CN111037632B - 瓦楞纸板生产线的切断装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种瓦楞纸板生产线的切断装置，涉及瓦楞纸板生产领域，其包括机架，机架上设置有切断组件，切断组件包括沿瓦楞纸板输送方向滑移连接于机架上的安装架、两个呈上下分布并转动连接于安装架上的螺旋刀，每个螺旋刀均包括转动连接于安装架上的转辊、沿转辊轴向设置于转辊外侧壁的切刃，转辊的轴向一端均固定有齿轮，两个螺旋刀通过两个齿轮啮合同步转动，安装架上还设置有驱动电机；机架上还设置有传动组件，传动组件连接至其中一个螺旋刀并通过螺旋刀转动带动安装架沿着瓦楞纸板输送方向往复移动。设置传动组件，螺旋刀在切割时顺着输送方向的移动，使得切断过程中减少对切断前侧瓦楞纸板挤压变形的情况，使得整体的生产更加稳定。

Description

瓦楞纸板生产线的切断装置

技术领域

本发明涉及瓦楞纸板生产领域，更具体地说，它涉及一种瓦楞纸板生产线的切断装置。

背景技术

瓦楞纸板又称波纹纸板，由至少一层瓦楞纸板和一层箱板纸(也叫箱纸板)粘合而成，具有较好的弹性和延伸性。瓦楞纸板生产通常通过专业的生产线进行加工。

如专利公告号为CN206551579U的中国实用新型专利,该专利公开了一种瓦楞纸板生产系统。包括第一单面瓦楞机组、第二单面瓦楞机组、第三单面瓦楞机组、天桥输送架、面纸送纸机组、多重预热缸、糊胶机、粘合机、纵切机、横切机、堆码机及控制系统；第一单面瓦楞机组的出料口、第二单面瓦楞机组的出料口及第三单面瓦楞机组的出料口均与天桥输送架的入料口连接，天桥输送架的出料口与多重预热缸的入料口连接，面纸送纸机组的出料口与多重预热缸的入料口连接，多重预热缸、糊胶机、粘合机、纵切机、横切机及堆码机依次连接。

现有的瓦楞纸板生产线，在加工过程中由于生产系统的一端设有横切机作为切断工序的设备，在对瓦楞纸板进行切断时对瓦楞纸板靠近横切机的一端会短暂的暂停移动。此时瓦楞纸板位于横切机前侧的一端继续送料，容易使瓦楞受挤压后变形，出现倒楞、塌楞、高低楞、复合后局部起泡脱胶现象。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明提供一种瓦楞纸板生产线的切断装置，其具有切断过程中减少切断前侧瓦楞纸板挤压变形的优点。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种瓦楞纸板生产线的切断装置，包括机架，机架上设置有用于切断的切断组件，所述切断组件包括沿瓦楞纸板输送方向滑移连接于机架上的安装架、两个呈上下分布并转动连接于安装架上的螺旋刀，两个螺旋刀的转动轴线呈水平并垂直于瓦楞纸板的输送方向设置，每个螺旋刀均包括转动连接于安装架上的转辊、沿转辊轴向设置于转辊外侧壁用于切断的切刃，每个所述转辊的轴向一端均固定有齿轮，两个所述螺旋刀通过两个齿轮啮合进行同步转动，所述安装架上还设置有带动螺旋刀转动的驱动电机；

所述机架上还设置有传动组件，所述传动组件连接至其中一个螺旋刀并通过螺旋刀转动带动安装架沿着瓦楞纸板输送方向往复移动；当两个螺旋刀旋转至切刃相对用于切断瓦楞纸板时，所述安装架顺着瓦楞纸板的输送方向移动。

通过上述技术方案，通过设置传动组件，当两个螺旋刀旋转至切刃相对用于切断瓦楞纸板时，安装架能够顺着瓦楞纸板的输送方向移动，使得螺旋刀可以顺着瓦楞纸板的输送方向移动。螺旋刀在切割时顺着输送方向的移动，可以减少螺旋刀的切刃在切割过程中对输送的瓦楞纸板进行短暂阻挡，从而使得切断过程中减少对切断前侧瓦楞纸板挤压变形的情况，减少了倒楞、塌楞、高低楞、复合后局部起泡脱胶现象，使得整体的生产更加稳定。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装架上转动连接有两个支承辊组，所述支承辊组位于螺旋刀的两侧，每个所述支承辊组包括呈上下分布的两个支承辊；两个所述支承辊组高度平齐设置，且每个支承辊组的间隙对应两个螺旋刀的转辊形成的缝隙高度设置。

通过上述技术方案，支承辊组的支承辊不会干扰到螺旋刀的转动切割，设置支承辊组，通过支承辊组对瓦楞纸板进行支撑定位，使得当螺旋刀逆向瓦楞纸板的输送方向移动时，减少螺旋刀的转辊直接与瓦楞纸板接触的情况，从而减少了螺旋刀转动对瓦楞纸板输送的影响，使得整体的切断更加稳定。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传动组件对应设置有两个，两个传动组件对称位于螺旋刀轴向的两端。

通过上述技术方案，传动组件对称设置有两个，在螺旋刀轴向两端通过传动组件同步带动，使得安装架的移动更加稳定，也使得整体的运转更加稳定。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装架呈门形架设于机架上，所述机架上沿瓦楞纸板输送方向固定有滑轨，所述滑轨对应位于瓦楞纸板输送路径的两侧，所述安装架对应设置有与滑轨对应配合的滑槽。

通过上述技术方案，通过滑轨和滑槽的配合对安装架的移动进行导向，使得安装架的移动更加稳定。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传动组件包括铰接柱和铰接杆，所述铰接柱设置于其中一个转辊上并与转辊的转动轴线错开设置，所述铰接杆沿垂直于转辊轴线的方向设置，所述铰接杆的一端与铰接柱铰接且另一端与机架铰接。

通过上述技术方案，当传动组件运转时，转辊的转动带动铰接柱沿着转辊的转动轴线翻转，此时铰接柱的翻转使得铰接杆翻转，由于铰接杆的另一端与机架铰接并不能移动，从而使得铰接柱翻转时，安装架的位置进行移动使得对应转辊的位置进行调节，从而实现安装架的移动。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转辊上还对应设置有调节组件，所述调节组件包括沿转辊径向滑移连接于转辊上的调节块、与调节块螺纹连接并与转辊转动连接的调节丝杆，所述铰接柱通过固定连接于调节块上从而设置于转辊上，所述调节丝杆的轴线平行与调节块的滑移方向设置用于调整调节块的位置。

通过上述技术方案，设置调节组件，通过调节组件可以调节调节块的位置，从而使得铰接柱相对于对应转辊的转动轴线的距离实现可调，从而使得当切刃对瓦楞纸板进行切割时，使得螺旋刀的移动速度和范围实现可调，可以根据实际情况调节到一个较为合适的位置，使得整体的切割更加稳定。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调节块上还螺纹连接于锁紧螺栓，所述锁紧螺栓用于对调节块固定。

通过上述技术方案，设置锁紧螺栓，通过锁紧螺栓可以对调节块的位置进一步进行固定，从而使得调节块上铰接柱的位置更加稳定，使得整体的使用更加稳定。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述铰接杆与机架的铰接轴线与铰接杆对应铰接的转辊的转动轴线处于同一高度，所述铰接柱位于对应转辊的转动轴线远离切刃的一侧。

通过上述技术方案，使得安装架往复移动的速度较为稳定，另外当需要对调节块的位置进行调整时，可以将调节螺栓调至水平状态，此时铰接杆和调节丝杆均处于水平并平行于滑轨的状态，此时对调节组件的调节也更加方便。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传动组件包括固定设置于机架上的安装板、设置于安装板上的两个水平且相对设置的齿条、同轴固定于其中一个转辊上并与两个齿条配合的不完全齿，当转辊带动不完全齿转动时，所述不完全齿依次与两个齿条啮合。

通过上述技术方案，当转辊转动带动不完全齿轮转动时，不完全齿可以依次与两个齿条进行啮合，由于齿条固定，故安装架此时可以沿着瓦楞纸板输送方向进行往复滑移，使得不完全齿的位置进行调整。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架上设置有两个限位块，两个所述限位块分别位于安装架滑移方向的两端用于限制安装架的滑移。

通过限位块对安装架的滑移进行限制，确保不完全齿能够稳定的与齿条啮合，也能确保滑移架的移动范围，使得安装架上螺旋刀的切割位置更加稳定。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)通过设置传动组件，螺旋刀在切割时顺着输送方向的移动，使得切断过程中减少对切断前侧瓦楞纸板挤压变形的情况，减少了倒楞、塌楞、高低楞、复合后局部起泡脱胶现象，使得整体的生产更加稳定；

(2)通过设置支承辊组，通过支承辊组对瓦楞纸板进行支撑定位，减少了螺旋刀转动对瓦楞纸板输送的影响，使得整体的切断更加稳定；

(3)通过设置调节组件，使得螺旋刀的移动速度和范围实现可调，可以根据实际情况调节到一个较为合适的位置，使得整体的切割更加稳定。

附图说明

图1为实施例一的结构示意图；

图2为实施例一的剖视示意图；

图3为图2中A部放大示意图；

图4为图1中B部放大示意图；

图5为实施例二的结构示意图。

附图标记：1、机架；2、切断组件；21、安装架；22、螺旋刀；221、转辊；222、切刃；3、输送带；4、齿轮；5、驱动电机；6、滑轨；7、滑槽；8、支承辊组；9、传动组件；91、铰接柱；92、铰接杆；93、安装板；94、齿条；95、不完全齿；951、转动部；952、齿部；10、调节组件；101、调节块；102、调节丝杆；11、锁紧螺栓；12、限位块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明进行详细描述。

实施例一：

一种瓦楞纸板生产线的切断装置，用于设置在瓦楞纸板生产线的纵切机和堆码机之间，使得纵切机出来的瓦楞纸板先通过切断装置进行横切后再输送至堆码机进行堆叠。如图1所示，切断装置包括机架1，机架1上端面设置有切断组件2，切断组件2沿瓦楞纸板的输送方向的两侧分别设置有输送带3，通过输送带3可以进一步对瓦楞纸板进行输送。

如图2、图3所示，所述切断组件2包括设置于机架1上的安装架21、两个呈上下分布并转动连接于安装架21上的螺旋刀22。两个螺旋刀22的转动轴线呈水平并垂直于瓦楞纸板的输送方向设置，两个螺旋刀22相同且对称设置，每个螺旋刀22均包括转动连接于安装架21上的转辊221、沿转辊221轴向设置于转辊221外侧壁用于切断的切刃222。每个所述转辊221的轴向一端均固定有齿轮4，两个齿轮4的齿数相同且相互啮合设置，两个所述螺旋刀22通过两个齿轮4传动进行同步反向转动。所述安装架21上还设置有驱动电机5，驱动电机5的输出轴通过皮带轮传动（参见图1）带动位于上方的螺旋刀22转动。

当瓦楞纸板通过输送带3进入到两个螺旋刀22之间的缝隙后，驱动电机5可以带动两个螺旋刀22转动，当两个螺旋刀22的切刃222转动至相互靠近处时，两个螺旋刀22的切刃222可以将瓦楞纸板进行切断，实现横切的效果。

如图1所示，安装架21呈门形架设于机架1上，所述机架1上沿瓦楞纸板输送方向固定有滑轨6，所述滑轨6对应位于瓦楞纸板输送路径的两侧。所述安装架21对应设置有与滑轨6对应配合的滑槽7，安装架21通过滑轨6和滑槽7的配合沿瓦楞纸板输送方向滑移连接于机架1上。

如图2、图3所示，安装架21上还转动连接有两个支承辊组8，所述支承辊组8位于螺旋刀22的两侧，每个所述支承辊组8均包括呈上下分布的两个支承辊。两个所述支承辊组8高度平齐设置，每个支承辊组8的间隙对应两个螺旋刀22的转辊221形成的缝隙高度设置，且每个支承辊组8位于下方的支承辊略高于下方螺旋刀22的转辊221的上端面并与输送带3的上端面等高设置。支承辊组8的支承辊靠近螺旋刀22设置且支承辊组8的支承辊不会干扰到螺旋刀22的转动切割。当瓦楞纸板需要通过两个螺旋刀22之间进行切断时，瓦楞纸板先通过一个支承辊组8的间隙，然后通过两个螺旋刀22之间的缝隙，最后从另一个支承辊组8的间隙穿出。

如图1、图4所示，机架1上还设置有传动组件9，传动组件9对应设置有两个，且两个传动组件9对称位于螺旋刀22轴向的两端。每个传动组件9均连接至位于下方的螺旋刀22上并通过螺旋刀22转动带动安装架21沿着瓦楞纸板输送方向往复移动。

每个所述传动组件9均包括铰接柱91和铰接杆92。所述铰接柱91设置于下方螺旋刀22的转辊221轴向的端面上并与转辊221的转动轴线错开设置，且铰接柱91位于对应转辊221的转动轴线远离切刃222的一侧。所述铰接杆92沿垂直于转辊221轴线的方向设置，铰接杆92顺着瓦楞纸板的输送方向延伸，所述铰接杆92的一端与铰接柱91铰接且另一端与机架1铰接，铰接杆92与机架1的铰接轴线与铰接杆92对应铰接的转辊221的转动轴线处于同一高度设置。

当两个螺旋刀22需要对瓦楞纸板进行横切时，下方的螺旋刀22的上端顺着瓦楞纸板的输送方向转动，此时当两个螺旋刀22旋转至切刃222相对用于切断瓦楞纸板时，铰接柱91转动至转辊221转动轴线的正下方设置，转辊221继续转动时，转辊221的转动带动铰接柱91沿着转辊221的转动轴线翻转，此时铰接柱91的翻转使得铰接杆92翻转，由于铰接杆92的另一端与机架1铰接并不能移动，从而使得铰接柱91翻转时，安装架21的位置进行移动使得对应转辊221的位置进行调节，使得安装架21顺着瓦楞纸板的输送方向移动，使得螺旋刀22在切割时顺着输送方向的移动，可以减少螺旋刀22的切刃222在切割过程中对输送的瓦楞纸板进行短暂阻挡。

如图4所示，转辊221上还对应设置有调节组件10，所述调节组件10包括调节块101、调节丝杆102。所述转辊221的轴向端面对应固定有导轨，调节块101上对应开设有与导轨配合的导槽，调节块101通过导轨和导槽的配合沿着转辊221径向滑移连接于转辊221轴向端面上，所述铰接柱91通过固定连接于调节块101上从而设置于转辊221上。调节丝杆102与调节块101螺纹连接并与转辊221转动连接，所述调节丝杆102的轴线平行与调节块101的滑移方向设置用于调整调节块101的位置，从而使得铰接柱91相对于对应转辊221的转动轴线的距离实现可调，从而使得当切刃222对瓦楞纸板进行切割时，使得螺旋刀22的移动速度和范围实现可调。另外，调节块101上还螺纹连接于锁紧螺栓11，所述锁紧螺栓11用于抵紧导轨上对调节块101进行固定。

本实施例的工作原理是：

当需要对瓦楞纸板进行横切时，当两个螺旋刀22旋转至切刃222相对用于切断瓦楞纸板时，安装架21能够顺着瓦楞纸板的输送方向移动，使得螺旋刀22可以顺着瓦楞纸板的输送方向移动。螺旋刀22在切割时顺着输送方向的移动，可以减少螺旋刀22的切刃222在切割过程中对输送的瓦楞纸板进行短暂阻挡，从而使得切断过程中减少对切断前侧瓦楞纸板挤压变形的情况。

实施例二：

一种瓦楞纸板生产线的切断装置，如图5所示，与实施例一的区别在于，传动组件9的结构不同。每个传动组件9包括固定设置于机架1上的安装板93、设置于安装板93上的两个水平且相对设置的齿条94、同轴固定于其中一个转辊221上并与两个齿条94配合的不完全齿95。不完全齿95包括固定连接于转辊221轴向端部的转动部951、固定于转动部951外侧壁的若干齿部952，若干齿部952与齿条94对应啮合设置，且当齿部952刚于上方齿条94脱离啮合后，齿部952也刚好与下方的齿条94开设进入啮合状态。实际使用时，不完全齿95的转动部951呈圆板形，转动部951的直径也可以选取较小设置，从而使得安装架21的往复移动的范围较小。

当两个螺旋刀22旋转至切刃222相对用于切断瓦楞纸板时，不完全齿95的齿部952处于与下方的齿条94啮合状态，此时螺旋刀22继续转动，不完全齿95的转动可以带动安装架21能够顺着瓦楞纸板的输送方向移动，使得螺旋刀22可以顺着瓦楞纸板的输送方向移动。另外，不完全齿95依次与两个齿条94啮合，不完全齿95的单向转动可以带动安装架21进行往复移动。

机架1上设置有两个限位块12，两个所述限位块12分别位于安装架21滑移方向的两端。限位块12的位置对应传动组件9带动安装架21的极限位置用于限制安装架21的惯性滑移情况。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种瓦楞纸板生产线的切断装置，包括机架（1），机架（1）上设置有用于切断的切断组件（2），其特征在于：所述切断组件（2）包括沿瓦楞纸板输送方向滑移连接于机架（1）上的安装架（21）、两个呈上下分布并转动连接于安装架（21）上的螺旋刀（22），两个螺旋刀（22）的转动轴线呈水平并垂直于瓦楞纸板的输送方向设置，每个螺旋刀（22）均包括转动连接于安装架（21）上的转辊（221）、沿转辊（221）轴向设置于转辊（221）外侧壁用于切断的切刃（222），每个所述转辊（221）的轴向一端均固定有齿轮（4），两个所述螺旋刀（22）通过两个齿轮（4）啮合进行同步转动，所述安装架（21）上还设置有带动螺旋刀（22）转动的驱动电机（5）；

所述机架（1）上还设置有传动组件（9），所述传动组件（9）连接至其中一个螺旋刀（22）并通过螺旋刀（22）转动带动安装架（21）沿着瓦楞纸板输送方向往复移动；当两个螺旋刀（22）旋转至切刃（222）相对用于切断瓦楞纸板时，所述安装架（21）顺着瓦楞纸板的输送方向移动；

所述传动组件（9）包括铰接柱（91）和铰接杆（92），所述铰接柱（91）设置于其中一个转辊（221）上并与转辊（221）的转动轴线错开设置，所述铰接杆（92）沿垂直于转辊（221）轴线的方向设置，所述铰接杆（92）的一端与铰接柱（91）铰接且另一端与机架（1）铰接。

2.根据权利要求1所述的瓦楞纸板生产线的切断装置，其特征在于：所述安装架（21）上转动连接有两个支承辊组（8），所述支承辊组（8）位于螺旋刀（22）的两侧，每个所述支承辊组（8）包括呈上下分布的两个支承辊；两个所述支承辊组（8）高度平齐设置，且每个支承辊组（8）的间隙对应两个螺旋刀（22）的转辊（221）形成的缝隙高度设置。

3.根据权利要求1所述的瓦楞纸板生产线的切断装置，其特征在于：所述传动组件（9）对应设置有两个，两个传动组件（9）对称位于螺旋刀（22）轴向的两端。

4.根据权利要求1所述的瓦楞纸板生产线的切断装置，其特征在于：所述安装架（21）呈门形架设于机架（1）上，所述机架（1）上沿瓦楞纸板输送方向固定有滑轨（6），所述滑轨（6）对应位于瓦楞纸板输送路径的两侧，所述安装架（21）对应设置有与滑轨（6）对应配合的滑槽（7）。

5.根据权利要求1所述的瓦楞纸板生产线的切断装置，其特征在于：所述转辊（221）上还对应设置有调节组件（10），所述调节组件（10）包括沿转辊（221）径向滑移连接于转辊（221）上的调节块（101）、与调节块（101）螺纹连接并与转辊（221）转动连接的调节丝杆（102），所述铰接柱（91）通过固定连接于调节块（101）上从而设置于转辊（221）上，所述调节丝杆（102）的轴线平行与调节块（101）的滑移方向设置用于调整调节块（101）的位置。

6.根据权利要求5所述的瓦楞纸板生产线的切断装置，其特征在于：所述调节块（101）上还螺纹连接于锁紧螺栓（11），所述锁紧螺栓（11）用于对调节块（101）固定。

7.根据权利要求1所述的瓦楞纸板生产线的切断装置，其特征在于：所述铰接杆（92）与机架（1）的铰接轴线与铰接杆（92）对应铰接的转辊（221）的转动轴线处于同一高度，所述铰接柱（91）位于对应转辊（221）的转动轴线远离切刃（222）的一侧。

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