CN214328259U - 一种布料裁切机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种布料裁切机,其包括定位平台以及导布组件,导布组件包括滑移连接在定位平台上的导布座、转动连接在导布座上的若干导布辊以及驱动导布座滑移连接在定位平台上的驱动件,所述定位平台上设置有用于将布料一端压紧在定位平台上的压紧组件,所述导布组件上设置有切布组件,所述导布座上设置有排气组件,所述排气组件包括沿靠近或远离布料的方向滑移连接在导布座上的压紧件以及用于维持压紧件压紧布料的状态的压紧弹簧,所述压紧件用于将布料压紧在定位平台上。本申请具有减少布料与定位平台之间的空气,提高切布组件对布料的切断精度的效果。
Description
技术领域
本申请涉及布料裁剪的领域,尤其是涉及一种布料裁切机。
背景技术
布料裁切机是将布满平摊在机台并实现裁剪的机器。
参照图1的相关技术,布料裁切机包括定位平台1以及滑移连接在定位平台1上的导布组件2,定位平台1上设置有将布料一端压紧在定位平台1上的压紧组件3,导布组件2包括滑移连接在定位平台1上的导布座、转动连接在导布座上的若干导布辊22以及驱动导布座滑移连接在定位平台1上的驱动件,导布组件2上设置有切布组件4。
在使用时操作人员将成卷的布料放置在两个相邻的导布辊22上,将布料绕过导布辊22,之后将布料的一端用过压紧组件3压紧在定位平台1上,驱动件带动导布座滑移连接在定位平台1上,之后切布组件4将布料切断。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在有以下缺陷:在使用过程中,导布座滑移连接在定位平台上,带动布料从导布座上拉出,在拉出的过程中布料与定位平台之间存在空气,将会影响切布组件对布料切断精度。
实用新型内容
为了减少布料与定位平台之间的空气,提高切布组件对布料的切断精度,本申请提供一种布料裁切机。
本申请提供的一种布料裁切机采用如下的技术方案:
一种布料裁切机,包括定位平台以及导布组件,导布组件包括滑移连接在定位平台上的导布座、转动连接在导布座上的若干导布辊以及驱动导布座滑移连接在定位平台上的驱动件,所述定位平台上设置有用于将布料一端压紧在定位平台上的压紧组件,所述导布组件上设置有切布组件,所述导布座上设置有排气组件,所述排气组件包括沿靠近或远离布料的方向滑移连接在导布座上的压紧件以及用于维持压紧件压紧布料的状态的压紧弹簧,所述压紧件用于将布料压紧在定位平台上。
通过采用上述技术方案,在使用时,操作人员将成卷的布料放置在两个相邻的导布辊上,将布料绕过导布辊之后操作人员通过压紧组件将布料的一端压紧在定位平台上,压紧件在压紧弹簧的作用下将布料压紧在定位平台上,导布座沿远离压紧组件的方向移动,压紧件将布料与定位平台之间的空气挤压出,之后切布组件将布料进行切断,减少了布料与定位平台之间的空气,提高切布组件对布料的切断精度。
可选的,所述压紧件与导布座之间设置有调节组件,所述调节组件包括两个螺纹套、安装板以及两个驱动螺杆,所述螺纹套转动连接在导布座上,所述驱动螺杆螺纹连接在螺纹套内,所述驱动螺杆的长度方向与压紧件滑移方向一致,所述安装板设置在驱动螺杆上,所述压紧件沿靠近或远离布料的方向滑移连接在安装板上。
通过采用上述技术方案,在使用时,操作人员可通过转动两个螺纹套,两个螺纹套带动两个驱动螺杆沿靠近或远离布料的方向移动,实现对压紧弹簧压缩程度进行调节,实现对压紧件对布料的压紧程度。
可选的,所述压紧件包括压紧辊以及两个滑移杆,两个所述滑移杆均沿靠近或远离布料的方向滑移连接在安装板上,所述压紧辊转动连接在滑移杆上。
通过采用上述技术方案,压紧辊转动连接在两个滑移杆上减少了压紧辊对布料的损坏。
可选的,所述螺纹套上设置有同步带轮,所述两个同步带轮上套设有同步带。
通过采用上述技术方案,在操作人员需要转动两个螺纹套时,操作人员只需要通过转动其中一个螺纹套,螺纹套上的同步带轮通过同步带带动另一个螺纹套转动,方便操作人员的操作。
可选的,所述压紧组件包括驱动气缸以及压紧杆,所述驱动气缸设置在定位平台上,所述压紧杆设置在驱动气缸的活塞杆上,所述压紧杆位于布料上方。
通过采用上述技术方案,使用时,驱动气缸带动压紧杆远离布料,操作人员将布料的一端放置在压紧杆与定位平台之间,驱动气缸带动压紧杆靠近布料,从而将布料的一端压紧在定位平台上,结构简单。
可选的,所述压紧杆沿导布座移动方向分布的两个竖直面与压紧杆的顶面之间设置有导向倒角。
通过采用上述技术方案,在使用时,压紧辊位于压紧杆背离成卷布料的一侧,驱动件带动导布座移动,使压紧辊与导向倒角抵触,压紧辊沿远离布料的方向移动,之后压紧辊与另一个导向倒角抵触,实现将压紧辊导向至布料上方,方便操作人员的操作。
可选的,所述压紧杆上转动连接有导向板,所述导向板位于压紧杆背离导布座的一侧。
通过采用上述技术方案,在使用时,导向板与定位平台相抵触并转动连接在压紧杆上,在驱动件带动导布座沿远离压紧杆的方向移动时,压紧辊与导向板相抵触,之后压紧辊与导向倒角相抵触,提高了操作人员通过调节组件对压紧辊的升降范围。
可选的,所述压紧杆靠近布料的表面设置有橡胶层。
通过采用上述技术方案,橡胶层提高了布料与压紧杆之间的摩擦,减少了布料从压紧杆与定位平台之间脱离的情况发生。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过排气组件实现将布料与定位平台之间的空气进行挤出,减少了布料与定位平台之间的空气,提高了切布组件对布料的切断精度;
2.通过调节组件、同步带以及同步带轮实现对压紧辊与布料之间压紧程度的调节;
3.通过压紧组件以及导向板实现将压紧辊自动压在布料上,方便操作人员的操作。
附图说明
图1是相关技术的结构示意图。
图2是本申请的具体实施例的结构示意图。
图3是本申请的图1中B-B的剖视图。
图4是本申请的压紧组件的结构示意图。
图5是本申请的导布组件、切布组件以及排气组件的结构示意图。
图6是本申请的图5中A处的放大图。
附图标记:1、定位平台;2、导布组件;21、竖直板;22、导布辊;23、直线电机;24、水平板;3、压紧组件;31、驱动气缸;32、压紧杆;33、导向倒角;34、橡胶层;35、导向板;4、切布组件;41、刀座;42、固定杆;43、驱动丝杆;44、驱动电机;45、刀体;5、调节组件;51、螺纹套;52、驱动螺杆;53、安装板;54、连接套;55、同步带轮;56、同步带;6、排气组件;61、压紧件;611、滑移杆;612、转动座;613、压紧辊;62、压紧弹簧。
具体实施方式
以下结合附图2-6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种布料裁切机。参照图2,一种布料裁切机包括定位平台1以及导布组件2,定位平台1上设置有用于将布料的一端压紧在定位平台1上的压紧组件3。
参照图2以及图3,压紧组件3包括两个驱动气缸31以及压紧杆32;两个驱动气缸31固定连接在定位平台1的侧面,两个驱动气缸31竖直设置,两个驱动气缸31沿定位平台1宽度方向分布;压紧杆32固定连接在两个驱动气缸31的活塞杆上,压紧杆32位于布料上方;压紧杆32沿定位平台1长度方向分布的竖直面与压紧杆32上表面之间开设有导向倒角33。
参照图3以及图4,压紧杆32的两端铰接有导向板35,导向板35与相对远离导布座的导向倒角33最低处相接壤;压紧杆32靠近定位平台1的表面固定连接有橡胶层34。
参照图2以及图3,导布组件2包括导布座、四个导布辊22以及驱动件,驱动件包括两个直线电机23,两个直线电机23的长度方向均与定位平台1的长度方向平行,两个直线电机23沿定位平台1宽度方向分布,两个直线电机23均固定连接在定位平台1的侧表面;导布座包括两个竖直板21,两个竖直板21与两个直线电机23一一对应,竖直板21固定连接在两个直线电机23的滑移台上;四个导布辊22的两端分别转动连接在两个竖直板21上。
参照图2以及图5,两个竖直板21之间设置有切布组件4,切布组件4位于导布辊22与压紧杆32之间,切布组件4包括刀座41、固定杆42、驱动丝杆43、驱动电机44以及刀体45;固定杆42两端分别固定连接在两个竖直板21上,固定杆42轴线方向与定位平台1宽度方向平行;驱动丝杆43两端分别转动连接在两个竖直板21上,驱动丝杆43位于固定杆42正上方,驱动丝杆43与固定杆42平行;驱动电机44固定连接在竖直板21上,驱动电机44的输出轴与驱动丝杆43同轴固定连接;刀座41滑移套设在固定杆42上,刀座41螺纹连接在驱动丝杆43上;刀体45固定连接在刀座41靠近定位平台1的表面。
参照图5以及图6,两个竖直板21上表面均固定连接有水平板24,水平板24上设置有调节组件5。
参照图3以及图6,调节组件5包括两个螺纹套51、两个驱动螺杆52以及安装板53;螺纹套51转动连接在水平板24上,螺纹套51与水平板24沿竖直方向卡接;驱动螺杆52竖直设置,驱动螺杆52螺纹连接在螺纹套51上;安装板53水平设置,安装板53上表面固定连接在驱动螺杆52下端。
参照图5以及图6,螺纹套51上表面固定连接有连接套54,连接套54套设在驱动螺杆52上,连接套54上表面固定连接有同步带轮55,两个同步带轮55上套设有同步带56。
参照图5以及图6,安装板53上设置有排气组件6,排气组件6包括压紧件61以及压紧弹簧62,压紧件61包括两个滑移杆611、转动座612以及压紧辊613;两个滑移杆611均竖直设置,两个滑移杆611竖向滑移穿设在安装板53上表面,滑移杆611下端贯穿安装板53;转动座612固定连接在滑移杆611下端;压紧弹簧62套设在滑移杆611上,压紧弹簧62上端固定连接在安装板53的底面,压紧弹簧62下端固定连接在转动座612的上表面;压紧辊613两端分别转动连接在转动座612上。
本申请实施例一种布料裁切机的实施原理为:在使用时,操作人员将成卷的布料放置在两个相邻的导布辊22之间,将布料依次绕过剩下的两个导布辊22,驱动气缸31带动压紧杆32靠近布料,压紧杆32将布料压紧在定位平台1上;之后两个直线电机23带动两个竖直板21沿远离压紧杆32的方向移动,压紧辊613沿导向板35以及导向倒角33的倾斜表面滚动至布料上方,压紧弹簧62压缩,压紧弹簧62使压紧辊613将布料压紧在定位平台1上,成卷的布料在导布辊22上转动,使布料从导布座上拉出,随后驱动电机44带动驱动丝杆43转动,驱动丝杆43电动刀座41移动,刀体45将布料进行切断,随后驱动电机44停止,实现对布料的切断。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种布料裁切机,其特征在于:包括定位平台(1)以及导布组件(2),导布组件(2)包括滑移连接在定位平台(1)上的导布座、转动连接在导布座上的若干导布辊(22)以及驱动导布座滑移连接在定位平台(1)上的驱动件,所述定位平台(1)上设置有用于将布料一端压紧在定位平台(1)上的压紧组件(3),所述导布组件(2)上设置有切布组件(4),所述导布座上设置有排气组件(6),所述排气组件(6)包括沿靠近或远离布料的方向滑移连接在导布座上的压紧件(61)以及用于维持压紧件(61)压紧布料的状态的压紧弹簧(62),所述压紧件(61)用于将布料压紧在定位平台(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种布料裁切机,其特征在于:所述压紧件(61)与导布座之间设置有调节组件(5),所述调节组件(5)包括两个螺纹套(51)、安装板(53)以及两个驱动螺杆(52),所述螺纹套(51)转动连接在导布座上,所述驱动螺杆(52)螺纹连接在螺纹套(51)内,所述驱动螺杆(52)的长度方向与压紧件(61)滑移方向一致,所述安装板(53)设置在驱动螺杆(52)上,所述压紧件(61)沿靠近或远离布料的方向滑移连接在安装板(53)上。
3.根据权利要求2所述的一种布料裁切机,其特征在于:所述压紧件(61)包括压紧辊(613)以及两个滑移杆(611),两个所述滑移杆(611)均沿靠近或远离布料的方向滑移连接在安装板(53)上,所述压紧辊(613)转动连接在滑移杆(611)上。
4.根据权利要求2所述的一种布料裁切机,其特征在于:所述螺纹套(51)上设置有同步带轮(55),所述两个同步带轮(55)上套设有同步带(56)。
5.根据权利要求3所述的一种布料裁切机,其特征在于:所述压紧组件(3)包括驱动气缸(31)以及压紧杆(32),所述驱动气缸(31)设置在定位平台(1)上,所述压紧杆(32)设置在驱动气缸(31)的活塞杆上,所述压紧杆(32)位于布料上方。
6.根据权利要求5所述的一种布料裁切机,其特征在于:所述压紧杆(32)沿导布座移动方向分布的两个竖直面与压紧杆(32)的顶面之间设置有导向倒角(33)。
7.根据权利要求6所述的一种布料裁切机,其特征在于:所述压紧杆(32)上转动连接有导向板(35),所述导向板(35)位于压紧杆(32)背离导布座的一侧。
8.根据权利要求5所述的一种布料裁切机,其特征在于:所述压紧杆(32)靠近布料的表面设置有橡胶层(34)。
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