CN220840315U - 一种不干胶印刷纸的裁切装置 - Google Patents
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Abstract
一种不干胶印刷纸的裁切装置,包括进料输送辊、设于进料输送辊左右两侧的纸张限位机构、设于进料输送辊右方的裁切机构,进料输送辊通过支撑板转动设于工作台左部上方,裁切机构通过丝杆传动机构与工作台滑动连接;裁切机构包括切割台、设于切割台中部上方的裁切刀、对称设于裁切刀两侧的压块,切割台上、裁切刀下方对应加工切割槽,裁切刀上部连接刀架,刀架安装于升降板中部,压块通过弹性伸缩杆连接升降板,升降板上部连接气缸,气缸安装于上固定座上,上固定座与切割台呈一体式结构。该装置通过纸张限位机构对不干胶纸的前后位置进行限位,设置滑动式的裁切机构用来调整裁切位置,调节方便,保证裁切质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种不干胶印刷纸的裁切装置。
背景技术
随着社会的飞速发展,人们用于交易的物品也越来越多,为了展示各种商品的原料与用途,都会在商品表面粘贴标签。不干胶是一种材料,以纸张、薄膜或其他特种材料为面料,背面涂有粘胶剂,以硅油保护纸为底纸的一种复合材料,不干胶在完成印刷后需要进行裁切,由于印刷内容不同,不干胶的裁切位置各不相同,现有的设备中多通过在印刷设备的前端进行调整,后端裁切位置固定,前端设备结构复杂,调整起来比较麻烦,影响工作效率。
实用新型内容
针对上述问题中存在的不足之处,本实用新型提供一种不干胶印刷纸的裁切装置。
为实现上述目的,本实用新型提供一种不干胶印刷纸的裁切装置,包括进料输送辊、设于所述进料输送辊左右两侧的纸张限位机构、设于所述进料输送辊右方的裁切机构,所述进料输送辊通过支撑板转动设于工作台左部上方,所述进料输送辊带动不干胶纸水平向右移动,所述裁切机构通过丝杆传动机构与所述工作台滑动连接;
所述裁切机构包括切割台、设于所述切割台中部上方的裁切刀、对称设于所述裁切刀两侧的压块,所述切割台上、所述裁切刀下方对应加工切割槽,所述裁切刀上部连接刀架,所述刀架安装于升降板中部,所述压块通过弹性伸缩杆连接所述升降板,所述升降板上部连接气缸,所述气缸安装于上固定座上,所述上固定座与所述切割台呈一体式结构。
作为本实用新型进一步改进,所述纸张限位机构包括横杆、套设于所述横杆上的轴套,所述横杆两端与所述支撑板固定连接,所述轴套成对设置,所述轴套上相向设有L型挂板,所述不干胶纸置于所述L型挂板之间,所述轴套中部圆周处径向安装锁紧螺钉与所述横杆锁紧限位。
作为本实用新型进一步改进,所述进料输送辊上方平行设有压辊,所述压辊两端架设在所述支撑板上,所述支撑板上相应开设有U型槽,所述压辊和所述进料输送辊之间的距离与所述不干胶纸的厚度匹配。
作为本实用新型进一步改进,所述切割台右部设有集料箱,所述集料箱左端与所述切割台连接处安装出料输送辊,所述出料输送辊与切割台高度齐平,所述出料输送辊与所述进料输送辊均呈顺时针转动。
作为本实用新型进一步改进,所述升降板和所述上固定座之间还设有导向杆。
作为本实用新型进一步改进,所述丝杆传动机构包括固设于所述切割台底部的滑块,所述滑块下部通过滑轨与所述工作台滑动连接,所述滑块中部与丝杆螺纹连接,所述丝杆两端通过轴承座与所述工作台连接,所述丝杆右端连接驱动电机。
本实用新型的有益效果为:
该装置通过纸张限位机构对不干胶纸的前后位置进行限位,纸张限位机构上的L型挂板可以根据不干胶纸的宽度进行调整,保证不干胶纸沿水平方向右移,配合滑动式的裁切机构,根据实际印刷内容调整裁切位置,操作方便,保证裁切质量。
附图说明
图1为本实用新型一种不干胶印刷纸的裁切装置的主视图;
图2为纸张限位机构5的侧视图;
图3为裁切机构7的侧视图;
图4为本实用新型一种不干胶印刷纸的裁切装置的工作示意图。
图中:1、工作台;2、支撑板;21、U型槽;3、进料输送辊;4、不干胶纸;5、纸张限位机构;51、横杆;52、轴套;53、锁紧螺钉;54、L型挂板;6、压辊;7、裁切机构;71、切割台;711、切割槽;72、压块;721、弹性伸缩杆;73、裁切刀;731、刀架;74、升降板;75、上固定座;76、导向杆;77、气缸;8、出料输送辊;9、集料箱;10、丝杆传动机构;101、滑轨;102、滑块;103、丝杆;104、轴承座;105、驱动电机。
具体实施方式
如图1-3所示,本实用新型所述的一种不干胶印刷纸的裁切装置,包括进料输送辊3、设于进料输送辊3左右两侧的纸张限位机构5、设于进料输送辊3右方的裁切机构7,进料输送辊3通过支撑板2转动设于工作台1左部上方,进料输送辊3带动不干胶纸4水平向右移动,裁切机构7通过丝杆传动机构10与工作台1滑动连接,进料输送辊3上方平行设有压辊6,压辊6两端架设在支撑板2上,支撑板2上相应开设有U型槽21,压辊6和进料输送辊3之间的距离与不干胶纸4的厚度匹配;
纸张限位机构5包括横杆51、套设于横杆51上的轴套52,横杆51两端与支撑板2固定连接,轴套52成对设置,轴套52上相向设有L型挂板54,不干胶纸4置于L型挂板54之间,轴套52中部圆周处径向安装锁紧螺钉53与横杆51锁紧限位;
裁切机构7包括切割台71、设于切割台71中部上方的裁切刀73、对称设于裁切刀73两侧的压块72,切割台71上、裁切刀73下方对应加工切割槽711,裁切刀73上部连接刀架731,刀架731安装于升降板74中部,压块72通过弹性伸缩杆721连接升降板74,升降板74上部连接气缸77,气缸77安装于上固定座75上,上固定座75与切割台71呈一体式结构,升降板74和上固定座75之间还设有导向杆76,切割台71右部设有集料箱9,集料箱9左端与切割台71连接处安装出料输送辊8,出料输送辊8与切割台71高度齐平,出料输送辊8与进料输送辊3均呈顺时针转动;
丝杆传动机构10包括固设于切割台71底部的滑块102,滑块102下部通过滑轨101与工作台1滑动连接,滑块102中部与丝杆103螺纹连接,丝杆103两端通过轴承座104与工作台1连接,丝杆103右端连接驱动电机105。
该装置通过纸张限位机构对不干胶纸的前后位置进行限位,纸张限位机构上的L型挂板可以根据不干胶纸的宽度进行调整,保证不干胶纸沿水平方向右移,配合滑动式的裁切机构,根据实际印刷内容调整裁切位置,操作方便,保证裁切质量。
具体使用时,为方便理解本实用新型,结合附图进行描述;
工作时,压辊配合进料输送辊带动不干胶纸间歇性从左往右水平移动,进料输送辊两侧的纸张限位机构在前后方向对不干胶纸进行限位,不干胶纸置于L型挂板之间,不干胶纸右端在切割台上,裁切机构间断性对不干胶纸裁切一次,裁切机构右侧设有出料输送辊配合出料;裁切时,气缸带动升降板整体下移,压块首先与不干胶纸接触并将不干胶纸压紧定位,随着升降板继续下移,弹性伸缩杆相应收缩,裁切刀下移后配合切割槽对不干胶纸进行裁切,裁切后的不干胶纸在出料输送辊带动下移动至集料箱内,裁切机构的整体位置可以通过丝杆传动机构进行调节,保证裁切位置在不干胶的指定位置上。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种不干胶印刷纸的裁切装置,其特征在于:包括进料输送辊(3)、设于所述进料输送辊(3)左右两侧的纸张限位机构(5)、设于所述进料输送辊(3)右方的裁切机构(7),所述进料输送辊(3)通过支撑板(2)转动设于工作台(1)左部上方,所述进料输送辊(3)带动不干胶纸(4)水平向右移动,所述裁切机构(7)通过丝杆传动机构(10)与所述工作台(1)滑动连接;
所述裁切机构(7)包括切割台(71)、设于所述切割台(71)中部上方的裁切刀(73)、对称设于所述裁切刀(73)两侧的压块(72),所述切割台(71)上、所述裁切刀(73)下方对应加工切割槽(711),所述裁切刀(73)上部连接刀架(731),所述刀架(731)安装于升降板(74)中部,所述压块(72)通过弹性伸缩杆(721)连接所述升降板(74),所述升降板(74)上部连接气缸(77),所述气缸(77)安装于上固定座(75)上,所述上固定座(75)与所述切割台(71)呈一体式结构。
2.根据权利要求1所述的一种不干胶印刷纸的裁切装置,其特征在于:所述纸张限位机构(5)包括横杆(51)、套设于所述横杆(51)上的轴套(52),所述横杆(51)两端与所述支撑板(2)固定连接,所述轴套(52)成对设置,所述轴套(52)上相向设有L型挂板(54),所述不干胶纸(4)置于所述L型挂板(54)之间,所述轴套(52)中部圆周处径向安装锁紧螺钉(53)与所述横杆(51)锁紧限位。
3.根据权利要求1所述的一种不干胶印刷纸的裁切装置,其特征在于:所述进料输送辊(3)上方平行设有压辊(6),所述压辊(6)两端架设在所述支撑板(2)上,所述支撑板(2)上相应开设有U型槽(21),所述压辊(6)和所述进料输送辊(3)之间的距离与所述不干胶纸(4)的厚度匹配。
4.根据权利要求1所述的一种不干胶印刷纸的裁切装置,其特征在于:所述切割台(71)右部设有集料箱(9),所述集料箱(9)左端与所述切割台(71)连接处安装出料输送辊(8),所述出料输送辊(8)与切割台(71)高度齐平,所述出料输送辊(8)与所述进料输送辊(3)均呈顺时针转动。
5.根据权利要求1所述的一种不干胶印刷纸的裁切装置,其特征在于:所述升降板(74)和所述上固定座(75)之间还设有导向杆(76)。
6.根据权利要求1所述的一种不干胶印刷纸的裁切装置,其特征在于:所述丝杆传动机构(10)包括固设于所述切割台(71)底部的滑块(102),所述滑块(102)下部通过滑轨(101)与所述工作台(1)滑动连接,所述滑块(102)中部与丝杆(103)螺纹连接,所述丝杆(103)两端通过轴承座(104)与所述工作台(1)连接,所述丝杆(103)右端连接驱动电机(105)。
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