CN220520938U - 一种无纺布生产用铺网机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种无纺布生产用铺网机，包括机架，机架设有传送带一和传送带二，机架转动连接有若干支撑辊，机架沿长度方向设有两个横轨，两个横轨之间滑动连接有移动件并且驱动移动件移动的驱动组件，移动件开通有安装槽，安装槽内设有移动组件，移动件下端部固定连接有两个定位板，并且滑动连接有两个与定位板对应的夹紧板，移动件固设有推动气缸，两个定位板之间设有切割刀，切割刀固定连接有滑移块，移动件开设有滑移槽，滑移槽内设有螺纹杆，螺纹杆穿设滑移块并且与滑移块螺纹连接，移动件固定连接有电机一，电机一输出与螺纹杆同轴固定。本申请具有提高裁切无纺布时的便利性的效果。

Description

一种无纺布生产用铺网机

技术领域

本申请涉及铺网布技术领域，尤其是涉及一种无纺布生产用铺网机。

背景技术

无纺布是布料的一种，又称为不织布、针刺棉等，主要通过针刺工艺加工制成。无纺布经过专用设备加工过之后为连续的矩形长条，因此需要对无纺布进行折叠存放，无纺布尺寸较大，人工折叠较为费力，因此需要通过铺网机对无纺布进行铺设折叠。

铺网机包括机架、上料传送带、铺料组件和送料带，上料传送带将无纺布传送到铺料组件中，铺料组件设有两个移动棍，两个移动棍沿机架长度方向进行往复移动。送料带安装于机架下端部，无纺布的一端从两个移动棍之间穿过并在重力的作用下向送料带移动，两个移动辊带动无纺布来回移动，进而带动无纺布沿移动辊的移动轨迹进行折叠。当折叠的无纺布达到一定总长度时将无纺布切断，之后通过送料带将切断的无纺布运走。

针对上述中的相关技术，裁切无纺布时通常由人工进行，为保持无纺布切口平整，当无纺布宽度较宽时，操作人员裁切无纺布较为不便。

实用新型内容

为了提高裁切无纺布时的便利性，本申请提供一种无纺布生产用铺网机。

本申请提供一种无纺布生产用铺网机，采用如下的技术方案：

一种无纺布生产用铺网机，包括机架，机架设有用于上料的传送带一和用于送料的传送带二，所述机架上端部转动连接有若干支撑辊，机架沿长度方向设有两个横轨，两个横轨之间滑动连接有移动件，机架设有驱动移动件沿横轨移动的驱动组件，移动件沿长度方向开通有安装槽，安装槽内设有用于引导无纺布移动的移动组件，移动件下端部固定连接有两个定位板，移动件远离定位板的一侧滑动连接有两个夹紧板，夹紧板与定位板一一对应，移动件固设有推动夹紧板向定位板靠近的推动气缸，两个定位板之间设有切割刀，切割刀的一侧固定连接有滑移块，移动件开设有与滑移块适配的滑移槽，滑移槽内设有螺纹杆，螺纹杆穿设滑移块并且与滑移块螺纹连接，移动件固定连接有电机一，螺纹杆与电机一输出轴同轴固定。

通过采用上述技术方案，传送带一将无纺布从传送到机架上端部，将无纺布绕设所有支撑辊，无纺布穿设安装槽并位于定位板与夹紧板之间，通过移动组件对无纺布进行牵引，使得无纺布在支撑辊的支撑作用下沿支撑辊排列方向移动。通过驱动组件带动移动件沿横轨进行往复移动，进而带动无纺布在传送带二上进行往复折叠。切割无纺布时，通过推动气缸推动两个夹紧板向两个定位板靠近，使得夹紧板与相应定位板配合对无纺布进行夹紧定位。初始状态下，切割刀位于无纺布的一侧，通过电机一带动螺纹杆转动，在滑移槽对滑移块的限位作用下，螺纹杆带动滑移块沿滑移槽移动，进而使得滑移块带动切割刀对无纺布进行裁切，裁切时无需人工进行，有利于提高裁切无纺布时的便利性。

可选的，所述移动组件包括电机二、齿轮一、齿轮二、导向辊一和导向辊二，并且导向辊一与移动件转动连接，导向辊二的两端均转动连接有矩形块，安装槽连通有两个矩形槽，矩形块滑动连接于矩形槽内，矩形槽内设有弹簧，弹簧的一端与移动件固定连接，另一端与矩形块固定连接，支撑杆弹簧处于压缩状态，具有推动导向辊二向导向辊一靠近的趋势，电机二与移动件固定连接，齿轮一固定连接于电机二输出轴，齿轮二与导向辊一同轴固定并且与齿轮一啮合。

通过采用上述技术方案，将无纺布从导向辊一和导向辊二之间穿过，矩形块位于矩形槽内，矩形槽对矩形块进行限位，使得弹簧沿矩形槽向靠近导向辊一的方向推动。进而使得导向辊一与导向辊二配合对无纺布进行夹紧定位，通过电机二带动齿轮一转动，使得齿轮一通过与齿轮二的啮合作用带动导向辊一转动，使得导向辊一与导向辊二配合对无纺布进行牵引。

可选的，所述导向辊一和导向辊二外圆均包覆有橡胶层。

通过采用上述技术方案，橡胶层有利于提高向辊一和导向辊二与无纺布之间的摩擦力，提升牵引效果。

可选的，两个所述横轨相互靠近的一侧均开设有横槽，横槽内滑动连接有导向块，导向块与横轨贴合，两个导向块之间设有支撑轴，支撑轴位于移动件正上方，支撑轴与两个导向块均转动连接，任意横槽内设有电机三，电机三与横轨固定连接，电机三输出轴固定连接有丝杠，丝杠穿设导向块且与其螺纹连接。

通过采用上述技术方案，无纺布绕设支撑轴并与支撑轴贴合，切割无纺布时，移动件处于静止状态，通过电机三带动丝杆转动，在横槽对导向块的限位作用下，丝杠转动时带动带向块沿横槽移动，在夹紧板与定位板对无纺布的定位作用下，支撑轴对无纺布进行拉伸，进而使得切割无纺布时无须停机，有利于提生高产效率。

可选的，所述驱动组件包括电机四、齿条和齿轮三，电机四固定连接于移动件靠近任意横轨的一端，齿轮一与电机四同轴固定，齿条与齿轮三相啮合，并且齿条与横轨固定连接。

通过采用上述技术方案，电机四带动齿条转动，在齿条与齿轮三的啮合作用下，电机三带动移动件沿横轨长度方向移动。

可选的，所述传送带一靠近机架的一端向上倾斜设置，传送带一靠近机架的一端固定连接有链轮一，传送带一运转时带动链轮一转动，所有支撑辊均固定连接有转轴，转轴穿设机架且与机架转动连接，转轴远离支撑辊的一端固定连接有链轮二，链轮一与所有链轮二之间啮合有同一链条。

通过采用上述技术方案，传送带一运转时，通过链轮一带动链条转动，在链条与所有链轮二的啮合作用下，链条带动所有链轮二与链轮一同步转动，进而使得链轮二通过相应转轴带动支撑辊转动，支撑辊转动时带动无纺布移动，有利于提高对无纺布的引导效果。

可选的，所述转轴与机架连接处均设有轴承。

通过采用上述技术方案，轴承有利于降低转轴与机架之间的摩擦力，进而有利于延长转轴的使用寿命。

可选的，所述支撑辊外圆均转动连接有同一支撑网。

通过采用上述技术方案，支撑辊转动时带动支撑网转动，无纺布与支撑网贴合，有利于降低无纺布从相邻支撑辊之间滑落的概率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.传送带一将无纺布从传送到机架上端部，将无纺布绕设所有支撑辊，无纺布穿设安装槽并位于定位板与夹紧板之间，通过移动组件对无纺布进行牵引，使得无纺布在支撑辊的支撑作用下沿支撑辊排列方向移动。通过驱动组件带动移动件沿横轨进行往复移动，进而带动无纺布在传送带二上进行往复折叠。切割无纺布时，通过推动气缸推动两个夹紧板向两个定位板靠近，使得夹紧板与相应定位板配合对无纺布进行夹紧定位。初始状态下，切割刀位于无纺布的一侧，通过电机一带动螺纹杆转动，在滑移槽对滑移块的限位作用下，螺纹杆带动滑移块沿滑移槽移动，进而使得滑移块带动切割刀对无纺布进行裁切，裁切时无需人工进行，有利于提高裁切无纺布时的便利性；

2.将无纺布从导向辊一和导向辊二之间穿过，矩形块位于矩形槽内，矩形槽对矩形块进行限位，使得弹簧沿矩形槽向靠近导向辊一的方向推动。进而使得导向辊一与导向辊二配合对无纺布进行夹紧定位，通过电机二带动齿轮一转动，使得齿轮一通过与齿轮二的啮合作用带动导向辊一转动，使得导向辊一与导向辊二配合对无纺布进行牵引；

3.电机四带动齿条转动，在齿条与齿轮三的啮合作用下，电机三带动移动件沿横轨长度方向移动。

附图说明

图1是一种无纺布生产用铺网机的整体结构示意图。

图2是旨在凸显支撑辊结构的示意图。

图3是旨在凸显移动件与横轨连接的示意图。

图4是移动件结构的示意图。

图5是图4中A部分的放大示意图。

图6是旨在凸显定位板与夹紧板位置的示意图。

附图标记说明：1、机架；11、支撑辊；111、转轴；112、链轮二；113、轴承；114、支撑网；115、链条；12、横轨；121、横槽；122、导向块；123、支撑轴；124、电机三；125、丝杠；2、传送带一；21、链轮一；3、传送带二；4、移动件；40、安装槽；41、定位板；42、夹紧板；421、矩形条；43、推动气缸；44、切割刀；441、滑移块；442、滑移槽；443、螺纹杆；444、电机一；45、矩形槽；451、弹簧；5、驱动组件；51、电机四；52、齿条；53、齿轮三；6、移动组件；61、电机二；62、齿轮一；63、齿轮二；64、导向辊一；65、导向辊二；651、矩形块。

具体实施方式

以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种无纺布生产用铺网机。

参照图1和图2，一种无纺布生产用铺网机，包括机架1，机架1呈矩形，机架1沿长度的一端设有传送带一2，传送带一2设有驱动自身运转的驱动电机，传送带一2靠近机架1的一端向上倾斜设置，操作人员将无纺布放置在传送带一2下端部，传送带一2带动无纺布移动到机架1上方。

参照图1和图2，机架1上端部沿长度方向转动连接有多个均匀排列的支撑辊11，所有支撑辊11外侧转动连接有同一支撑网114，支撑网114与支撑辊11贴合。操作人员将无纺布铺设在支撑网114上端面，传送带一2靠近机架1的一端固定有链轮一21，传送带一2运转时带动链轮一21转动，链轮一21转动方向与传送带一2运转方向相同。

参照图1和图2，支撑辊11的一侧固定有转轴111，转轴111穿设机架1并且与机架1转动连接，转轴111向远离支撑辊11的方向延伸，操作人员转动转轴111时，转轴111带动相应支撑辊11转动，转轴111远离支撑辊11的一端固定有链轮二112，链轮二112与链轮一21对应，链轮一21与所有链轮二112之间均啮合有同一链条115。

参照图1和图2，链轮一21转动时通过链条115带动所有链轮二112转动，进而通过链轮二112驱动支撑辊11转动，使得支撑辊11通过支撑网114带动无纺布向远离传送带一2的方向移动。转轴111设有轴承113，轴承113位于转轴111与机架1之间，轴承113有利于降低转轴111与机架1之间的摩擦力，进而降低转轴111转动时的磨损，进而延长转轴111的使用寿命。

参照图1和图3，机架1沿长度方向设有两个横轨12，两个横轨12相互平行，并且横轨12与机架1固定连接。横轨12均开设有横槽121，横槽121位于两个横轨12相互靠近的一侧，横轨12内设有导向块122，导向块122与横轨12滑动连接，在横槽121对滑动块的限位作用下，操作人员沿横轨12长度方向移动导向块122。

参照图1和图3，两个导向块122之间设有支撑轴123，支撑轴123与两个导向块122均转动连接。无纺布的端部与支撑网114分离后，绕设支撑轴123并在重力的作用下竖直向下垂落，任意横槽121内设有电机三124，电机三124与横轨12固定，并且电机三124输出轴与横轨12长度方向同向。

参照图1和图3，电机三124输出轴同轴固定有丝杠125，操作人员操纵电机三124带动丝杠125转动，丝杠125位于横槽121内，并且穿设相应横槽121内的导向块122并且与其螺纹连接。在横槽121对导向块122的作用下，丝杠125转动时带动导向块122移动，进而使得导向块122带动支撑轴123沿横轨12移动。

参照图3和图4，两个横轨12之间还设有移动件4，移动件4位于支撑轴123下端部，移动件4的两端均固定有滑块，横轨12沿长度开设有滑槽，滑块滑动连接于滑槽内，并且滑块与横轨12贴合。机架1设有驱动组件5，驱动组件5包括电机四51、齿条52和齿轮三53。

参照图3和图4，齿轮三53电机四51与移动件4固定连接，移动件4移动时带动电机四51移动，齿轮三53与电机一444输出轴同轴固定，操作人员操纵电机四51带动齿轮三53转动。齿条52与齿轮三53啮合，并且齿条52与横轨12长度方向平行设置，并且齿条52与横轨12固定连接，使得齿轮三53转动时带动移动件4沿横轨12移动。

参照图4和图5，移动件4开通有安装槽40，安装槽40内设有移动组件6，移动组件6包括电机二61、齿轮一62、齿轮二63、导向辊一64和导向辊二65，导向辊一64和导向辊二65均位于安装槽40内，并且导向辊一64和导向辊二65沿水平方向平行设置。导向辊一64与移动件4转动连接，移动件4沿长度方向的两端均开设有矩形槽45，矩形槽45与安装槽40连通。

参照图4和图5，两个矩形槽45内均设有矩形块651，矩形块651与移动件4滑动连接，矩形槽45水平设置，使得矩形块651沿矩形槽45长度方向移动时向导辊一靠近或者远离。导向辊二65位于两个矩形块651之间，并且导向辊二65与矩形块651转动连接，矩形块651移动时带动导向辊一64移动。

参照图4和图5，矩形槽45内设有弹簧451，弹簧451的两端分别与移动块和矩形块651固定连接，弹簧451处于压缩状态，在弹簧451的推动下，矩形块651带动导向辊二65与导向辊一64贴合。操作人员将无纺布从导向辊一64与导向辊二65之间穿过，使得导向辊一64和导向辊二65配合对无纺布进行夹紧定位。

参照图4和图5，电机二61与移动件4固定连接，齿轮一62与电机二61输出轴同轴固定，操作人员操纵电机二61带动齿轮一62转动。齿轮二63与导向辊一64同轴固定，并且齿轮二63 与齿轮一62相啮合，进而使得齿轮一62在转动时带动齿轮二63转动，齿轮二63转动时带动导向辊一64转动，使得导向辊一64与导向辊二65配合带动无纺布移动，无纺布在导向辊一64的带动下向下移动。

参照图1和图4，机架1下端部安装有传送带二3，传送带二3与机架1长度方向垂直设置，无纺布在导向辊一64和导向辊二65的带动下铺设在传送带二3的上端面。操作人员操纵电机三124(参照图3)带动移动件4沿横轨12长度方向进行往复移动，进而带动无纺布在传送带二3上反复铺设折叠。

参照图3和图4，导向辊一64与导向辊二65均包覆有橡胶层，橡胶层与无纺布贴合，橡胶层有利于提高无纺布与导向辊一64与导向辊二65之间的摩擦力，进而提高对无纺布的牵引效果。橡胶层具有一定的弹性，进而有利于降低导向辊一64与导向辊二65之间的刚性碰撞。

参照图4和图6，移动件4背离传送带一2（参照图1）的一侧固定有两个定位板41，两个定位板41沿竖向设置，并且两个定位板41均位于移动件4下端部。移动件4靠近传送带一2（参照图1）的一侧设有两个夹紧板42，夹紧板42穿设移动件4并且与移动件4滑动连接。夹紧板42与定位板41一一对应，两个夹紧板42背离定位板41的一侧固定有矩形条421，移动件4固定有推动气缸43，推动气缸43输出端与矩形块651固定连接。

参照图4和图6，需要对无纺布进行裁切时，操作人员操纵推动气缸43带动两个夹紧板42向两个定位板41靠近，进而使得定位板41与夹紧板42配合对无纺布进行夹紧定位。移动件4设有切割刀44，切割刀44位于两个定位板41之间，切割刀44水平设置，并且切割刀44的两侧均开设有刀刃。切割刀44的一端固定有滑移块441，移动件4沿长度方向开设有滑移槽442，滑移槽442与安装槽40连通。

参照图4和图6，滑移块441一滑动连接于滑移槽442内，滑移槽442对滑移块441进行限位，使得滑移块441沿滑移槽442长度方向移动。安装槽40内设有电机一444，电机一444与移动件4固定连接，电机一444输出轴同轴固定有螺纹杆443，操作人员操纵电机一444带动螺纹杆443转动。螺纹杆443穿设滑移块441并与滑移块441螺纹连接，进而使得螺纹杆443转动时通过滑移块441带动切割刀44对无纺布进行裁切。裁切时无需人工进行，有利于提高裁切无纺布时的便利性。

参照图5和图6，裁切无纺布时，传送带一2（参照图1）保持运转，进而持续带动无纺布向移动件4移动，操纵电机二61静止，此时导向辊一64和导向辊二65此时不转动，操作人员操纵电机三124（参照图3）带动支撑轴123（参照图3）向远离移动件4的方向移动。无纺布的一端被定位板41和夹紧板42支撑轴123移动时无纺布处于张紧状态，进而对无纺布进行裁切时无需关闭传送带一2，有利于提生高产效率。

本申请实施例一种无纺布生产用铺网机的实施原理为：将无纺布放置在传送带一2上，传送带一2将无纺布运输至机架1上端部，并且在所有支撑辊11和支撑网114的支撑和导向作用下，无纺布向远离传送带一2的方向移动。将无纺布绕设支撑轴123，并且从导向辊一64和导向辊二65之间穿过，操纵电机二61带动导向辊一64转动，使得导向辊一64和导向辊二65配合对无纺布进行牵引。进而带动无纺布移动到传送带二3上，操纵电机四51带动移动件4沿横轨12进行往复移动杆，进而带动无纺布反复折叠。需要切割无纺布时，操纵气缸推动两个夹紧板42与两个定位板41配合对无纺布进行夹紧定位，并且通过电机三124带动支撑轴123向远离移动件4的方向移动，使得无纺布保持张紧状态。操纵电机一444带动螺纹杆443转动，螺纹杆443转动时带动滑移块441沿滑移槽442移动，使得切割刀44沿滑移槽442移动并且对无纺布进行裁切，裁切无纺布时无需人工进行，有利于提高裁切无纺布时的便利性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种无纺布生产用铺网机，包括机架(1)，机架(1)设有用于上料的传送带一(2)和用于送料的传送带二(3)，其特征在于：所述机架(1)上端部转动连接有若干支撑辊(11)，机架(1)沿长度方向设有两个横轨(12)，两个横轨(12)之间滑动连接有移动件(4)，机架(1)设有驱动移动件(4)沿横轨(12)移动的驱动组件(5)，移动件(4)沿长度方向开通有安装槽(40)，安装槽(40)内设有用于引导无纺布移动的移动组件(6)，移动件(4)下端部固定连接有两个定位板(41)，移动件(4)远离定位板(41)的一侧滑动连接有两个夹紧板(42)，夹紧板(42)与定位板(41)一一对应，移动件(4)固设有推动夹紧板(42)向定位板(41)靠近的推动气缸(43)，两个定位板(41)之间设有切割刀(44)，切割刀(44)的一侧固定连接有滑移块(441)，移动件(4)开设有与滑移块(441)适配的滑移槽(442)，滑移槽(442)内设有螺纹杆(443)，螺纹杆(443)穿设滑移块(441)并且与滑移块(441)螺纹连接，移动件(4)固定连接有电机一(444)，螺纹杆(443)与电机一(444)输出轴同轴固定。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用铺网机，其特征在于：所述移动组件(6)包括电机二(61)、齿轮一(62)、齿轮二(63)、导向辊一(64)和导向辊二(65)，并且导向辊一(64)与移动件(4)转动连接，导向辊二(65)的两端均转动连接有矩形块(651)，安装槽(40)连通有两个矩形槽(45)，矩形块(651)滑动连接于矩形槽(45)内，矩形槽(45)内设有弹簧(451)，弹簧(451)的一端与移动件(4)固定连接，另一端与矩形块(651)固定连接，支撑杆弹簧(451)处于压缩状态，具有推动导向辊二(65)向导向辊一(64)靠近的趋势，电机二(61)与移动件(4)固定连接，齿轮一(62)固定连接于电机二(61)输出轴，齿轮二(63)与导向辊一(64)同轴固定并且与齿轮一(62)啮合。

3.根据权利要求2所述的一种无纺布生产用铺网机，其特征在于：所述导向辊一(64)和导向辊二(65)外圆均包覆有橡胶层。

4.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用铺网机，其特征在于：两个所述横轨(12)相互靠近的一侧均开设有横槽(121)，横槽(121)内滑动连接有导向块(122)，导向块(122)与横轨(12)贴合，两个导向块(122)之间设有支撑轴(123)，支撑轴(123)位于移动件(4)正上方，支撑轴(123)与两个导向块(122)均转动连接，任意横槽(121)内设有电机三(124)，电机三(124)与横轨(12)固定连接，电机三(124)输出轴固定连接有丝杠(125)，丝杠(125)穿设导向块(122)且与其螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用铺网机，其特征在于：所述驱动组件(5)包括电机四(51)、齿条(52)和齿轮三(53)，电机四(51)固定连接于移动件(4)靠近任意横轨(12)的一端，齿轮一(62)与电机四(51)同轴固定，齿条(52)与齿轮三(53)相啮合，并且齿条(52)与横轨(12)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用铺网机，其特征在于：所述传送带一(2)靠近机架(1)的一端向上倾斜设置，传送带一(2)靠近机架(1)的一端固定连接有链轮一(21)，传送带一(2)运转时带动链轮一(21)转动，所有支撑辊(11)均固定连接有转轴(111)，转轴(111)穿设机架(1)且与机架(1)转动连接，转轴(111)远离支撑辊(11)的一端固定连接有链轮二(112)，链轮一(21)与所有链轮二(112)之间啮合有同一链条(115)。

7.根据权利要求6所述的一种无纺布生产用铺网机，其特征在于：所述转轴(111)与机架(1)连接处均设有轴承(113)。

8.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用铺网机，其特征在于：所述支撑辊(11)外圆均转动连接有同一支撑网(114)。