EP1065031A2 - Vorrichtung zum Querperforieren von Bahnen - Google Patents

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EP1065031A2
EP1065031A2 EP00112653A EP00112653A EP1065031A2 EP 1065031 A2 EP1065031 A2 EP 1065031A2 EP 00112653 A EP00112653 A EP 00112653A EP 00112653 A EP00112653 A EP 00112653A EP 1065031 A2 EP1065031 A2 EP 1065031A2
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perforating knife
grooved roller
machine frame
adjustment
perforating
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Andreas Sonntag
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Windmoeller and Hoelscher KG
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    • Y10T83/9372—Rotatable type
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Definitions

  • the invention relates to a device for cross-perforating webs, preferably of paper webs for the production of sacks, with a rotating driven Perforating knife and a grooved roller, both in a machine frame are stored and between which the web to be perforated passes.
  • paper bags are made from one or more overlapping sheets brought together by overlapping wrapping the side parts and gluing the overlapping areas of paper tubes manufactured, from which so-called hose sections are separated, the then usually further processed by forming bottoms into paper bags become.
  • the hose sections are separated from those previously produced Tubular track in that this with transverse perforations at a distance from the tube sections is provided so that successive by special tear-off devices the tube sections are torn off the tube sheet can, which are then usually stacked into packages and further processed to be fed into sacks.
  • Layers of the tube sheet must lower the teeth of the perforating knife or dip less deep into the grooved roller. Furthermore, it is desirable to Purpose of the perforating knife and the purpose of pulling the web to be perforated To remove the grooved roller so far from each other that easy pulling in is possible is.
  • the object of the invention is therefore a device of the type mentioned To create the way in which the depth of immersion of the teeth of the perforating knife can set the grooving roller according to the requirements.
  • this object is achieved in that at least one actuating device to change the distance between the axes of rotation of the perforating knife and the grooved roller is provided.
  • Devices for cross-perforating webs are usually also Provide webs with cross perforations, of which tube sections for manufacture be torn off by bags of different formats. Corresponding The spacing of the transverse perforations must also differ from these different formats let set. Such an adjustment is only possible if the perforating knives can be exchanged for those of different widths, so that the perforating knives cover envelope cylinders of different diameters. Depending on the section length, the envelope circle of the perforating knife must be adjusted become. The position of the grooved roller must also be adapted accordingly because the distance between the axes changes. According to a preferred Embodiment of the invention is therefore provided that an actuating device serves in the way of a wide adjustment that the perforating knife can be exchanged for such an outer width.
  • another Actuator in the way of fine adjustment serves that the immersion depth the teeth of the perforating knife can be set in the grooves of the grooved roller.
  • This Actuator enables the rotating perforating knife and the grooved roller to coordinate with each other that webs of different thicknesses or different Layers can be perforated in the desired manner.
  • Single-layer sheets are to be perforated, for example, when so-called relay bags are manufactured should be and already with cross perforations flat webs in front of the Hose formation can be merged into a multi-layer web.
  • An attitude on tracks of different thickness is particularly necessary if multilayered tube sheets are to be perforated.
  • the fine adjustment expediently covers such a large adjustment range, that the perforating knife and the grooved roller disengage from each other leave so that it is possible to perforate the web when setting up the Machine easy to pull between the perforating knife and the grooving roller.
  • Each control device expediently consists of rotatable in the machine frame stored and lockable eccentric shafts.
  • the grooved roller on two pivoted bearing jacks on the side parts of the frame is rotatably mounted, the identical swivel angle by one of the rough adjustment serving eccentric shaft are adjustable.
  • the eccentric shaft used for the rough adjustment can align window cutouts push through both bearing levers and on identical sides of these window cutouts support.
  • the eccentric shafts expediently have window cutouts Play on, which facilitates the introduction.
  • This game of the eccentric shaft in the Window cutout can preferably be compensated by a set screw, the eccentric shaft between the and the support point on the window cutout is set.
  • the bearing levers swiveling on a fine adjustment, eccentrically mounted in the machine frame serving shaft are stored.
  • the bearings of the perforating knife and the grooved roller can be in support pieces be provided, which are guided displaceably in the machine frame, wherein a device for lateral adjustment of the support pieces is provided.
  • This Embodiment takes account of the fact that it may be necessary to use a Lateral adjustment of the perforating knife and the associated grooving roller.
  • Support pieces 3, 4 On the plate-shaped side parts 1, 2 of the machine frame are plate-shaped Support pieces 3, 4 held. These support pieces are fixed in their upper areas aligned pipe sections 5, 6 provided in these adapted openings the side parts 1, 2 are slidably guided. They are in their lower ranges Support pieces 3, 4 provided with pins 7, 8, which also have corresponding openings of side parts 1, 2. For bracing, the support pieces 3, 4 be connected to each other by trusses, not shown.
  • the support pieces on the side part 1 is provided with a rotary knob Shaft piece 9 rotatably but axially immovable, the end region with is provided with a thread and screwed into a threaded bore of the support piece 3 is, so that a side adjustment of the Support pieces 3, 4 relative to the side frames 1, 2 is possible.
  • a perforating knife 10 rotatably mounted in the pipe pieces 5 firmly connected to the support pieces 3, 4 is via roller bearings a perforating knife 10 rotatably mounted.
  • the perforating knife 10 is sawtooth-like Cutting edge.
  • Shaft journal of the rotatably mounted perforating knife 10 is a pulley 11 wedged, which can be driven by a belt or toothed belt 12.
  • an eccentric shaft 13 used for fine adjustment stored, the right end of which passes through the right side frame 1 in a bore. At the end is an actuating lever on the eccentric shaft 13 for adjusting it 14 put on.
  • two levers 15, 16 are pivotable stored, at the upper ends of the shaft journals of the freely rotatable Grooved roller 17 are mounted.
  • the grooved roller 17 is provided with annular grooves in which the Can immerse teeth of the perforating knife 10.
  • the levers 15, 16 are in their middle area between the storage of the grooved roller 17 and the storage the eccentric shaft 13 with an approximately rectangular window-like opening 20 Mistake.
  • An eccentric shaft 21, which is shown in FIG Way is rotatably mounted in the side frames 1, 2.
  • In angled Brackets 22 of the levers 15, 16 are screwed in set screws 23, the widened ones plate-like heads are supported on the eccentric shaft 21 and this between surround themselves and one side of the window cutouts 20 without play.
  • the eccentric shaft 21 has a large one, as can be seen in particular from FIG. 2 Eccentricity, so that the perforating knife 10 in and out by its rotation Engagement with the grooved roller can be brought.
  • the eccentric shaft 21 serving for the rough adjustment is by an operating lever 25 rotatable, the shaft pin passing through the side frame 1 is attached.
  • the eccentricity set in each case by the eccentric shafts 13 and 21 can be fix with clamps 26, 27.
  • the clamping piece 26 is with a holding part connected to the side frame 1, while the clamping piece 27 has a holding part 28, that penetrates the side frame 1 in a breakthrough and on the support piece 3 is attached.
  • the turning circle of the perforating knife 10 is by a Envelope circle 31 shown.
  • the perforating knife 10 is in the usual way by knife carrier 33 on the knife shaft 34 attached.
  • the effective diameter can be selected by appropriate selection of the knife carriers 33 of the enveloping circle of the knives the section lengths of the web to be perforated be adjusted.
  • the adjustment can be made by installing wider or narrower Perforating knife or also by adapting the knife holder 33 to the radial distance of the perforating knife edges from the axis of rotation.

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Abstract

Eine Vorrichtung zum Querperforieren von Bahnen, vorzugsweise von Papierbahnen zur Herstellung von Säcken, besteht aus einem rotierend angetriebenen Perforiermesser und einer Nutwalze, die beide in einem Maschinengestell gelagert sind und zwischen denen die zu perforierende Bahn hindurchläuft. Um die Eintauchtiefe der Zähne des Perforiermessers in die Ringnuten der Nutwalze einstellen zu können, ist mindestens eine Stelleinrichtung zur Veränderung des Abstands zwischen den Drehachsen des Perforiermessers und der Nutwalze vorgesehen.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Querperforieren von Bahnen, vorzugsweise von Papierbahnen zur Herstellung von Säcken, mit einem rotierend angetriebenen Perforiermesser und einer Nutwalze, die beide in einem Maschinengestell gelagert sind und zwischen denen die zu perforierende Bahn hindurchläuft.
Beispielsweise zur Herstellung von Papiersäcken werden aus einer oder mehreren übereinanderliegend zusammengeführten Bahnen durch überlappendes Einschlagen der Seitenteile und Verkleben der einander überlappenden Bereiche Papierschläuche hergestellt, von denen sog. Schlauchabschnitte abgetrennt werden, die dann üblicherweise durch Anformen von Böden zu Papiersäcken weiterverarbeitet werden.
Dabei erfolgt das Abtrennen der Schlauchabschnitte von der zuvor hergestellten Schlauchbahn dadurch, daß diese im Abstand der Schlauchabschnitte mit Querperforationen versehen wird, so daß durch besondere Abreißvorrichtungen aufeinanderfolgend die Schlauchabschnitte von der Schlauchbahn abgerissen werden können, die üblicherweise dann zu Paketen gestapelt und der Weiterverarbeitung zu Säcken zugeführt werden.
In Abhängigkeit von der Dicke der Papierbahnen oder von der Anzahl der zu perforierenden Lagen der Schlauchbahn müssen die Zähne des Perforiermessers tiefer oder weniger tief in die Nutwalze eintauchen. Weiterhin ist es wünschenswert, zum Zwecke des Einziehens der zu perforierenden Bahn das Perforiermesser und die Nutwalze soweit voneinander zu entfernen, daß ein problemloses Einziehen möglich ist.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Vorrichtung der eingangs angegebenen Art zu schaffen, mit der sich die Eintauchtiefe der Zähne des Perforiermessers in die Nutwalze entsprechend den Erfordernissen einstellen läßt.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß mindestens eine Stelleinrichtung zur Veränderung des Abstands zwischen den Drehachsen des Perforiermessers und der Nutwalze vorgesehen ist.
Auf Vorrichtungen zum Querperforieren von Bahnen werden üblicherweise auch Bahnen mit Querperforationen versehen, von denen Schlauchabschnitte zur Herstellung von Säcken unterschiedlicher Formate abgerissen werden. Entsprechend diesen unterschiedlichen Formaten muß sich auch der Abstand der Querperforationen einstellen lassen. Eine derartige Einstellung ist jedoch nur dann möglich, wenn sich die Perforiermesser gegen solche unterschiedlicher Breite austauschen lassen, so daß die Perforiermesser Hüllzylinder unterschiedlicher Durchmesser überstreichen. Je nach Abschnittlänge muß also der Hüllkreis der Perforiermessers verstellt werden. Entsprechend hierzu muß auch die Lage der Nutwalze angepaßt werden, weil sich der Abstand der Achsen voneinander ändert. Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist daher vorgesehen, daß eine Stelleinrichtung in der Weise einer weiten Verstellung dient, daß sich das Perforiermesser gegen ein solches äußerer Breite austauschen läßt.
Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, daß eine andere Stelleinrichtung in der Weise der Feineinstellung dient, daß sich die Eintauchtiefe der Zähne des Perforiermessers in die Nuten der Nutwalze einstellen läßt. Diese Stelleinrichtung ermöglicht es, das rotierende Perforiermesser und die Nutwalze so aufeinander abzustimmen, daß Bahnen unterschiedlicher Dicken bzw. unterschiedlicher Lagen in der gewünschten Weise perforiert werden können. Einlagige Bahnen sind beispielsweise dann zu perforieren, wenn sog. Staffelsäcke hergestellt werden sollen und bereits mit Querperforationen versehene flache Bahnen vor der Schlauchbildung zu einer mehrlagigen Bahn zusammengeführt werden. Eine Einstellung auf unterschiedlich dicke Bahnen ist insbesondere dann erforderlich, wenn mehrlagige Schlauchbahnen perforiert werden sollen.
Zweckmäßigerweise überdeckt die Feineinstellung einen so großen Stellbereich, daß sich das Perforiermesser und die Nutwalze außer Eingriff miteinander bringen lassen, so daß es möglich ist, die zu perforierende Bahn bei der Einrichtung der Maschine Problemlos zwischen dem Perforiermesser und der Nutwalze einzuziehen.
Zweckmäßigerweise besteht jede Stelleinrichtung aus im Maschinengestell drehbar gelagerten und feststellbaren exzentrischen Wellen.
Nach einer besonders bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, daß die Nutwalze an zwei an den Seitenteilen des Gestells schwenkbar gelagerten Lagerhebein drehbar gelagert ist, deren identische Schwenkwinkel durch eine der Grobeinstellung dienende Exzenterwelle einstellbar sind.
Die der Grobeinstellung dienende Exzenterwelle kann fluchtende Fensterausschnitte beider Lagerhebel durchsetzen und sich an identischen Seiten dieser Fensterausschnitte abstützen.
Zweckmäßigerweise weisen die Exzenterwellen in den Fensterausschnitten ein Spiel auf, das die Einführung erleichtert. Dieses Spiel der Exzenterwelle in dem Fensterausschnitt läßt sich vorzugsweise durch eine Stellschraube ausgleichen, zwischen der und der Abstützstelle an dem Fensterausschnitt die Exzenterwelle festgelegt ist.
Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, daß die Lagerhebel schwenkbar auf einer exzentrisch im Maschinengestell gelagerten, der Feineinstellung dienenden Welle gelagert sind.
Schließlich können die Lager des Perforiermessers und der Nutwalze in Tragstükken vorgesehen sein, die querverschieblich im Maschinengestell geführt sind, wobei eine Einrichtung zur Seitenverstellung der Tragstücke vorgesehen ist. Diese Ausführungsform trägt dem Umstand Rechnung, daß es erforderlich sein kann, eine Seitenverstellung des Perforiermessers und der zugehörigen Nutwalze vorzunehmen.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigt
Fig. 1
eine Vorderansicht der Vorrichtung zum Querperforieren von Bahnen in schematischer Darstellung und
Fig. 2
die Lagerung der Nutwalze in einem durch zwei Exzenterwellen verstellbaren Lagerhebel.
An den plattenförmigen Seitenteilen 1, 2 des Maschinengestells sind plattenförmige Tragstücke 3, 4 gehaltert. Diese Tragstücke sind in ihren oberen Bereichen fest mit fluchtenden Rohrstücken 5, 6 versehen, die in diesen angepaßten Durchbrüchen der Seitenteile 1, 2 verschieblich geführt sind. In ihren unteren Bereichen sind die Tragstücke 3, 4 mit Zapfen 7, 8 versehen, die ebenfalls entsprechende Durchbrüche der Seitenteile 1, 2 durchsetzen. Zur Aussteiffung können die Tragstücke 3, 4 durch nicht dargestellte Traversen miteinander verbunden sein. Zur Seiteneinstellung der Tragstücke ist an dem Seitenteil 1 ein mit einem Drehknopf versehenes Wellenstück 9 drehbar, aber axial unverschieblich gelagert, dessen Endbereich mit einem Gewinde versehen ist und in eine Gewindebohrung des Tragstücks 3 eingeschraubt ist, so daß durch Betätigung des Drehknopfs eine Seitenverstellung der Tragstücke 3, 4 relativ zu den Seitengestellen 1, 2 möglich ist.
In den fest mit den Tragstücken 3, 4 verbundenen Rohrstücken 5 ist über Wälzlager ein Perforiermesser 10 drehbar gelagert. Das Perforiermesser 10 ist mit einer sägezahnartigen Schneide ausgestattet. Auf den das Rohrstück 6 überragenden Wellenzapfen des drehbar gelagerten Perforiermessers 10 ist eine Riemenscheibe 11 aufgekeilt, die von einem Riemen oder Zahnriemen 12 antreibbar ist.
In den Tragstücken 3, 4 ist eine der Feineinstellung dienende Exzenterwelle 13 gelagert, deren rechtes Ende das rechte Seitengestell 1 in einer Bohrung durchsetzt. Endseitig ist auf die Exzenterwelle 13 zu deren Verstellung ein Betätigungshebel 14 aufgesetzt. Auf der Exzenterwelle 13 sind zwei Hebel 15, 16 schwenkbar gelagert, an deren oberen Enden die endseitigen Wellenzapfen der frei drehbaren Nutwalze 17 gelagert sind. Die Nutwalze 17 ist mit Ringnuten versehen, in die die Zähne des Perforiermessers 10 eintauchen können. Die Hebel 15, 16 sind in ihrem mittleren Bereich zwischen der Lagerung der Nutwalze 17 und der Lagerung auf der Exzenterwelle 13 mit einem etwa rechteckigen fensterartigen Durchbruch 20 versehen. Diesen Durchbruch 20 durchsetzt eine Exzenterwelle 21, die in der darstellten Weise in den Seitengestellen 1, 2 drehbar gelagert ist. In abgewinkelte Konsolen 22 der Hebel 15, 16 sind Stellschrauben 23 eingeschraubt, deren verbreiterten tellerartigen Köpfe sich auf der Exenterwelle 21 abstützen und diese zwischen sich und einer Seite der Fensterausschnitte 20 spielfrei einfassen.
Die Exenterwelle 21 weist, wie insbesondere aus Fig. 2 ersichtlich ist, eine große Exzentrizität auf, so daß durch deren Drehung das Perforiermesser 10 in und außer Eingriff mit der Nutwalze gebracht werden kann.
Nach einer Voreinstellung durch die Exenterwelle 21 kann eine Feineinstellung der Eintauchtiefe des Perforiermessers 10 in die Ringnuten der Nutwalzen 17 durch Drehung der Exenterwelle 13 erfolgen, die eine geringere Exzentrizität aufweist.
Die der Grobeinstellung dienende Exenterwelle 21 ist durch einen Betätigungshebel 25 verdrehbar, der auf ihrem das Seitengestell 1 durchsetzenden Wellenzapfen befestigt ist.
Die jeweils durch die Exenterwellen 13 und 21 eingestellte Exzentrizität läßt sich durch Klemmstücke 26, 27 fixieren. Das Klemmstück 26 ist durch ein Halteteil mit dem Seitengestell 1 verbunden, während das Klemmstück 27 ein Halteteil 28 aufweist, das das Seitengestell 1 in einem Durchbruch durchsetzt und an dem Tragstück 3 befestigt ist.
In Fig. 2 ist der Durchlauf der zu perforierenden Bahn 30 durch die Vorrichtung schematisch angedeutet. Der Drehkreis des Perforiermessers 10 ist durch einen Hüllkreis 31 dargestellt.
Das Perforiermesser 10 ist in üblicher Weise durch Messerträger 33 auf der Messerwelle 34 befestigt.
Durch entsprechende Auswahl der Messerträger 33 kann der wirksame Durchmesser des Hüllkreises der Messer den Abschnittlängen der zu perforierenden Bahn angepaßt werden. Die Anpassung kann durch den Einbau breiterer oder schmalerer Perforiermesser oder aber auch durch Anpassung der Messerträger 33 an den radialen Abstand der Perforiermesserschneiden von der Drehachse erfolgen.

Claims (9)

  1. Vorrichtung zum Querperforieren von Bahnen (30), vorzugsweise von Papierbahnen zur Herstellung von Säcken, mit einem rotierend angetriebenen Perforiermesser (10) und einer Nutwalze (17), die beide in einem Maschinengestell (1, 2) gelagert sind und zwischen denen die zu perforierende Bahn (30) hindurchläuft,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß mindestens eine Stelleinrichtung (13, 21) zur Veränderung des Abstands zwischen den Drehachsen des Perforiermessers (10) und der Nutwalze (17) vorgesehen ist.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine Steileinrichtung (21) in der Weise einer weiten Verstellung dient, daß sich das Perforiermesser gegen ein solches größerer oder kleinerer Breite oder gegen ein Perforiermesser mit größerem oder kleinerem Abstand zur Drehachse austauschen läßt.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine andere Stelleinrichtung (13) in der Weise der Feineinstellung dient, daß sich die Eintauchtiefe der Zähne des Perforiermessers (10) die Nuten der Nutwalze (17) einstellen läßt.
  4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß jede Stelleinrichtung (13, 21) aus drehbar im Maschinengestell (1, 2) gelagerten feststellbaren exzentrischen Wellen (13, 21) besteht.
  5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Nutwalze (17) an zwei an den Seitenteilen des Gestells schwenkbar gelagerten Lagerhebeln (15, 16) drehbar gelagert ist, deren identischen Schwenkwinkel durch eine der Grobeinstellung dienende Exenterwelle (21) einstellbar sind.
  6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die der Grobeinstellung dienende Exenterwelle (21) fluchtende Fensterausschnitte (20) beider Lagerhebel (15, 16) durchsetzt und sich an Identischen Seiten dieser Fensterausschnitte abstützt.
  7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Spiel der Exenterwelle (21) in den Fensterausschnitten (20) durch Stellschrauben (23) ausgleichbar ist.
  8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerhebel (15, 16) schwenkbar auf einer im Maschinengestell (1, 2) gelagerten, der Feineinstellung dienenden Welle (13) gelagert sind.
  9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Lager des Perforiermessers (10) und der Nutwalze (17) in Tragstücken (15, 16) angeordnet sind, die querverschieblich im Maschinengestell (1, 2) geführt sind, und daß eine Einrichtung (9) zur Seitenverstellung der Tragstükke (15, 16) relativ zu dem Maschinengestell (1, 2) vorgesehen ist.
EP00112653A 1999-07-02 2000-06-15 Vorrichtung zum Querperforieren von Bahnen Expired - Lifetime EP1065031B1 (de)

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EP1065031A2 true EP1065031A2 (de) 2001-01-03
EP1065031A3 EP1065031A3 (de) 2003-11-05
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EP (1) EP1065031B1 (de)
JP (1) JP4764539B2 (de)
AT (1) ATE350202T1 (de)
DE (2) DE19930686B4 (de)
ES (1) ES2277808T3 (de)
TW (1) TW452531B (de)

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