CN218909327U - 一种用于铝箔分切机的分割传送机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于铝箔生产领域，具体涉及一种用于铝箔分切机的分割传送机构，包括底座、安装台，底座上方安装有安装台，安装台中部设置有开槽，开槽的一侧设置有辊压装置，开槽的另一侧设置有码齐装置，辊压装置和码齐装置之间设置有分割传送装置。该机构通过设置辊压装置、分割传送装置、码齐装置，便于初始铝箔的接入，通过行程开关的设置，可控制传动带突然加速而导致的对分割刀冲击，通过设置90度转角器，可根据工作具体情况的，转换分割刀的角度，分割所需要的角度，并使得分割刀的便于更换，且使用的单个刀具进行分割，通过设置码齐装置无需使用人工进行码齐铝箔，增加该机构的实用性，且本实用新型结构简单，稳定性高，便于实现。

Description

一种用于铝箔分切机的分割传送机构

技术领域

本实用新型属于铝箔生产领域，具体涉及一种用于铝箔分切机的分割传送机构。

背景技术

铝箔分切机是用于分割铝箔的设备，传统的铝箔分切机主要是利用互相配合的上刀和下刀对铝箔进行分割。

上刀通过上刀架设置在上刀轴上，而上刀轴与旋转轴联动。在工作时，旋转轴带动上刀轴旋转，当铝箔从上刀和下刀之间通过时，能够被分割成两部分。上刀和下刀相互配合完成对铝箔的分割，这样的分割方式需要的刀片多且对上刀和下刀之间的配合要求高，如果上刀和下刀过盈配合时就会导致在分割铝箔时，上刀和下刀之间相互磨损，如果上刀和下刀间隙配合时，就会导致分割的铝箔边沿出现褶皱，照成产品的不良，同时分割铝箔时由于上刀和下刀间隙配合铝箔会夹在上刀和下刀之间的缝隙中，随着上刀和下刀的转动对上刀和下刀造成磨损；且传统的上刀和下刀的配合分割，也不利于对刀具的维护，在需要更换上刀和下刀时，对刀具装配的位置精度要求高，且传统的上刀和下刀的配合分割在初始铝箔从两刀之间穿过时操作不便，导致铝箔废料多，分割机构上的分割刀的刀片之间的间距决定铝箔分切后的宽度，由于在生产过程中，常常需要来回切换制造不同宽度的铝箔，现有的分割传送机构上的分割刀的刀片数量及刀片间距不易调整，分割后铝箔无码齐机构，需要大量的工人进行手工码齐，使用不方便，所以亟需设计一种用于铝箔分切机的分割传送机构来处理这些问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种用于铝箔分切机的分割传送机构。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种用于铝箔分切机的分割传送机构包括底座、安装台，所述底座上方安装有安装台，所述安装台中部设置有开槽，所述开槽的一侧设置有辊压装置，所述开槽的另一侧设置有码齐装置，所述辊压装置和所述码齐装置之间设置有分割传送装置。

所述分割传送装置包括丝杠支撑架，所述开槽前后侧设置有四组丝杠支撑架，所述丝杠支撑架内支撑有丝杠，所述丝杠外表面套设有丝杠螺母，所述丝杠的一端连接有第一电机的动力输出端，所述丝杠螺母的上端面连接有分割支撑架，所述分割支撑架的上方中端设置有第一液压缸，所述第一液压缸的伸缩端连接有液压缸伸缩杆，所述液压缸伸缩杆末端通过90度转角器连接有U型分割刀支撑架，所述U型分割刀支撑架内支撑有分割刀连接轴，所述分割刀连接轴的外表面套装有分割刀，所述分割刀连接轴的一端与第二电机的动力输出端相连，所述开槽内侧开设的直槽内套装有四组传送带支撑轴套筒，且内套装有传送带支撑轴，所述传送带支撑轴外表面套装有传送带，所述传送带支撑轴的一端连接在第三电机的动力输出端，所述传送带的上方一侧安装有连接支撑板，所述连接支撑板通过连接轴连接有浮板，所述浮板上方前后侧设置有两组半圆型导向键，所述半圆型导向键上方分别套装有两组压紧头，所述开槽的内侧靠近传送带上方分别安装有四组行程开关。

优选地，所述辊压装置包括辊压支撑架，所述开槽一侧设置有辊压支撑架，所述辊压支撑架下方孔内支撑有下压辊，所述辊压支撑架上方开设的直槽内设置有上连接轴，所述上连接轴的外表面套装有连接弹簧，所述连接弹簧的另一端连接在下连接轴的外表面，所述下连接轴的底端固定连接半圆轴衬，所述半圆轴衬下方设置有上压辊。

优选地，所述码齐装置包括码齐支撑架，所述开槽的另一侧设置有码齐支撑架，所述码齐支撑架的内端一侧开设有矩形连接槽，所述矩形连接槽套装有活动端板，所述码齐支撑架底端外围连接有液压连接管，所述液压连接管中端连接有第二液压缸，所述码齐支撑架内侧底端安装有支撑板，所述液压连接管末端穿过码齐支撑架连接有推板。

优选地，所述底座与所述安装台焊接。

优选地，所述丝杠支撑架与所述丝杠通过轴承连接，所述丝杠与所述丝杠螺母通过螺纹连接，所述第一电机的动力输出端与所述丝杠通过联轴器连接。

优选地，所述90度转角器与所述U型分割刀支撑架通过连接法兰螺栓连接，所述U型分割刀支撑架与所述分割刀连接轴通过轴承连接，所述分割刀连接轴与所述分割刀键连接，所述分割刀连接轴与所述第二电机的动力输出端通过联轴器连接。

优选地，所述传送带支撑轴套筒与所述传送带支撑轴通过轴承连接，所述第三电机的动力输出端与所述传送带支撑轴通过联轴器连接。

优选地，所述辊压支撑架与所述下压辊通过轴承连接，所述半圆轴衬与所述下连接轴通过轴承连接。

优选地，所述码齐支撑架与所述液压连接管焊接，所述第二液压缸与所述液压连接管通过法兰连接，所述支撑板与所述码齐支撑架通过导向轴连接。

有益效果在于：

本实用新型公开了一种用于铝箔分切机的分割传送机构，该机构通过设置辊压装置、分割传送装置、码齐装置，便于初始铝箔的接入；分割传送装置的设置用于保证分割刀的分割位置，通过行程开关的设置，可控制传动带突然加速而导致的对分割刀冲击，通过设置90度转角器，可根据工作具体情况的，转换分割刀的角度，分割所需要的角度，并使得分割刀的便于更换，且使用的单个刀具进行分割，摒弃了传统上、下刀配合的分割，有效避免了因上、下刀配合问题而导致的刀具磨损问题；通过设置码齐装置无需使用人工进行码齐铝箔，能够提高效率，大大增加了该机构的实用性，且本实用新型结构简单，稳定性高，便于实现。

附图说明

图1是本实用新型的正视结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是本实用新型的右视结构示意图；

图4是本实用新型的左视结构示意图；

图5是本实用新型的结构A局部示意图。

图中：1、底座；2、安装台；3、开槽；

4、辊压装置；401、辊压支撑架；402、下压辊；403、上压辊；404、上连接轴；405、连接弹簧；406、下连接轴；407、半圆轴衬；

5、分割传送装置；501、丝杠支撑架；502、丝杠；503、丝杠螺母；504、第一电机；505、分割支撑架；506、第一液压缸；507、液压缸伸缩杆；508、90度转角器；509、U型分割刀支撑架；510、第二电机；511、分割刀连接轴；512、分割刀；513、压紧头；514、半圆型导向键；515、浮板；516、连接支撑板；517、传送带；518、第三电机；519、传送带支撑轴；520、传送带支撑轴套筒；521、行程开关；

6、码齐装置；601、码齐支撑架；602、活动端板；603、矩形连接槽；604、液压连接管；605、第二液压缸；606、推板；607、支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种用于铝箔分切机的分割传送机构，包括底座1、安装台2，底座1上方安装有安装台2，安装台2中部设置有开槽3，开槽3的一侧设置有辊压装置4，开槽3的另一侧设置有码齐装置6，辊压装置4和码齐装置6之间设置有分割传送装置5；

进一步地，底座1与安装台2焊接。

本实施例中，分割传送装置5包括丝杠支撑架501，开槽3前后侧设置有四组丝杠支撑架501，丝杠支撑架501内支撑有丝杠502，丝杠502外表面套设有丝杠螺母503，丝杠502的一端连接有第一电机504的动力输出端，丝杠螺母503的上端面连接有分割支撑架505，分割支撑架505的上方中端设置有第一液压缸506，第一液压缸506的伸缩端连接有液压缸伸缩杆507，液压缸伸缩杆507末端通过90度转角器508连接有U型分割刀支撑架509，U型分割刀支撑架509内支撑有分割刀连接轴511，分割刀连接轴511的外表面套装有分割刀512，分割刀连接轴511的一端与第二电机510的动力输出端相连，开槽3内侧开设的直槽内套装有四组传送带支撑轴套筒520，且内套装有传送带支撑轴519，传送带支撑轴519外表面套装有传送带517，传送带支撑轴519的一端连接在第三电机518的动力输出端，传送带517的上方一侧安装有连接支撑板516，连接支撑板516通过连接轴连接有浮板515，浮板515上方前后侧设置有两组半圆型导向键514，半圆型导向键514上方分别套装有两组压紧头513，开槽3的内侧靠近传送带517上方分别安装有四组行程开关521；

进一步地，丝杠支撑架501与丝杠502通过轴承连接，丝杠502与丝杠螺母503通过螺纹连接，第一电机504的动力输出端与丝杠502通过联轴器连接；90度转角器508与U型分割刀支撑架509通过连接法兰螺栓连接，U型分割刀支撑架509与分割刀连接轴511通过轴承连接，分割刀连接轴511与分割刀512键连接，分割刀连接轴511与第二电机510的动力输出端通过联轴器连接；传送带支撑轴套筒520与传送带支撑轴519通过轴承连接，第三电机518的动力输出端与传送带支撑轴519通过联轴器连接。

本实施例中，辊压装置4包括辊压支撑架401，开槽3一侧设置有辊压支撑架401，辊压支撑架401下方孔内支撑有下压辊402，辊压支撑架401上方开设的直槽内设置有上连接轴404，上连接轴404的外表面套装有连接弹簧405，连接弹簧405的另一端连接在下连接轴406的外表面，下连接轴406的底端固定连接半圆轴衬407，半圆轴衬407下方设置有上压辊403；

进一步地，辊压支撑架401与下压辊402通过轴承连接，半圆轴衬407与下连接轴406通过轴承连接。

本实施例中，码齐装置6包括码齐支撑架601，开槽3的另一侧设置有码齐支撑架601，码齐支撑架601的内端一侧开设有矩形连接槽603，矩形连接槽603套装有活动端板602，码齐支撑架601底端外围连接有液压连接管604，液压连接管604中端连接有第二液压缸605，码齐支撑架601内侧底端安装有支撑板607，液压连接管604末端穿过码齐支撑架601连接有推板606；

进一步地，码齐支撑架601与液压连接管604焊接，第二液压缸605与液压连接管604通过法兰连接，支撑板607与码齐支撑架601通过导向轴连接。

工作原理：在使用时，工人人工将需分割的铝箔放入辊压装置4，由于动力系统的接入，辊压装置4内的下压辊402、上压辊403对铝箔进行推进，通过分割传送装置5中的压紧头513的作用，对铝箔进行压紧，又由于压紧头513通过半圆型导向键514连接在浮板515，浮板515又安装在传送带517上，通过第三电机518正反转，使得浮板515上的铝箔左右移动，同时启动第一液压缸506带动液压伸缩杆507带动U型分割刀支撑架509上下移动，当移动到需要分割的材料上端时停止，同时启动第二电机510带到分割刀连接轴511，连带动分割刀512旋转，进行分割，当分割完成时，将铝箔一同放在码齐装置6内，启动第二液压缸605，带动推板606向中间推动，对铝箔进行码齐。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于铝箔分切机的分割传送机构，其特征在于：包括底座(1)、安装台(2)，所述底座(1)上方安装有安装台(2)，所述安装台(2)中部设置有开槽(3)，所述开槽(3)的一侧设置有辊压装置(4)，所述开槽(3)的另一侧设置有码齐装置(6)，所述辊压装置(4)和所述码齐装置(6)之间设置有分割传送装置(5)；

所述分割传送装置(5)包括丝杠支撑架(501)，所述开槽(3)前后侧设置有四组丝杠支撑架(501)，所述丝杠支撑架(501)内支撑有丝杠(502)，所述丝杠(502)外表面套设有丝杠螺母(503)，所述丝杠(502)的一端连接有第一电机(504)的动力输出端，所述丝杠螺母(503)的上端面连接有分割支撑架(505)，所述分割支撑架(505)的上方中端设置有第一液压缸(506)，所述第一液压缸(506)的伸缩端连接有液压缸伸缩杆(507)，所述液压缸伸缩杆(507)末端通过90度转角器(508)连接有U型分割刀支撑架(509)，所述U型分割刀支撑架(509)内支撑有分割刀连接轴(511)，所述分割刀连接轴(511)的外表面套装有分割刀(512)，所述分割刀连接轴(511)的一端与第二电机(510)的动力输出端相连，所述开槽(3)内侧开设的直槽内套装有四组传送带支撑轴套筒(520)，且内套装有传送带支撑轴(519)，所述传送带支撑轴(519)外表面套装有传送带(517)，所述传送带支撑轴(519)的一端连接在第三电机(518)的动力输出端，所述传送带(517)的上方一侧安装有连接支撑板(516)，所述连接支撑板(516)通过连接轴连接有浮板(515)，所述浮板(515)上方前后侧设置有两组半圆型导向键(514)，所述半圆型导向键(514)上方分别套装有两组压紧头(513)，所述开槽(3)的内侧靠近传送带(517)上方分别安装有四组行程开关(521)。

2.根据权利要求1所述的一种用于铝箔分切机的分割传送机构，其特征在于：所述辊压装置(4)包括辊压支撑架(401)，所述开槽(3)一侧设置有辊压支撑架(401)，所述辊压支撑架(401)下方孔内支撑有下压辊(402)，所述辊压支撑架(401)上方开设的直槽内设置有上连接轴(404)，所述上连接轴(404)的外表面套装有连接弹簧(405)，所述连接弹簧(405)的另一端连接在下连接轴(406)的外表面，所述下连接轴(406)的底端固定连接半圆轴衬(407)，所述半圆轴衬(407)下方设置有上压辊(403)。

3.根据权利要求1所述的一种用于铝箔分切机的分割传送机构，其特征在于：所述码齐装置(6)包括码齐支撑架(601)，所述开槽(3)的另一侧设置有码齐支撑架(601)，所述码齐支撑架(601)的内端一侧开设有矩形连接槽(603)，所述矩形连接槽(603)套装有活动端板(602)，所述码齐支撑架(601)底端外围连接有液压连接管(604)，所述液压连接管(604)中端连接有第二液压缸(605)，所述码齐支撑架(601)内侧底端安装有支撑板(607)，所述液压连接管(604)末端穿过码齐支撑架(601)连接有推板(606)。

4.根据权利要求1所述的一种用于铝箔分切机的分割传送机构，其特征在于：所述底座(1)与所述安装台(2)焊接。

5.根据权利要求1所述的一种用于铝箔分切机的分割传送机构，其特征在于：所述丝杠支撑架(501)与所述丝杠(502)通过轴承连接，所述丝杠(502)与所述丝杠螺母(503)通过螺纹连接，所述第一电机(504)的动力输出端与所述丝杠(502)通过联轴器连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于铝箔分切机的分割传送机构，其特征在于：所述90度转角器(508)与所述U型分割刀支撑架(509)通过连接法兰螺栓连接，所述U型分割刀支撑架(509)与所述分割刀连接轴(511)通过轴承连接，所述分割刀连接轴(511)与所述分割刀(512)键连接，所述分割刀连接轴(511)与所述第二电机(510)的动力输出端通过联轴器连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于铝箔分切机的分割传送机构，其特征在于：所述传送带支撑轴套筒(520)与所述传送带支撑轴(519)通过轴承连接，所述第三电机(518)的动力输出端与所述传送带支撑轴(519)通过联轴器连接。

8.根据权利要求2所述的一种用于铝箔分切机的分割传送机构，其特征在于：所述辊压支撑架(401)与所述下压辊(402)通过轴承连接，所述半圆轴衬(407)与所述下连接轴(406)通过轴承连接。

9.根据权利要求3所述的一种用于铝箔分切机的分割传送机构，其特征在于：所述码齐支撑架(601)与所述液压连接管(604)焊接，所述第二液压缸(605)与所述液压连接管(604)通过法兰连接，所述支撑板(607)与所述码齐支撑架(601)通过导向轴连接。

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