CN104249478A - 点断孔切孔装置 - Google Patents

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CN104249478A CN201410460101.7A CN201410460101A CN104249478A CN 104249478 A CN104249478 A CN 104249478A CN 201410460101 A CN201410460101 A CN 201410460101A CN 104249478 A CN104249478 A CN 104249478A
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程荣武
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NANJING ZONO MACHINE EQUIPMENT CO Ltd
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Abstract

本发明提供了一种点断孔切孔装置,包括点断刀、点断切座、点断刀架、点断刀架板、点断轴,所述点断刀架设置在点断轴上,点断刀架上固定安装有点断刀架板,点断刀架板上安装有若干个点断切座,点断切座可在点断刀架板上轴向移动,点断切座上安装有点断刀。使用本发明可很方便的切出点断孔,并且在贴手挽后,根据手挽与点断孔位置,调节整机的同步,为后面的工序做准备。根据点断孔位置来调节贴手挽距离,可以做到尺寸准确无误、直观可靠、提高了纸袋生产的效率。可以确保手提袋生产时贴手挽的准确性,减少人工校正的时间,提高了产品的质量和产量。

Description

点断孔切孔装置
技术领域
本发明属于包装设备技术领域,特别涉及一种能应用于生产手提纸袋的纸袋机点断孔切孔装置。
背景技术
目前国内纸袋机生产手提袋的过程中,没有点断孔工艺,手挽贴在卷筒纸上的位置用人工用肉眼观察,这样由于没有参照点,手挽贴在纸上的位置不是很准确,造成手提袋的报废,并且调节整机同步很繁琐、生产效率不高,纸袋质量无法保证。采用本发明就能很好的解决以上的工艺问题。手挽贴在纸袋的位置由于有点断孔做参照,能很好的调节到位,保证了每一个手提袋手挽的位置都一致,提高了生产效率,保证了手提袋的质量。
发明内容
本发明的目的是提供一种点断孔切孔装置,以解决纸袋机手提袋生产时贴手挽所存在的手提袋贴手挽位置不准、无法控制的问题。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种点断孔切孔装置,包括点断刀、点断切座、点断刀架、点断刀架板、点断轴,所述点断刀架设置在点断轴上,点断刀架上固定安装有点断刀架板,点断刀架板上安装有若干个点断切座,点断切座可在点断刀架板上轴向移动,点断切座上安装有点断刀。
所述点断轴安装在位于其两侧的墙板之间。
所述点断刀的刀刃均匀分布有锯齿状尖刺。
作为进一步改进,还包括毛刷辊、毛刷辊轴、点断辊座及点断辊座导轨,毛刷辊安装在毛刷轴上,毛刷辊的圆周分布有针状毛刷,毛刷辊轴两端连接在位于其两侧的点断辊座上,点断辊座导轨设置在点断辊座上,点断辊座可在点断辊座导轨上作径向移动。
作为进一步改进,还包括调节机构,其由离合齿条、离合齿轮、调节轴、调节臂和气缸组成,离合齿条安装在点断辊座导轨下端,离合齿轮和离合齿条相啮合,离合齿轮安装在调节轴两端,调节臂安装在调节轴上,并与气缸相连。
所述调节轴安装在位于其两侧的墙板上。
本发明的有益效果是:使用本发明可很方便的切出点断孔,并且在贴手挽后,根据手挽与点断孔位置,调节整机的同步,为后面的工序做准备。根据点断孔位置来调节贴手挽距离,可以做到尺寸准确无误、直观可靠、提高了纸袋生产的效率。可以确保手提袋生产时贴手挽的准确性,减少人工校正的时间,提高了产品的质量和产量。
附图说明
图1是本发明的机构示意图;
图2是本发明的点断孔切孔装置安装在墙板上的示意图;
图3是点断刀的机构示意图。
图中,1-点断刀、2-点断切座、3-点断刀架、4-点断刀架板、5-点断轴、6-毛刷辊、7-毛刷辊轴、8-点断辊座、9-离合齿轮、10-点断辊座导轨、11-调节轴、101-尖刺、601-毛刷。
具体实施方式
为让本发明的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂。下文特举较佳实例,并配合附图,作详细说明如下:
如图1所示,本发明的点断孔切孔装置,包括点断刀1、点断切座2、点断刀架3、点断刀架板4、点断轴5,所述点断刀架3设置在点断轴5上,点断刀架3上固定安装有点断刀架板4,点断刀架板4上安装有若干个点断切座2,点断切座2可在点断刀架板4上轴向移动,以适应不同尺寸宽度的纸袋,点断切座2上安装有点断刀1。
点断轴5由伺服电机驱动旋转,每转一圈切孔一次。
如图2所示,点断轴5安装在位于其两侧的墙板15之间。
如图3所示,点断刀1的刀刃均匀分布有锯齿状尖刺101。
还包括毛刷辊6、毛刷辊轴7、点断辊座8及点断辊座导轨10,毛刷辊6安装在毛刷轴7上,毛刷辊6的圆周分布有针状毛刷601,卷筒纸经过毛刷辊6时可产生悬浮状,以利切孔;毛刷辊轴7两端连接在位于其两侧的点断辊座8上,点断辊座导轨10设置在点断辊座8上,点断辊座8可在点断辊座导轨10上作径向移动,使毛刷辊6的针状毛刷紧贴卷筒纸,使切孔不产生震动。
还包括调节机构,其由离合齿条14、离合齿轮9、调节轴11、调节臂12和气缸13组成,离合齿条14安装在点断辊座导轨10下端,离合齿轮9和离合齿条14相啮合,离合齿轮9安装在调节轴11两端,调节臂12安装在调节轴11上,并与气缸13相连。调节轴11安装在左右分布的墙板15上。当气缸13动作时,由调节臂12带动调节轴11旋转,再由相互啮合的离合齿条14和离合齿轮9作用使得点断辊座8作径向左右移动。以准确切出孔,同时待机器调节正常时,也可使毛刷辊6与点断刀1脱开,节约工序。
本发明中所述具体实施案例仅为本发明的较佳实施案例而已,并非用来限定本发明的实施范围,即凡依本发明申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰,都应作为本发明的技术范畴。

Claims (6)

1.一种点断孔切孔装置,其特征在于:包括点断刀(1)、点断切座(2)、点断刀架(3)、点断刀架板(4)、点断轴(5),所述点断刀架(3)设置在点断轴(5)上,点断刀架(3)上固定安装有点断刀架板(4),点断刀架板(4)上安装有若干个点断切座(2),点断切座(2)可在点断刀架板(4)上轴向移动,点断切座(2)上安装有点断刀(1)。
2.如权利要求1所述的点断孔切孔装置,其特征在于:所述点断轴(5)安装在位于其两侧的墙板(15)之间。
3.如权利要求1所述的点断孔切孔装置,其特征在于:所述点断刀(1)的刀刃均匀分布有锯齿状尖刺(101)。
4.如权利要求1所述的点断孔切孔装置,其特征在于:还包括毛刷辊(6)、毛刷辊轴(7)、点断辊座(8)及点断辊座导轨(10),毛刷辊(6)安装在毛刷轴(7)上,毛刷辊(6)的圆周分布有针状毛刷(601),毛刷辊轴(7)两端连接在位于其两侧的点断辊座(8)上,点断辊座导轨(10)设置在点断辊座(8)上,点断辊座(8)可在点断辊座导轨(10)上作径向移动。
5.如权利要求4所述的点断孔切孔装置,其特征在于:还包括调节机构,其由离合齿条(14)、离合齿轮(9)、调节轴(11)、调节臂(12)和气缸(13)组成,离合齿条(14)安装在点断辊座导轨(10)下端,离合齿轮(9)和离合齿条(14)相啮合,离合齿轮(9)安装在调节轴(11)两端,调节臂(12)安装在调节轴(11)上,并与气缸(13)相连。
6.如权利要求5所述的点断孔切孔装置,其特征在于:所述调节轴(11)安装在位于其两侧的墙板(15)上。
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