CN218138314U - 一种橡胶回收切条机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及橡胶回收技术领域，尤其涉及一种橡胶回收切条机；包括机架，其特征在于：所述机架上部设置有与其螺栓连接用于起承载作用的立板，所述机架的顶部设置有用于输送待回收橡胶胶料的托辊组件，所述托辊组件的一侧设置有用于将托辊组件输送来的待回收橡胶胶料进行分切切条处理的切条组件，所述机架上部设置有用于驱动托辊组件和切条组件运转的驱动组件；由于本实用新型在机架上设计了托辊组件和切条组件，因此能够对待回收的胶条进行彻底的分切操作，解决了现有技术仅在驱动轴上部设计了用于切割橡胶条/块的圆片，难度将橡胶条/块完全切割分离，致使切割后的橡胶条/块容易存在部分粘连的情况的问题。

Description

一种橡胶回收切条机

技术领域

本实用新型涉及橡胶回收技术领域，尤其涉及一种橡胶回收切条机。

背景技术

现有技术中，CN208681762U公开了一种橡胶切条机，其技术方案为：一种橡胶切条机，包括操作台，所述操作台的两侧固定设置有机架，所述操作台上设置有进料机构，所述机架上设置有于所述进料机构之后将橡胶切条的切条机构，所述切条机构包括固定架，所述机架上设置有导向槽，所述固定架的两端分别滑动连接在对应的所述导向槽内，所述机架上还设置有驱动所述固定架沿所述导向槽来回滑动的驱动件，所述固定架上固定有可拆卸的安装架，所述安装架上的安装有多片切刀；

其技术方案的优点为：能够一次性切割出多个不同宽度的橡胶条/块；

其技术方案的缺点为：仅在驱动轴上部设计了用于切割橡胶条/块的圆片，难度将橡胶条/块完全切割分离，致使切割后的橡胶条/块容易存在部分粘连的情况。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题是现有技术仅在驱动轴上部设计了用于切割橡胶条/块的圆片，难度将橡胶条/块完全切割分离，致使切割后的橡胶条/块容易存在部分粘连的情况的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了包括机架，其特征在于：所述机架上部设置有与其螺栓连接用于起承载作用的立板，所述机架的顶部设置有用于输送待回收橡胶胶料的托辊组件，所述托辊组件的一侧设置有用于将托辊组件输送来的待回收橡胶胶料进行分切切条处理的切条组件，所述机架上部设置有用于驱动托辊组件和切条组件运转的驱动组件。

由于本实用新型在机架上设计了托辊组件和切条组件，因此能够对待回收的胶条进行彻底的分切操作，解决了现有技术仅在驱动轴上部设计了用于切割橡胶条/块的圆片，难度将橡胶条/块完全切割分离，致使切割后的橡胶条/块容易存在部分粘连的情况的问题。

附图说明

图1为一种橡胶回收切条机的整体结构左侧示意图。

图2为一种橡胶回收切条机的整体结构右侧示意图。

图3为一种橡胶回收切条机的刀轮结构布局示意图。

图4为一种橡胶回收切条机的第一种刀轮结构示意图。

图5为一种橡胶回收切条机的第二种刀轮结构示意图。

图中：1、机架；2、立板；3、托板；4、光辊；5、防滑辊；6、压迫辊；7、主动轴；8、从动轴；9、电机；10、张紧轮；11、遮挡柱；12、载板；13、上刀轮；14、下刀轮；15、凹槽；16、凸缘。

具体实施方式

本实用新型涉及一种橡胶回收切条机，如图1-5所示该切条机包括用于起支撑作用的机架1，所述机架1上部设置有与其螺栓连接用于起承载作用的立板2，所述机架1的顶部设置有用于输送待回收橡胶胶料的托辊组件，所述托辊组件的一侧设置有用于将托辊组件输送来的待回收橡胶胶料进行分切切条处理的切条组件，所述机架1上部设置有用于驱动托辊组件和切条组件运转的驱动组件。

如图1-5所示，所述托辊组件包括设置于立板2一侧并与其螺栓连接用于起承托作用的托板3，所述托板3上部均匀设置有多根用于起承托作用且无动力的光辊4，所述托板3的一端设置有经受电机9驱动具有动力的防滑辊5，所述立板2上部还设置有与其转轴连接用于与防滑辊5配合从而压迫橡胶胶料的压迫辊6。

如图1-5所示，所述切条组件包括设置于立板2之间并与电机9之间链传动的主动轴7，所述主动轴7的正上方设置有与其啮合连接用于辅助运转的从动轴8，所述主动轴7和从动轴8上部设置有相互配合用于切割橡胶胶料的刀轮。

如图1-5所示，所述驱动组件包括设置于机架1上部并与其螺栓连接用于提供驱动力的电机9，所述电机9通过链条与主动轴7之间进行传动操作，所述机架1上部一侧设置有用于起张紧链轮与链条之间配合作用的张紧轮10。

如图1-5所示，所述立板2的一侧设置有用于遮挡切割后橡胶胶料防止翘起的遮挡柱11，所述遮挡柱11的下方设置有用于起承托橡胶胶料避免其坠落至从动轴8下部或者再次卷入主动轴7和从动轴8之间而产生二次积压切割操作的载板12。

如图1-5所示，所述刀轮分为上刀轮13和下刀轮14，所述上刀轮13固定于从动轴8上部，所述下刀轮14固定于主动轴7上部，所述上刀轮13和下刀轮14配合后对橡胶胶料进行切割操作。

如图1-5所示，所述上刀轮13与下刀轮14的形状相同均为具有凸台形状边缘的结构，采用镜像对称且留有满足各自转动时不会产生干涉的空隙的方式进行布置。

如图1-5所示，所述上刀轮13中间位置具有向内凹陷的凹槽15，所述下刀轮14中间位置具有与凹槽15相匹配向外突出的凸缘16，凸缘16通过与凹槽15相配合对橡胶胶料进行切割操作。

使用者在使用本实用新型所制造的切条机时，通过将橡胶胶料置于光辊4上部，随即推动至压迫辊6和防滑辊5之间后，即被两者成功夹持住，随即在电机9驱动防滑辊5的带动下，开始向刀轮的方向运动，随即橡胶胶料在上刀轮13和下刀轮14的作用下被切割成待回收的胶条，而上刀轮13和下刀轮14具有两种形状结构，第一种结构是上刀轮13与下刀轮14的形状相同均为具有凸台形状边缘的结构，其采用镜像对称布置，从而适用质地较为柔软的橡胶胶料切割操作；而第二种结构是上刀轮13中间位置具有向内凹陷的凹槽15，所述下刀轮14中间位置具有与凹槽15相匹配向外突出的凸缘16，从而适用质地较为硬挺的橡胶胶料切割操作。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (8)

1.一种橡胶回收切条机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上部设置有与其螺栓连接用于起承载作用的立板（2），所述机架（1）的顶部设置有用于输送待回收橡胶胶料的托辊组件，所述托辊组件的一侧设置有用于将托辊组件输送来的待回收橡胶胶料进行分切切条处理的切条组件，所述机架（1）上部设置有用于驱动托辊组件和切条组件运转的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶回收切条机，其特征在于：所述托辊组件包括设置于立板（2）一侧并与其螺栓连接的托板（3），所述托板（3）上部均匀设置有多根无动力的光辊（4），所述托板（3）的一端设置有经受电机（9）驱动具有动力的防滑辊（5），所述立板（2）上部还设置有与其转轴连接的压迫辊（6）。

3.根据权利要求2所述的一种橡胶回收切条机，其特征在于：所述切条组件包括设置于立板（2）之间并与电机（9）之间链传动的主动轴（7），所述主动轴（7）的正上方设置有与其啮合连接的从动轴（8），所述主动轴（7）和从动轴（8）上部设置有相互配合的刀轮。

4.根据权利要求3所述的一种橡胶回收切条机，其特征在于：所述驱动组件包括设置于机架（1）上部并与其螺栓连接的电机（9），所述电机（9）通过链条与主动轴（7）之间进行传动操作，所述机架（1）上部一侧设置有张紧轮（10）。

5.根据权利要求1所述的一种橡胶回收切条机，其特征在于：所述立板（2）的一侧设置有遮挡柱（11），所述遮挡柱（11）的下方设置有载板（12）。

6.根据权利要求3所述的一种橡胶回收切条机，其特征在于：所述刀轮分为上刀轮（13）和下刀轮（14），所述上刀轮（13）固定于从动轴（8）上部，所述下刀轮（14）固定于主动轴（7）上部。

7.根据权利要求6所述的一种橡胶回收切条机，其特征在于：所述上刀轮（13）与下刀轮（14）的形状相同均为具有凸台形状边缘的结构，采用镜像对称布置。

8.根据权利要求6所述的一种橡胶回收切条机，其特征在于：所述上刀轮（13）中间位置具有向内凹陷的凹槽（15），所述下刀轮（14）中间位置具有与凹槽（15）相匹配向外突出的凸缘（16）。

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