CN209618523U - 一种横纵一体的砂带加工用全自动下料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种横纵一体的砂带加工用全自动下料机,包括下料保护壳,所述下料保护壳的内璧开设有电动机凹槽,所述电动机凹槽的表面固定连接有滚筒电动机,所述滚筒电动机的输出端固定连接有砂带传动滚筒,所述砂带传动滚筒远离滚筒电动机的一端固定连接有第一轴承,所述砂带传动滚筒的表面传动连接有传动带,所述砂带传动滚筒通过传动带传动连接有砂带支撑滚筒,所述砂带支撑滚筒的轴心处通过转轴与下料保护壳的内璧固定连接。该横纵一体的砂带加工用全自动下料机,通过设置切刀圆形固定管、圆形活动槽、竖直滑动槽、切刀移动支撑柱、T型固定块、切刀滑轮、砂带切刀和切刀定位弹簧,从而达到方便人们调节下料机横竖切割方向的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及砂带加工设备技术领域,具体为一种横纵一体的砂带加工用全自动下料机。
背景技术
下料机是借助于机器运动的作用力加压于刀模,对材料进行切割加工的机器。近代的下料机发生了一些变化,开始将高压水束、超声波等先进技术用于皮革冲切技术中,但人们仍然将这些设备归纳在下料机类的设备中。下料机是一些轻工行业不可缺少的设备。传统观念,下料机是借助于机器运动的作用力加压于刀模,对材料进行切割加工的机器。近代的下料机发生了一些变化,开始将高压水束、超声波等先进技术用于皮革冲切技术中,但人们仍然将这些设备归纳在下料机类的设备中。现在市场上的下料机有这几个区分:1.机械传动的下料机,虽然还有厂家在继续生产,一些小型、个体厂商仍在使用,但这种形式的下料机势必将被淘汰。2.液压传动的下料机,现在仍然处于主流地位。在液压下料机中,大量被采用的是吨位在14-18吨的摇臂式下料机。平板式和龙门下料机多数用于比较大型的生产厂家,更适合于对人造材料的冲切。3.全自动下料机在我国已经开始使用,由于制造业工业现代化程度的提高,在不久的将来可能会有一定的市场。而现在市场上的自动下料机在使用时,每个下料机都有特定的切割方向,要么是横向切割或者竖切,使得在需要进行切换切割方式时,还需要更换机器,使用起来十分的不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种横纵一体的砂带加工用全自动下料机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种横纵一体的砂带加工用全自动下料机,包括下料保护壳,所述下料保护壳的内璧开设有电动机凹槽,所述电动机凹槽的表面固定连接有滚筒电动机,所述滚筒电动机的输出端固定连接有砂带传动滚筒,所述砂带传动滚筒远离滚筒电动机的一端固定连接有第一轴承,所述砂带传动滚筒的表面传动连接有传动带,所述砂带传动滚筒通过传动带传动连接有砂带支撑滚筒,所述砂带支撑滚筒的轴心处通过转轴与下料保护壳的内璧固定连接,所述下料保护壳内璧固定连接有第二轴承,所说的第二轴承的表面固定连接有连接块,所述连接块的表面通过转轴活动连接有砂带固定套管,所述砂带固定套管远离第二轴承的一端卡接有套管固定块,所述套管固定块的表面开设有与砂带固定套管相适配的套管凹槽,所述下料保护壳靠近砂带支撑滚筒的一侧固定连接有砂带固定块,所述砂带固定块的表面通过转轴活动连接有砂带支撑贴合板,所述下料保护壳的内璧开设有与砂带支撑贴合板的内部相适配的凹槽,所述下料保护壳的内璧固定连接有切刀圆形固定管,所述切刀圆形固定管的表面开设有圆形活动槽,所述圆形活动槽的表面开设有竖直滑动槽,所述下料保护壳的内璧固定连接有切刀电机支撑杆,所述切刀电机支撑杆的表面固定连接有切刀电动机,所述切刀电动机的输出端固定连接有凸轮,所述凸轮的表面搭接有圆盘,所述圆盘的轴心处通过转轴固定连接有圆盘支撑杆,所述圆盘支撑杆的底部固定连接有切刀移动支撑柱,所述切刀移动支撑柱靠近竖直滑动槽的一端固定连接有T型固定块,所述T型固定块的表面通过转轴活动连接有切刀滑轮,所述切刀移动支撑柱的表面固定连接有砂带切刀。
优选的,所述第一轴承的表面与下料保护壳的内璧固定连接。
优选的,所述套管固定块通过轴承与下料保护壳的内璧固定连接。
优选的,所述砂带支撑贴合板远离砂带固定块的一端与下料保护壳的内璧卡接。
优选的,所述切刀滑轮的表面与竖直滑动槽的表面滑动连接。
优选的,所述切刀移动支撑柱的底部固定连接有切刀定位弹簧。
有益效果
本实用新型提供了一种横纵一体的砂带加工用全自动下料机,具备以下有益效果:
1.该横纵一体的砂带加工用全自动下料机,通过设置下料保护壳、滚筒电动机、砂带传动滚筒、传动带、砂带支撑滚筒、第二轴承、连接块、砂带固定套管、套管固定块、砂带固定块、砂带支撑贴合板和凹槽,使得在需要将砂带固定并进行裁剪时,通过砂带固定套管和套管固定块相卡接,使得将砂带卷固定在砂带固定套管上,通过砂带支撑贴合板与下料保护壳表面的凹槽相扣,从而把砂带表面压平,使砂带的一端和传动带的上表面相贴合,从而使得砂带在裁剪过程中不会翻起,达到砂带切割更平整的效果。
2.该横纵一体的砂带加工用全自动下料机,通过设置切刀圆形固定管、圆形活动槽、竖直滑动槽、切刀移动支撑柱、T型固定块、切刀滑轮、砂带切刀和切刀定位弹簧,使得在需要将切刀从横切换成竖切时,通过人力下压切刀移动支撑柱,使得切刀移动支撑柱带动T型固定块和切刀滑轮在竖直滑动槽内进行滑动,当滑动到圆形活动槽与竖直滑动槽相交点时,通过旋转切刀移动支撑柱,使得旋转切刀移动支撑柱在圆形活动槽内滑动至另一端的竖直滑动槽,从而使得切刀移动支撑柱在切刀圆形固定管内从横向切割转动成竖直切割,从而达到方便人们调节下料机横竖切割方向的效果。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图;
图2为本实用新型俯剖结构示意图;
图3为本实用新型A处结构放大示意图;
图4为本实用新型B处结构放大示意图。
图中:1下料保护壳、2电动机凹槽、3滚筒电动机、4砂带传动滚筒、5第一轴承、6传动带、7砂带支撑滚筒、8第二轴承、9连接块、10砂带固定套管、11套管固定块、12套管凹槽、13砂带固定块、14砂带支撑贴合板、15凹槽、16切刀圆形固定管、17圆形活动槽、18竖直滑动槽、19切刀电机支撑杆、20切刀电动机、21凸轮、22圆盘、23圆盘支撑杆、24切刀移动支撑柱、25 T型固定块、26切刀滑轮、27砂带切刀、28切刀定位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种横纵一体的砂带加工用全自动下料机,包括下料保护壳1,下料保护壳1的内璧开设有电动机凹槽2,电动机凹槽2的表面固定连接有滚筒电动机3,滚筒电动机3的输出端固定连接有砂带传动滚筒4,砂带传动滚筒4远离滚筒电动机3的一端固定连接有第一轴承5,第一轴承5的表面与下料保护壳1的内璧固定连接,砂带传动滚筒4的表面传动连接有传动带6,砂带传动滚筒4通过传动带6传动连接有砂带支撑滚筒7,砂带支撑滚筒7的轴心处通过转轴与下料保护壳1的内璧固定连接,下料保护壳1内璧固定连接有第二轴承8,所说的第二轴承8的表面固定连接有连接块9,连接块9的表面通过转轴活动连接有砂带固定套管10,砂带固定套管10远离第二轴承8的一端卡接有套管固定块11,套管固定块11通过轴承与下料保护壳1的内璧固定连接,套管固定块11的表面开设有与砂带固定套管10相适配的套管凹槽12,下料保护壳1靠近砂带支撑滚筒7的一侧固定连接有砂带固定块13,砂带固定块13的表面通过转轴活动连接有砂带支撑贴合板14,砂带支撑贴合板14远离砂带固定块13的一端与下料保护壳1的内璧卡接,下料保护壳1的内璧开设有与砂带支撑贴合板14的内部相适配的凹槽15,通过设置下料保护壳1、滚筒电动机3、砂带传动滚筒4、传动带6、砂带支撑滚筒7、第二轴承8、连接块9、砂带固定套管10、套管固定块11、砂带固定块13、砂带支撑贴合板14和凹槽15,使得在需要将砂带固定并进行裁剪时,通过砂带固定套管10和套管固定块11相卡接,使得将砂带卷固定在砂带固定套管10上,通过砂带支撑贴合板14与下料保护壳1表面的凹槽15相扣,从而把砂带表面压平,使砂带的一端和传动带6的上表面相贴合,从而使得砂带在裁剪过程中不会翻起,达到砂带切割更平整的效果,下料保护壳1的内璧固定连接有切刀圆形固定管16,切刀圆形固定管16的表面开设有圆形活动槽17,圆形活动槽17的表面开设有竖直滑动槽18,下料保护壳1的内璧固定连接有切刀电机支撑杆19,切刀电机支撑杆19的表面固定连接有切刀电动机20,切刀电动机20的输出端固定连接有凸轮21,凸轮21的表面搭接有圆盘22,圆盘22的轴心处通过转轴固定连接有圆盘支撑杆23,圆盘支撑杆23的底部固定连接有切刀移动支撑柱24,切刀移动支撑柱24靠近竖直滑动槽18的一端固定连接有T型固定块25,T型固定块25的表面通过转轴活动连接有切刀滑轮26,切刀滑轮26的表面与竖直滑动槽18的表面滑动连接,切刀移动支撑柱24的表面固定连接有砂带切刀27,切刀移动支撑柱24的底部固定连接有切刀定位弹簧28,通过设置切刀圆形固定管16、圆形活动槽17、竖直滑动槽18、切刀移动支撑柱24、T型固定块25、切刀滑轮26、砂带切刀27和切刀定位弹簧28,使得在需要将切刀从横切换成竖切时,通过人力下压切刀移动支撑柱24,使得切刀移动支撑柱24带动T型固定块25和切刀滑轮26在竖直滑动槽18内进行滑动,当滑动到圆形活动槽17与竖直滑动槽18相交点时,通过旋转切刀移动支撑柱24,使得旋转切刀移动支撑柱24在圆形活动槽17内滑动至另一端的竖直滑动槽18,从而使得切刀移动支撑柱24在切刀圆形固定管16内从横向切割转动成竖直切割,从而达到方便人们调节下料机横竖切割方向的效果。
工作原理:在使用一种横纵一体的砂带加工用全自动下料机时,通过人力拉动砂带固定套管10,使得砂带固定套管10向上抬起,将砂带卷固定在砂带固定套管10上,再将装好砂带的砂带固定套管10固定在套管凹槽12内,使砂带卷得到固定,通过砂带支撑贴合板14与下料保护壳1表面的凹槽15相扣,从而将砂带卷需要切割的一端下压在传动带6的表面,使得砂带贴合在传动带6的表面进行平稳的传动,通过启动滚筒电动机3,滚筒电动机3输出端带动砂带传动滚筒4进行旋转,砂带传动滚筒4通过传动带6带动砂带支撑滚筒7进行旋转,使得传动带6带动砂带进行传动,通过启动切刀电动机20,切刀电动机20带动凸轮21进行旋转,凸轮21与圆盘22相撞,使得圆盘22受力带动切刀移动支撑柱24进行下压,通过切刀移动支撑柱24下压,切刀定位弹簧28受力在传动过来的砂带的表面进行反复进行压缩回弹,使得切刀定位弹簧28下压回弹带动切刀移动支撑柱24和切刀滑轮26在竖直滑动槽18内进行上下反复移动,从而使得砂带切刀27对砂带进行稳定切割,在需要将横向切割更换为竖切时,通过人力下压切刀移动支撑柱24,使得切刀移动支撑柱24带动T型固定块25和切刀滑轮26在竖直滑动槽18内进行滑动,当滑动到圆形活动槽17与竖直滑动槽18相交点时,通过旋转切刀移动支撑柱24,使得旋转切刀移动支撑柱24在圆形活动槽17内滑动至另一端的竖直滑动槽18,从而使得切刀移动支撑柱24在切刀圆形固定管16内从横向切割转动成竖直切割,从而达到方便人们调节下料机横竖切割方向的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种横纵一体的砂带加工用全自动下料机,包括下料保护壳(1),其特征在于:所述下料保护壳(1)的内璧开设有电动机凹槽(2),所述电动机凹槽(2)的表面固定连接有滚筒电动机(3),所述滚筒电动机(3)的输出端固定连接有砂带传动滚筒(4),所述砂带传动滚筒(4)远离滚筒电动机(3)的一端固定连接有第一轴承(5),所述砂带传动滚筒(4)的表面传动连接有传动带(6),所述砂带传动滚筒(4)通过传动带(6)传动连接有砂带支撑滚筒(7),所述砂带支撑滚筒(7)的轴心处通过转轴与下料保护壳(1)的内璧固定连接,所述下料保护壳(1)内璧固定连接有第二轴承(8),所说的第二轴承(8)的表面固定连接有连接块(9),所述连接块(9)的表面通过转轴活动连接有砂带固定套管(10),所述砂带固定套管(10)远离第二轴承(8)的一端卡接有套管固定块(11),所述套管固定块(11)的表面开设有与砂带固定套管(10)相适配的套管凹槽(12),所述下料保护壳(1)靠近砂带支撑滚筒(7)的一侧固定连接有砂带固定块(13),所述砂带固定块(13)的表面通过转轴活动连接有砂带支撑贴合板(14),所述下料保护壳(1)的内璧开设有与砂带支撑贴合板(14)的内部相适配的凹槽(15),所述下料保护壳(1)的内璧固定连接有切刀圆形固定管(16),所述切刀圆形固定管(16)的表面开设有圆形活动槽(17),所述圆形活动槽(17)的表面开设有竖直滑动槽(18),所述下料保护壳(1)的内璧固定连接有切刀电机支撑杆(19),所述切刀电机支撑杆(19)的表面固定连接有切刀电动机(20),所述切刀电动机(20)的输出端固定连接有凸轮(21),所述凸轮(21)的表面搭接有圆盘(22),所述圆盘(22)的轴心处通过转轴固定连接有圆盘支撑杆(23),所述圆盘支撑杆(23)的底部固定连接有切刀移动支撑柱(24),所述切刀移动支撑柱(24)靠近竖直滑动槽(18)的一端固定连接有T型固定块(25),所述T型固定块(25)的表面通过转轴活动连接有切刀滑轮(26),所述切刀移动支撑柱(24)的表面固定连接有砂带切刀(27)。
2.根据权利要求1所述的一种横纵一体的砂带加工用全自动下料机,其特征在于:所述第一轴承(5)的表面与下料保护壳(1)的内璧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种横纵一体的砂带加工用全自动下料机,其特征在于:所述套管固定块(11)通过轴承与下料保护壳(1)的内璧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种横纵一体的砂带加工用全自动下料机,其特征在于:所述砂带支撑贴合板(14)远离砂带固定块(13)的一端与下料保护壳(1)的内璧卡接。
5.根据权利要求1所述的一种横纵一体的砂带加工用全自动下料机,其特征在于:所述切刀滑轮(26)的表面与竖直滑动槽(18)的表面滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种横纵一体的砂带加工用全自动下料机,其特征在于:所述切刀移动支撑柱(24)的底部固定连接有切刀定位弹簧(28)。
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CN201821816208.0U CN209618523U (zh) | 2018-11-06 | 2018-11-06 | 一种横纵一体的砂带加工用全自动下料机 |
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Cited By (1)
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CN114560338A (zh) * | 2022-03-14 | 2022-05-31 | 泗阳齐力包装材料股份有限公司 | 一种用于烟盒塑料膜的切割输送装置 |
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2018
- 2018-11-06 CN CN201821816208.0U patent/CN209618523U/zh active Active
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
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Denomination of utility model: A fully automatic blanking machine for horizontal and vertical belt processing Effective date of registration: 20221025 Granted publication date: 20191112 Pledgee: Zhejiang Tailong Commercial Bank Co.,Ltd. Suzhou Likou sub branch Pledgor: Suzhou Jufeng belt grinding Co.,Ltd. Registration number: Y2022320010616 |
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