CN208697527U - 一种卷式材料裁切机上下裁刀联动机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卷式材料裁切机上下裁刀联动机构，包括工作台、滑杆和螺纹杆，所述工作台的下端固定连接有底座，所述支撑板的上端内部贯穿有丝杆，所述从动轮的下端啮合连接有主动轮，所述第一齿轮的下端啮合连接有第二齿轮，所述从动轮和主动轮均安装于左侧的支撑板的内部，所述丝杆的中部外表面套接有固定块，所述固定块的下端固定连接有刀柄，所述螺纹杆贯穿刀柄的内部，所述刀柄的左右两侧均设置有滑轨，所述滑杆贯穿于滑块的内部，所述工作台的上表面中部镶嵌连接有凹槽。该卷式材料裁切机上下裁刀联动机构，便于调节刀片与平台的间距尺寸，从而便于切割厚度不同的卷式材料，以及同时同向的控制刀片切割工作，方便使用。

Description

一种卷式材料裁切机上下裁刀联动机构

技术领域

本实用新型涉及裁切机相关技术领域，具体为一种卷式材料裁切机上下裁刀联动机构。

背景技术

裁切机便于将物料进行切割，方便将生产产品的物料进行切割成小块，方便存放，同时也便于搬运，方便使用，以及避免人工手动切割，提高工作效率，也降低工人的劳动力，便于推广使用。

但是该卷式材料裁切机上下裁刀联动机构，市面上出现很多，但是也存在大大小小的问题，不方便人们使用，例如，没有设置有个上下刀片同时同向进行切割卷式材料，不方便一次性彻底的对卷式材料进行切割，以及不方便根据卷式材料的厚度，进行调节刀片与工作台的间距，不方便灵活操作的问题，为此我们提出了一种卷式材料裁切机上下裁刀联动机构，用来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种卷式材料裁切机上下裁刀联动机构，以解决上述背景技术中提出的利用一般的裁切机进行切割卷式材料时，不方便调节刀片与工作台的间距，切割卷式材料时，上下两面往往不能同时断开，需要翻转卷式材料，进行二次切割，工作效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卷式材料裁切机上下裁刀联动机构，包括工作台、滑杆和螺纹杆，所述工作台的下端固定连接有底座，且工作台的上端左右两端均焊接有支撑板，所述支撑板的上端内部贯穿有丝杆，且丝杆的左端转动连接有从动轮，所述从动轮的下端啮合连接有主动轮，且主动轮通过转轴转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮的下端啮合连接有第二齿轮，且第二齿轮的上端中部转动连接有电机，所述从动轮和主动轮均安装于左侧的支撑板的内部，所述丝杆的中部外表面套接有固定块，且固定块的上端焊接有滑块，所述固定块的下端固定连接有刀柄，且刀柄的下端内部贯穿有刀片，所述螺纹杆贯穿刀柄的内部，且螺纹杆贯穿刀片的上端内部，所述刀柄的左右两侧均设置有滑轨，且螺帽分别位于刀柄的左右两侧，并且螺帽螺纹连接于螺纹杆上，所述滑杆贯穿于滑块的内部，且滑杆的左右两端分别固定于固定架上，并且固定架的下端焊接于工作台的上表面，所述工作台的上表面中部镶嵌连接有凹槽。

优选的，所述丝杆关于工作台的水平中轴线上下对称设置，且2个丝杆通过从动轮和主动轮在工作台的上下两侧均构成连动结构，并且从动轮关于主动轮的中轴线对称设置。

优选的，所述滑块下端固定连接的固定块通过丝杆在滑杆上构成滑动结构，且固定块和丝杆为反向螺纹连接。

优选的，所述刀片呈“T”字型结构，且刀片的下端呈圆锥形结构，并且刀片的上端长度尺寸大于刀柄的下端开口尺寸。

优选的，所述滑轨的纵截面呈串形结构，且滑轨的最小宽度尺寸小于螺帽的直径尺寸，并且螺帽的直径尺寸小于滑轨的最大宽度尺寸。

优选的，所述第一齿轮和第二齿轮相互垂直设置，且第一齿轮和第二齿轮均设置在工作台的内部，并且工作台的中部贯穿有凹槽，而且凹槽的宽度尺寸大于刀片的大小尺寸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该卷式材料裁切机上下裁刀联动机构，便于调节刀片与平台的间距尺寸，从而便于切割厚度不同的卷式材料，以及同时同向的控制刀片切割工作，方便使用，

1、设有从动轮和主动轮，主动轮转动的同时与其啮合连接的从动轮进行转动，同时2个从动轮的转动方向相同，从而便于带动丝杆进行同时同向的进行转动，便于达到上下刀片连动的目的；

2、设有刀柄、刀片、螺纹杆、螺帽和滑轨，刀片通过螺纹杆在刀柄上的滑轨上上下滑动，通过与螺帽进行螺纹连接固定，便于将螺帽与滑轨进行卡槽连接，从而便于将刀片固定在刀柄上，从而便于调节刀片的高度，方便使用；

3、设有丝杆、固定块、滑杆和滑块，丝杆转动时，便于与固定块进行反向螺纹连接，从而便于固定块通过丝杆的转动，通过滑块在滑杆上进行滑动，丝杆改变转动方向，从而便于固定块进行左右滑动，方便对卷材材料进行切割，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B处放大结构示意图；

图4为本实用新型从动轮和主动轮连接侧视结构示意图；

图5为本实用新型刀柄、螺纹杆和滑轨连接整体结构示意图；

图6为本实用新型工作台和凹槽连接整体结构示意图。

图中：1、工作台；2、底座；3、支撑板；4、丝杆；5、固定架；6、滑杆；7、滑块；8、从动轮；9、主动轮；10、固定块；11、刀柄；12、刀片；13、螺纹杆；14、螺帽；15、滑轨；16、第一齿轮；17、第二齿轮；18、电机；19、转轴；20、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种卷式材料裁切机上下裁刀联动机构，包括工作台1、底座2、支撑板3、丝杆4、固定架5、滑杆6、滑块7、从动轮8、主动轮9、固定块10、刀柄11、刀片12、螺纹杆13、螺帽14、滑轨15、第一齿轮16、第二齿轮17、电机18、转轴19和凹槽20，工作台1的下端固定连接有底座2，且工作台1的上端左右两端均焊接有支撑板3，支撑板3的上端内部贯穿有丝杆4，且丝杆4的左端转动连接有从动轮8，从动轮8的下端啮合连接有主动轮9，且主动轮9通过转轴19转动连接有第一齿轮16，第一齿轮16的下端啮合连接有第二齿轮17，且第二齿轮17的上端中部转动连接有电机18，从动轮8和主动轮9均安装于左侧的支撑板3的内部，丝杆4的中部外表面套接有固定块10，且固定块10的上端焊接有滑块7，固定块10的下端固定连接有刀柄11，且刀柄11的下端内部贯穿有刀片12，螺纹杆13贯穿刀柄11的内部，且螺纹杆13贯穿刀片12的上端内部，刀柄11的左右两侧均设置有滑轨15，且螺帽14分别位于刀柄11的左右两侧，并且螺帽14螺纹连接于螺纹杆13上，滑杆6贯穿于滑块7的内部，且滑杆6的左右两端分别固定于固定架5上，并且固定架5的下端焊接于工作台1的上表面，工作台1的上表面中部镶嵌连接有凹槽20。

如图1中丝杆4关于工作台1的水平中轴线上下对称设置，且2个丝杆4通过从动轮8和主动轮9在工作台1的上下两侧均构成连动结构，并且从动轮8关于主动轮9的中轴线对称设置，主动轮9带动从动轮8转动，从而便于带动2个丝杆4进行同时同向转动，方便控制2个刀片12进行同时同向进行切割，实现上下2个刀片12进行联动工作，滑块7下端固定连接的固定块10通过丝杆4在滑杆6上构成滑动结构，且固定块10和丝杆4为反向螺纹连接，转动丝杆4时，固定块10与丝杆4为方向螺纹连接，从而便于固定块10在丝杆4上进行滑动，方便使用；

如图1、2和3中刀片12呈“T”字型结构，且刀片12的下端呈圆锥形结构，并且刀片12的上端长度尺寸大于刀柄11的下端开口尺寸，便于增大切割的压力，提高刀片12的锋利性，同时也便于安装刀片12，滑轨15的纵截面呈串形结构，且滑轨15的最小宽度尺寸小于螺帽14的直径尺寸，并且螺帽14的直径尺寸小于滑轨15的最大宽度尺寸，提高调节螺纹杆13在滑轨15上位置，便于调节刀片12的位置，从而便于切割大小厚度不同的卷式材料，第一齿轮16和第二齿轮17相互垂直设置，且第一齿轮16和第二齿轮17均设置在工作台1的内部，并且工作台1的中部贯穿有凹槽20，而且凹槽20的宽度尺寸大于刀片12的大小尺寸，便于安装与固定电机18，同时也便于调节和改变电机18的转动方向，方便带动主动轮9转动，便于工作使用。

工作原理：在使用该卷式材料裁切机上下裁刀联动机构时，首先将卷式材料铺展在工作台1的上表面，然后根据卷式材料的厚度，调节上侧的刀片12与工作台1的间距，将螺纹杆13带动刀片12在刀柄11上的滑轨15处滑动，调节好刀片12与工作台1的间距时，将螺帽14与螺纹杆13螺纹连接，将螺帽14与滑轨15的最大孔洞处进行卡槽连接，从而便于将刀片12固定安装在刀柄11的内部，卷式材料较薄时，接着将下侧的刀片12调节与工作台1上的凹槽20的上端平齐，卷式材料较厚时，上侧的刀片12不够长时，将下侧的刀片12调节高于凹槽20，再将电机18的电源开关打开，该型号为XD-60KTYZ的电机18，可以进行双向转动，电机18通过第二齿轮17带动第一齿轮16转动，第一齿轮16通过转轴19带动主动轮9转动，主动轮9带动上下两侧啮合连接的从动轮8进行转动，同时也便于保证从动轮8的转动方向相同，从而便于通过从动轮8带动丝杆4转动的方向相同，丝杆4的外侧套接的固定块10与丝杆4的连接方式为方向螺纹连接，当丝杆4转动时，便于带动固定块10通过滑块7在滑杆6上进行滑动，通过改变电机18的转动方向，便于左右滑动固定块10，从而便于带动刀片12进行切割卷式材料，同时上下两侧的刀片12同时同向对卷式材料进行切割，便于一次性对卷式材料进行充分切割，方便使用，切割完成后，将卷式材料收起来，关闭电机18的电源开关，完成工作，这就是卷式材料裁切机上下裁刀联动机构使用的整个过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种卷式材料裁切机上下裁刀联动机构，包括工作台(1)、滑杆(6)和螺纹杆(13)，其特征在于：所述工作台(1)的下端固定连接有底座(2)，且工作台(1)的上端左右两端均焊接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的上端内部贯穿有丝杆(4)，且丝杆(4)的左端转动连接有从动轮(8)，所述从动轮(8)的下端啮合连接有主动轮(9)，且主动轮(9)通过转轴(19)转动连接有第一齿轮(16)，所述第一齿轮(16)的下端啮合连接有第二齿轮(17)，且第二齿轮(17)的上端中部转动连接有电机(18)，所述从动轮(8)和主动轮(9)均安装于左侧的支撑板(3)的内部，所述丝杆(4)的中部外表面套接有固定块(10)，且固定块(10)的上端焊接有滑块(7)，所述固定块(10)的下端固定连接有刀柄(11)，且刀柄(11)的下端内部贯穿有刀片(12)，所述螺纹杆(13)贯穿刀柄(11)的内部，且螺纹杆(13)贯穿刀片(12)的上端内部，所述刀柄(11)的左右两侧均设置有滑轨(15)，且螺帽(14)分别位于刀柄(11)的左右两侧，并且螺帽(14)螺纹连接于螺纹杆(13)上，所述滑杆(6)贯穿于滑块(7)的内部，且滑杆(6)的左右两端分别固定于固定架(5)上，并且固定架(5)的下端焊接于工作台(1)的上表面，所述工作台(1)的上表面中部镶嵌连接有凹槽(20)。

2.根据权利要求1所述的一种卷式材料裁切机上下裁刀联动机构，其特征在于：所述丝杆(4)关于工作台(1)的水平中轴线上下对称设置，且2个丝杆(4)通过从动轮(8)和主动轮(9)在工作台(1)的上下两侧均构成连动结构，并且从动轮(8)关于主动轮(9)的中轴线对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种卷式材料裁切机上下裁刀联动机构，其特征在于：所述滑块(7)下端固定连接的固定块(10)通过丝杆(4)在滑杆(6)上构成滑动结构，且固定块(10)和丝杆(4)为反向螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种卷式材料裁切机上下裁刀联动机构，其特征在于：所述刀片(12)呈“T”字型结构，且刀片(12)的下端呈圆锥形结构，并且刀片(12)的上端长度尺寸大于刀柄(11)的下端开口尺寸。

5.根据权利要求1所述的一种卷式材料裁切机上下裁刀联动机构，其特征在于：所述滑轨(15)的纵截面呈串形结构，且滑轨(15)的最小宽度尺寸小于螺帽(14)的直径尺寸，并且螺帽(14)的直径尺寸小于滑轨(15)的最大宽度尺寸。

6.根据权利要求1所述的一种卷式材料裁切机上下裁刀联动机构，其特征在于：所述第一齿轮(16)和第二齿轮(17)相互垂直设置，且第一齿轮(16)和第二齿轮(17)均设置在工作台(1)的内部，并且工作台(1)的中部贯穿有凹槽(20)，而且凹槽(20)的宽度尺寸大于刀片(12)的大小尺寸。