CN112193907B - 一种单面瓦楞纸板生产线全自动干部设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种单面瓦楞纸板生产线全自动干部设备,包括依次安装的全自动薄刀纵切机、全自动螺旋刀横切机和全自动大吊篮堆码机，全自动螺旋刀横切机包括机架，机架上设有上刀轴和下刀轴,上刀轴和下刀轴均包括刀轴本体、刀座和刀片，刀片通过刀座与刀轴连接，刀座与刀片之间设有固定件，机架靠近全自动大吊篮堆码机的一侧设有瓦楞纸板输入机构，机架靠近全自动薄刀纵切机的一侧设有瓦楞纸板输出机构，全自动螺旋刀横切机和全自动薄刀纵切机的两侧均设有收集装置，收集装置包括底座，底座的顶部设有风道，底座顶部的一侧设有连通风道的抽风机，风道的侧壁设有若干吸气孔，每个吸气孔上均设有集灰斗。

Description

一种单面瓦楞纸板生产线全自动干部设备

技术领域

本发明属于瓦楞纸板生产线干部设备技术领域，尤其涉及一种单面瓦楞纸板生产线全自动干部设备。

背景技术

单面瓦楞纸板由湿部的一台单面机生产而成，纸板是由一层面纸和一层愣纸粘贴而成。不同于纸板生产线，纸板生产线上的湿部制造出来的纸板一般由3、5、7层纸板组成，纸板从湿部出来后纸板有一定的挺度；而单面瓦楞纸板因只有一层面纸，在纸板垂直于瓦楞的方向没有挺度，而且在生产过程中还会存在不少问题，如：生产过程中会产生纸屑和灰尘，会对工作人员造成伤害，还有就是切割用的刀架和刀片的之间的连接不够稳定，导致刀片需要一直替换，造成不必要的损失。

现有的单面瓦楞纸板生产线全自动干部设备是采用纵切机、横切机、堆码机以及中央监控管理系统一体的方式，如公开号为：CN204211223U的中国专利，其公开了一种单面瓦楞纸板干部分体设备生产线，其特征在于：包括依次安装的、通过输送带连接的全自动薄刀纵切机、全自动螺旋刀横切机和全自动吊篮堆码机；所述全自动薄刀纵切机，包括恒张力同步输送组件、薄刀纵切组件和自动吸废组件；恒张力同步输送组件，包括墙板、张力控制组件和输送组件，张力控制组件和输送组件设置于墙板上，所述张力控制组件包括减速机和伺服电机Ⅰ，减速机固定于墙板上，减速机的动力输入端连接有伺服电机Ⅰ，减速机的动力输出端连接有同步小带轮；所述同步小带轮通过同步带连接有同步大带轮，同步大带轮的内孔连接有同步摇臂轴；所述同步摇臂轴的一端连接有角度传感器，角度传感器通过联轴器与同步摇臂轴连接；所述同步摇臂轴上连接有两个同步摇臂板，同步摇臂板之间设置有同步张力辊；所述输送组件包括输送电机，输送电机设置于墙板上，输送电机的轴端连接有输送小带轮，输送小带轮通过输送同步带连接有输送大带轮，输送大带轮连接有输送主动辊；所述输送主动辊连接有输送被动辊；所述输送主动辊和输送被动辊上设置有输送带；薄刀纵切组件安装在全自动薄刀纵切机机架上，包括切刀组件、变频电机和由变频电机驱动的传动机构，传动机构连接切刀组件；自动吸废组件包含吸废口、吸废管道、吸废风机，吸废口安装在薄刀纵切组件两侧，吸废口连接吸废管道，吸废管道另一端安装吸废风机；全自动螺旋刀横切机，包括伺服电机、齿轮传动组件和螺旋刀组件，伺服电机通过齿轮传动组件控制螺旋刀组件转动；全自动吊篮堆码机包括依次连接的输送段和输送段末端的堆码机。

上述专利采用分体式结构设计，使一些独立的功能放到一个组件上实现，拉大各个组件之间的结构关系，方便了后期使用过程中的维护、维修；但是上述专利还存在生产过程中产生的灰尘无法处理的问题，还有就是刀座与刀片之间连接不稳定，容易损坏的问题。

发明内容

本发明的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种单面瓦楞纸板生产线全自动干部设备，通过收集装置和固定件的设置，可以对瓦楞纸板的生产过程中的纸屑、灰尘进行处理，还可以加强刀座与刀片之间的连接强度。

本发明的目的是这样实现的：一种单面瓦楞纸板生产线全自动干部设备,包括依次安装的全自动薄刀纵切机、全自动螺旋刀横切机和全自动大吊篮堆码机，所述全自动螺旋刀横切机包括机架，所述机架上设有上刀轴和下刀轴,所述上刀轴和下刀轴均包括刀轴本体、刀座和刀片，所述刀片通过刀座与刀轴连接，所述刀座与刀片之间设有固定件，所述机架靠近全自动大吊篮堆码机的一侧设有瓦楞纸板输入机构，所述机架靠近全自动薄刀纵切机的一侧设有瓦楞纸板输出机构，所述全自动螺旋刀横切机和所述全自动薄刀纵切机的两侧均设有收集装置，所述收集装置包括底座，所述底座的顶部设有风道，所述底座顶部的一侧设有连通风道的抽风机，所述风道的侧壁设有若干吸气孔，每个吸气孔上均设有集灰斗。

本发明进一步设置为：所述收集装置还包括清洁室，所述清洁室设置于底座顶部的另一端，所述清洁室的顶部上设有连通抽风机的吸气管，所述清洁室内设有水箱，所述水箱内设有活性炭，所述清洁室的侧壁上设有固定门。

本发明进一步设置为：所述吸气管和所述风道的顶部外壁均开有插槽，所述插槽内壁插接有滤芯，所述插槽上铰接有透明固定窗,所述水箱的底部设有滑轮，所述清洁室内设有与滑轮适配的滑轨，所述水箱上还设有把手。

本发明进一步设置为：所述刀座与刀轴的外圆周面焊接固定，所述刀座的下表面设有凹槽，所述凹槽沿刀座轴线方向延伸，所述刀座上设有若干定位孔，定位孔延伸至凹槽，所述刀座的一侧焊接有挡块，所述挡块上设有若干第一螺纹孔。

本发明进一步设置为：所述刀片的顶面设有若干与定位孔位置对应的固定孔，所述刀片的侧面设有若干位置与第一螺纹孔对应的第二螺纹孔，第一螺纹孔与第二螺纹孔之间通过螺栓连接，所述固定孔与定位孔之间通过固定件连接，所述固定件依次穿过固定孔、定位孔并延伸至凹槽内。

本发明进一步设置为：所述固定件包括固定面板，所述固定面板上设有开口，所述开口内设有移动杆，所述移动杆的顶部焊接有限位头，所述固定面板的下表面纵向设置有插脚，所述插脚的侧壁上设有若干槽口，所述插脚内设有通道，槽口贯穿通道，所述通道的直径从上往下逐渐变小，所述通道顶部的直径大于移动杆的直径，所述通道底部的直径小于移动杆的直径。

本发明进一步设置为：所述开口内设有内螺纹，所述移动杆的上半段上设有与内螺纹适配的外螺纹，所述移动杆的底部设有扩张头，所述扩张头的直径小于通道顶部的直径。

本发明进一步设置为：所述插脚的外壁上设有若干止动肋，止动肋设置于相邻的两个槽口之间，所述止动肋的顶部与凹槽的下表面接触。

本发明的有益效果是：

1.通过在全自动螺旋刀横切机和全自动薄刀纵切机的两侧设有收集装置，配上集灰斗，可以对纸屑、灰尘进行快速吸附，并通过滤芯和水箱进行收集、净化；

2.通过在刀座上设有定位孔，在刀片上设有于定位孔位置对应的固定孔，并通过设有固定件将定位孔与固定孔固定连接，可以有效提高刀座与刀片之间的连接强度，防止松动；

3.通过在固定面板内设有移动杆，并在固定面板的下表面设有插脚，插脚内设有直径从上往下逐渐变小的通道，可以通过移动移动杆来使通道扩张，即使插脚扩张，可以有效防止固定件脱出，进而提高了刀座与刀片之间的连接强度。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中A的放大图；

图3是本发明中收集装置的主视图；

图4是本发明中收集装置的俯视图；

图5是本发明刀座和刀片的结构示意图；

图6是本发明固定件的结构示意图。

图中附图标记为：1、全自动薄刀纵切机；2、全自动螺旋刀横切机；3、全自动大吊篮堆码机；4、机架；41、上刀轴；42、下刀轴；43、瓦楞纸板输入机构；44、瓦楞纸板输出机构；5、刀轴本体；51、刀座；511、凹槽；512、挡块；513、定位孔；514、第一螺纹孔；52、刀片；521、固定孔；522、第二螺纹孔；53、螺栓；6、固定件；61、固定面板；62、开口；63、移动杆；631、限位头；632、扩张头；64、插脚；641、通道；642、槽口；643、止动肋；7、收集装置；71、底座；72、风道；721、吸气孔；722、集灰斗；73、抽风机；74、清洁室；741、吸气管；742、水箱；743、活性炭；744、固定门；745、滑轮；746、滑轨；747、把手；75、插槽；76、滤芯；77、透明固定窗。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员能更好地理解本发明中的技术方案，下面结合附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述：

如图1至图6所述，一种单面瓦楞纸板生产线全自动干部设备，包括依次安装的全自动薄刀纵切机1、全自动螺旋刀横切机2和全自动大吊篮堆码机3，所述全自动螺旋刀横切机2包括机架4，所述机架4上设有上刀轴41和下刀轴42,所述上刀轴41和下刀轴42均包括刀轴本体5、刀座51和刀片52，所述刀片52通过刀座51与刀轴连接，所述刀座51与刀片52之间设有固定件6，所述机架4靠近全自动大吊篮堆码机3的一侧设有瓦楞纸板输入机构43，所述机架4靠近全自动薄刀纵切机1的一侧设有瓦楞纸板输入机构43，所述全自动螺旋刀横切机2和所述全自动薄刀纵切机1的两侧均设有收集装置7，所述收集装置7包括底座71，所述底座71的顶部设有风道72，所述底座71顶部的一侧设有连通风道72的抽风机73，所述风道72的侧壁设有若干吸气孔721，每个吸气孔721上均设有集灰斗722。

优化的，全自动薄刀纵切机1，全自动螺旋刀横切机2和全自动大吊篮堆码机3均由中央监控管理系统集中监控，自动控制换单，精确控制换单，精确控制订单数量，不停机自动换单，可以有效提高效率、减少浪费、节省人工。其中全自动螺旋刀横切机2用于对瓦楞纸板进行裁剪，形成方块便于后续的加工工序的进行，机架4上还设有动力机构，动力机构用于驱动上刀轴41和下刀轴42，上刀轴41和下刀轴42均包括刀轴本体5、刀座51和刀片52，刀座51与刀片52之间设有固定件6，固定件6用于加固刀座51与刀片52之间的连接强度，收集装置7的设置用于收集机架4上切割瓦楞纸板残留的碎屑和灰尘，可以提高车间内的清洁程度，有效防止工作人员因为吸入这些灰尘和碎屑，从而导致身体出现健康问题，瓦楞纸板输入机构43和瓦楞纸板输入机构43用于传输瓦楞纸板，收集装置7在全自动螺旋刀横切机2和全自动薄刀纵切机1的两侧均设有设置，风道72上的吸气孔721的数量为六个，等距分布在风道72的外侧外壁上，集灰斗722与吸气孔721之间通过螺纹连接，可以便于安装和拆卸。

如图3和图4所示，所述收集装置7还包括清洁室74，所述清洁室74设置于底座71顶部的另一端，所述清洁室74的顶部上设有连通抽风机73的吸气管741，所述清洁室74内设有水箱742，所述水箱742内设有活性炭743，所述清洁室74的侧壁上设有固定门744。

优化的，清洁室74的外壁上还设有控制面板，用于控制抽风机73的开启、关闭和档位的大小，清洁室74内也设有一个抽风机73，用于将风道72内的灰尘吸到清洁室74内，清洁室74内水箱742和水箱742内的活性炭743可以对吸入的灰尘、杂质起到吸附和净化的作用，清洁室74侧壁上开设的固定门744在打开后，可以取出水箱742，便于替换水箱742内的水和活性炭743。

如图3和图4所示，所述吸气管741和所述风道72的顶部外壁均开有插槽75，所述插槽75内壁插接有滤芯76，所述插槽75上铰接有透明固定窗77,所述水箱742的底部设有滑轮745，所述清洁室74内设有与滑轮745适配的滑轨746，所述水箱742上还设有把手747。

优化的，风道72和吸气管741内的滤芯76分别起到第一重和第二重的过滤作用，滤芯76通过插槽75与吸气管741、风道72插接连接，可以便于替换滤芯76，滤芯76在使用一段时间后必须替换，而插槽75上铰接的透明固定窗77既可以观察内部滤芯76的情况，还可以起到保护、固定滤芯76的作用，水箱742的底部设有滑轮745，清洁室74内部的底面设有滑轨746，通过滑轮745和滑轨746的配合可以便于水箱742的取出和安装，水箱742上固定连接诶有把手747，使用者可以通过抓取把手747将水箱742取出，有效节省力气。

如图1、图2、图5和图6所示，所述刀座51与刀轴的外圆周面焊接固定，所述刀座51的下表面设有凹槽511，所述凹槽511沿刀座51轴线方向延伸，所述刀座51上设有若干定位孔513，定位孔513延伸至凹槽511，所述刀座51的一侧焊接有挡块512，所述挡块512上设有若干第一螺纹孔514。

优化的，刀座51与刀轴的外圆周面焊接固定，可以提高刀座51与刀轴的连接强度，刀座51下表面设有凹槽511，凹槽511沿刀座51轴线方向延伸，定位孔513和第一螺纹孔514的开设用于后续刀片52的安装。

如图5和图6所示，所述刀片52的顶面设有若干与定位孔513位置对应的固定孔521，所述刀片52的侧面设有若干位置与第一螺纹孔514对应的第二螺纹孔522，第一螺纹孔514与第二螺纹孔522之间通过螺栓53连接，所述固定孔521与定位孔513之间通过固定件6连接，所述固定件6依次穿过固定孔521、定位孔513并延伸至凹槽511内。

优化的，刀片52直接设置在刀座51上，将定位孔513与固定孔521一一对应，并通过固定件6连接起来，可以提高刀片52的安装精度，从而保证刀片52运作稳定，第一螺纹孔514与第二螺纹孔522相互对应，并通过螺栓53固定连接，既可以进一步提高刀片52与刀座51之间的连接强度，还可以便于刀片52与挡块512之间的安装和拆卸。

如图6所示，所述固定件6包括固定面板61，所述固定面板61上设有开口62，所述开口62内设有移动杆63，所述移动杆63的顶部焊接有限位头631，所述固定面板61的下表面纵向设置有插脚64，所述插脚64的侧壁上设有若干槽口642，所述插脚64内设有通道641，槽口642贯穿通道641，所述通道641的直径从上往下逐渐变小，所述通道641顶部的直径大于移动杆63的直径，所述通道641底部的直径小于移动杆63的直径。

优化的，固定面板61的截面呈圆形，移动杆63可以在固定面板61上的开口62处上下移动，移动杆63的顶部一体成型有限位头631，限位头631的截面也是圆形，且限位头631的直径要大于开口62的直径，可以限定移动杆63的位置，防止移动杆63从开口62处掉落，固定面板61的下表面设有插脚64，插脚64上开设有槽口642，其中插脚64的直径要小于定位孔513和固定孔521，插脚64内开设有通道641，通道641贯穿整个插脚64，槽口642连通通道641，而且通道641的直径从上往下逐渐变小，通道641顶部的直径大于移动杆63的直径，通道641底部的直径小于移动杆63的直径，在使用时，将插脚64对准定位孔513和固定孔521，再将移动杆63逐渐往移动，随着移动杆63的下移，通道641的直径也会逐渐扩大，从而会使插脚64的外壁逐渐与定位孔513的内壁相互紧贴，而且固定面板61的直径大于固定孔521，固定面板61，通过固定面板61和插脚64的配合可以将刀座51与刀片52牢牢固定在一起。

如图6所示，所述开口62内设有内螺纹，所述移动杆63的上半段上设有与内螺纹适配的外螺纹，所述移动杆63的底部设有扩张头632，所述扩张头632的直径小于通道641顶部的直径。

优化的，通过在开口62内设有的内螺纹，并在移动杆63上设有相对应的外螺纹，可以通过螺纹的契合来固定移动杆63，同时在限位头631上还开设有供螺丝刀旋拧的一字槽或者十字槽，移动杆63的底部一体成型有扩张头632，扩张头632可以提高扩张的效率。

如图6所示，所述插脚64的外壁上设有若干止动肋643，止动肋643设置于相邻的两个槽口642之间，所述止动肋643的顶部与凹槽511的下表面接触。

优化的，止动肋643焊接在移动杆63上，止动肋643可以在插脚64扩张时与定位孔513的下表面相紧贴，进一步提高刀座51与刀片52之间的连接强度。

上述实施例仅为本发明的较佳实施例，而不是全部实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下，基于上述实施例而获得的其他实施例，都应当属于本发明保护的范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种单面瓦楞纸板生产线全自动干部设备,包括依次安装的全自动薄刀纵切机(1)、全自动螺旋刀横切机(2)和全自动大吊篮堆码机(3)，其特征在于：所述全自动螺旋刀横切机(2)包括机架(4)，所述机架(4)上设有上刀轴(41)和下刀轴(42)，所述上刀轴(41)和下刀轴(42)均包括刀轴本体(5)、刀座(51)和刀片(52)，所述刀片(52)通过刀座(51)与刀轴连接，所述刀座(51)与刀片(52)之间设有固定件(6)，所述机架(4)靠近全自动大吊篮堆码机(3)的一侧设有瓦楞纸板输入机构(43)，所述机架(4)靠近全自动薄刀纵切机(1)的一侧设有瓦楞纸板输出机构(44)，所述全自动螺旋刀横切机(2)和所述全自动薄刀纵切机(1)的两侧均设有收集装置(7)，所述收集装置(7)包括底座(71)，所述底座(71)的顶部设有风道(72)，所述底座(71)顶部的一侧设有连通风道(72)的抽风机(73)，所述风道(72)的侧壁设有若干吸气孔(721)，每个吸气孔(721)上均设有集灰斗(722)。

2.根据权利要求1所述的一种单面瓦楞纸板生产线全自动干部设备，其特征在于：所述收集装置(7)还包括清洁室(74)，所述清洁室(74)设置于底座(71)顶部的另一端，所述清洁室(74)的顶部上设有连通抽风机(73)的吸气管(741)，所述清洁室(74)内设有水箱(742)，所述水箱(742)内设有活性炭(743)，所述清洁室(74)的侧壁上设有固定门(744)。

3.根据权利要求2所述的一种单面瓦楞纸板生产线全自动干部设备，其特征在于：所述吸气管(741)和所述风道(72)的顶部外壁均开有插槽(75)，所述插槽(75)内壁插接有滤芯(76)，所述插槽(75)上铰接有透明固定窗(77),所述水箱(742)的底部设有滑轮(745)，所述清洁室(74)内设有与滑轮(745)适配的滑轨(746)，所述水箱(742)上还设有把手(747)。

4.根据权利要求3所述的一种单面瓦楞纸板生产线全自动干部设备，其特征在于：所述刀座(51)与刀轴的外圆周面焊接固定，所述刀座(51)的下表面设有凹槽(511)，所述凹槽(511)沿刀座(51)轴线方向延伸，所述刀座(51)上设有若干定位孔(513)，定位孔(513)延伸至凹槽(511)，所述刀座(51)的一侧焊接有挡块(512)，所述挡块(512)上设有若干第一螺纹孔(514)。

5.根据权利要求4所述的一种单面瓦楞纸板生产线全自动干部设备，其特征在于：所述刀片(52)的顶面设有若干与定位孔(513)位置对应的固定孔(521)，所述刀片(52)的侧面设有若干位置与第一螺纹孔(514)对应的第二螺纹孔(522)，第一螺纹孔(514)与第二螺纹孔(522)之间通过螺栓(53)连接，所述固定孔(521)与定位孔(513)之间通过固定件(6)连接，所述固定件(6)依次穿过固定孔(521)、定位孔(513)并延伸至凹槽(511)内。

6.根据权利要求5所述的一种单面瓦楞纸板生产线全自动干部设备，其特征在于：所述固定件(6)包括固定面板(61)，所述固定面板(61)上设有开口(62)，所述开口(62)内设有移动杆(63)，所述移动杆(63)的顶部焊接有限位头(631)，所述固定面板(61)的下表面纵向设置有插脚(64)，所述插脚(64)的侧壁上设有若干槽口(642)，所述插脚(64)内设有通道(641)，槽口(642)贯穿通道(641)，所述通道(641)的直径从上往下逐渐变小，所述通道(641)顶部的直径大于移动杆(63)的直径，所述通道(641)底部的直径小于移动杆(63)的直径。

7.根据权利要求6所述的一种单面瓦楞纸板生产线全自动干部设备，其特征在于：所述开口(62)内设有内螺纹，所述移动杆(63)的上半段上设有与内螺纹适配的外螺纹，所述移动杆(63)的底部设有扩张头(632)，所述扩张头(632)的直径小于通道(641)顶部的直径。

8.根据权利要求7所述的一种单面瓦楞纸板生产线全自动干部设备，其特征在于：所述插脚(64)的外壁上设有若干止动肋(643)，止动肋(643)设置于相邻的两个槽口(642)之间，所述止动肋(643)的顶部与凹槽(511)的下表面接触。

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