CN220007933U - 一种包装膜裁切设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于包装膜裁切技术领域，具体的说是一种包装膜裁切设备，包括支撑板；所述支撑板一侧安装有输送机构，所述输送机构一端连接有收集机构，所述支撑板内侧固定有裁剪机构，所述裁剪机构包括支撑架，所述支撑架内侧滑动安装有切割刀片，所述支撑架一侧固定有切割台，所述切割台一侧开设有固定槽，所述切割台通过固定槽配合固定扣装有圆形刀片，根据裁剪的尺寸，将圆形刀片安装在合适的固定槽内，将包装膜裁剪为合适宽度，接着打开液压泵，通过液压泵推动液压缸内活塞滑动，在活塞杆的配合下，推动切割刀片在支撑架内进行升降移动，将包装膜切割为合适长度，解决了现有设备无法裁剪包装膜的长度，从而降低后续包装加工效率的问题。

Description

一种包装膜裁切设备

技术领域

本实用新型涉及包装膜裁切技术领域，具体是一种包装膜裁切设备。

背景技术

包装膜主要是指聚乙烯薄膜，是烟盒外部防伪标签包装的常用材料，在具有防伪功能的同时，具有良好的密封性，能够防止烟盒受潮，同时也保护烟盒在运输的过程中不会损坏。

公告号为CN211491651U的一种包装膜裁切设备，包括凹座，凹座的一端固定设有框架，框架的内部设有压平机构，框架的两侧均固定设有固定板，两个固定板之间设有支承辊，支承辊的两端分别与两个固定板的一侧固定连接，支承辊的表面开设有多个等距分布的切割槽，支承辊上穿插设有两个立板，支承辊的顶部设有刀柄，刀柄的一端开设有开槽，开槽的底部开设有穿孔，穿孔的内部活动穿插连接有连接杆，刀柄的另一端固定设有刀片，刀柄的一侧螺纹穿插连接有螺栓。本实用新型通过调节刀柄在连接杆上的位置调整包装膜的切割尺寸，利用刀片与支承辊上的切割槽接触固定刀片的切割位置，切割效果好，保证包装膜切割面的平整性。

以上所述一种包装膜裁切设备中还存在问题，当前设备在对包装膜进行裁剪时，仅能将包装膜裁剪为合适的宽度，无法对裁剪包装膜的长度，在对烟盒进行包装时，仍需二次裁剪，降低烟盒包装加工的效率，进而提出一种包装膜裁切设备。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，现有裁切设备只能将包装膜裁剪为合适的宽度，无法对裁剪包装膜的长度，在对烟盒进行包装时，仍需二次裁剪，降低烟盒包装加工的效率的问题，本实用新型提出一种包装膜裁切设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种包装膜裁切设备，包括支撑板；所述支撑板一侧安装有输送机构，所述输送机构一端连接有收集机构，所述支撑板内侧固定有裁剪机构，所述支撑板内侧固定有支撑架。

优选的，所述裁剪机构包括支撑架，所述支撑架内侧滑动安装有切割刀片，所述支撑架一侧固定有切割台，所述切割台一侧开设有固定槽，所述切割台通过固定槽配合固定扣装有圆形刀片，所述支撑架顶侧固定有液压缸，所述液压缸内侧通过活塞配合滑动安装有活塞杆，所述活塞杆一端穿过支撑架与切割刀片固定连接，且活塞杆与支撑架滑动连接，所述支撑板内侧位于切割台顶端转动安装有收集辊，通过切割刀片与圆形刀片的配合，实现对包装膜的精确裁剪，且固定槽的结构，拆装方便，便于维护更换。

优选的，所述收集机构包括收集辊，所述收集辊一端穿过支撑板固定有从动轮，且从动轮与支撑板转动连接，所述切割台内侧转动安装有限位辊，所述支撑架顶侧固定有液压泵，所述液压泵输出端与液压缸内部连通，所述支撑板内侧一端转动安装有驱动辊，使用限位辊，在收集过程中起到限位作用，防止收集过程中包装膜撕裂。

优选的，所述输送机构包括驱动辊，所述驱动辊一端穿过支撑板固定有驱动轮，且驱动轮与支撑板转动连接，所述驱动轮与从动轮上套装有柔性带，所述支撑板内侧远离驱动辊一端转动安装有从动辊，所述驱动辊与从动辊上套装有传送带，所述支撑板一侧固定有伺服电机，所述伺服电机输出端穿过支撑板与驱动辊固定连接，所述支撑板内侧位于传送带内侧固定有平板，使用带传动，可用于两轴中心距较远的传动，过载会打滑，防止其他零部件损坏。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过一种包装膜裁切设备的结构设计，通过设置裁剪机构，根据裁剪的尺寸，将圆形刀片安装在切割台一侧合适的固定槽内，将包装膜裁剪为合适宽度，接着打开液压泵，通过液压泵推动液压缸内活塞滑动，在活塞杆的配合下，推动切割刀片在支撑架内进行升降移动，从而将包装膜切割为合适长度，使裁剪设备可以根据所需，精确的调节包装膜裁剪尺寸，解决了现有设备无法裁剪包装膜的长度，从而降低后续包装加工效率的问题。

2.本实用新型通过一种包装膜裁切设备的结构设计，通过设置收集机构，包装膜经过圆形刀片裁剪后，将所产生的边角料绕过限位辊缠绕至收集辊上，对其进行集中收集，在裁剪的同时又能实现对废料的回收。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的整体正视立体结构示意图；

图2为实施例一的部分结构俯视立体结构示意图；

图3为实施例一的裁剪机构侧视立体结构示意图；

图4为实施例一的整体后视立体结构剖视图；

图5为实施例二的裁剪机构主视立体结构示意图。

图中：1、支撑板；2、伺服电机；3、驱动辊；4、从动辊；41、传送带；5、驱动轮；6、柔性带；7、从动轮；8、收集辊；9、支撑架；10、液压泵；11、液压缸；12、活塞；13、活塞杆；14、切割刀片；15、切割台；16、固定槽；17、圆形刀片；18、限位辊；19、平板；20、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4所示，一种包装膜裁切设备，包括支撑板1；所述支撑板1一侧安装有输送机构，所述输送机构一端连接有收集机构，所述支撑板1内侧固定有裁剪机构，所述支撑板1内侧固定有支撑架9。

所述裁剪机构包括支撑架9，所述支撑架9内侧滑动安装有切割刀片14，所述支撑架9一侧固定有切割台15，所述切割台15一侧开设有固定槽16，所述切割台15通过固定槽16配合固定扣装有圆形刀片17，所述支撑架9顶侧固定有液压缸11，所述液压缸11内侧通过活塞12配合滑动安装有活塞杆13，所述活塞杆13一端穿过支撑架9与切割刀片14固定连接，且活塞杆13与支撑架9滑动连接，所述支撑架9顶侧固定有液压泵10，所述液压泵10输出端与液压缸11内部连通，所述支撑板1内侧位于切割台15顶端转动安装有收集辊8。

工作时，在遇到现有设备无法裁剪包装膜的长度，从而导致后续包装加工效率降低的问题时，通过裁剪机构的结构，根据裁剪的尺寸，将圆形刀片17安装在切割台15一侧合适的固定槽16内，将包装膜裁剪为合适宽度，接着打开液压泵10，通过液压泵10推动液压缸11内活塞12滑动，在活塞杆13的配合下，推动切割刀片14在支撑架9内进行升降移动，从而将包装膜切割为合适长度，使裁剪设备可以根据所需，精确的调节包装膜裁剪尺寸。

所述收集机构包括收集辊8，所述收集辊8一端穿过支撑板1固定有从动轮7，且从动轮7与支撑板1转动连接，所述切割台15内侧转动安装有限位辊18，所述支撑板1内侧一端转动安装有驱动辊3。

工作时，在遇到裁剪加工后，会产生大量边角料废料的问题时，通过收集机构的结构，经过圆形刀片17裁剪后，将所产生的边角料绕过限位辊18缠绕至收集辊8上，对其进行集中收集，在裁剪的同时又能实现对废料的回收。

所述输送机构包括驱动辊3，所述驱动辊3一端穿过支撑板1固定有驱动轮5，且驱动轮5与支撑板1转动连接，所述驱动轮5与从动轮7上套装有柔性带6，所述支撑板1内侧远离驱动辊3一端转动安装有从动辊4，所述驱动辊3与从动辊4上套装有传送带41，所述支撑板1一侧固定有伺服电机2，所述伺服电机2输出端穿过支撑板1与驱动辊3固定连接，所述支撑板1内侧位于传送带41内侧固定有平板19。

工作时，通过打开伺服电机2，使其带动输出端驱动辊3旋转，在从动辊4的配合下带动传送带41移动，实现输送包装膜的功能，同时驱动辊3旋转的同时，带动一端的驱动轮5转动，在柔性带6的配合下，带动从动轮7旋转，为收集辊8提高动力，在输送包装膜的同时，还能实现对废料的回收。

实施例二

请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述切割台15一侧通过滑槽配合滑动安装有固定板20；工作时，在遇到圆形刀片17长时间使用后，位置容易偏移脱离，影响裁剪质量的问题时，通过固定板20的结构，可将固定板20向上拉起，然后安装圆形刀片17，之后推动固定板20向下滑动，使其扣接在固定槽16一侧，对圆形刀片17进行固定，操作简单且拆装方便，保证刀片不会松动脱落。

工作原理，包装膜主要是指聚乙烯薄膜，是烟盒外部防伪标签包装的常用材料，现有的包装膜裁切设备在对包装膜进行裁剪时，仅能将包装膜裁剪为合适的宽度，无法对裁剪包装膜的长度，在对烟盒进行包装时，仍需二次裁剪，降低烟盒包装加工的效率，为了解决这个问题，通过设置裁剪机构和收集机构，使用时根据裁剪的尺寸，将圆形刀片17安装在切割台15一侧合适的固定槽16内，通过打开伺服电机2，使其带动输出端驱动辊3旋转，在从动辊4的配合下带动传送带41移动，实现输送包装膜的功能，同时驱动辊3旋转的同时，带动一端的驱动轮5转动，在柔性带6的配合下，带动从动轮7旋转，为收集辊8提高动力，使收集辊8旋转，将经过圆形刀片17裁剪后的边角料，绕过限位辊18缠绕至收集辊8上，对其进行收集，接着打开液压泵10，通过液压泵10推动液压缸11内活塞12滑动，在活塞杆13的配合下，推动切割刀片14在支撑架9内进行升降移动，从而将圆形刀片17裁剪为合适宽度的包装膜，再次裁剪为合适长度，实现对包装膜的裁剪加工，解决了现有设备无法裁剪包装膜的长度，从而降低后续包装加工效率的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (4)

1.一种包装膜裁切设备，其特征在于：包括支撑板(1)；所述支撑板(1)一侧安装有输送机构，所述输送机构一端连接有收集机构，所述支撑板(1)内侧固定有裁剪机构，所述支撑板(1)内侧固定有支撑架(9)；

所述裁剪机构包括支撑架(9)，所述支撑架(9)内侧滑动安装有切割刀片(14)，所述支撑架(9)一侧固定有切割台(15)，所述切割台(15)一侧开设有固定槽(16)，所述切割台(15)通过固定槽(16)配合固定扣装有圆形刀片(17)，所述支撑板(1)内侧位于切割台(15)顶端转动安装有收集辊(8)，驱动轮(5)与从动轮(7)上套装有柔性带(6)，所述支撑架(9)顶侧固定有液压泵(10)，所述液压泵(10)输出端与液压缸(11)内部连通，所述支撑架(9)顶侧固定有液压缸(11)，所述液压缸(11)内侧通过活塞(12)配合滑动安装有活塞杆(13)，所述活塞杆(13)一端穿过支撑架(9)与切割刀片(14)固定连接，且活塞杆(13)与支撑架(9)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种包装膜裁切设备，其特征在于：所述收集机构包括收集辊(8)，所述收集辊(8)一端穿过支撑板(1)固定有从动轮(7)，且从动轮(7)与支撑板(1)转动连接，所述切割台(15)内侧转动安装有限位辊(18)，所述支撑板(1)内侧一端转动安装有驱动辊(3)。

3.根据权利要求2所述的一种包装膜裁切设备，其特征在于：所述输送机构包括驱动辊(3)，所述驱动辊(3)一端穿过支撑板(1)固定有驱动轮(5)，且驱动轮(5)与支撑板(1)转动连接，所述支撑板(1)内侧远离驱动辊(3)一端转动安装有从动辊(4)，所述驱动辊(3)与从动辊(4)上套装有传送带(41)。

4.根据权利要求3所述的一种包装膜裁切设备，其特征在于：所述支撑板(1)一侧固定有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)输出端穿过支撑板(1)与驱动辊(3)固定连接，所述支撑板(1)内侧位于传送带(41)内侧固定有平板(19)。