CN207858970U - 一种泡沫板加工用打孔装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种泡沫板加工用打孔装置,包括底板,底板上竖直固定安装有L型支撑架,滑动杆与转轮之间连接有传动杆;所述空腔上顶部的滑动杆内竖直固定安装有滑动穿入冲压管刀内部的顶杆,滑动杆下端部套设固定安装有套环,所述底板上方设有移动承载台,移动承载台底面固定安装有与底板滑动连接的导向滑块,本实用新型通过弧形压板带动垫板对泡沫板冲压打孔区域周边位置进行压紧固定,避免泡沫板发生晃动,提高了冲压打孔过程的稳定性和打孔质量;冲压管刀打孔过程中,冲压管刀的纵向移动与滑动圆柱推块发生位移,避免多次打孔过程后产生的泡沫板残渣堆积过分堆积在冲压管刀内部造成堵塞而影响冲压打孔质量,提高了打孔效率。

Description

一种泡沬板加工用打孔装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及泡沫板加工技术领域,具体是一种泡沫板加工用打孔装置。
背景技术
[0002]聚苯乙烯泡沫板,又名泡沫板、EPS板,是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯 乙烯珠粒,经加热预发后在模具中加热成型的白色物体,其有微细闭孔的结构特点,主要用 于建筑墙体,屋面保温,复合板保温,冷库、空调、车辆、船舶的保温隔热,地板采暖,装潢雕 刻等,用途非常广泛。泡沫板对建筑物主体结构进行保护,可以延长建筑物寿命。
[0003]在泡沫板的加工过程中需要进行打孔处理,做进一步的加工,目前的泡沫板加工 用打孔装置加工装置打孔过程不够平稳,容易造成泡沫板对冲压打孔的管刀形成堵塞,影 响打孔效率和质量。 实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种泡沫板加工用打孔装置,以解决上述背景技术中 提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0006] —种泡沫板加工用打孔装置,包括底板,底板上竖直固定安装有L型支撑架,L型支 撑架上转动式设有转轮,转轮上同轴固定安装有从动带轮,L型支撑架上固定安装有驱动电 机,驱动电机的输出轴上同轴固定安装有主动带轮,主动带轮与从动带轮上套设有传动皮 带,所述L型支撑架侧壁上水平固定安装有水平杆,水平杆右端竖直固定安装有限位滑套, 限位滑套内竖直滑动式设有滑动杆,滑动杆与转轮之间连接有传动杆;所述滑动杆内设有 空腔,空腔内竖直滑动式设有冲压管刀和复位弹簧,所述空腔上顶部的滑动杆内竖直固定 安装有滑动穿入冲压管刀内部的顶杆,顶杆下端固定安装有与冲压管刀内侧壁滑动连接的 滑动圆柱推块;所述滑动杆下端部套设固定安装有套环,套环上竖直对称滑动式穿设有限 位杆,限位杆下端水平固定安装有两个内弧面与冲压管刀外表面滑动连接的弧形压板,所 述限位杆上套设有限位弹簧,限位弹簧上端固定在套环下底面,限位弹簧下端固定在弧形 压板上表面;所述弧形压板下底面固定安装有垫板;所述底板上方设有移动承载台,移动承 载台底面固定安装有与底板滑动连接的导向滑块,移动承载台内通过螺纹连接穿设有丝 杆,丝杆左端转动式安装在L型支撑架侧壁上,丝杆右端固定安装有手轮,移动承载台上表 面固定安装有橡胶板。
[0007]作为本实用新型的一种改进方案:所述传动杆上端偏心铰接在转轮正面。
[0008]作为本实用新型的一种改进方案:所述从动带轮固定在转轮背面。
[0009]作为本实用新型的一种改进方案:所述复位弹簧上端固定在空腔上顶部的滑动杆 上,复位弹簧下端固定在冲压管刀上表面。
[0010]作为本实用新型的一种改进方案:所述顶杆穿过复位弹簧。
[0011]作为本实用新型的一种改进方案:所述冲压管刀为下端为环形刀刃的管状结构。
[0012]作为本实用新型的一种改进方案:所述垫板材质为橡胶。
[0013] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0014] 本实用新型通过弧形压板带动垫板对泡沫板冲压打孔区域周边位置进行压紧固 定,避免泡沫板发生晃动,提高了冲压打孔过程的稳定性和打孔质量;冲压管刀打孔过程 中,冲压管刀的纵向移动与滑动圆柱推块发生位移,避免多次打孔过程后产生的泡沫板残 渣堆积过分堆积在冲压管刀内部造成堵塞而影响冲压打孔质量,提高了打孔效率。
附图说明
[0015] 图1为本实用新型的结构示意图;
[0016] 图2为图1中A部的放大示意图;
[0017] 图3为弧形压板和限位杆连接的俯视示意图。
[0018]图中:1-底板、2-水平杆、3-驱动电机、4-主动带轮、5-L型支撑架、6-传动皮带、7-从动带轮、8-转轮、9-传动杆、10-限位滑套、11-橡胶板、12-移动承载台、13-手轮、14-丝杆、 15-导向滑块、16-限位杆、17-滑动杆、18-顶杆、19-弧形压板、20-滑动圆柱推块、21-垫板、 22-限位弹簧、23-套环、24-复位弹簧、25-冲压管刀、26-空腔。
具体实施方式
[0019]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明:
[0020]请参阅图1-3,一种泡沫板加工用打孔装置,包括底板1,底板1上竖直固定安装有L 型支撑架5,L型支撑架5上转动式设有转轮8,转轮8上同轴固定安装有从动带轮7,L型支撑 架5上固定安装有驱动电机3,驱动电机3的输出轴上同轴固定安装有主动带轮4,主动带轮4 与从动带轮7上套设有传动皮带6,所述L型支撑架5侧壁上水平固定安装有水平杆2,水平杆 2右端竖直固定安装有限位滑套10,限位滑套10内竖直滑动式设有滑动杆17,滑动杆17与转 轮8之间连接有传动杆9;所述滑动杆17内设有空腔26,空腔26内竖直滑动式设有冲压管刀 25和复位弹簧24,所述空腔26上顶部的滑动杆I7内竖直固定安装有滑动穿入冲压管刀25内 部的顶杆18,顶杆I8下端固定安装有与冲压管刀25内侧壁滑动连接的滑动圆柱推块20;所 述滑动杆I7下端部套设固定安装有套环23,套环23上竖直对称滑动式穿设有限位杆16,限 位杆I6下端水平固定安装有两个内弧面与冲压管刀25外表面滑动连接的弧形压板19,所述 限位杆I6上套设有限位弹簧22,限位弹簧22上端固定在套环23下底面,限位弹簧22下端固 定在弧形压板I9上表面;所述弧形压板I9下底面固定安装有垫板21;所述底板1上方设有移 动承载台12,移动承载台12底面固定安装有与底板1滑动连接的导向滑块15,移动承载台12 内通过螺纹连接穿设有丝杆14,丝杆14左端转动式安装在L型支撑架5侧壁上,丝杆14右端 固定安装有手轮13,移动承载台12上表面固定安装有橡胶板11。
[0021] 本实用新型的工作原理和使用方法是:
[0022]使用时,将泡沫板放置在橡胶板11上,转动手轮I3带动移动承载台12左右移动进 行位置调节,使得冲压管刀25位于冲压打孔区域上方,驱动电机3带动主动带轮4转动,主动 带轮4通过传动皮带6带动从动带轮7连同转轮8转动,转轮S通过传动杆9带动滑动杆17沿着 限位滑套10向下滑动,弧形压板19向下移动并通过垫板21压紧泡沫板打孔区域周边位置, 避免泡沫板发生晃动;滑动杆I7继续下移,滑动杆I7带动套环23相对限位杆16向下滑动,限 位弹簧22形变压缩,滑动杆17通过复位弹簧24带动冲压管刀烈向下移动,冲压管刀25相对 垫板21向下滑动并对泡沫板进行向下冲压打孔,打孔过程中,冲压管刀25的纵向移动与滑 动圆柱推块20发生位移,进入到冲压管刀25内的泡沫板残渣碎屑能被滑动圆柱推块20向下 推出冲压管刀25内,避免造成冲压管刀25的堵塞,提高打孔质量;打孔过程中限位弹簧22和 复位弹簧24的形变起到缓冲减震作用,提高了打孔过程的稳定性。本实用新型通过弧形压 板19带动垫板21对泡沫板冲压打孔区域周边位置进行压紧固定,避免泡沫板发生晃动,提 高了冲压打孔过程的稳定性和打孔质量;冲压管刀25打孔过程中,冲压管刀25的纵向移动 与滑动圆柱推块20发生位移,避免多次打孔过程后产生的泡沫板残渣堆积过分堆积在冲压 管刀25内部造成堵塞而影响冲压打孔质量,提高了打孔效率。
[0023] 对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而 且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新 型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新 型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含 义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制 所涉及的权利要求。
[0024]此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包 含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当 将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员 可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1. 一种泡沫板加工用打孔装置,包括底板(1),底板(1)上竖直固定安装有L型支撑架 (5),L型支撑架(5)上转动式设有转轮(8),转轮(8)上同轴固定安装有从动带轮(7),L型支 撑架(5)上固定安装有驱动电机(3),驱动电机(3)的输出轴上同轴固定安装有主动带轮 (4),主动带轮(4)与从动带轮(7)上套设有传动皮带(6),其特征在于,所述L型支撑架(5)侧 壁上水平固定安装有水平杆(2),水平杆(2)右端竖直固定安装有限位滑套(10),限位滑套 (10)内竖直滑动式设有滑动杆(17),滑动杆(17)与转轮(8)之间连接有传动杆(9);所述滑 动杆(17)内设有空腔(26),空腔(26)内竖直滑动式设有冲压管刀(25)和复位弹簧(24),所 述空腔(26)上顶部的滑动杆(17)内竖直固定安装有滑动穿入冲压管刀(25)内部的顶杆 (18),顶杆(18)下端固定安装有与冲压管刀(25)内侧壁滑动连接的滑动圆柱推块(20);所 述滑动杆(17)下端部套设固定安装有套环(23),套环(23)上竖直对称滑动式穿设有限位杆 (16),限位杆(16)下端水平固定安装有两个内弧面与冲压管刀(25)外表面滑动连接的弧形 压板(19),所述限位杆(16)上套设有限位弹簧(22),限位弹簧(22)上端固定在套环(23)下 底面,限位弹簧(22)下端固定在弧形压板(19)上表面;所述弧形压板(19)下底面固定安装 有垫板(21);所述底板(1)上方设有移动承载台(12),移动承载台(12)底面固定安装有与底 板(1)滑动连接的导向滑块(15),移动承载台(12)内通过螺纹连接穿设有丝杆(14),丝杆 (14)左端转动式安装在L型支撑架(5)侧壁上,丝杆(14)右端固定安装有手轮(13),移动承 载台(12)上表面固定安装有橡胶板(11)。
2. 根据权利要求1所述的泡沫板加工用打孔装置,其特征在于,所述传动杆(9)上端偏 心铰接在转轮(8)正面。
3. 根据权利要求1所述的泡沫板加工用打孔装置,其特征在于,所述从动带轮(7)固定 在转轮(8)背面。
4. 根据权利要求1所述的泡沫板加工用打孔装置,其特征在于,所述复位弹簧(24)上端 固定在空腔(26)上顶部的滑动杆(17)上,复位弹簧(24)下端固定在冲压管刀(25)上表面。
5. 根据权利要求1所述的泡沫板加工用打孔装置,其特征在于,所述顶杆(18)穿过复位 弹簧(24)。
6. 根据权利要求1所述的泡沫板加工用打孔装置,其特征在于,所述垫板(21)材质为橡 胶。
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