包装印刷纸用废边裁切装置
技术领域
本发明涉及裁切设备领域,具体是涉及一种包装印刷纸用废边裁切装置。
背景技术
目前,在包装印刷纸生产过程中,肯定存在富余,该富余部分最后构成了包装印刷纸的废边,而为了满足成品的尺寸要求,需要将废边切除。现有的切边装置包括上下设置的上切辊和下切辊、沿着上切辊的长度方向设置在上切辊上的切刀,其中下切辊为橡胶辊,由切刀切入橡胶辊上将包装印刷纸的废边切除。但是,这种切边装置在使用时,无法根据需要将包装印刷纸切成不同尺寸的纸张。
发明内容
有鉴于此,本发明提供了一种包装印刷纸用废边裁切装置,其内部设有两个可以进行调节的活动裁刀,便于满足生产同一长度不同宽度的纸张时的使用需求。
为了实现上述目的,现提出的方案如下:
包装印刷纸用废边裁切装置,包括裁切驱动机构、裁切压杆、弹力压座、裁切刀组、活动纸张台、门形立架、水平台面和支柱,所述裁切驱动机构固定在门形立架的上端;所述门形立架固定在水平台面上;所述裁切驱动机构连接裁切压杆的上端,裁切压杆的中部滑动配合在门形立架上,裁切压杆的下端连接裁切刀组;所述弹力压座的上端连接在裁切压杆上,裁切压杆传动连接弹力压座,弹力压座的中部滑动配合在门形立架上,弹力压座的下端连接在裁切刀组上;所述活动纸张台的上端连接在裁切刀组上,活动纸张台的下端滑动配合在水平台面上;所述水平台面底端的四角分别固定一个支柱。
所述裁切驱动机构包括电动推杆和升降架;所述电动推杆设有两个,两个电动推杆的上端与升降架的两端固定连接,两个电动推杆的下端分别固定在门形立架的两端。
所述裁切压杆包括固定杆和蜗杆;所述固定杆的上端固定连接在升降架上,固定杆的下端转动配合连接蜗杆的上端,蜗杆的中部滑动配合在门形立架上,蜗杆的下端转动配合在裁切刀组上。
所述弹力压座包括限位横板、弹簧轴、限位螺母、上压缩弹簧、分隔板、下压缩弹簧、滑动压板和压座本体;所述限位横板的两端分别滑动配合连接两根弹簧轴的上端,四根弹簧轴的上端分别通过螺纹连接一个限位螺母,限位螺母卡挡在限位横板上,限位横板转动配合连接在蜗杆的上端;位于左端的两根弹簧轴和位于右端的两根弹簧轴的中部分别滑动配合连接一块分隔板;位于左端的两根弹簧轴和位于右端的两根弹簧轴的下端分别固定连接一块滑动压板;两块滑动压板的中部分别滑动配合在门形立架和裁切刀组上,两块滑动压板的下端分别固定一块压座本体,压座本体位于裁切刀组内侧的下端;位于限位横板和分隔板之间的弹簧轴上套设有上压缩弹簧;位于分隔板和滑动压板之间的弹簧轴上套设有下压缩弹簧。
所述弹力压座还包括弹力调节器;所述弹力调节器包括蜗轮、双向螺杆、杆座板、导向板、活动联板、下端设有向外倾斜斜面的倒梯形滑块和上端设有与倒梯形滑块斜面相平行斜面的压块;所述蜗杆啮合传动连接蜗轮;所述蜗轮固定在双向螺杆的中间,双向螺杆的中间转动配合在杆座板上,杆座板的一端固定在限位横板上,杆座板的另一端固定连接导向板的中间,导向板的左右两端分别滑动配合在一块倒梯形滑块的内侧,两块倒梯形滑块的上端分别固定连接一个活动联板,两个活动联板的上端通过螺纹对称连接在双向螺杆的两端;两个倒梯形滑块下端的斜面分别与一个压块的斜面滑动配合,两个压块与两个分隔板一一固定连接。
所述裁切刀组包括刀座、固定裁刀、活动裁刀、双向螺纹杆、旋拧块、水平滑块、刻度尺和L形滑块;蜗杆的下端转动配合在刀座上;滑动压板的下端滑动配合在刀座上,压座本体位于刀座内侧的下端;所述刀座下端的前后两侧分别固定连接一个固定裁刀;所述双向螺纹杆的两端分别转动配合在刀座的左右两端,双向螺纹杆的右端固定连接旋拧块;所述双向螺纹杆上通过螺纹对称连接左右两个水平滑块,两个水平滑块的下端分别固定连接一个活动裁刀,两个活动裁刀的前后两侧侧面与两个固定裁刀的内侧面滑动配合;两个水平滑块的后端分别固定连接一个L形滑块的前端,L形滑块的中部滑动配合在刀座的水平滑孔内,两个L形滑块的后端分别滑动配合在刻度尺的两端,刻度尺固定在刀座的后端。
所述活动纸张台包括L形联杆、滑槽盒、水平滑杆、推拉座、左台面和右台面;所述L形联杆设有两个,两个L形联杆的上端分别与一个活动裁刀的外端固定连接,两个L形联杆的下端分别滑动配合在一个滑槽盒上,两个滑槽盒的前后两端分别固定一根水平滑杆,四根水平滑杆皆滑动配合在水平台面的水平导向槽内;两个滑槽盒下端的内侧分别固定一个推拉座的下端;两个推拉座中的一个推拉座固定连接左台面的左端,另一个推拉座固定连接右台面的右端;左台面的右端和右台面的左端滑动配合。
所述左台面的右端设有多个矩形滑槽;所述右台面的左端设有多个矩形托块,多个矩形托块分别滑动配合在多个矩形滑槽内。
所述支柱的底端固定连接橡胶防滑垫。
本发明的有益效果为:本发明提供了一种包装印刷纸用废边裁切装置,其内部设有两个可以进行调节的活动裁刀,便于满足生产同一长度不同宽度的纸张时的使用需求,无需更换切刀和纸张托放座;其内部设有可以根据待裁切纸张厚度进行调节的弹力压座,弹力压座顶在待裁切的纸张上,可以提高纸张裁切时的稳定性。
附图说明
为了更清晰地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例的立体图一;
图2是本发明实施例的立体图二;
图3是本发明实施例的裁切驱动机构的结构示意图;
图4是本发明实施例的裁切压杆的结构示意图;
图5是本发明实施例的弹力压座的结构示意图一;
图6是本发明实施例的弹力压座的结构示意图二;
图7是本发明实施例的弹力调节器的结构示意图;
图8是本发明实施例的裁切刀组的结构示意图一;
图9是本发明实施例的裁切刀组的结构示意图二;
图10是本发明实施例的活动纸张台的结构示意图;
图11是本发明实施例的左台面的结构示意图;
图12是本发明实施例的右台面的结构示意图。
图中:裁切驱动机构1;电动推杆101;升降架102;裁切压杆2;固定杆201;蜗杆202;弹力压座3;限位横板301;弹簧轴302;限位螺母303;上压缩弹簧304;分隔板305;下压缩弹簧306;滑动压板307;压座本体308;弹力调节器309;蜗轮309a;双向螺杆309b;杆座板309c;导向板309d;活动联板 309e;倒梯形滑块309f;压块309g;裁切刀组4;刀座401;固定裁刀402;活动裁刀403;双向螺纹杆404;旋拧块405;水平滑块406;刻度尺407;L形滑块408;活动纸张台5;L形联杆501;滑槽盒502;水平滑杆503;推拉座504;左台面505;右台面506;门形立架6;水平台面7;支柱8。
具体实施方式
下面将通过具体实施方式对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一:
如图1-12所示,包装印刷纸用废边裁切装置,包括裁切驱动机构1、裁切压杆2、弹力压座3、裁切刀组4、活动纸张台5、门形立架6、水平台面7和支柱8,所述裁切驱动机构1固定在门形立架6的上端;所述门形立架6固定在水平台面7上;所述裁切驱动机构1连接裁切压杆2的上端,裁切压杆2的中部滑动配合在门形立架6上,裁切压杆2的下端连接裁切刀组4;所述弹力压座3 的上端连接在裁切压杆2上,裁切压杆2传动连接弹力压座3,弹力压座3的中部滑动配合在门形立架6上,弹力压座3的下端连接在裁切刀组4上;所述活动纸张台5的上端连接在裁切刀组4上,活动纸张台5的下端滑动配合在水平台面7上;所述水平台面7底端的四角分别固定一个支柱8。
本发明的包装印刷纸用废边裁切装置,在进行纸张的裁切时,首先根据需要裁切的纸张的层数以及厚度对弹力压座3进行调节,使得弹力压座3保持压紧在纸张上端的状态且不影响裁切刀组4对纸张的裁切工作;然后根据需要调节裁切刀组4,使得裁切刀组4可以将纸张裁切成所需要的尺寸;弹力压座 3的调节需要通过裁切压杆2进行控制;然后将待裁切的纸张放置在活动纸张台5上,将裁切驱动机构1接通电源并启动,裁切驱动机构1可以带动裁切压杆2 和弹力压座3进行上下方向的运动,弹力压座3的下端压在待裁切的纸张上,且弹力压座3向下运动时整体长度被压缩,以便于保证对纸张固定的同时不影响裁切压杆2带动裁切刀组4对纸张进行裁切工作;裁切后的纸张自动落在活动纸张台5的外端,无需将纸张取下后撕掉裁切后的废边,在完成大量的裁切工作后,统一处理裁切的废边即可。
实施例二:
如图1-12所示,所述裁切驱动机构1包括电动推杆101和升降架102;所述电动推杆101设有两个,两个电动推杆101的上端与升降架102的两端固定连接,两个电动推杆101的下端分别固定在门形立架6的两端。电动推杆101 接通电源后可以带动升降架102进行上下运动,升降架102上下运动时带动裁切压杆2上下运动。
实施例三:
如图1-12所示,所述裁切压杆2包括固定杆201和蜗杆202;所述固定杆 201的上端固定连接在升降架102上,固定杆201的下端转动配合连接蜗杆202 的上端,蜗杆202的中部滑动配合在门形立架6上,蜗杆202的下端转动配合在裁切刀组4上。升降架102上下运动时带动固定杆201和蜗杆202上下运动,蜗杆202在门形立架6上滑动时带动弹力压座3和裁切刀组4上下运动,蜗杆 202转动时可以带动弹力压座3进行调节。
实施例四:
如图1-12所示,所述弹力压座3包括限位横板301、弹簧轴302、限位螺母303、上压缩弹簧304、分隔板305、下压缩弹簧306、滑动压板307和压座本体308;所述限位横板301的两端分别滑动配合连接两根弹簧轴302的上端,四根弹簧轴302的上端分别通过螺纹连接一个限位螺母303,限位螺母303卡挡在限位横板301上,限位横板301转动配合连接在蜗杆202的上端;位于左端的两根弹簧轴302和位于右端的两根弹簧轴302的中部分别滑动配合连接一块分隔板305;位于左端的两根弹簧轴302和位于右端的两根弹簧轴302的下端分别固定连接一块滑动压板307;两块滑动压板307的中部分别滑动配合在门形立架6和裁切刀组4上,两块滑动压板307的下端分别固定一块压座本体308,压座本体308位于裁切刀组4内侧的下端;位于限位横板301和分隔板305之间的弹簧轴302上套设有上压缩弹簧304;位于分隔板305和滑动压板307之间的弹簧轴302上套设有下压缩弹簧306。所述弹力压座3内部下端的压座本体308 用于对待裁切的纸张进行压紧,提高纸张裁切时的稳定性;上压缩弹簧304和下压缩弹簧306被压缩的距离即为裁切刀组4向下裁切运动的最大距离,便于在裁切不同层数或不同厚度的纸张时使用。
实施例五:
如图1-12所示,所述弹力压座3还包括弹力调节器309;所述弹力调节器 309包括蜗轮309a、双向螺杆309b、杆座板309c、导向板309d、活动联板309e、下端设有向外倾斜斜面的倒梯形滑块309f和上端设有与倒梯形滑块309f斜面相平行斜面的压块309g;所述蜗杆202啮合传动连接蜗轮309a;所述蜗轮309a 固定在双向螺杆309b的中间,双向螺杆309b的中间转动配合在杆座板309c上,杆座板309c的一端固定在限位横板301上,杆座板309c的另一端固定连接导向板309d的中间,导向板309d的左右两端分别滑动配合在一块倒梯形滑块309f 的内侧,两块倒梯形滑块309f的上端分别固定连接一个活动联板309e,两个活动联板309e的上端通过螺纹对称连接在双向螺杆309b的两端;两个倒梯形滑块309f下端的斜面分别与一个压块309g的斜面滑动配合,两个压块309g与两个分隔板305一一固定连接。
所述弹力压座3内部下端的压座本体308用于对待裁切的纸张进行压紧,提高纸张裁切时的稳定性;在进行压紧时,可以根据待裁切的纸张的厚度和裁切刀组4需要下切运动的距离,对弹力压座3的可压缩程度进行调节,常规状态下,倒梯形滑块309f压在压块309g的上方,此时限位横板301和分隔板305 之间的上压缩弹簧304无法被压缩,裁切刀组4下切运动的最大距离即为下压缩弹簧306被压缩的最大距离;在裁切刀组4需要运行更大的距离时,调节倒梯形滑块309f的斜面与压块309g斜面的接触位置,调节两个倒梯形滑块309f 向外侧反向运动后,上压缩弹簧304可以被不同程度的压缩,进而使得裁切刀组4可以运行更大的距离;调节时,转动蜗杆202带动蜗轮309a转动,蜗轮309a 转动带动双向螺杆309b转动,双向螺杆309b转动通过两个活动联板309e带动两个倒梯形滑块309f进行相向运动或反向运动,进而调节倒梯形滑块309f的斜面与压座本体308斜面的接触位置,从而使得上压缩弹簧304可以进行不同程度的压缩。
实施例六:
如图1-12所示,所述裁切刀组4包括刀座401、固定裁刀402、活动裁刀 403、双向螺纹杆404、旋拧块405、水平滑块406、刻度尺407和L形滑块408;蜗杆202的下端转动配合在刀座401上;滑动压板307的下端滑动配合在刀座 401上,压座本体308位于刀座401内侧的下端;所述刀座401下端的前后两侧分别固定连接一个固定裁刀402;所述双向螺纹杆404的两端分别转动配合在刀座401的左右两端,双向螺纹杆404的右端固定连接旋拧块405;所述双向螺纹杆404上通过螺纹对称连接左右两个水平滑块406,两个水平滑块406的下端分别固定连接一个活动裁刀403,两个活动裁刀403的前后两侧侧面与两个固定裁刀402的内侧面滑动配合;两个水平滑块406的后端分别固定连接一个L形滑块408的前端,L形滑块408的中部滑动配合在刀座401的水平滑孔内,两个L 形滑块408的后端分别滑动配合在刻度尺407的两端,刻度尺407固定在刀座 401的后端。所述裁切刀组4内部的两个活动裁刀403的位置可以进行调节,进而对需要裁切的纸张进行不同宽度的裁切处理,调节时转动旋拧块405带动双向螺纹杆404转动,双向螺纹杆404转动时可以通过两个水平滑块406带动两个活动裁刀403进行相向运动或反向运动,两个水平滑块406运动时可以带动两个L形滑块408进行运动,刻度尺407的设置,使得两个活动裁刀403之间的距离可以通过两个L形滑块408后端与刻度尺407接触的位置进行精准判断;调节完毕后,刀座401在蜗杆202的带动下上下运动,进而带动固定裁刀402 和活动裁刀403对纸张进行裁切;活动裁刀403的位置调节时,可以带动活动纸张台5进行同步调节。
实施例七:
如图1-12所示,所述活动纸张台5包括L形联杆501、滑槽盒502、水平滑杆503、推拉座504、左台面505和右台面506;所述L形联杆501设有两个,两个L形联杆501的上端分别与一个活动裁刀403的外端固定连接,两个L形联杆501的下端分别滑动配合在一个滑槽盒502上,两个滑槽盒502的前后两端分别固定一根水平滑杆503,四根水平滑杆503皆滑动配合在水平台面7的水平导向槽内;两个滑槽盒502下端的内侧分别固定一个推拉座504的下端;两个推拉座504中的一个推拉座504固定连接左台面505的左端,另一个推拉座 504固定连接右台面506的右端;左台面505的右端和右台面506的左端滑动配合。左台面505和右台面506的前后两侧侧面分别与两个固定裁刀402的内侧面滑动配合,左台面505的左侧面和右台面506的右侧面分别与两个活动裁刀 403的内侧面滑动配合;两个活动裁刀403的位置发生变化时,可以通过两个L 形联杆501、两个滑槽盒502、两个推拉座504带动左台面505和右台面506进行相向运动或反向运动进行调节,使得左台面505的左侧面和右台面506的右侧面始终保持与两个活动裁刀403的内侧面滑动配合,进而在通过裁切刀组4 进行裁切时,可以使得裁切掉的废边可以落下至左台面505和右台面506的外侧;当裁切刀组4向下进行裁切工作时,裁切刀组4带动两个L形联杆501在两个滑槽盒502内向下滑动,两个滑槽盒502的位置发生水平方向的变化时,两个滑槽盒502带动四根水平滑杆503在水平台面7的水平导向槽内滑动。
所述支柱8的底端固定连接橡胶防滑垫。
本发明的工作原理为:本发明的包装印刷纸用废边裁切装置,在进行纸张的裁切时,首先根据需要裁切的纸张的层数以及厚度对弹力压座3进行调节,使得弹力压座3保持压紧在纸张上端的状态且不影响裁切刀组4对纸张的裁切工作;然后根据需要调节裁切刀组4,使得裁切刀组4可以将纸张裁切成所需要的尺寸;弹力压座3的调节需要通过裁切压杆2进行控制;然后将待裁切的纸张放置在活动纸张台5上,将裁切驱动机构1接通电源并启动,裁切驱动机构1可以带动裁切压杆2和弹力压座3进行上下方向的运动,弹力压座3的下端压在待裁切的纸张上,且弹力压座3向下运动时整体长度被压缩,以便于保证对纸张固定的同时不影响裁切压杆2带动裁切刀组4对纸张进行裁切工作;裁切后的纸张自动落在活动纸张台5的外端,无需将纸张取下后撕掉裁切后的废边,在完成大量的裁切工作后,统一处理裁切的废边即可。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。