CN209504239U - 一种打孔折页机切痕装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种打孔折页机切痕装置,包括左固定架和右固定架,所述左固定架和右固定架之间从上至下依次转动连接有刀辊和底辊,所述刀辊的中心固定连接有第一转动轴,所述底辊的中心固定连接有第二转动轴,所述第一转动轴的表面且位于左固定架和右固定架的顶部均转动连接有轴承座,所述轴承座的顶部设有固定螺栓,本实用新型涉及打孔折页机技术领域。该打孔折页机切痕装置,解决了现有打孔折页机上转动安装有用于传送打孔纸的底辊和用于切痕刀辊之间的相对转动速度无法进行无级调节的问题,通过无级变速装置,可以通过一个动力源输出轴的速度来调节底辊和刀辊之间的相对转动速度,节约了资源,增加了经济效益。

Description

一种打孔折页机切痕装置
技术领域
本实用新型涉及打孔折页机技术领域,具体为一种打孔折页机切痕装置。
背景技术
折页机自带的刀具一般分为压痕刀、点线刀、开口刀(也叫放气刀)和分切刀等。压痕刀主要用在给较厚的纸压一道痕迹,使厚纸在弯折时减少爆裂,易于弯折;点线刀一般用于使纸张便于撕裂,如票据的附卷;开口刀(也叫放气刀),主要用于折胶订书帖时,排出书帖内的空气;分切刀主要用于将折好的折品一分为二或分切成几部分,也有的折页机可以加装喷胶装置(如:好利用的折页机),将折好的页子直接粘接好,用分切刀将纸边切除,从而直接出成品。需要说明一下,开口刀根据刀刃和缺口的大小有不同的型号;另外现在还有一种开口刀是专门为胶订开发的,使书帖开口较大,书帖在胶订时不再需要铣背。
现有打孔折页机上转动安装有用于传送打孔纸的底辊和用于切痕的刀辊,打孔纸相邻两切痕的长短与刀辊的周长有关,要想生产一定长度的票据,必须要有相对应周长的刀辊或者是改变底辊和刀辊之间的相对转动速度,但是这种底辊和刀辊大多使用独立的动力源,使用起来浪费资源,不能对底辊和刀辊之间的相对转动速度进行无级调节,而且当刀辊表面的切刀与底辊的相对速度较大时,容易将打孔纸拉断或挑破。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种打孔折页机切痕装置,解决了现有打孔折页机上转动安装有用于传送打孔纸的底辊和用于切痕的刀辊之间的相对转动速度无法进行无级调节,当刀辊表面的切刀与底辊的相对速度较大时,容易将打孔纸拉断或挑破的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种打孔折页机切痕装置,包括左固定架和右固定架,所述左固定架和右固定架之间从上至下依次转动连接有刀辊和底辊,所述刀辊的中心固定连接有第一转动轴,所述底辊的中心固定连接有第二转动轴,所述第一转动轴的表面且位于左固定架和右固定架的顶部均转动连接有轴承座,所述轴承座的顶部设有固定螺栓,所述左固定架和右固定架的顶部且位于轴承座的顶部均螺纹连接有固定螺栓,所述左固定架的左侧固定连接有动力箱,所述动力箱的底部固定连接有电机,所述电机输出轴的一端固定连接有主动齿轮,所述主动齿轮的顶部啮合有从动齿轮,所述第二转动轴左端的表面且位于左固定架左侧与从动齿轮的中心固定连接,所述第二转动轴的表面且位于从动齿轮的左侧固定连接有主动盘。
优选的,所述第一转动轴左端的表面且位于动力箱的内部固定连接有从动固定盘,所述第一转动轴左端的内部开设有滑动孔。
优选的,所述滑动孔的内表面滑动连接有活动轴,所述活动轴的左端固定连接有从动活动盘,所述从动活动盘的左端通过电磁伸缩杆固定连接有接电盘。
优选的,所述接电盘的左侧通过转动轴承与动力箱的内壁转动连接,所述从动固定盘和从动活动盘的表面之间传动连接有铰链带。
优选的,所述铰链带底端的表面与主动盘的表面传动连接。
优选的,所述刀辊的外表面通过微型气杆固定连接有切刀,所述右固定架的左侧固定连接有红外探测器。
有益效果
本实用新型提供了一种打孔折页机切痕装置。与现有技术相比具备以下
有益效果:
(1)、该打孔折页机切痕装置,通过在第二转动轴的表面且位于从动齿轮的左侧固定连接有主动盘,第一转动轴左端的表面且位于动力箱的内部固定连接有从动固定盘,第一转动轴左端的内部开设有滑动孔,滑动孔的内表面滑动连接有活动轴,活动轴的左端固定连接有从动活动盘,从动活动盘的左端通过电磁伸缩杆固定连接有接电盘,接电盘的左侧通过转动轴承与动力箱的内壁转动连接,从动固定盘和从动活动盘的表面之间传动连接有铰链带,解决了现有打孔折页机上转动安装有用于传送打孔纸的底辊和用于切痕刀辊之间的相对转动速度无法进行无级调节的问题,通过无级变速装置,可以通过一个动力源输出轴的速度来调节底辊和刀辊之间的相对转动速度,节约了资源。
(2)、该打孔折页机切痕装置,通过在刀辊的外表面通过微型气杆固定连接有切刀,右固定架的左侧固定连接有红外探测器,解决了刀辊表面的切刀与底辊的相对速度较大时,容易将打孔纸拉断或挑破的问题,使得经过这种打孔折页机切痕装置处理的打孔纸品质优异,不会出现挑破或划损的现象。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型动力箱的结构示意图;
图3为本实用新型的局部剖视图;
图4为本实用新型图1中A处的局部结构放大图。
图中:1-左固定架、2-右固定架、3-刀辊、4-底辊、5-第一转动轴、6- 第二转动轴、7-轴承座、8-固定螺栓、9-动力箱、10-电机、11-主动齿轮、 12-从动齿轮、13-主动盘、14-从动固定盘、15-滑动孔、16-活动轴、17-从动活动盘、18-电磁伸缩杆、19-接电盘、20-转动轴承、21-铰链带、22-微型气杆、23-切刀、24-红外探测器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种打孔折页机切痕装置,包括左固定架1和右固定架2,左固定架1和右固定架2之间从上至下依次转动连接有刀辊3和底辊4,刀辊3的中心固定连接有第一转动轴5,底辊4的中心固定连接有第二转动轴6,第一转动轴5的表面且位于左固定架1和右固定架2的顶部均转动连接有轴承座7,轴承座7的顶部设有固定螺栓8,左固定架1和右固定架2的顶部且位于轴承座7的顶部均螺纹连接有固定螺栓8,左固定架1的左侧固定连接有动力箱9,动力箱9的底部固定连接有电机10,电机10输出轴的一端固定连接有主动齿轮11,主动齿轮11的顶部啮合有从动齿轮12,第二转动轴6左端的表面且位于左固定架1左侧与从动齿轮12的中心固定连接,第二转动轴6的表面且位于从动齿轮12的左侧固定连接有主动盘13,第一转动轴5左端的表面且位于动力箱9的内部固定连接有从动固定盘14,第一转动轴5左端的内部开设有滑动孔15,滑动孔15的内表面滑动连接有活动轴16,活动轴16的左端固定连接有从动活动盘17,从动活动盘17的左端通过电磁伸缩杆18固定连接有接电盘19,电磁伸缩杆18设有多个,多个电磁伸缩杆18之间通过联动控制来实现共同进退,接电盘19的左侧通过转动轴承20与动力箱9的内壁转动连接,从动固定盘14和从动活动盘17的表面之间传动连接有铰链带21,解决了现有打孔折页机上转动安装有用于传送打孔纸的底辊4和用于切痕刀辊3之间的相对转动速度无法进行无级调节的问题,通过无级变速装置,可以通过一个动力源输出轴的速度来调节底辊4和刀辊3之间的相对转动速度,节约了资源,铰链带21底端的表面与主动盘13的表面传动连接,刀辊3的外表面通过微型气杆22固定连接有切刀23,微型气杆22通过电路控制,使得切刀23能迅速上升下降,不会与打孔纸长时间接触,不会扯断打孔纸,右固定架2的左侧固定连接有红外探测器24,解决了刀辊3表面的切刀23与底辊4的相对速度较大时,容易将打孔纸拉断或挑破的问题,使得经过这种打孔折页机切痕装置处理的打孔纸品质优异,不会出现挑破或划损的现象。
使用时,将电机10与外接电源电连接,通过控制器控制电机10的运转,将待处理纸通过输送结构输送到底辊4与刀辊3之间,启动电机10带动主动齿轮11,主动齿轮11带动从动齿轮12转动,使得从动齿轮12带动第二转动轴6运动,使得底辊4运动,将待处理纸带动运动,在运动同时,第二转动轴6上的主动盘13通过铰链带21带动从动固定盘14和从动活动盘17转动,使得从动固定盘14带动第一转动轴5转动,同时带动刀辊3转动,使得刀辊 3表面的微型气杆22带动切刀23对待处理纸进行切痕处理,通过控制的电磁伸缩杆18伸缩,使得从动活动盘17运动,使得从动活动盘17与从动固定盘 14形成不同直径的从动盘,使得第一转动轴5的转速改变,使得底辊4和刀辊3之间的相对转动速度可以进行无级变速调节便可。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种打孔折页机切痕装置,包括左固定架(1)和右固定架(2),所述左固定架(1)和右固定架(2)之间从上至下依次转动连接有刀辊(3)和底辊(4),所述刀辊(3)的中心固定连接有第一转动轴(5),所述底辊(4)的中心固定连接有第二转动轴(6),其特征在于:所述第一转动轴(5)的表面且位于左固定架(1)和右固定架(2)的顶部均转动连接有轴承座(7),所述轴承座(7)的顶部设有固定螺栓(8),所述左固定架(1)和右固定架(2)的顶部且位于轴承座(7)的顶部均螺纹连接有固定螺栓(8),所述左固定架(1)的左侧固定连接有动力箱(9),所述动力箱(9)的底部固定连接有电机(10),所述电机(10)输出轴的一端固定连接有主动齿轮(11),所述主动齿轮(11)的顶部啮合有从动齿轮(12),所述第二转动轴(6)左端的表面且位于左固定架(1)左侧与从动齿轮(12)的中心固定连接,所述第二转动轴(6)的表面且位于从动齿轮(12)的左侧固定连接有主动盘(13)。
2.根据权利要求1所述的一种打孔折页机切痕装置,其特征在于:所述第一转动轴(5)左端的表面且位于动力箱(9)的内部固定连接有从动固定盘(14),所述第一转动轴(5)左端的内部开设有滑动孔(15)。
3.根据权利要求2所述的一种打孔折页机切痕装置,其特征在于:所述滑动孔(15)的内表面滑动连接有活动轴(16),所述活动轴(16)的左端固定连接有从动活动盘(17),所述从动活动盘(17)的左端通过电磁伸缩杆(18)固定连接有接电盘(19)。
4.根据权利要求3所述的一种打孔折页机切痕装置,其特征在于:所述接电盘(19)的左侧通过转动轴承(20)与动力箱(9)的内壁转动连接,所述从动固定盘(14)和从动活动盘(17)的表面之间传动连接有铰链带(21)。
5.根据权利要求4所述的一种打孔折页机切痕装置,其特征在于:所述铰链带(21)底端的表面与主动盘(13)的表面传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种打孔折页机切痕装置,其特征在于:所述刀辊(3)的外表面通过微型气杆(22)固定连接有切刀(23),所述右固定架(2)的左侧固定连接有红外探测器(24)。
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