CN208395547U - 一种伞布裁切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种伞布裁切装置,包括装置主体、支撑架和转动盘装置主体左侧面固定连接有保护壳,装置主体上表面活动连接有垫板,垫板背面焊接有托板,垫板上表面滑动连接有移动架,移动架内部滑动连接有裁切机,支撑架正面焊接有桁架,支撑架底部四周固定安装有支脚,转动盘内部中心贯穿连接有滚轴,支撑架上的辊块分布在左右两侧,且占用空间较少,与支撑架焊接在一起,为此将对主滚轴的工作提供了稳定的工作环境,保护壳将装置主体保护起来,然后通过垫板将伞布贴在上面通过滑动连接的移动架上,然后将裁切机左右移动对伞布进行一个有序裁切,然后支撑架四角的支脚可以将装置主体稳定,保证工作时的一个稳定工作环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及伞布制作机械相关技术领域,具体为一种伞布裁切装置。
背景技术
伞布裁切装置是一种裁切伞布的装置,包括伞布和裁切装置,通过设置的裁切装置将伞布进行一个合理有序的裁切,但是在实际运用中,裁切装置裁切范围较小且裁切速度慢,伞布拉动结构设计复杂且不容易叠加。
授权公告号为CN 107794740 A的中国专利公开了一种伞布裁切装置,包括液压机和刀具,在液压机的工作台上放置移动板材,移动板材上放置叠放好的伞布,然后通过设置的刀具将其裁切,但是在实际运用中,液压机工作耗能大,机械自动化程度不高。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种伞布裁切装置,设置的移动架将灵活移动裁切机,提高了裁切效率,自动化程度高。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种伞布裁切装置,包括装置主体、支撑架和转动盘其,所述装置主体左侧面固定连接有保护壳,所述装置主体上表面活动连接有垫板,所述垫板背面焊接有托板,所述垫板上表面滑动连接有移动架,所述移动架内部滑动连接有裁切机,所述支撑架正面焊接有桁架,所述支撑架底部四周固定安装有支脚,所述转动盘内部中心贯穿连接有滚轴。
通过上述技术方案,保护壳将装置主体保护起来,然后通过垫板将伞布贴在上面通过滑动连接的移动架上,将裁切机左右移动将伞布进行一个有序裁切,然后支撑架四角的支脚可以将装置主体稳定,保证工作时的一个稳定工作环境。
进一步的,所述装置主体顶部焊接有边框支撑板,且边框支撑板左右分布有两个,且边框支撑板上表面固定连接有传送带。
通过上述技术方案,边框支撑板可以有效的将支撑上表面的传送带工作,且方便了装置主体上表面结构的支撑。
进一步的,所述支撑架上表面焊接有辊块,且辊块左右分布有两个,两个辊块相对设置,并且呈“长方体”形状。
通过上述技术方案,支撑架上的辊块分布在左右两侧,且占用空间较少,与支撑架焊接在一起,为此将对主滚轴的工作提供了稳定的工作环境。
进一步的,所述辊块内侧转动连接有主辊轴,且主辊轴单个焊接在辊块中间。
通过上述技术方案,主辊轴是以转动方式进行工作,辊块设置简单且主辊轴转动速率较快,工作效率高。
进一步的,所述装置主体靠近主辊轴的外壁滑动连接有伞布,且伞布呈叠加卷状设计,叠加厚度约为三厘米左右。
通过上述技术方案,伞布是以叠加方式渐渐展开,设计简单,且通过主辊轴将伞布送到垫板上,工作联动性好。
进一步的,所述移动架内部的底部固定连接有滑轨,且滑轨平行对称分布,且滑轨设置有两条,滑轨可直接焊接。
通过上述技术方案,移动架内部的滑轨是一个便捷设计,不仅可以加快裁切机的裁切速度,而且将移动架的灵活性能展现出来。
进一步的,所述裁切机顶部两侧焊接有裁切滑辊且裁切滑辊左右边框分布,且裁切滑辊上表面带有四个滚轮,四个滚轮与移动架内部滑轨相滑动。
通过上述技术方案,裁切滑辊与移动架内部的滑轨相互滑动配合,且设置的滚轮将二者的滑动性能进行了一个整合,将效果优化。
进一步的,所述裁切机底部焊接有裁切片,且裁切片呈“三角形”纵贯裁切机底部。
通过上述技术方案,裁切片锋利,在裁切时可以一次性对三层伞布进行裁切,且左右范围较大,且灵活性强。
进一步的,所述转动盘内部远离滚轴的一侧滑动连接有滚珠,且滚珠紧密排列分布,且滚珠直径大小约为0.5厘米。
通过上述技术方案,滚珠与滚轴相互滑动配合,且滚珠的直径较大,增强了转动盘的转动速率,提高裁切的效率。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1.通过保护壳将装置主体保护起来,避免在工作时损坏装置主体,保护材质坚硬且轻盈,设置的移动架裁切机左右移动,根据情况对伞布进行一个有序裁切,移动架操作灵活且设计简单,支撑架四角设置的支脚可以将装置主体稳定,保证工作时的一个稳定工作环境。
2.通过支撑架上的辊块分布在左右两侧,没有焊接在支撑架上,占用空间较少,实用性强,且辊块与支撑架焊接在一起,承重性强,为主滚轴的工作提供了稳定的工作环境。
3.通过设置的伞布,在工作时,伞布是以叠加的形式慢慢展开,且主辊轴将伞布传送到垫板上,然后通过裁切机将伞布裁切,此过程设计简单,且工作联动性好。
4.通过裁切滑辊与移动架内部的滑轨相互滑动配合,在工作时根据裁切宽度与裁切位置灵活移动裁切机,且设置的滚轮将二者的滑动性能进行了一个整合,扩大了裁切范围。
5.通过裁切片的锋利程度,在裁切时可以一次性对三层伞布进行裁切,且左右范围较大,且灵活性强。
附图说明
图1是本实用新型的装置整体结构示意图;
图2是本实用新型的裁切机局部结构示意图;
图3是本实用新型的移动架内部结构示意图;
图4是本实用新型的转动盘结构示意图。
图中:1、装置主体,101、保护壳,102、边框支撑板,103、托板,104、辊块,105、主辊轴,106、伞布,2、传送带,3、垫板,4、移动架,401、滑轨,402、滑轮,5、裁切机,501、裁切片,502、裁切滑辊,6、支撑架,601、桁架,602、支脚,7、转动盘,701、滚珠,702、滚轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种伞布裁切装置,包括装置主体1、支撑架6和转动盘7,装置主体1左侧面固定连接有保护壳101,装置主体1上表面活动连接有垫板3,垫板3背面焊接有托板103,垫板3上表面滑动连接有移动架4,移动架4内部滑动连接有裁切机5,支撑架6正面焊接有桁架601,支撑架6底部四周固定安装有支脚602,转动盘7内部中心贯穿连接有滚轴702。
进一步的,装置主体1顶部焊接有边框支撑板102,且边框支撑板102左右分布有两个,且边框支撑板102上表面固定连接有传送带2,边框支撑板102可以有效的将支撑上表面的传送带2工作,可以分散装置主体1下部受力,且方便了装置主体上表面结构的支撑。
进一步的,支撑架6上表面焊接有辊块104,且辊块104左右分布有两个,两个辊块104相对设置,且呈“长方体”形状,通过支撑架6上的辊块104分布在左右两侧,减少了占用空间较少,与支撑架6焊接在一起,二者成为一个整体,怎加了稳定其结构,为此将对主辊轴105的工作提供了稳定的工作环境,且设计简单便捷。
进一步的,辊块104内侧转动连接有主辊轴105,且主辊轴105单个焊接在辊块104中间,主辊轴105是以转动方式进行工作,再转动的同时将伞布进行一个叠加与输送,且辊块104设置简单为主辊轴105提供一个稳定工作环境,主辊轴105转动速率较快,伞布输送强,工作效率高。
进一步的,所述装置主体1靠近主辊轴105的外壁滑动连接有伞布106,且伞布106叠加卷状设计,叠加厚度约为3厘米左右,伞布106是以叠加方式存在并且已退卷方式渐渐展开,设计简单,且通过主辊轴105将伞布106送到垫板3上进行裁切,主辊轴105与伞布工作联动性好。
进一步的,移动架4内部的底部固定连接有滑轨401,且滑轨401平行对称分布,且滑轨401设置有两条,滑轨401可直接焊接,移动架4内部的滑轨401是一个便捷设计,在工作的时候将移动架4前后滑动,滑轨401滑动摩擦较小,可以加快裁切机5的裁切速度,而且将移动架4的灵活性能展现出来。
进一步的,所述裁切机5顶部两侧焊接有裁切滑辊502,且裁切滑辊502左右边框分布,且裁切滑辊502上表面带有四个滚轮,四个滚轮与移动架4内部滑轨401相滑动,在工作时,裁切滑辊502与移动架4内部的滑轨401相互滑动配合,根据工作需要控制滑动速度,且设置的滚轮将二者的滑动性能进行了一个整合,将效果优化。
进一步的,裁切机5底部焊接有裁切片501,且裁切片501呈“三角形”纵贯裁切机5底部,在裁切机5工作时,裁切片501较锋利,在裁切时可以一次性对三层伞布106进行裁切,裁切效率更高,且裁切位置可左右移动,裁切范围较大,灵活性强。
进一步的,转动盘7内部远离滚轴702的一侧滑动连接有滚珠701,且滚珠701紧密排列分布,且滚珠701直径大小约为0.5厘米。
工作原理:首先,在装置工作前,工作人员要检查一下装置各部件是否存在安全隐患,其次,对装置伸缩结构进行保养擦油,在准备工作完成之后,对裁切装置进行通电,装置主体1处于待机状态,此时,电能转化成动能,装置主体1内部转动盘7会转动起来,内部滚轴702会通过滚珠701滑动工作,传送带2在转动盘7的作用下开始将垫板3前后滑动工作,然后工作人员对准备好的伞布106进行裁切准备,伞布106会通过主辊轴105一次性输送三层到垫板3上,伞布106与垫板3上表面贴在一起,移动架4会将位置调节至垫板3前端,根据裁切的宽度,滑轨401将裁切机5左右移动,位置移动好之后,最后裁切机5会下降高度,裁切片501对伞布106进行裁切,裁切片501可以一次性裁切三层伞布106,在伞布106裁切完成之后,伞布106会通过托板103下端落入到装置主体1背面设置的放置区内进行叠放。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种伞布裁切装置,包括装置主体(1)、支撑架(6)和转动盘(7),其特征在于:所述装置主体(1)左侧面固定连接有保护壳(101),所述装置主体(1)上表面活动连接有垫板(3),所述垫板(3)背面焊接有托板(103),所述垫板(3)上表面滑动连接有移动架(4),所述移动架(4)内部滑动连接有裁切机(5),所述支撑架(6)正面焊接有桁架(601),所述支撑架(6)底部四周固定安装有支脚(602),所述转动盘(7)内部中心贯穿连接有滚轴(702)。
2.根据权利要求1所述的一种伞布裁切装置,其特征在于:所述装置主体(1)顶部焊接有边框支撑板(102),且边框支撑板(102)左右分布有两个,且边框支撑板(102)上表面固定连接有传送带(2)。
3.根据权利要求1所述的一种伞布裁切装置,其特征在于:所述支撑架(6)上表面焊接有辊块(104),且辊块(104)左右分布有两个,两个辊块(104)相对设置,并且呈“长方体”形状。
4.根据权利要求3所述的一种伞布裁切装置,其特征在于:所述辊块(104)内侧转动连接有主辊轴(105),且主辊轴(105)单个焊接在辊块(104)中间。
5.根据权利要求1所述的一种伞布裁切装置,其特征在于:所述装置主体(1)靠近主辊轴(105)的外壁滑动连接有伞布(106)。
6.根据权利要求1所述的一种伞布裁切装置,其特征在于:所述移动架(4)内部的底部固定连接有滑轨(401),且滑轨(401)平行对称分布,并且滑轨(401)设置有两条。
7.根据权利要求1所述的一种伞布裁切装置,其特征在于:所述裁切机(5)顶部两侧焊接有裁切滑辊(502),且裁切滑辊(502)左右边框分布,且裁切滑辊(502)上表面带有四个滚轮。
8.根据权利要求1所述的一种伞布裁切装置,其特征在于:所述裁切机(5)底部焊接有裁切片(501),且裁切片(501)呈“三角形”纵向贯穿裁切机(5)底部。
9.根据权利要求1所述的一种伞布裁切装置,其特征在于:所述转动盘(7)内部远离滚轴(702)的一侧滑动连接有滚珠(701),且滚珠(701)紧密排列分布。
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