CN111890812B - 一种防伪票证印刷加工系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及票证印刷加工技术领域，更具体地说，涉及一种防伪票证印刷加工系统，包括票证导送机构、防偏限位机构、驱动机构、间歇联动机构、防伪印章机构和加工台，所述票证导送机构和所述驱动机构固定连接在所述加工台的前端；所述驱动机构传动连接所述票证导送机构和所述间歇联动机构；所述间歇联动机构固定连接在所述加工台上，所述间歇联动机构传动连接所述防伪印章机构；所述防伪印章机构活动连接在所述加工台的后端。本发明的一种防伪票证印刷加工系统，可以有效解决现有技术中人工加盖钢印效率低、加盖位置不统一以及方向不一致的问题；本发明可以实现票证的连续加盖钢印工作，加工效率高，效果好，适用于大规模生产。

Description

一种防伪票证印刷加工系统

技术领域

本发明涉及票证印刷加工技术领域，更具体地说，涉及一种防伪票证印刷加工系统。

背景技术

票证是各类票证及证件的统称，包括钞票、发票、鉴定证书等。票证可应用于各行各业，与我们的生活密切相关。由于票证处于其特殊的地位，导致有不少的违法分子通过伪造假票证并从中牟利，极大地损害了国家及人民的利益， 因此需要在票证上增加防伪技术及特征，以提高他人伪造票证的成本及技术难度。票证防伪方式多样，在已经印制完成的票证上加盖钢印是一种实用的方式，但是现有技术中在加盖钢印时，加盖钢印多是人工进行逐一的操作，所有钢印在票证上的位置不统一，方向不一致，容易给造假者提供可乘之机；人工操作仅适用于小规模生产，无法满足大规模批量化的需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防伪票证印刷加工系统，可以有效解决现有技术中人工加盖钢印效率低、加盖位置不统一以及方向不一致的问题；本发明可以实现票证的连续加盖钢印工作，加工效率高，效果好，适用于大规模生产。

为实现上述目的，本申请提供了一种防伪票证印刷加工系统，包括票证导送机构、防偏限位机构、驱动机构、间歇联动机构、防伪印章机构和加工台，所述票证导送机构和所述驱动机构固定连接在所述加工台的前端；所述驱动机构传动连接所述票证导送机构和所述间歇联动机构；所述间歇联动机构固定连接在所述加工台上，所述间歇联动机构传动连接所述防伪印章机构；所述防伪印章机构活动连接在所述加工台的后端。

可选的，所述票证导送机构包括导送辊、辊轴、滑槽架、竖杆、压缩弹簧、联动带轮和同步带；所述辊轴设有两根，两根辊轴的两端分别滑动配合连接在两个滑槽架的纵向滑道内，四个滑槽架相对固定连接在所述加工台的左右两端；两根所述辊轴的两端分别滑动配合在两根所述竖杆上；四根所述竖杆固定连接在四个所述滑槽架的纵向滑道内；所述竖杆上套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧位于所述纵向滑道的顶面和所述辊轴之间；所述导送辊滚动配合在所述加工台上；两根所述辊轴的一端分别固定连接一个联动带轮，两个联动带轮通过所述同步带传动连接；一根所述辊轴的另一端与所述驱动机构传动连接。

可选的，所述导送辊的辊面上粘接有橡胶防滑套。

可选的，所述防偏限位机构包括滑动限位架、水平滑块、双向螺杆和调距转轮；所述滑动限位架设有两个，两个滑动限位架相对滑动配合在所述加工台顶面的左右两端；两个滑动限位架上分别设有两个开口槽，两根所述导送辊分别滑动配合在两个开口槽内；两个滑动限位架的下端分别固定连接一个水平滑块，两个水平滑块相对滑动配合在所述加工台的左右滑道内；所述双向螺杆的两端分别转动配合在加工台的左右两端；所述双向螺杆的一端为左旋螺纹，所述双向螺杆的另一端为右旋螺纹；所述双向螺杆的中部通过螺纹对称连接两个所述水平滑块；所述双向螺杆的一端固定连接所述调距转轮。

可选的，所述双向螺杆上套设有张紧弹簧；所述张紧弹簧的两端与两个所述水平滑块固定连接。

可选的，所述驱动机构包括带有减速器的伺服电机、电机座板、倒T形竖板、驱动轴、摩擦传动轮、摩擦联动盘、轮轴、L形轴架和半齿轮；所述伺服电机固定连接在所述电机座板上；所述电机座板滑动配合在所述倒T形竖板的中部，所述倒T形竖板的上端固定连接在所述加工台上；所述伺服电机的输出轴通过联轴器连接所述驱动轴；所述驱动轴的中部连接有所述摩擦传动轮；所述摩擦传动轮垂直摩擦传动连接所述摩擦联动盘；所述摩擦联动盘固定连接在所述轮轴的一端，所述轮轴的中部转动连接在所述L形轴架的竖板上，所述轮轴的另一端通过联轴器连接一根所述辊轴；所述驱动轴转动连接在所述L形轴架的横板上；所述半齿轮固定连接在所述驱动轴的上端；所述半齿轮传动连接所述间歇联动机构。

可选的，所述驱动机构还包括固定环、调节螺杆和拉伸弹簧；所述固定环固定连接在所述驱动轴的中部；所述调节螺杆的一端转动配合连接在所述固定环上，调节螺杆的中部通过螺纹配合在所述摩擦传动轮上，摩擦传动轮滑动配合在所述驱动轴上；所述调节螺杆上套设有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的两端分别与所述固定环和所述摩擦传动轮固定连接。

可选的，所述间歇联动机构包括联动齿条、联动横板、导向板、限位底板、限位顶板、导向轴、复位弹簧、联动块、推拉连杆和推拉架；所述半齿轮啮合传动连接所述联动齿条，联动齿条位于所述半齿轮的外侧；所述联动齿条的后端固定连接所述联动横板；所述联动横板的中部设有前后滑道，联动横板通过前后滑道滑动配合在所述导向板上，导向板固定连接在所述加工台上；所述联动横板的顶面和底面分别于所述限位顶板和所述限位底板滑动配合，所述限位顶板和所述限位底板分别固定在所述导向板的上下两端；所述导向轴的中部滑动配合在所述导向板上，导向轴的两端分别固定连接在所述前后滑道的前后两端；所述导向轴上套设两根复位弹簧，两根复位弹簧的内端分别固定在所述导向板的前后两端，两根复位弹簧的外端分别于所述前后滑道的前后两端固定连接；所述联动横板后端的内侧固定连接有联动块；所述推拉连杆后侧的上端转动连接在所述联动块上，推拉连杆前侧的下端转动连接在所述推拉架上；所述推拉架固定连接在所述防伪印章机构上。

可选的，所述防伪印章机构包括升降架、底板、弹簧轴、弹簧座、复位压簧、横轴、横螺杆和印章组件；所述升降架的中部滑动配合在所述加工台上，升降架的下端固定连接底板；所述推拉架固定连接在所述底板上；所述弹簧轴的上端固定连接在所述加工台上，弹簧轴的中部滑动配合在所述底板上，弹簧轴的下端固定连接弹簧座；所述弹簧座和所述底板之间的弹簧轴上套设有复位压簧；所述横轴和所述横螺杆并排固定连接在所述升降架上端的前后两侧；所述印章组件的上端滑动配合在所述横轴上，印章组件的上端通过螺纹配合在所述横螺杆上。

可选的，所述印章组件包括水平托架、内螺纹管、旋转头、矩形竖杆、圆盘座、缓冲弹簧、竖螺杆、调节螺母、接装盘和印章本体；所述水平托架滑动配合在所述横轴上；所述内螺纹管转动配合在所述水平托架的圆形通孔内；所述内螺纹管的内侧通过螺纹配合连接所述横螺杆；所述旋转头固定连接在所述内螺纹管的一端；所述矩形竖杆的上下两端分别与所述水平托架和所述圆盘座固定连接；所述圆盘座上滑动配合连接四根所述竖螺杆；四根所述竖螺杆的上端分别通过螺纹配合连接一个调节螺母，调节螺母卡挡在圆盘座的顶面上；四根所述竖螺杆的下端固定连接在所述接装盘上；所述接装盘的下端固定连接印章本体；所述缓冲弹簧的上下两端分别与所述圆盘座和所述接装盘固定连接。

本发明提供的一种防伪票证印刷加工系统，有益效果为：

本发明的一种防伪票证印刷加工系统，采用驱动机构带动票证导送机构进行票证导送的过程中，可以间歇传动带动间歇联动机构进行工作，通过间歇联动机构带动防伪印章机构进行间歇式的钢印加盖工作，实现对多个票证的连续性钢印加盖工作，连续加盖钢印，加工效率高，效果好，适用于大规模生产；本发明采用可以对不同宽度票证两侧进行限位导向的防偏限位机构，防止票证导送机构进行票证导送的过程中票证发生偏移；本发明内部对票证的导送输送工作与票证加盖钢印工作仅采用一部伺服电机进行驱动控制，设备的连续性好，运转效率高，节能降耗。

为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或相关技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的整体示意图一；

图2为本发明实施例提供的整体示意图二；

图3为本发明实施例提供的整体示意图三；

图4为本发明实施例提供的票证导送机构的示意图；

图5为本发明实施例提供的防偏限位机构的示意图；

图6为本发明实施例提供的驱动机构的示意图；

图7为本发明实施例提供的间歇联动机构的示意图；

图8为本发明实施例提供的防伪印章机构的示意图；

图9为本发明实施例提供的印章组件的示意图；

图10为本发明实施例提供的升降架的示意图。

图标：票证导送机构1；导送辊101；辊轴102；滑槽架103；竖杆104；压缩弹簧105；联动带轮106；同步带107；防偏限位机构2；滑动限位架201；水平滑块202；双向螺杆203；调距转轮204；张紧弹簧205；驱动机构3；伺服电机301；电机座板302；倒T形竖板303；驱动轴304；摩擦传动轮305；摩擦联动盘306；轮轴307；L形轴架308；半齿轮309；固定环310；调节螺杆311；拉伸弹簧312；间歇联动机构4；联动齿条401；联动横板402；导向板403；限位底板404；限位顶板405；导向轴406；复位弹簧407；联动块408；推拉连杆409；推拉架410；防伪印章机构5；升降架501；底板502；弹簧轴503；弹簧座504；复位压簧505；横轴506；横螺杆507；印章组件508；水平托架508A；内螺纹管508B；旋转头508C；矩形竖杆508D；圆盘座508E；缓冲弹簧508F；竖螺杆508G；调节螺母508H；接装盘508I；印章本体508J；加工台6。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本申请可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本申请所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本申请可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本申请可实施的范畴。

下面结合附图1-10对本发明作进一步详细说明。

具体实施方式：

如图1-10所示，防伪票证印刷加工系统，包括票证导送机构1、防偏限位机构2、驱动机构3、间歇联动机构4、防伪印章机构5和加工台6，所述票证导送机构1和所述驱动机构3固定连接在所述加工台6的前端；所述驱动机构3传动连接所述票证导送机构1和所述间歇联动机构4；所述间歇联动机构4固定连接在所述加工台6上，所述间歇联动机构4传动连接所述防伪印章机构5；所述防伪印章机构5活动连接在所述加工台6的后端。本发明的防伪票证印刷加工系统，在对票证进行加工的过程中，可以将印刷后未进行裁剪分切的票证放置在加工台6和所述票证导送机构1之间，通过所述票证导送机构1与加工台6的配合对票证进行导送，将驱动机构3启动后，驱动机构3可以带动票证导送机构1对票证进行输送，在对票证输送的过程中，驱动机构3还可以间歇传动带动间歇联动机构4进行工作，间歇联动机构4可以带动防伪印章机构5对票证加盖钢印，从而完成防伪票证的加工，实现票证的连续加工处理，加工效率高，加工效果好，在票证导送机构1对票证进行导送的过程中，可以通过防偏限位机构2对票证的两端进行限位，降低票证导送过程中发生偏移的概率，提高票证的加工效果。

所述票证导送机构1包括导送辊101、辊轴102、滑槽架103、竖杆104、压缩弹簧105、联动带轮106和同步带107；所述辊轴102设有两根，两根辊轴102的两端分别滑动配合连接在两个滑槽架103的纵向滑道内，四个滑槽架103相对固定连接在所述加工台6的左右两端；两根所述辊轴102的两端分别滑动配合在两根所述竖杆104上；四根所述竖杆104固定连接在四个所述滑槽架103的纵向滑道内；所述竖杆104上套设有压缩弹簧105，所述压缩弹簧105位于所述纵向滑道的顶面和所述辊轴102之间；所述导送辊101滚动配合在所述加工台6上；两根所述辊轴102的一端分别固定连接一个联动带轮106，两个联动带轮106通过所述同步带107传动连接；一根所述辊轴102的另一端与所述驱动机构3传动连接。所述票证导送机构1内部的一根辊轴102可以在所述驱动机构3的传动下进行逆时针转动，一根辊轴102逆时针转动时可以带动一个联动带轮106转动，该联动带轮106转动时通过同步带107带动另一个联动带轮106转动，从而带动另一根辊轴102转动，两根辊轴102同步转动从而带动两根导送辊101同步转动，通过两根导送辊101与加工台6的配合实现票证的导送工作，将票证向防伪印章机构5的方向输送，从而对票证加盖防伪钢印；所述导送辊101和辊轴102的高度可以根据票证的厚度进行自动调节，便于对不同厚度的票证进行加工处理，调节时，辊轴102在两根竖杆104上滑动并对压缩弹簧105进行压缩，压缩弹簧105起到张紧限位的作用，保证导送辊101可以与不同厚度的票证进行紧密接触，防止导送票证的过程中打滑，导致钢印的加盖位置不统一，影响票证的防伪加工效果。

所述导送辊101的辊面上粘接有橡胶防滑套。橡胶防滑套的设置，可以提高导送辊101向前导送票证的效果，所述加工台6的表面为抛光过的不锈钢面，表面平整光滑，便于配合导送辊101向前导送票证，两根导送辊101不仅可以对票证进行导送，还可以对票证进行平整处理，提高票证的加工效果。

所述防偏限位机构2包括滑动限位架201、水平滑块202、双向螺杆203和调距转轮204；所述滑动限位架201设有两个，两个滑动限位架201相对滑动配合在所述加工台6顶面的左右两端；两个滑动限位架201上分别设有两个开口槽，两根所述导送辊101分别滑动配合在两个开口槽内；两个滑动限位架201的下端分别固定连接一个水平滑块202，两个水平滑块202相对滑动配合在所述加工台6的左右滑道内；所述双向螺杆203的两端分别转动配合在加工台6的左右两端；所述双向螺杆203的一端为左旋螺纹，所述双向螺杆203的另一端为右旋螺纹；所述双向螺杆203的中部通过螺纹对称连接两个所述水平滑块202；所述双向螺杆203的一端固定连接所述调距转轮204。所述滑动限位架201可以在加工台6上滑动，在调节时，转动调距转轮204带动双向螺杆203转动，由于所述双向螺杆203的一端为左旋螺纹，所述双向螺杆203的另一端为右旋螺纹，所以双向螺杆203转动时可以带动两个滑动限位架201在加工台6上相向滑动或背离滑动，从而改变两个滑动限位架201之间的距离，便于对不同宽度的票证的两端进行限位导向；两根所述导送辊101分别滑动配合在两个开口槽内，可以对两个滑动限位架201起到导向作用的同时，不影响两个滑动限位架201之间距离的调节，且两个滑动限位架201开口槽的设置，不影响两根所述导送辊101的转动。

所述双向螺杆203上套设有张紧弹簧205；所述张紧弹簧205的两端与两个所述水平滑块202固定连接。张紧弹簧205的设置，可以提高双向螺杆203对两个滑动限位架201之间位置调节后的稳定性。

所述驱动机构3包括带有减速器的伺服电机301、电机座板302、倒T形竖板303、驱动轴304、摩擦传动轮305、摩擦联动盘306、轮轴307、L形轴架308和半齿轮309；所述伺服电机301固定连接在所述电机座板302上；所述电机座板302滑动配合在所述倒T形竖板303的中部，所述倒T形竖板303的上端固定连接在所述加工台6上；所述伺服电机301的输出轴通过联轴器连接所述驱动轴304；所述驱动轴304的中部连接有所述摩擦传动轮305；所述摩擦传动轮305垂直摩擦传动连接所述摩擦联动盘306；所述摩擦联动盘306固定连接在所述轮轴307的一端，所述轮轴307的中部转动连接在所述L形轴架308的竖板上，所述轮轴307的另一端通过联轴器连接一根所述辊轴102；所述驱动轴304转动连接在所述L形轴架308的横板上；所述半齿轮309固定连接在所述驱动轴304的上端；所述半齿轮309传动连接所述间歇联动机构4。所述驱动机构3工作时，将伺服电机301启动带动驱动轴304转动，驱动轴304转动时可以带动摩擦传动轮305和半齿轮309转动，摩擦传动轮305转动时可以摩擦传动带动摩擦联动盘306转动，摩擦联动盘306转动时可以带动轮轴307转动，轮轴307转动时可以传动带动一根辊轴102进行转动，从而带动票证导送机构1对票证进行导送，辊轴102在竖杆104上上下运动调节时，可以带动轮轴307上下运动，轮轴307通过L形轴架308带动驱动轴304上下运动进行微调，电机座板302在倒T形竖板303上滑动进行微调，且在微调过程中，由于票证的厚度较薄，半齿轮309随着驱动轴304上下运动的距离不影响半齿轮309与间歇联动机构4的传动效果。

所述驱动机构3还包括固定环310、调节螺杆311和拉伸弹簧312；所述固定环310固定连接在所述驱动轴304的中部；所述调节螺杆311的一端转动配合连接在所述固定环310上，调节螺杆311的中部通过螺纹配合在所述摩擦传动轮305上，摩擦传动轮305滑动配合在所述驱动轴304上；所述调节螺杆311上套设有拉伸弹簧312，所述拉伸弹簧312的两端分别与所述固定环310和所述摩擦传动轮305固定连接。固定环310、调节螺杆311和拉伸弹簧312的结构设置，使得摩擦传动轮305和摩擦联动盘306的接触位置易于调节，便于改变摩擦传动轮305和摩擦联动盘306的传动比，在半齿轮309与所述间歇联动机构4传动效率不变的情况下，调节摩擦传动轮305转动一圈控制导送辊101向防伪印章机构5方向输送票证的长度，从而对不同长度的票证进行连续的钢印加盖工作，并使得加盖钢印的位置统一，方向一致，适当提高防伪效果；调节摩擦传动轮305和摩擦联动盘306的接触位置时，转动调节螺杆311改变调节螺杆311与摩擦传动轮305的接触位置，从而带动摩擦传动轮305在驱动轴304上进行上下滑动，从而改变摩擦传动轮305与摩擦联动盘306的接触位置，最终实现摩擦传动轮305与摩擦联动盘306传动比的改变。

所述间歇联动机构4包括联动齿条401、联动横板402、导向板403、限位底板404、限位顶板405、导向轴406、复位弹簧407、联动块408、推拉连杆409和推拉架410；所述半齿轮309啮合传动连接所述联动齿条401，联动齿条401位于所述半齿轮309的外侧；所述联动齿条401的后端固定连接所述联动横板402；所述联动横板402的中部设有前后滑道，联动横板402通过前后滑道滑动配合在所述导向板403上，导向板403固定连接在所述加工台6上；所述联动横板402的顶面和底面分别于所述限位顶板405和所述限位底板404滑动配合，所述限位顶板405和所述限位底板404分别固定在所述导向板403的上下两端；所述导向轴406的中部滑动配合在所述导向板403上，导向轴406的两端分别固定连接在所述前后滑道的前后两端；所述导向轴406上套设两根复位弹簧407，两根复位弹簧407的内端分别固定在所述导向板403的前后两端，两根复位弹簧407的外端分别于所述前后滑道的前后两端固定连接；所述联动横板402后端的内侧固定连接有联动块408；所述推拉连杆409后侧的上端转动连接在所述联动块408上，推拉连杆409前侧的下端转动连接在所述推拉架410上；所述推拉架410固定连接在所述防伪印章机构5上。半齿轮309转动至与联动齿条401接触时，可以带动联动齿条401向所述防伪印章机构5的反方向运动，从而带动联动横板402在导向板403上滑动，对一根复位弹簧407进行拉伸，对另一根复位弹簧407进行压缩，导向板403通过与限位底板404、限位顶板405的配合起到导向限位的作用，联动横板402通过联动块408和推拉连杆409的配合推动推拉架410向下运动，推拉架410带动所述防伪印章机构5向下运动，所述防伪印章机构5向下对票证进行钢印的加盖工作，完成票证的防伪处理，当半齿轮309转动至与联动齿条401分离时，所述防伪印章机构5在其内部的弹力作用下恢复至原位，所述间歇联动机构4的整体结构在两根复位弹簧407的弹力作用下复位，所述防伪印章机构5对间歇联动机构4的复位也起到一定的效果。

所述防伪印章机构5包括升降架501、底板502、弹簧轴503、弹簧座504、复位压簧505、横轴506、横螺杆507和印章组件508；所述升降架501的中部滑动配合在所述加工台6上，升降架501的下端固定连接底板502；所述推拉架410固定连接在所述底板502上；所述弹簧轴503的上端固定连接在所述加工台6上，弹簧轴503的中部滑动配合在所述底板502上，弹簧轴503的下端固定连接弹簧座504；所述弹簧座504和所述底板502之间的弹簧轴503上套设有复位压簧505；所述横轴506和所述横螺杆507并排固定连接在所述升降架501上端的前后两侧；所述印章组件508的上端滑动配合在所述横轴506上，印章组件508的上端通过螺纹配合在所述横螺杆507上。所述防伪印章机构5在工作时，底板502可以在推拉架410的带动下向下运动，底板502向下运动时可以带动升降架501向下运动，升降架501向下运动时可以通过横轴506和横螺杆507带动印章组件508向下运动，从而通过印章组件508对票证加盖钢印；底板502向下运动时可以对复位压簧505进行压缩，当半齿轮309转动至与联动齿条401分离时，所述防伪印章机构5可以在其内部复位压簧505的弹力作用下恢复至原位，便于再次对后续的票证加盖钢印。

所述印章组件508包括水平托架508A、内螺纹管508B、旋转头508C、矩形竖杆508D、圆盘座508E、缓冲弹簧508F、竖螺杆508G、调节螺母508H、接装盘508I和印章本体508J；所述水平托架508A滑动配合在所述横轴506上；所述内螺纹管508B转动配合在所述水平托架508A的圆形通孔内；所述内螺纹管508B的内侧通过螺纹配合连接所述横螺杆507；所述旋转头508C固定连接在所述内螺纹管508B的一端；所述矩形竖杆508D的上下两端分别与所述水平托架508A和所述圆盘座508E固定连接；所述圆盘座508E上滑动配合连接四根所述竖螺杆508G；四根所述竖螺杆508G的上端分别通过螺纹配合连接一个调节螺母508H，调节螺母508H卡挡在圆盘座508E的顶面上；四根所述竖螺杆508G的下端固定连接在所述接装盘508I上；所述接装盘508I的下端固定连接印章本体508J；所述缓冲弹簧508F的上下两端分别与所述圆盘座508E和所述接装盘508I固定连接。所述印章组件508的结构设置，使得其在横轴506和横螺杆507上的位置可以进行调节，调节时转动旋转头508C带动内螺纹管508B转动，内螺纹管508B转动时可以改变内螺纹管508B与横螺杆507的接触位置，从而带动水平托架508A在横轴506上滑动，最终带动印章本体508J位置的调节；所述水平托架508A在横轴506和横螺杆507的带动下向下运动时可以带动矩形竖杆508D、圆盘座508E、缓冲弹簧508F、竖螺杆508G、调节螺母508H、接装盘508I和印章本体508J向下运动，印章本体508J与票证接触时，可以通过缓冲弹簧508F进行缓冲，保证加盖钢印效果的同时，降低硬接触，延长印章本体508J的使用寿命，并适用于对不同厚度的票证加盖钢印，缓冲弹簧508F的弹力可以进行调节，调节时转动调节螺母508H改变其与竖螺杆508G的接触位置，从而改变圆盘座508E和接装盘508I之间的距离，最终改变对缓冲弹簧508F的压缩程度，印章本体508J可以选用市场上购置的钢印。

原理：本发明的防伪票证印刷加工系统，在对票证进行加工的过程中，可以将印刷后未进行裁剪分切的票证放置在加工台6和所述票证导送机构1之间，通过所述票证导送机构1与加工台6的配合对票证进行导送，将驱动机构3启动后，驱动机构3可以带动票证导送机构1对票证进行输送，在对票证输送的过程中，驱动机构3还可以间歇传动带动间歇联动机构4进行工作，间歇联动机构4可以带动防伪印章机构5对票证加盖钢印，从而完成防伪票证的加工，实现票证的连续加工处理，加工效率高，加工效果好，在票证导送机构1对票证进行导送的过程中，可以通过防偏限位机构2对票证的两端进行限位，降低票证导送过程中发生偏移的概率，提高票证的加工效果。

说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以对本申请进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本申请权利要求的保护范围内。

还需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (8)

1.防伪票证印刷加工系统，包括票证导送机构(1)、防偏限位机构(2)、驱动机构(3)、间歇联动机构(4)、防伪印章机构(5)和加工台(6)，其特征在于：所述票证导送机构(1)和所述驱动机构(3)固定连接在所述加工台(6)的前端；所述驱动机构(3)传动连接所述票证导送机构(1)和所述间歇联动机构(4)；所述间歇联动机构(4)固定连接在所述加工台(6)上，所述间歇联动机构(4)传动连接所述防伪印章机构(5)；所述防伪印章机构(5)活动连接在所述加工台(6)的后端；

所述票证导送机构(1)包括导送辊(101)、辊轴(102)、滑槽架(103)、竖杆(104)、压缩弹簧(105)、联动带轮(106)和同步带(107)；所述辊轴(102)设有两根，两根辊轴(102)的两端分别滑动配合连接在两个滑槽架(103)的纵向滑道内，四个滑槽架(103)相对固定连接在所述加工台(6)的左右两端；两根所述辊轴(102)的两端分别滑动配合在两根所述竖杆(104)上；四根所述竖杆(104)固定连接在四个所述滑槽架(103)的纵向滑道内；所述竖杆(104)上套设有压缩弹簧(105)，所述压缩弹簧(105)位于所述纵向滑道的顶面和所述辊轴(102)之间；所述导送辊(101)滚动配合在所述加工台(6)上；两根所述辊轴(102)的一端分别固定连接一个联动带轮(106)，两个联动带轮(106)通过所述同步带(107)传动连接；一根所述辊轴(102)的另一端与所述驱动机构(3)传动连接；

所述驱动机构(3)包括带有减速器的伺服电机(301)、电机座板(302)、倒T形竖板(303)、驱动轴(304)、摩擦传动轮(305)、摩擦联动盘(306)、轮轴(307)、L形轴架(308)和半齿轮(309)；所述伺服电机(301)固定连接在所述电机座板(302)上；所述电机座板(302)滑动配合在所述倒T形竖板(303)的中部，所述倒T形竖板(303)的上端固定连接在所述加工台(6)上；所述伺服电机(301)的输出轴通过联轴器连接所述驱动轴(304)；所述驱动轴(304)的中部连接有所述摩擦传动轮(305)；所述摩擦传动轮(305)垂直摩擦传动连接所述摩擦联动盘(306)；所述摩擦联动盘(306)固定连接在所述轮轴(307)的一端，所述轮轴(307)的中部转动连接在所述L形轴架(308)的竖板上，所述轮轴(307)的另一端通过联轴器连接一根所述辊轴(102)；所述驱动轴(304)转动连接在所述L形轴架(308)的横板上；所述半齿轮(309)固定连接在所述驱动轴(304)的上端；所述半齿轮(309)传动连接所述间歇联动机构(4)。

2.根据权利要求1所述的防伪票证印刷加工系统，其特征在于：所述导送辊(101)的辊面上粘接有橡胶防滑套。

3.根据权利要求1所述的防伪票证印刷加工系统，其特征在于：所述防偏限位机构(2)包括滑动限位架(201)、水平滑块(202)、双向螺杆(203)和调距转轮(204)；所述滑动限位架(201)设有两个，两个滑动限位架(201)相对滑动配合在所述加工台(6)顶面的左右两端；两个滑动限位架(201)上分别设有两个开口槽，两根所述导送辊(101)分别滑动配合在两个开口槽内；两个滑动限位架(201)的下端分别固定连接一个水平滑块(202)，两个水平滑块(202)相对滑动配合在所述加工台(6)的左右滑道内；所述双向螺杆(203)的两端分别转动配合在加工台(6)的左右两端；所述双向螺杆(203)的一端为左旋螺纹，所述双向螺杆(203)的另一端为右旋螺纹；所述双向螺杆(203)的中部通过螺纹对称连接两个所述水平滑块(202)；所述双向螺杆(203)的一端固定连接所述调距转轮(204)。

4.根据权利要求3所述的防伪票证印刷加工系统，其特征在于：所述双向螺杆(203)上套设有张紧弹簧(205)；所述张紧弹簧(205)的两端与两个所述水平滑块(202)固定连接。

5.根据权利要求1所述的防伪票证印刷加工系统，其特征在于：所述驱动机构(3)还包括固定环(310)、调节螺杆(311)和拉伸弹簧(312)；所述固定环(310)固定连接在所述驱动轴(304)的中部；所述调节螺杆(311)的一端转动配合连接在所述固定环(310)上，调节螺杆(311)的中部通过螺纹配合在所述摩擦传动轮(305)上，摩擦传动轮(305)滑动配合在所述驱动轴(304)上；所述调节螺杆(311)上套设有拉伸弹簧(312)，所述拉伸弹簧(312)的两端分别与所述固定环(310)和所述摩擦传动轮(305)固定连接。

6.根据权利要求5所述的防伪票证印刷加工系统，其特征在于：所述间歇联动机构(4)包括联动齿条(401)、联动横板(402)、导向板(403)、限位底板(404)、限位顶板(405)、导向轴(406)、复位弹簧(407)、联动块(408)、推拉连杆(409)和推拉架(410)；所述半齿轮(309)啮合传动连接所述联动齿条(401)，联动齿条(401)位于所述半齿轮(309)的外侧；所述联动齿条(401)的后端固定连接所述联动横板(402)；所述联动横板(402)的中部设有前后滑道，联动横板(402)通过前后滑道滑动配合在所述导向板(403)上，导向板(403)固定连接在所述加工台(6)上；所述联动横板(402)的顶面和底面分别于所述限位顶板(405)和所述限位底板(404)滑动配合，所述限位顶板(405)和所述限位底板(404)分别固定在所述导向板(403)的上下两端；所述导向轴(406)的中部滑动配合在所述导向板(403)上，导向轴(406)的两端分别固定连接在所述前后滑道的前后两端；所述导向轴(406)上套设两根复位弹簧(407)，两根复位弹簧(407)的内端分别固定在所述导向板(403)的前后两端，两根复位弹簧(407)的外端分别于所述前后滑道的前后两端固定连接；所述联动横板(402)后端的内侧固定连接有联动块(408)；所述推拉连杆(409)后侧的上端转动连接在所述联动块(408)上，推拉连杆(409)前侧的下端转动连接在所述推拉架(410)上；所述推拉架(410)固定连接在所述防伪印章机构(5)上。

7.根据权利要求6所述的防伪票证印刷加工系统，其特征在于：所述防伪印章机构(5)包括升降架(501)、底板(502)、弹簧轴(503)、弹簧座(504)、复位压簧(505)、横轴(506)、横螺杆(507)和印章组件(508)；所述升降架(501)的中部滑动配合在所述加工台(6)上，升降架(501)的下端固定连接底板(502)；所述推拉架(410)固定连接在所述底板(502)上；所述弹簧轴(503)的上端固定连接在所述加工台(6)上，弹簧轴(503)的中部滑动配合在所述底板(502)上，弹簧轴(503)的下端固定连接弹簧座(504)；所述弹簧座(504)和所述底板(502)之间的弹簧轴(503)上套设有复位压簧(505)；所述横轴(506)和所述横螺杆(507)并排固定连接在所述升降架(501)上端的前后两侧；所述印章组件(508)的上端滑动配合在所述横轴(506)上，印章组件(508)的上端通过螺纹配合在所述横螺杆(507)上。

8.根据权利要求7所述的防伪票证印刷加工系统，其特征在于：所述印章组件(508)包括水平托架(508A)、内螺纹管(508B)、旋转头(508C)、矩形竖杆(508D)、圆盘座(508E)、缓冲弹簧(508F)、竖螺杆(508G)、调节螺母(508H)、接装盘(508I)和印章本体(508J)；所述水平托架(508A)滑动配合在所述横轴(506)上；所述内螺纹管(508B)转动配合在所述水平托架(508A)的圆形通孔内；所述内螺纹管(508B)的内侧通过螺纹配合连接所述横螺杆(507)；所述旋转头(508C)固定连接在所述内螺纹管(508B)的一端；所述矩形竖杆(508D)的上下两端分别与所述水平托架(508A)和所述圆盘座(508E)固定连接；所述圆盘座(508E)上滑动配合连接四根所述竖螺杆(508G)；四根所述竖螺杆(508G)的上端分别通过螺纹配合连接一个调节螺母(508H)，调节螺母(508H)卡挡在圆盘座(508E)的顶面上；四根所述竖螺杆(508G)的下端固定连接在所述接装盘(508I)上；所述接装盘(508I)的下端固定连接印章本体(508J)；所述缓冲弹簧(508F)的上下两端分别与所述圆盘座(508E)和所述接装盘(508I)固定连接。

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