CN210366194U - 一种静电换卷机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于自动化设备技术领域,尤其是一种静电换卷机构,包括底座,底座的顶部固定连接有机器本体,机器本体由放料板、气缸和滑杆组成,机器本体的一侧内壁设置有换卷装置,且换卷装置包括有转轴。该静电换卷机构,通过设置机器本体的一侧内壁设置有换卷装置,且换卷装置包括有转轴,转轴的表面与机器本体的一侧内壁滚动套接,达到了通过设置静电发生器所产生的静电来吸附薄膜代替传统的粘胶方式吸附,进而提高生产效率,本装置不仅结构简单,而且方便对气胀轴在工作过程中产生的杂物进行清洁的效果,解决了现有的换卷机构结构复杂、占用空间大,在接料时不仅动作流程多,换卷麻烦、效率低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化设备技术领域,尤其涉及一种静电换卷机构。
背景技术
在电池生产过程中,经常需要用到卷材,如极片、隔膜等材料,通常以卷材的形制被使用,经由放料板旋转放料后进入机器中,当卷材料卷用完时,需启动备用料卷,完成换卷,现有的自动换卷机构多采用左右两套吸盘,吸取料卷和备料卷的材料后,裁断再接料,这种换卷机构结构复杂、占用空间大,接料时,还要制备胶带以贴合旧料卷的尾部和新料卷的头部,动作流程多,换卷麻烦、效率低,同时,只能储备一组备用料卷,每次换卷过后都需要换入新的料卷,备料不充足,换卷效率低,其次气胀轴使用时间过长后,气胀轴的表面附有杂物,现有的换卷机构因结构复杂,气胀轴清理起来过程复杂,进而影响产品的生产效率。
实用新型内容
基于现有的换卷机构结构复杂、占用空间大,在接料时不仅动作流程多,换卷麻烦、效率低的技术问题,本实用新型提出了一种静电换卷机构。
本实用新型提出的一种静电换卷机构,包括底座,所述底座的顶部固定连接有机器本体,所述机器本体由两个放料板、气缸和滑杆组成,所述机器本体的一侧内壁设置有换卷装置,且换卷装置包括有转轴,所述转轴的表面与机器本体的一侧内壁滚动套接。
所述转轴的表面分别固定套接有摩擦辊旋转同步轮、轴承座、翻转齿轮、换卷回转块和摩擦辊,所述换卷回转块的一侧内壁设置有静电发生器,所述机器本体的一侧表面设置有摆动板,所述摆动板的表面呈L形状,两个所述摆动板以机器本体的轴线为对称中心呈对称分布,所述机器本体的一侧内壁设置有收卷辊。
优选地,所述气缸的型号为SC100,两个所述滑杆以机器本体的轴线为对称中心呈对称分布。
优选地,所述滑杆的上表面设置有移动本体,所述移动本体的表面与滑杆的上表面相适配。
优选地,所述摩擦辊旋转同步轮的内圈与转轴的内壁相适配,所述换卷回转块的表面呈剪刀形状。
优选地,所述换卷回转块的一侧表面固定套接有导向辊,两个所述导向辊以换卷回转块的轴线为对称中心呈对称分布。
优选地,所述换卷回转块的上表面滑动套接有气胀轴,所述换卷回转块的上表面与气胀轴的表面相适配。
优选地,所述静电发生器的型号为SK-1103,所述摆动板的一侧表面固定套接有切刀。
本实用新型中的有益效果为:
1、通过设置机器本体的一侧内壁设置有换卷装置,且换卷装置包括有转轴,转轴的表面与机器本体的一侧内壁滚动套接,达到了通过设置静电发生器所产生的静电来吸附薄膜代替传统的粘胶方式吸附,进而提高生产效率,本装置不仅结构简单,而且方便对气胀轴在工作过程中产生的杂物进行清洁的效果,解决了现有的换卷机构结构复杂、占用空间大,在接料时不仅动作流程多,换卷麻烦、效率低的问题。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种静电换卷机构的示意图;
图2为本实用新型提出的一种静电换卷机构的摩擦辊结构主视图;
图3为本实用新型提出的一种静电换卷机构的换卷回转块结构右视图;
图4为本实用新型提出的一种静电换卷机构的图2中E-E向剖视图;
图5为本实用新型提出的一种静电换卷机构的摩擦辊结构立体图。
图中:1、底座;2、机器本体;3、放料板;4、气缸;5、滑杆;6、转轴; 7、摩擦辊旋转同步轮;8、轴承座;9、翻转齿轮;10、换卷回转块;11、摩擦辊;12、静电发生器;13、摆动板;14、收卷辊;15、移动本体;16、导向辊; 17、气胀轴;18、切刀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-5,一种静电换卷机构,包括底座1,其特征在于:底座1的顶部固定连接有机器本体2,机器本体2由放料板3、气缸4和滑杆5组成;
进一步地,气缸4的型号为SC100,两个滑杆5以机器本体2的轴线为对称中心呈对称分布;
通过上述技术方案,气缸4是对机器本体2起到一个动力源的作用。
进一步地,滑杆5的上表面设置有移动本体15,移动本体15的表面与滑杆 5的上表面相适配;
通过上述技术方案,设置滑杆5是为了与移动本体15配合使用,方便对机器本体2更好使用。
机器本体2的一侧内壁设置有换卷装置,且换卷装置包括有转轴6,转轴6 的表面与机器本体2的一侧内壁滚动套接;
转轴6的表面分别固定套接有摩擦辊旋转同步轮7、轴承座8、翻转齿轮9、换卷回转块10和摩擦辊11;
进一步地,摩擦辊旋转同步轮7的内圈与转轴6的内壁相适配,换卷回转块10的表面呈剪刀形状;
通过上述技术方案,摩擦辊旋转同步轮7与转轴6配合使用后,更好的加工薄膜产品和保证加工的薄膜产品质量。
进一步地,换卷回转块10的一侧表面固定套接有导向辊16,两个导向辊 16以换卷回转块10的轴线为对称中心呈对称分布;
通过上述技术方案,导向辊是对加工过程中的薄膜产品起到牵引的作用,方便薄膜产品进入下一工序。
进一步地,换卷回转块10的上表面滑动套接有气胀轴17,换卷回转块10 的上表面与气胀轴17的表面相适配;
通过上述技术方案,气胀轴是对收卷工序进行铺垫。
换卷回转块10的一侧内壁设置有静电发生器12,机器本体2的一侧表面设置有摆动板13,摆动板13的表面呈L形状,两个摆动板13以机器本体2的轴线为对称中心呈对称分布;
进一步地,静电发生器12的型号为SK-1103,摆动板13的一侧表面固定套接有切刀18;
通过上述技术方案,摆动板与切刀配合使用后,操作人员对薄膜产品进行切割。
机器本体2的一侧内壁设置有收卷辊14。
进一步地,通过设置机器本体2的一侧内壁设置有换卷装置,且换卷装置包括有转轴6,转轴6的表面与机器本体2的一侧内壁滚动套接,达到了通过设置静电发生器12所产生的静电来吸附薄膜代替传统的粘胶方式吸附,进而提高生产效率,本装置不仅结构简单,而且方便对气胀轴17在工作过程中产生的杂物进行清洁的效果,解决了现有的换卷机构结构复杂、占用空间大,在接料时不仅动作流程多,换卷麻烦、效率低的问题。
工作原理:本装置在使用时,首先控制机器本体2和静电发生器12开始工作,将薄膜产品放置在放料板3上,摩擦辊11带动薄膜产品按照箭头方向运行,在薄膜产品快使用完时,设置静电发生器12是为了用静电发生器所产生的静电来吸附薄膜产品,经切刀18切断后进入收卷棍14收卷,方便对新薄膜产品进行又一轮加工。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种静电换卷机构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有机器本体(2),所述机器本体(2)由放料板(3)、气缸(4)和滑杆(5)组成,所述机器本体(2)的一侧内壁设置有换卷装置,且换卷装置包括有转轴(6),所述转轴(6)的表面与机器本体(2)的一侧内壁滚动套接;
所述转轴(6)的表面分别固定套接有摩擦辊旋转同步轮(7)、轴承座(8)、翻转齿轮(9)、换卷回转块(10)和摩擦辊(11),所述换卷回转块(10)的一侧内壁设置有静电发生器(12),所述机器本体(2)的一侧表面设置有摆动板(13),所述摆动板(13)的表面呈L形状,两个所述摆动板(13)以机器本体(2)的轴线为对称中心呈对称分布,所述机器本体(2)的一侧内壁设置有收卷辊(14)。
2.根据权利要求1所述的一种静电换卷机构,其特征在于:所述气缸(4)的型号为SC100,两个所述滑杆(5)以机器本体(2)的轴线为对称中心呈对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种静电换卷机构,其特征在于:所述滑杆(5)的上表面设置有移动本体(15),所述移动本体(15)的表面与滑杆(5)的上表面相适配。
4.根据权利要求1所述的一种静电换卷机构,其特征在于:所述摩擦辊旋转同步轮(7)的内圈与转轴(6)的内壁相适配,所述换卷回转块(10)的表面呈剪刀形状。
5.根据权利要求1所述的一种静电换卷机构,其特征在于:所述换卷回转块(10)的一侧表面固定套接有导向辊(16),两个所述导向辊(16)以换卷回转块(10)的轴线为对称中心呈对称分布。
6.根据权利要求1所述的一种静电换卷机构,其特征在于:所述换卷回转块(10)的上表面滑动套接有气胀轴(17),所述换卷回转块(10)的上表面与气胀轴(17)的表面相适配。
7.根据权利要求1所述的一种静电换卷机构,其特征在于:所述静电发生器(12)的型号为SK-1103,所述摆动板(13)的一侧表面固定套接有切刀(18)。
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