摆动臂上导向板的作用下，被切割的标签纸会沿导向板下落，从而使纵切线所分隔出的两张标签纸可以分别堆积，便于后续进行收集。

可选的，所述固定轴上沿固定轴的长度方向间隔等距开设有若干个转动槽，所述摆动臂与固定轴相连的一端固定连接有转动环，所述转动环转动安装在转动槽内，所述转动环上开设有断口，所述断口两侧的转动环外侧壁上固定连接有加强片，两块所述加强片上均开设有加强孔，两个所述加强孔内穿设有固定螺栓，所述固定螺栓穿过两个加强孔的一端螺纹连接有固定螺母，所述固定螺母将两片加强片相抵紧。

通过采用上述技术方案，设置有转动槽和转动环进行转动，可以保证摆动臂在固定轴上的位置固定，避免发生偏差需要校准。当摆动臂转动后需要固定时，螺纹拧紧固定螺栓和固定螺母，在固定螺母的作用下两片加强片相抵紧。在加强片的作用下转动环缩紧并与固定轴相抵紧，从而实现了摆动臂转动的锁定。

可选的，所述摆动臂的两侧沿摆动臂的长度方向转动连接有转动轴，所述转动轴设置在导向板远离与摆动臂相连的一侧，所述转动轴上沿转动轴的长度方向固定连接有若干个滚轮，所述摆动臂上设置有用于驱动转动轴转动的驱动马达。

通过采用上述技术方案，当标签纸运行至摆动臂处时，开启驱动马达带动转动轴转动。在转动轴的带动下，滚轮进行转动，滚轮在转动过程中与标签纸接触。纵切线两侧的标签纸在滚轮的作用下分别向两侧滑落，避免标签纸在导向板上卡住无法下落。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1.通过在模切机构和横向切刀之间设置有纵切机构，使得标签纸在分切机上单次运行即可完成分切，提升了标签纸在分切机上分切效率。

2.设置有摆动臂和导向板进行标签纸的分隔，便于标签纸的堆积，从而便于后续进行收集。

3.设置有滚轮驱动标签纸滑落，进一步提升了分隔件促进了标签纸的分隔堆积。

附图说明

图1是本申请实施例分切机的整体结构示意图；

图2是本申请实施例纵切机构的整体结构示意图；

图3是本申请实施例滑动块的爆炸结构示意图；

图4是本申请实施例分隔件的整体结构示意图。

附图标记：1、机架；11、放卷辊；12、模切机构；13、横向切刀；14、收集盒；2、纵切机构；21、滑动轴；22、滑动块；221、滑动孔；222、连接槽；223、螺纹杆；224、施力杆；225、第一抵接片；23、安装槽；24、安装块；25、方形块；26、蝶形螺栓；27、第二抵接片；28、切刀；29、橡胶板；3、固定轴；31、转动槽；4、转动环；41、加强片；42、固定螺栓；5、摆动臂；51、导向板；52、转动轴；53、驱动马达；54、滚轮。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种标签分切机。参照图1，一种标签分切机包括机架1，机架1的一端设置有放卷辊11，机架1的另一端设置有用于收集被分切标签纸的收集盒14。机架1上自放卷辊11一端向收集盒14一端依次设置有模切机构12、纵切机构2和横向切刀13。当标签纸在机架1上运行时，在模切机构12的作用下完成模切，在纵切机构2的作用下完成纵切，在横向切刀13的作用下完成横切，被分切后的标签纸在收集盒14内堆积并进行收集。

参照图1和图2，具体的，纵切机构2包括沿机架1宽度方向固定安装在机架1上的滑动轴21，滑动轴21上沿滑动轴21的长度方向设置有三块滑动块22。滑动块22上沿滑动块22的厚度方向开设有滑动孔221，滑动轴21与滑动孔221滑动配合，且滑动块22沿滑动轴21的周向与滑动轴21转动相连。

参照图3，滑动块22上沿滑动块22的厚度方向还开设有连接槽222，连接槽222靠近滑动孔221的一侧与滑动孔221相连通。滑动块22上沿滑动块22的长度方向开设有连接孔，连接孔与连接槽222一侧的槽壁相连通，连接槽222另一侧的槽壁上垂直开设有螺纹槽。

参照图3，滑动块22上设置用于固定滑动块22的锁定件，锁定件包括螺纹杆223，螺纹杆223通过穿设于连接孔内与滑动块22滑动相连，螺纹杆223穿过连接孔的一端与螺纹槽螺纹相连。螺纹杆223远离与螺纹槽相连的一端垂直固定连接有施力杆224，螺纹杆223固定连接有施力杆224的一端还固定连接有第一抵接片225，第一抵接片225与滑动块22的端壁相抵接。当通过施力杆224转动螺纹杆223时，螺纹杆223与螺纹槽螺纹配合，在螺纹杆223的螺纹作用下，带动第一抵接片225与滑动块22相抵接。在第一抵接片225的作用下，连接槽222两侧的槽壁相互靠近，从而使滑动孔缩紧。滑动孔的孔壁在缩紧后与滑动轴21紧密配合，从而实现了滑动块22在滑动轴21上的固定。

参照图3，滑动块22的侧壁上还开设有安装槽23，安装槽23内设有连接件，连接件上连接有切刀28。连接件包括固定连接在安装槽23槽底的方形块25，切刀28上开设有方形口，方形块25和方形口滑动相连。

参照图3，安装槽23内嵌合卡接有安装块24，安装块24靠近安装槽23的一侧开设有方形槽，方形块25与方形槽相卡接。安装块24开设有方形槽的一侧固定连接有橡胶板29，安装槽23的槽底也固定连接有橡胶板29，两块橡胶板29相互抵接，且两块橡胶板29相抵接的一侧均设置为磨砂面。

参照图3，安装块24上沿安装块24的厚度方向滑动连接有两根蝶形螺栓26，两根蝶形螺栓26分别设置在安装块24的两端。蝶形螺栓26穿过安装块24的一端与安装槽23槽底螺纹相连，蝶形螺栓26上固定连接有第二抵接片27，第二抵接片27与安装块24背离安装槽23槽底的一侧相抵接。当转动蝶形螺栓26时，安装块24在蝶形螺栓26的抵接作用下与安装槽23槽壁相抵紧，两块橡胶板29也相互抵紧。在两块橡胶板29的作用下，切刀28被稳固的固定在安装块24和安装槽23的槽底之间。

参照图1和图4，机架1上沿机架1的宽度方向还固定安装有固定轴3，固定轴3设置在横向切刀13靠近收集盒14的一侧。固定轴3上沿固定轴3的长度方向间隔等距开设有三个转动槽31，每个转动槽31内均设置有分隔件。

参照图4，分隔件包括转动连接在转动槽31内的转动环4，转动环4上开设有断口，断口两侧的转动环4外侧壁上均垂直固定连接有加强片41。两片加强片41上均开设有加强孔，两个加强孔内穿设有固定螺栓42，固定螺栓42穿过两个加强孔的一端螺纹连接有固定螺母，固定螺母将两片加强片41相抵紧。

参照图4，转动环4的外侧壁上固定连接有摆动臂5，摆动臂5的两侧沿摆动臂5的长度方向固定连接有导向板51。当使用分切机进行分切时，将摆动臂5转动至收集盒14上方，且摆动臂5设置在标签纸纵切线的正下方。被切割后的标签纸会在两块导向板51的作用下分别滑落并堆积，从而便于后续进行标签纸的收集。

参照图4，摆动臂5的两侧还转动安装有转动轴52，转动轴52设置在导向板51远离摆动臂5的一侧。转动轴52上沿转动轴52的长度方向固定连接有三个滚轮54，摆动臂5上还固定连接有两个驱动马达53，两个驱动马达53分别与两根转动轴52同轴相连。当驱动马达53带动两根转动轴52转动时，滚轮54在转动轴52的带动下转动，从而使标签纸能更好的进行分隔堆叠。

本申请实施例一种标签分切机的实施原理为：当使用本分切机进行标签纸分切时，根据生产所需调整滑动块22的位置和转动角度，以控制切刀28的切割数量。再根据滑动块22的位置，调整对应的摆动臂5升起并开启驱动马达53。

标签纸运行至模切机构12时完成模切，在运行至滑动轴21处时，在切刀28的作用下完成纵切。完成纵切后的标签纸运行至横向切刀13处，并在横向切刀13的作用下完成横切。

完成横切后的标签纸在摆动臂5上导向板51和滚轮54的作用下被分隔堆积，从而完成了标签纸单次运行并完成分切。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种标签分切机，包括机架（1），所述机架（1）的一端设置有模切机构（12），所述机架（1）另一端沿机架（1）的宽度方向设置有横向切刀（13），其特征在于，所述机架（1）上还设置有纵切机构（2），所述纵切机构（2）设置在模切机构（12）靠近横向切刀（13）的一侧，所述纵切机构（2）包括沿机架（1）宽度方向固定安装在机架（1）上的滑动轴（21），所述滑动轴（21）上沿滑动轴（21）的长度方向套设有若干滑动块（22），所述滑动块（22）上设置有连接件，所述连接件上可拆卸连接有切刀（28），所述滑动块（22）上设置有用于锁定滑动块（22）在滑动轴（21）上位置的锁定件。

2.根据权利要求1所述的一种标签分切机，其特征在于，所述滑动块（22）上沿滑动块（22）的厚度方向开设有滑动孔（221），所述滑动轴（21）与滑动孔（221）滑动配合，所述滑动块（22）上沿滑动块（22）的厚度方向开始设有连接槽（222），所述连接槽（222）与滑动孔（221）相连通，所述滑动块（22）上沿滑动块（22）的长度方向开设有连接孔，所述连接孔与连接槽（222）一侧的槽壁相通，所述连接槽（222）另一侧的槽壁上开设有螺纹槽，所述锁定件包括穿设于连接孔内的螺纹杆（223），所述螺纹杆（223）穿过连接孔的一端与螺纹槽螺纹相连，所述螺纹杆（223）远离与螺纹槽相连的一端固定连接有与滑动块（22）端壁相抵接的第一抵接片（225）。

3.根据权利要求1所述的一种标签分切机，其特征在于，所述滑动块（22）一侧的侧壁上开设有安装槽（23），所述安装槽（23）与滑动块（22）远离连接孔一端的端壁相连通，所述连接件包括卡接于安装槽（23）内的安装块（24），所述安装块（24）上沿安装块（24）的厚度方向滑动连接有蝶形螺栓（26），所述蝶形螺栓（26）穿过安装块（24）的一端与安装槽（23）的槽底螺纹相连，所述蝶形螺栓（26）上设置有与安装块（24）相抵接的第二抵接片（27），所述安装块（24）将切刀（28）抵紧在安装槽（23）槽底。

4.根据权利要求3所述的一种标签分切机，其特征在于，所述安装槽（23）的槽底垂直固定连接有方形块（25），所述安装块（24）靠近安装槽（23）槽底的一侧开设有方形槽，所述方形块（25）与方形槽相卡接，所述切刀（28）上开设有方形孔，所述方形块（25）穿设于方形孔与切刀（28）滑动相连。

5.根据权利要求3所述的一种标签分切机，其特征在于，所述安装槽（23）的槽底上固定连接有橡胶板（29），所述安装块（24）与安装槽（23）相抵接的一侧也设置有橡胶板（29），两块所述橡胶板（29）相抵接，且两块所述橡胶板（29）相抵接的一侧均设置为磨砂面。

6.根据权利要求1所述的一种标签分切机，其特征在于，所述机架（1）上还设置有分隔件，所述分隔件包括沿机架（1）宽度方向固定安装在机架（1）上的固定轴（3），所述固定轴（3）设置在横向切刀（13）远离滑动轴（21）的一侧，所述固定轴（3）上沿固定轴（3）的长度方向转动安装有若干个摆动臂（5），所述摆动臂（5）的两侧沿摆动臂（5）的长度方向设置有导向板（51）。

7.根据权利要求6所述的一种标签分切机，其特征在于，所述固定轴（3）上沿固定轴（3）的长度方向间隔等距开设有若干个转动槽（31），所述摆动臂（5）与固定轴（3）相连的一端固定连接有转动环（4），所述转动环（4）转动安装在转动槽（31）内，所述转动环（4）上开设有断口，所述断口两侧的转动环（4）外侧壁上固定连接有加强片（41），两块所述加强片（41）上均开设有加强孔，两个所述加强孔内穿设有固定螺栓（42），所述固定螺栓（42）穿过两个加强孔的一端螺纹连接有固定螺母，所述固定螺母将两片加强片（41）相抵紧。

8.根据权利要求6所述的一种标签分切机，其特征在于，所述摆动臂（5）的两侧沿摆动臂（5）的长度方向转动连接有转动轴（52），所述转动轴（52）设置在导向板（51）远离与摆动臂（5）相连的一侧，所述转动轴（52）上沿转动轴（52）的长度方向固定连接有若干个滚轮（54），所述摆动臂（5）上设置有用于驱动转动轴（52）转动的驱动马达（53）。

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