CN220007947U - 一种切带机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种切带机，涉及切带机技术领域，包括分切台，分切台的两端分别设有收放筒，分切台的顶面设有连接支架，且连接支架为U形，且连接支架的两端与分切台的表面相贴合，连接支架的底部阵列有刀具，连接支架的表面套接有移动框架，且刀具与移动框架的连接端轴接，分切台的顶面开设有分切槽，且刀具位于分切槽内，分切台的顶面设有限位结构，限位结构包括移动辊筒、限位辊筒和压头，可根据所需的情况增加切割刀具的个数，并根据所需分切的要求可对刀具的位置进行调整，使分切后的袋装物料宽度满足所需的要求，同时可对切带机上的限位结构进行调整，使限位结构可将袋装物料拉紧分切和回收，提高了分切的质量。

Description

一种切带机

技术领域

本实用新型涉及切带机技术领域，尤其涉及一种切带机。

背景技术

切带机可以应用于多个行业和领域，例如纺织、包装、印刷、塑料、金属加工等。根据不同的应用需求，切带机可能具备不同的功能和特点，一些常见的切带机类型包括纸带切割机、胶带切割机、布带切割机、金属带切割机等，切带机的工作原理通常是通过传动装置驱动切割刀具或刀片，对带状材料进行切割、裁剪、分切或分割，切带机还配备自动化控制系统，实现精确的切割尺寸和高效的生产效率。

上述对切带机进行了介绍现有的切带机在将整个袋装物料进行分切时不方便根据所需分切的宽度要求对刀具的位置进行移动调整，同时现有的切带机在工作时所需分切的袋装物料容易松弛，导致切割时的质量出现问题。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种切带机，解决现有技术中不方便根据所需分切的宽度要求对刀具的位置进行移动调整的缺点。

本实用新型的实施例提供了一种切带机，包括分切台，所述分切台的两端分别设有收放筒，所述分切台的顶面设有连接支架，且连接支架为U形，且连接支架的两端与分切台的表面相贴合，所述连接支架的底部阵列有刀具，所述连接支架的表面套接有移动框架，且刀具与移动框架的连接端轴接，所述分切台的顶面开设有分切槽，且刀具位于分切槽内，所述分切台的顶面设有限位结构，所述限位结构包括移动辊筒、限位辊筒和压头。

优选地，所述移动框架的顶面接口内安装有电磁铁，且电磁铁与连接支架的顶面相互磁吸。

优选地，所述收放筒共为两组，且收放筒位分别位于分切台的首尾两端。

优选地，所述分切台首尾两端的凹槽内设有移动支架，且移动支架的连接端与分切槽首尾两端的凹槽内相互配合，且移动支架与移动辊筒轴接。

优选地，所述分切台首尾两端的凹槽内安装有丝杆，且移动支架的连接端与丝杆表面螺纹连接。

优选地，所述限位辊筒的两端与分切台的表面贴合，且限位辊筒的两端端与分切台表面螺栓连接。

优选地，所述分切台的顶面螺栓连接有限位支架，所述限位支架的接口内螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆的一端安装有压头。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

可根据所需的情况增加切割刀具的个数，并根据所需分切的要求可对刀具的位置进行调整，使分切后的袋装物料宽度满足所需的要求，同时可对切带机上的限位结构进行调整，使限位结构可将袋装物料拉紧分切和回收，提高了分切的质量。

附图说明

图1为本实用新型中的轴测图。

图2为本实用新型中的侧视图。

图3为本实用新型中的立体结构图。

图4为本实用新型中的正视图。

上述附图中：1、分切台；2、收放筒；3、连接支架；4、移动框架；5、电磁铁；6、刀具；7、分切槽；8、限位结构；81、移动辊筒；82、丝杆；83、移动支架；84、限位辊筒；85、限位支架；86、螺纹杆；87、压头。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

具体实施例一：

参照图1-4，一种切带机，包括分切台1，分切台1的两端分别设有收放筒2，收放筒2共为两组，且收放筒2位分别位于分切台1的首尾两端，用于对布袋等袋装物料进行收卷或放卷，首端的收放筒2用于物料的放卷，末端的收放筒2用于物料的收卷，分切台1的顶面设有连接支架3，且连接支架3为U形，且连接支架3的两端与分切台1的表面相贴合，连接支架3的底部阵列有刀具6，实际使用时，为末端收放筒2增加动力电机使末端收放筒2转动后可将首端收放筒2拉动一同旋转，在收卷时物料通过连接支架3的下方，利用连接支架3正下方的刀具6可对物料的宽度进行分切从而到达切带的作用。

连接支架3的表面套接有移动框架4，且刀具6与移动框架4的连接端轴接，移动框架4的顶面接口内安装有电磁铁5，且电磁铁5与连接支架3的顶面相互磁吸，刀具6通过移动框架4与连接支架3的连接，在对物料进行分切前可对根据情况增加或减少刀具6的个数，使物料在被刀具6分切后可分成所需的数量，由于移动框架4上的电磁铁5与连接支架3的顶面磁吸，在需要将刀具6移动调整切割的宽度时可将电磁铁5断电，手动将移动框架4沿着连接支架3移动，移动后对电磁铁5通电对移动框架4的位置进行固定即可，分切台1的顶面开设有分切槽7，且刀具6位于分切槽7内，每个刀具6上均安装有动力电机可为刀具6提供动力，使刀具6可对物料进行切割完成分切操作，分切台1上的分切槽7位置与刀具6位置对齐，物料在经过刀具6后，刀具6在分切槽7内旋转保证物料可正常的被分切。

具体实施例二：

参照图1-4，分切台1的顶面设有限位结构8，限位结构8包括移动辊筒81、限位辊筒84和压头87，分切台1首尾两端的凹槽内设有移动支架83，且移动支架83的连接端与分切槽7首尾两端的凹槽相互配合，且移动支架83与移动辊筒81轴接，分切台1首尾两端的凹槽内安装有丝杆82，且移动支架83的连接端与丝杆82表面螺纹连接，分切台1上的限位结构8共包括移动辊筒81、限位辊筒84和压头87，移动辊筒81通过移动支架83与分切台1两端的丝杆82和限位杆连接，在丝杆82连接端的动力电机工作时可使丝杆82转动，移动支架83则带动移动辊筒81进行升降可对物料进行限位，保证物料在收卷分切时被拉紧。

限位辊筒84的两端与分切台1的表面贴合，且限位辊筒84的两端端与分切台1表面螺栓连接，限位辊筒84通过连接件与分切台1螺栓连接，与移动辊筒81配合使用，用于对物料进行限位，分切台1的顶面螺栓连接有限位支架85，限位支架85的接口内螺纹连接有螺纹杆86，且螺纹杆86的一端安装有压头87，压头87通过螺纹杆86与限位支架85连接，可根据物料的厚度对压头87的高度进行调整，使压头87与分切台1之间的距离刚好被物料通过，避免物料出现褶皱，可在靠近收卷筒的位置处增加长度切割结构，对宽度分切后的物料可直接进行长度切割。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种切带机，包括分切台(1)，其特征在于：所述分切台(1)的两端分别设有收放筒(2)，所述分切台(1)的顶面设有连接支架(3)，且连接支架(3)为U形，且连接支架(3)的两端与分切台(1)的表面相贴合，所述连接支架(3)的底部阵列有刀具(6)，所述连接支架(3)的表面套接有移动框架(4)，且刀具(6)与移动框架(4)的连接端轴接，所述分切台(1)的顶面开设有分切槽(7)，且刀具(6)位于分切槽(7)内，所述分切台(1)的顶面设有限位结构(8)，所述限位结构(8)包括移动辊筒(81)、限位辊筒(84)和压头(87)。

2.根据权利要求1所述的一种切带机，其特征在于：所述移动框架(4)的顶面接口内安装有电磁铁(5)，且电磁铁(5)与连接支架(3)的顶面相互磁吸。

3.根据权利要求1所述的一种切带机，其特征在于：所述收放筒(2)共为两组，且收放筒(2)位分别位于分切台(1)的首尾两端。

4.根据权利要求1所述的一种切带机，其特征在于：所述分切台(1)首尾两端的凹槽内设有移动支架(83)，且移动支架(83)的连接端与分切槽(7)首尾两端的凹槽内相互配合，且移动支架(83)与移动辊筒(81)轴接。

5.根据权利要求4所述的一种切带机，其特征在于：所述分切台(1)首尾两端的凹槽内安装有丝杆(82)，且移动支架(83)的连接端与丝杆(82)表面螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种切带机，其特征在于：所述限位辊筒(84)的两端与分切台(1)的表面贴合，且限位辊筒(84)的两端端与分切台(1)表面螺栓连接。

7.根据权利要求1所述的一种切带机，其特征在于：所述分切台(1)的顶面螺栓连接有限位支架(85)，所述限位支架(85)的接口内螺纹连接有螺纹杆(86)，且螺纹杆(86)的一端安装有压头(87)。