CN220446654U - 一种方便调刀的分切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种方便调刀的分切装置，分切前通过料卷的形状通过送料机构输送，再经过输送通道进入到分切机构分切，而输送通道的下方或上方具有供工人进入对前刀轴调节的调刀空间，其中前刀轴与后刀轴分别沿物料的输送方向前后设置，进而将原本的横向分切变为纵向分切，进而让前刀轴置于调刀空间一端，使得物料置于分切通道内时，也能对前圆刀进行位置调节，而后圆刀能在机架外另一侧调节，解决了原先需要工人爬上机架才能对前圆刀进行调节的困境，而在物料未装配前，能直接在调刀空间调节前后圆刀的位置，降低施工风险，同时提高工作效率。

Description

一种方便调刀的分切装置

技术领域

本实用新型涉及一种横切机或分切机或切纸机领域，特别涉及一种方便调刀的分切装置。

背景技术

分切装置是用于将整体的物料分割成一个个独立物料的装置，其广泛的应用在横切机、模切机、分切机、包装机、切纸机上，具有生产准备时间短,裁切精度高,劳动强度低,操作更安全的特点。

现有申请号为CN201921122903.1的中国实用新型专利公开了一种双回旋刀滚筒纸分切机，包括：供纸系统，用于配合纠偏系统和反曲系统将多张滚筒纸层沿横向方向传送；牵引系统，用于将层叠的滚筒纸直线牵引过分条系统后送至双回旋滚筒横切刀的牵引系统；输送系统,包括通过过纸组件对接连接的高速下输送组件和叠纸输送组件,还包括高速上输送组件、减速组件和压纸组件；高速下输送组件和叠纸输送组件与高速上输送组件配合,并配合高速上输送组件与叠纸输送组件产生的输送速差和减速组件的减速,能依次将一摞纸张搭叠至前一摞纸张上并传送至集纸系统；集纸系统,用于承接每一摞纸张并将纸张集堆成栈。

上述技术方案中，物料通过供纸系统横向传送给分条系统，而分条系统包括第一分条刀组和设于第一分条刀组上端的第二分条刀组；所述第一分条刀组包括刀轴,所述刀轴通过轴承座安装于所述机架上，所述刀轴还与所述同步传动副传动连接,所述刀轴上沿其轴向方向间隔安装有若干第一分条刀；所述第二分条刀组包括沿纵向延伸并与机架固接的刀座，所述刀座横向的侧边上设燕尾滑槽,所述刀座上挂设若干与燕尾滑槽适配的安装块，所述安装块上固设气缸,所述气缸传动连接电动切刀,所述电动切刀在设置位置上与所述第一分条刀匹配正对，所述电动切刀配合由刀轴带动转动的第一分条刀对层叠的滚筒纸进行纵向分条裁切并裁切为窄幅长条纸，其第一分条刀组与第二分条刀组为纵向分布设置用于将横向分切成窄幅长条纸，而第二分条刀组由于设置在上方，物料在分条系统中时，工人若是想调节第二分条刀组上的电动切刀，必须爬上机架在机架上方调节，这样即费时费力影响加工效率，又容易出现安全事故。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种方便调刀的分切装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种方便调刀的分切装置，包括机架、设置在机架上的供纸机构与分切机构，物料经过供纸机构后输送到分切机构处，其特征在于：所述供纸机构与分切机构之间设有调刀空间，所述调刀空间的上方或下方设有供物料通过的输送通道，所述分切机构包括在机架上转动的前刀轴与后刀轴以及若各个相互配合以分切物料的前圆刀和后圆刀，所述前圆刀活动安装于所述前刀轴上，所述后圆刀活动安装于所述后刀轴上，所述前圆刀设置在靠近调刀空间的一端，所述前圆刀与后圆刀之间构成将物料分切的分切通道，所述输送通道设置于分切通道的上方，用于将输送通道内横向输送的物料从横向折弯成纵向后的进入到分切通道内供分切机构分切。

采用上述技术方案，输送通道内的物料可以为纸料、膜料等材料，分切前通过料卷的形状通过送料机构输送，再经过输送通道进入到分切机构分切，而输送通道的下方或上方具有供工人进入对前刀轴调节的调刀空间，输送通道设置在调刀空间的上方或下方，避免影响工人进出，其中前刀轴与后刀轴分别沿物料的输送方向前后设置，进而将原本的横向分切变为纵向分切，进而让前刀轴置于调刀空间一端，使得物料置于分切通道内时，也能对前圆刀进行位置调节，而后圆刀能在机架外另一侧调节，解决了原先需要工人爬上机架才能对前圆刀进行调节的困境，而在物料未装配前，能直接在调刀空间调节前后圆刀的位置，与现有技术相比，将原先横向输送分切的物料改为纵向分切，进而是工人能在较为安逸的工况下调刀，降低施工风险，同时提高工作效率。

上述的一种方便调刀的分切装置，可进一步设置为：所述前刀轴与后刀轴平行设置，所述前圆刀套设于前刀轴的外周面上，并通过螺纹紧固件与前刀轴锁定或分离。

采用上述技术方案，前圆刀套设在前刀轴上，工人能在调刀空间内通过转动紧固螺丝，控制其与前刀轴的锁定或分离，进而便捷的调节前圆刀的位置。

上述的一种方便调刀的分切装置，可进一步设置为：所述前刀轴与后刀轴的一端设有相互啮合传动的同步齿轮，所述前刀轴与后刀轴通过同步齿轮相向转动。

采用上述技术方案，前刀轴与后刀轴通过同步齿轮相向转动，进而只需驱动其中一个刀轴转动就能控制圆刀分切物料，提高同步率降低能耗。

上述的一种方便调刀的分切装置，可进一步设置为：所述机架对应前刀轴处设有前刀轴摆臂，所述前刀轴摆臂一端与前刀轴连接，另一端连接有摆臂驱动组件，并通过摆臂驱动组件带动前刀轴靠近或远离后刀轴。

采用上述技术方案，摆臂驱动组件带动前刀轴靠近或远离后刀轴，使其即能调节分切通道之间的间距，适配不同规格厚度的物料，又能在调刀、更换前、后圆刀、初次牵引物料时，能打开分切通道，避免干涉，便于维护。

上述的一种方便调刀的分切装置，可进一步设置为：所述前刀轴一侧设有毛毡架，所述毛毡架对应前圆刀处均设有与前圆刀相抵接触的毛毡，所述毛毡架与前刀轴摆臂相连接，并随前刀轴摆臂摆动。

采用上述技术方案，毛毡架的设置使毛毡架能随前刀轴摆臂摆动，而在前圆刀处设置毛毡，使前圆刀在转动时能与毛毡接触，进而在前圆刀表面覆盖上油膜，即提高前圆刀的使用寿命，又在分切具有胶性材料的物料时，不会产生黏连。

上述的一种方便调刀的分切装置，可进一步设置为：所述摆臂驱动组件包括设置在机架一侧的减速机，所述减速机的输入端设有调节手轮、输出端设有调节摆臂轴，所述前刀轴摆臂与调节摆臂轴连接，并随调节手轮的转动，带动前刀轴摆臂以调节摆臂轴转动。

采用上述技术方案，减速机可以为蜗轮蜗杆减速机，其调节手轮带动蜗轮转动，进而联动蜗杆转动，使其带动与蜗杆连接的调节摆臂轴转动，进而在转动时带动前刀轴摆臂以调节摆臂轴转动，使其能调节前、后刀轴的位置，方便调刀、更换前、后圆刀、牵引物料。

上述的一种方便调刀的分切装置，可进一步设置为：所述机架对应分切机构设有回收分切后的废料的收废机构，所述收废机构包括安装在机架上的收废架和转动的设置在收废架上的若干个收废滚轮，所述机架对应输送通道的一端设有色标定位组件。

采用上述技术方案，通过设置收废机构，将废料统一收集到收废滚轮上，避免废料影响机器工作，方便统一回收处理，通过设置色标定位组件，使其能适配具有印刷表面的物料，保证印刷图案的完整。

上述的一种方便调刀的分切装置，可进一步设置为：所述机架对应分切通道的上方或下方设有导向辊，所述导向辊用于将输送通道内横向输送的物料从横向输送状态经过导向辊后转为纵向输送状态进入到分切通道内供分切机构分切。

采用上述技术方案，通过在分切通道与输送通道之间设置导向辊，使原本在输送通道内横向输送的物料，能通过导向辊转为纵向输送，形成稳定的折角，提高机架内的空间利用率，并实现稳定的转向。

上述的一种方便调刀的分切装置，可进一步设置为：所述输送通道设置在分切通道的上方，所述机架对应输送通道的两端均设有压平机构，所述压平机构包括压平底板、压纸芯轴、设置在压纸芯轴上的压平摆臂、设置在压平摆臂上的压平板，所述压纸芯轴设有压纸手柄，所述压纸手柄带动压平板沿压纸芯轴摆动，进而靠近或远离压平底板，两侧的所述压平底板与压平板之间构成供物料通过的输送通道。

采用上述技术方案，压平板底部优选安装海绵毯，避免对输送中的物料对来损伤，在物料输送过程中，送纸机构将物料先经过送纸机构这端的压平机构再经过调刀空间上方后进入到另一侧的压平机构处，而压平机构的设置使物料在输送通道内能始终保持展平状态，不会发生起皱，而压纸手柄能调节压平机构的压力，即适配不同厚度的物料，又能控制压平板的开合，方便对物料进行调节、补充。

上述的一种方便调刀的分切装置，可进一步设置为：所述机架对应调刀空间处开设有至少1处供人员进出的调刀进出口。

采用上述技术方案，通过在机架的侧边开设调刀进出口，使工人通过直接通过调刀进出口进入到分切机构与供纸机构之间的调刀空间中对上圆刀和或是下圆刀进行位置调节，其中调刀进出口可以为一侧设置也可在机架两侧均设置，同时调刀进出口可以为裸露状态或是安装可开关的护板。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的立体示意图。

图2为本实用新型实施例1的内部机构示意图。

图3为本实用新型实施例1的内部调节状态示意图。

图4为本实用新型实施例1分切机构的立体示意图。

图5为本实用新型实施例1分切机构的立体示意图2。

图6为本实用新型实施例1分切机构的结构示意图。

图7为本实用新型实施例1的调刀时的状态示意图。

图8为本实用新型实施例2的调刀时的状态示意图。

图9为本实用新型实施例3的调刀时的状态示意图。

具体实施方式

实施例

如图1-图7所示，一种方便调刀的分切装置，包括机架1、设置在机架1上的供纸机构2与分切机构3，物料a经过供纸机构2后输送到分切机构3处，供纸机构2与分切机构3之间设有调刀空间b，机架1对应调刀空间b处开设有一处供人员进出的调刀进出口11，调刀空间b的上方设有供物料a通过的输送通道c，分切机构3包括在机架1上转动的前刀轴31与后刀轴32以及若各个相互配合以分切物料a的前圆刀311和后圆刀321，前刀轴31与后刀轴32平行设置，前圆刀311活动安装于前刀轴31上，后圆刀321活动安装于后刀轴32上，前圆刀311设置在靠近调刀空间b的一端，并具有在调刀空间b内调节的调节螺钉3111，前圆刀311套设于前刀轴31的外周面上，并通过转动调节螺钉3111与前刀轴31锁定或分离，进而控制前圆刀311在前刀轴31上的位置，前圆刀311与后圆刀321之间构成将物料a分切的分切通道d，输送通道c设置于分切通道d的上方，机架1对应分切通道d的上方设有导向辊10，导向辊10用于将输送通道a内横向输送的物料从横向输送状态经过导向辊10后转为纵向输送状态进入到分切通道d内供分切机构3纵向分切，使物料在装载在机架1上时，工人也能通过调刀进出口11进入到调刀空间b中直接对前圆刀311调节，不需要爬上机架1，提高调节效率与安全性，前刀轴31与后刀轴32的一端设有相互啮合传动的同步齿轮30，前刀轴31与后刀轴32通过同步齿轮30相向转动，使前圆刀311和后圆刀321相向剪切物料，提高分切效果，避免毛边。

如图4-图6所示，机架1对应前刀轴31的两端设有前刀轴摆臂33，前刀轴摆臂33一端与前刀轴31连接，另一端连接有摆臂驱动组件，并通过摆臂驱动组件带动前刀轴31靠近或远离后刀轴32，摆臂驱动组件包括设置在机架1一侧的蜗轮蜗杆减速机4，减速机4的输入端设有与蜗轮连接的调节手轮41、输出端设有与蜗杆连接的调节摆臂轴42，前刀轴摆臂33与调节摆臂轴42连接，并随调节手轮41的转动，带动前刀轴摆臂33以调节摆臂轴42转动，进而控制前刀轴31与后刀轴32之间的间距，适配不同厚度的物料加工。

如图4-图6所示，前刀轴31一侧设有毛毡架5，毛毡架5对应前圆刀311处均设有与前圆刀311相抵接触的毛毡51，毛毡架5与前刀轴摆臂33相连接，并随前刀轴摆臂33摆动，用于给前圆刀311涂上保护层，提高使用寿命。

如图6所示，机架1对应分切机构3设有回收分切后的废料的收废机构，收废机构包括安装在机架1上的收废架12和转动的设置在收废架12上的若干个收废滚轮13，使其对分切后的废料回收，避免干扰。

如图1所示，机架1对应输送通道a的一端设有色标定位组件6，其用于对具图案的物料进行色标定位，使其能保证图案完整。

如图1-图6所示，输送通道a设置在分切通道d的上方，机架1对应输送通道d的两端均设有压平机构7，压平机构包括压平底板70、压纸芯轴71、设置在压纸芯轴71上的压平摆臂72、设置在压平摆臂72上的压平板73，压纸芯轴72设有压纸手柄74，压纸手柄74带动压平板73沿压纸芯轴71摆动，进而靠近或远离压平底板70，两侧的压平底板70与压平板73之间构成供物料a通过的输送通道b，使其能大限度的展开物料，避免褶皱。

实施例

如图8所示，该实施例中机架1对应调刀空间b处的两侧均开设有供人员进出的调刀进出口10，这样设置，方便工人进出，便于其适配不同的场地。

实施例

如图9所示，该实施例中输送通道c设置在调刀空间b下方,工人在上方的调刀进出口10内进出调刀。

Claims (10)

1.一种方便调刀的分切装置，包括机架、设置在机架上的供纸机构与分切机构，物料经过供纸机构后输送到分切机构处，其特征在于：所述供纸机构与分切机构之间设有调刀空间，所述调刀空间的上方或下方设有供物料通过的输送通道，所述分切机构包括在机架上转动的前刀轴与后刀轴以及若各个相互配合以分切物料的前圆刀和后圆刀，所述前圆刀活动安装于所述前刀轴上，所述后圆刀活动安装于所述后刀轴上，所述前圆刀设置在靠近调刀空间的一端，所述前圆刀与后圆刀之间构成将物料分切的分切通道，所述输送通道设置于分切通道的上方，用于将输送通道内横向输送的物料从横向折弯成纵向后的进入到分切通道内供分切机构分切。

2.根据权利要求1所述的一种方便调刀的分切装置，其特征在于：所述前刀轴与后刀轴平行设置，所述前圆刀套设于前刀轴的外周面上，并通过螺纹紧固件与前刀轴锁定或分离。

3.根据权利要求2所述的一种方便调刀的分切装置，其特征在于：所述前刀轴与后刀轴的一端设有相互啮合传动的同步齿轮，所述前刀轴与后刀轴通过同步齿轮相向转动。

4.根据权利要求2所述的一种方便调刀的分切装置，其特征在于：所述机架对应前刀轴处设有前刀轴摆臂，所述前刀轴摆臂一端与前刀轴连接，另一端连接有摆臂驱动组件，并通过摆臂驱动组件带动前刀轴靠近或远离后刀轴。

5.根据权利要求4所述的一种方便调刀的分切装置，其特征在于：所述前刀轴一侧设有毛毡架，所述毛毡架对应前圆刀处均设有与前圆刀相抵接触的毛毡，所述毛毡架与前刀轴摆臂相连接，并随前刀轴摆臂摆动。

6.根据权利要求4所述的一种方便调刀的分切装置，其特征在于：所述摆臂驱动组件包括设置在机架一侧的减速机，所述减速机的输入端设有调节手轮、输出端设有调节摆臂轴，所述前刀轴摆臂与调节摆臂轴连接，并随调节手轮的转动，带动前刀轴摆臂以调节摆臂轴转动。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种方便调刀的分切装置，其特征在于：所述机架对应分切机构设有回收分切后的废料的收废机构，所述收废机构包括安装在机架上的收废架和转动的设置在收废架上的若干个收废滚轮，所述机架对应输送通道的一端设有色标定位组件。

8.根据权利要求1-6任一项所述的一种方便调刀的分切装置，其特征在于：所述机架对应分切通道的上方或下方设有导向辊，所述导向辊用于将输送通道内横向输送的物料从横向输送状态经过导向辊后转为纵向输送状态进入到分切通道内供分切机构分切。

9.根据权利要求8所述的一种方便调刀的分切装置，其特征在于：所述输送通道设置在分切通道的上方，所述机架对应输送通道的两端均设有压平机构，所述压平机构包括压平底板、压纸芯轴、设置在压纸芯轴上的压平摆臂、设置在压平摆臂上的压平板，所述压纸芯轴设有压纸手柄，所述压纸手柄带动压平板沿压纸芯轴摆动，进而靠近或远离压平底板，两侧的所述压平底板与压平板之间构成供物料通过的输送通道。

10.根据权利要求1-6任一项所述的一种方便调刀的分切装置，其特征在于：所述机架对应调刀空间处开设有至少1处供人员进出的调刀进出口。