CN206465137U - 一种线装笔记本自动连续剪线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种线装笔记本自动连续剪线装置，由机架、面板、输送装置、调整定位装置、剪线装置组成；面板固装于机架顶面，输送装置设置于机架上，调整定位装置设置于面板顶面，剪线装置转动设置于调整定位装置上，所述调整定位装置，由支架、固定支臂、活动支臂、限位机构组成，支架固装于面板顶面，固定支臂纵向固装于支架中部，限位机构设置于固定支臂上，活动支臂铰装于固定支臂上，所述剪线装置，由四星剪刀架、剪刀组成，四星剪刀架转动设置于活动支臂端部，剪刀固装于四星剪刀架上。本实用新型具有以机械代替人工可连续作业、剪线速度快、效率高、省时省力、便于后续工序作业、剪刀片更换容易便捷、适用范围广等优点，具有较高创新性。

Description

一种线装笔记本自动连续剪线装置

技术领域

本实用新型属文具用品制作技术领域，特别涉及一种线装笔记本自动连续剪线装置。

背景技术

笔记本是学生、机关工作者等人员常用的书写记录用品，线装笔记本是一种用线将笔记本纸页装订在一起的笔记本，其在制作过程中，经印刷划线、裁剪、码页后，要通过缝纫装置将纸页装订在一起，缝纫装订时是连续缝纫，前、后笔记本之间的缝纫线是连在一起的，缝纫后，缝纫线必须剪断，以便于后道工序作业。剪断缝纫线，以往多是手工剪断，主要靠操作人员一本一本地剪断。这种方法，无法连续作业，占用人员多，劳动强度大，费时费力，剪断速度慢，工作效率低；剪断后笔记本码放难以整齐划一，会给后道工序带来诸多不便。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种以机械代替人工、可连续作业、剪线速度快、效率高、省时省力、笔记本码放整齐、便于后续工序作业的线装笔记本自动连续剪线装置。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种线装笔记本自动连续剪线装置，其特征在于：由机架、面板、输送装置、调整定位装置、剪线装置组成；面板固装于机架顶面，输送装置设置于机架上，调整定位装置设置于面板顶面，剪线装置转动设置于调整定位装置上，所述调整定位装置，由支架、固定支臂、活动支臂、限位机构组成，支架固装于面板顶面，固定支臂纵向固装于支架中部，限位机构设置于固定支臂上，活动支臂铰装于固定支臂上，所述剪线装置，由四星剪刀架、剪刀组成，四星剪刀架转动设置于活动支臂端部，剪刀固装于四星剪刀架上。

而且，所述剪刀为四组，四组剪刀环形均布设置于四星剪刀架上，均由剪刀柄、剪刀片、刀片定位螺钉、刀片压板组成，剪刀柄固装于四星剪刀架上，刀片定位螺钉螺装于剪刀柄外端部，刀片压板、剪刀片由刀片定位螺钉压制在剪刀柄上外端部。

而且，所述限位机构，由连接板、限位螺杆、拉簧组成，连接板设置于固定支臂上，限位螺杆设置于连接板上，拉簧连接于连接板与活动支臂之间。

而且，所述输送装置，由电机、主动辊轴、被动辊轴、输送带组成，电机固装于机架上，主动辊轴、被动辊轴相对设置于面板下方两端机架上并与电机传动连接，输送带对称设置于主动辊轴、被动辊轴上。

而且，所述面板，其两侧设置有护板，其中心纵向制有剪线孔。

本实用新型的优点和有益效果为：

1.本线装笔记本自动连续剪线装置以机械剪线代替人工剪线，可连续作业，既节省人力，又可减轻劳动强度，而且，速度快，效率高。

2.本线装笔记本自动连续剪线装置剪线后无须人工可自动码放，码放整齐，方便后续工序作业。

3.本线装笔记本自动连续剪线装置设置有限位机构，可根据不同规格笔记本、不同质量缝纫装订线调整剪刀位置，适用范围广。

4.本线装笔记本自动连续剪线装置其剪刀片由刀片定位螺钉、刀片压板压制在剪刀柄上，更换容易便捷。

5.本线装笔记本自动连续剪线装置结构设计科学合理，具有以机械代替人工可连续作业、剪线速度快、效率高、省时省力、便于后续工序作业、剪刀片更换容易便捷、适用范围广等优点，是一种具有较高创新性的线装笔记本自动连续剪线装置。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图(俯视图)；

图2为调整定位装置结构示意图；

图3为剪线装置结构示意图；

图4为图3的A部放大图。

附图标注说明：

1-收料装置、2-机架、3-面板、4-输送装置、5-调整定位装置、6-剪线装置、7-护板、8-缝纫装订装置、9-活动支臂、10-限位螺杆、11-连接板、12拉簧、13--固定支臂、14-支架、15-四星剪刀架、16-剪刀、17-剪刀柄、18-刀片定位螺钉、19-刀片压板、20-剪刀片。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种线装笔记本自动连续剪线装置，由机架2、面板3、输送装置4、调整定位装置5、剪线装置6组成；面板固装于机架顶面，输送装置设置于机架上，调整定位装置设置于面板顶面，剪线装置转动设置于调整定位装置上。机架是整个机器的支撑，用于安装其他部件；面板用于安装剪线装置、辅助进行笔记本的输送、保护笔记本在输送过程中不至于掉下；输送装置用于将从缝纫装订装置传输过来的笔记本输送至收料装置；调整定位装置用于调整剪线装置的位置，剪线装置用于自动剪断前后笔记本之间相连的缝纫装订线。

调整定位装置，由支架14、固定支臂13、活动支臂9、限位机构组成，支架固装于面板顶面，固定支臂纵向固装于支架中部，限位机构设置于固定支臂上，活动支臂铰装于固定支臂上。支架用于用于安装支撑剪线装置的气体部件，活动支臂用于安装剪刀装置，限位机构用于根据不同规格笔记本、不同质量缝纫装订线调整活动支臂下降的高度从而调整剪刀位置，可用于对不同长度、厚度、不同质量缝纫装订线的笔记本剪线，适用范围广。

剪线装置，由四星剪刀架15、剪刀16组成，四星剪刀架转动设置于活动支臂端部，剪刀固装于四星剪刀架上。

剪刀为四组，四组剪刀环形均布设置于四星剪刀架上，均由剪刀柄17、剪刀片20、刀片定位螺钉18、刀片压板19组成，剪刀柄固装于四星剪刀架上，刀片定位螺钉螺装于剪刀柄外端部，刀片压板、剪刀片由刀片定位螺钉压制在剪刀柄上外端部。剪刀片由刀片定位螺钉、刀片压板压制在剪刀柄上外端部，可使更换剪刀片容易便捷。

限位机构，由连接板11、限位螺杆10、拉簧12组成，连接板设置于固定支臂上，限位螺杆设置于连接板上，拉簧连接于连接板与活动支臂之间。限位螺杆用于限制活动支臂旋转的高度从而限制剪线装置的高度，防止下降过多损坏机器，拉簧用于调整定位活动支臂的高度，以对不同长度、厚度、不同质量缝纫装订线的笔记本剪线。

输送装置，由电机、主动辊轴、被动辊轴、输送带组成，电机固装于机架上，主动辊轴、被动辊轴相对设置于面板下方两端机架上并与电机传动连接，输送带对称设置于主动辊轴、被动辊轴上。输送带用于将从缝纫装订装置传输来的笔记本继续向下传输直至笔记本进入收料装置，剪线时起到承托作用。

面板，其两侧设置有护板7，其中心纵向制有剪线孔。剪线孔为剪刀剪线提供空间，便于剪刀进行剪线。

本实用新型的工作原理为：

使用本实用新型本线装笔记本自动连续剪线装置剪线时，将本线装笔记本自动连续剪线装置上游与缝纫装订装置8对接，下游与收料装置1对接，根据笔记本长度、厚度规格、装订缝纫线质量，通过限位机构调整剪刀装置的高度，启动电机，电机带动主动辊轴转动从而带动输送带绕主动辊轴、被动辊轴转动。当上游缝纫装订装置将线装笔记本输送到本线装笔记本自动连续剪线装置时，输送带带动笔记本向下传输，当笔记本前端触及到下方剪刀时，笔记本推动四星剪刀架转动，其上方一个剪刀既会下旋并落到笔记本上并在笔记本上滑动，笔记本继续前行，当前行到剪线孔时，滑行的剪刀下落到前后两个笔记本之间的缝纫装订线上，笔记本继续前行，剪刀片在剪线装置重力作用下即可将缝纫装订线剪断，如此循环往复，即可实现连续剪线。当剪刀片不够锋利时，旋松刀片定位螺钉，将原剪刀片取下，更换新剪刀片，再旋紧刀片定位螺钉即可，更换方便快捷。

尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。

Claims (5)

1.一种线装笔记本自动连续剪线装置，其特征在于：由机架、面板、输送装置、调整定位装置、剪线装置组成；面板固装于机架顶面，输送装置设置于机架上，调整定位装置设置于面板顶面，剪线装置转动设置于调整定位装置上，所述调整定位装置，由支架、固定支臂、活动支臂、限位机构组成，支架固装于面板顶面，固定支臂纵向固装于支架中部，限位机构设置于固定支臂上，活动支臂铰装于固定支臂上，所述剪线装置，由四星剪刀架、剪刀组成，四星剪刀架转动设置于活动支臂端部，剪刀固装于四星剪刀架上。

2.根据权利要求1所述的线装笔记本自动连续剪线装置，其特征在于：所述剪刀为四组，四组剪刀环形均布设置于四星剪刀架上，均由剪刀柄、剪刀片、刀片定位螺钉、刀片压板组成，剪刀柄固装于四星剪刀架上，刀片定位螺钉螺装于剪刀柄外端部，刀片压板、剪刀片由刀片定位螺钉压制在剪刀柄上外端部。

3.根据权利要求1所述的线装笔记本自动连续剪线装置，其特征在于：所述限位机构，由连接板、限位螺杆、拉簧组成，连接板设置于固定支臂上，限位螺杆设置于连接板上，拉簧连接于连接板与活动支臂之间。

4.根据权利要求1所述的线装笔记本自动连续剪线装置，其特征在于：所述输送装置，由电机、主动辊轴、被动辊轴、输送带组成，电机固装于机架上，主动辊轴、被动辊轴相对设置于面板下方两端机架上并与电机传动连接，输送带对称设置于主动辊轴、被动辊轴上。

5.根据权利要求1所述的线装笔记本自动连续剪线装置，其特征在于：所述面板，其两侧设置有护板，其中心纵向制有剪线孔。