CN215435591U - 一种防伪标签自动覆膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防伪标签自动覆膜装置，属于标签生产技术领域。一种防伪标签自动覆膜装置，包括操作台和连接于操作台顶部覆膜座，覆膜座内壁转动连接有第一覆膜辊、和第二覆膜辊，还包括：压紧座，设置于操作台顶部，压紧座内壁转动连接有压紧辊轮组；切割架，安装于操作台顶部，切割架顶部设置有切割组件，切割组件包括滑动杆和丝杆，滑动杆和丝杆均连接于切割架内壁，滑动杆和丝杆外壁连接有第一移动块和第二移动块，第一移动块和第二移动块底部均连接有切割刀；移动组件，设置于压紧座和覆膜座之间；收卷装置，连接于操作台顶部；本实用新型可使覆膜效果更好，不容易起泡，并且可以实现自动调节切割刀，调节精度高。

Description

一种防伪标签自动覆膜装置

技术领域

本实用新型涉及标签生产技术领域，尤其涉及一种防伪标签自动覆膜装置。

背景技术

防伪标签是用来标志您的产品目标和分类或内容，像是您给您的目标确定的关键字词，便于您自己和他人查找和定位自己目标的工具。印刷业所称的防伪标签，大部分是用来标识自己产品的相关说明的印刷品，并且大部分都是以背面自带胶的。但也有一些印刷时不带胶的，也可称为防伪标签。有胶的防伪标签就是通俗称的“不干胶防伪标签”。在防伪标签的生产过程中需要在防伪标签表面覆盖上一层透明材质的塑料膜然后将防伪标签切割成长条状并收卷起来，但是传统覆膜机在进行覆膜只能对防伪标签进行覆膜，无法对防伪标签进行切割，需要对覆膜完成的防伪标签纸转运至切割装置进行切割，工作效率较低。

经检索，公开号为CN213011145U的专利，公开了一种标签生产用覆膜装置。其包括安装台主体、切割刀具和传动装置，安装台主体包括安装台，安装台顶端连接有安装柱，安装柱一端一体成型有圆柱，安装台顶端连接有一对安装块，安装块之间转动连接有第一转动辊和第二转动辊，安装块一端连接有加热板，安装台一体成型有安装架，切割刀具包括滑块，滑块安装于安装架上，滑块底端安装有刀片，安装台顶端连接有一对安装板，安装板之间安装有收卷辊，收卷辊与安装板转动连接；该装置在使用时，覆膜效果差，容易起泡，且需手动调节切割刀之间的间距对覆膜好的标签纸进行切割，其精度较差，导致切割宽度不一，因此该装置仍存在不足之处。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中覆膜效果差，容易起泡，且需手动调节切割刀之间的间距对覆膜好的标签纸进行切割，其精度较差，导致切割宽度不一的问题，而提出的一种防伪标签自动覆膜装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种防伪标签自动覆膜装置，包括操作台和连接于操作台顶部覆膜座，所述覆膜座内壁转动连接有第一覆膜辊、和第二覆膜辊，还包括：

压紧座，设置于操作台顶部，所述压紧座内壁转动连接有压紧辊轮组；

切割架，安装于操作台顶部，所述切割架顶部设置有切割组件，所述切割组件包括滑动杆和丝杆，所述滑动杆和丝杆均连接于切割架内壁，所述滑动杆和丝杆外壁连接有第一移动块和第二移动块，所述第一移动块和第二移动块底部均连接有切割刀；

移动组件，设置于压紧座和覆膜座之间；

收卷装置，连接于操作台顶部。

优选的，所述第一移动块和第二移动块均滑动连接于滑动杆外壁，所述第一移动块内壁设置有螺纹与丝杆相配合，所述切割架侧壁连接有第一电机，所述第一电机输出端穿过切割架与丝杆相连接。

优选的，所述第一移动块、第二移动块和切割架顶部连接有连杆组件，所述第一移动块、第二移动块和切割架均通过连杆组件相配合，所述第二移动块至少设置有两组。

优选的，所述移动组件包括导轨轮和固定板，所述导轨轮偏心连接于覆膜座侧壁，所述导轨轮转轴穿过覆膜座与第二覆膜辊相连接，所述固定板固定连接于压紧座侧壁，所述固定板与导轨轮相配合。

优选的，所述操作台顶部开设有滑动槽，所述压紧座滑动连接于滑动槽内壁，所述固定板侧壁转动连接有两组转动轮，所述导轨轮外沿导轨连接于两组转动轮之间。

优选的，所述覆膜座和收卷装置侧壁分别连接有第一带轮和第二带轮，所述操作台侧壁连接有安装板，所述安装板顶部安装有第二电机，所述第二电机输出端连接有带轮组，所述第一带轮和第二带轮均通过皮带与带轮组相连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种防伪标签自动覆膜装置，具备以下有益效果：

1、该防伪标签自动覆膜装置，通过在切割架上设置切割组件，使用电机带动丝杆启动带动切割刀移动，可使切割刀进行等距调节移动移动，使得调节便捷，调节精度高。

2、该防伪标签自动覆膜装置，通过在压紧座和覆膜座之间设置移动组件，并通过第二覆膜辊的转动带动启动，通过转动导轨可带动压紧座进行往复移动，进而使压紧滚轮组对防伪标签纸进行往复的压紧，从而使防伪标签纸的覆膜效果更好 不容易起泡。

3、该防伪标签自动覆膜装置，通过将第二覆膜辊和收卷装置使用同一驱动源驱动，可使放卷和收卷过程同步，避免驱动瞬间张力不同导致张力过紧使得防伪标签纸断裂。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型可使覆膜效果更好，不容易起泡，并且可以实现自动调节切割刀，调节精度高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种防伪标签自动覆膜装置的结构示意图一；

图2为本实用新型提出的一种防伪标签自动覆膜装置的结构示意图二；

图3为本实用新型提出的一种防伪标签自动覆膜装置的图1中A部分放大图；

图4为本实用新型提出的一种防伪标签自动覆膜装置的图2中B部分放大图。

图中：1、操作台；101、覆膜座；102、第一覆膜辊；103、第二覆膜辊；104、安装板；105、第二电机；106、第一带轮；107、第二带轮；108、压紧座；109、切割架；110、收卷装置；2、固定板；201、转动轮；202、导轨轮；203、第一电机；204、滑动杆；205、丝杆；206、第一移动块；207、第二移动块；208、切割刀；209、连杆组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种防伪标签自动覆膜装置，包括操作台1和连接于操作台1顶部覆膜座101，覆膜座101内壁转动连接有第一覆膜辊102、和第二覆膜辊103，还包括：

压紧座108，设置于操作台1顶部，压紧座108内壁转动连接有压紧辊轮组；

切割架109，安装于操作台1顶部，切割架109顶部设置有切割组件，切割组件包括滑动杆204和丝杆205，滑动杆204和丝杆205均连接于切割架109内壁，滑动杆204和丝杆205外壁连接有第一移动块206和第二移动块207，第一移动块206和第二移动块207底部均连接有切割刀208；

移动组件，设置于压紧座108和覆膜座101之间；

收卷装置110，连接于操作台1顶部；通过设置移动组件和切割装置可使覆膜效果更好，不容易起泡，并且可以实现自动调节切割刀208，调节精度高。

第一移动块206和第二移动块207均滑动连接于滑动杆204外壁，第一移动块206内壁设置有螺纹与丝杆205相配合，切割架109侧壁连接有第一电机203，第一电机203输出端穿过切割架109与丝杆205相连接；通过丝杆205带动切割组件的距离调节，使得调节方便的同时，精度也能更高。

第一移动块206、第二移动块207和切割架109顶部连接有连杆组件209，第一移动块206、第二移动块207和切割架109均通过连杆组件209相配合，第二移动块207至少设置有两组；通过连杆组件209使得第一移动块206和第二移动块207可进行等距调节移动，并且切割刀208的数量可增加。

移动组件包括导轨轮202和固定板2，导轨轮202偏心连接于覆膜座101侧壁，导轨轮202转轴穿过覆膜座101与第二覆膜辊103相连接，固定板2固定连接于压紧座108侧壁，固定板2与导轨轮202相配合；通过第二覆膜辊103转动可带动移动组件进行同步启动。

操作台1顶部开设有滑动槽，压紧座108滑动连接于滑动槽内壁，固定板2侧壁转动连接有两组转动轮201，导轨轮202外沿导轨连接于两组转动轮201之间；通过转动导轨可带动压紧座108进行往复移动，进而使压紧滚轮组对防伪标签纸进行往复的压紧，从而使防伪标签纸的覆膜效果更好 不容易起泡。

覆膜座101和收卷装置110侧壁分别连接有第一带轮106和第二带轮107，操作台1侧壁连接有安装板104，安装板104顶部安装有第二电机105，第二电机105输出端连接有带轮组，第一带轮106和第二带轮107均通过皮带与带轮组相连接；通过将第二覆膜辊103和收卷装置110使用同一驱动源驱动，可使放卷和收卷过程同步，避免驱动瞬间张力不同导致张力过紧使得防伪标签纸断裂。

本实用新型在使用时，启动第二电机105带动带轮组并通过皮带带动第一带轮106和第二带轮107转动，第一带轮106转动带动第二覆膜辊103转动，使防伪标签纸和塑料薄膜从第一覆膜辊102和第二覆膜辊103之间穿过并贴合，再从压紧辊轮组之间穿过去除气泡，第二带轮107带动收卷装置110进行收卷，切割架109上的切割装置可对覆膜完毕的防伪标签纸进行等距切割，过程中第二覆膜辊103转动可带动导轨轮202转动，导轨轮202通过偏心设置配合两组转动轮201带动固定板2进行移动，固定板2带动压紧座108在滑动槽内壁往复滑动，使得压紧辊轮组对防伪标签纸进行往复的压紧，从而使碎料薄膜更加与防伪标签纸进行贴合并减少气泡的产生，当需要对切割刀208之间的间距进行调节时，启动第一电机203，第一电机203输出端会带动丝杆205转动，进而带动第一移动块206在丝杆205和滑动杆204外壁移动，第一移动块206通过连杆组件209带动多组第二移动块207进行等距移动，使得调节切割刀208移动距离更加精准的同时，也使得相邻两组切割刀208之间距离变化相等，从而进一步提高切割精度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防伪标签自动覆膜装置，包括操作台（1）和连接于操作台（1）顶部覆膜座（101），所述覆膜座（101）内壁转动连接有第一覆膜辊（102）、和第二覆膜辊（103），其特征在于，还包括：

压紧座（108），设置于操作台（1）顶部，所述压紧座（108）内壁转动连接有压紧辊轮组；

切割架（109），安装于操作台（1）顶部，所述切割架（109）顶部设置有切割组件，所述切割组件包括滑动杆（204）和丝杆（205），所述滑动杆（204）和丝杆（205）均连接于切割架（109）内壁，所述滑动杆（204）和丝杆（205）外壁连接有第一移动块（206）和第二移动块（207），所述第一移动块（206）和第二移动块（207）底部均连接有切割刀（208）；

移动组件，设置于压紧座（108）和覆膜座（101）之间；

收卷装置（110），连接于操作台（1）顶部。

2.根据权利要求1所述的一种防伪标签自动覆膜装置，其特征在于，所述第一移动块（206）和第二移动块（207）均滑动连接于滑动杆（204）外壁，所述第一移动块（206）内壁设置有螺纹与丝杆（205）相配合，所述切割架（109）侧壁连接有第一电机（203），所述第一电机（203）输出端穿过切割架（109）与丝杆（205）相连接。

3.根据权利要求2所述的一种防伪标签自动覆膜装置，其特征在于，所述第一移动块（206）、第二移动块（207）和切割架（109）顶部连接有连杆组件（209），所述第一移动块（206）、第二移动块（207）和切割架（109）均通过连杆组件（209）相配合，所述第二移动块（207）至少设置有两组。

4.根据权利要求1所述的一种防伪标签自动覆膜装置，其特征在于，所述移动组件包括导轨轮（202）和固定板（2），所述导轨轮（202）偏心连接于覆膜座（101）侧壁，所述导轨轮（202）转轴穿过覆膜座（101）与第二覆膜辊（103）相连接，所述固定板（2）固定连接于压紧座（108）侧壁，所述固定板（2）与导轨轮（202）相配合。

5.根据权利要求4所述的一种防伪标签自动覆膜装置，其特征在于，所述操作台（1）顶部开设有滑动槽，所述压紧座（108）滑动连接于滑动槽内壁，所述固定板（2）侧壁转动连接有两组转动轮（201），所述导轨轮（202）外沿导轨连接于两组转动轮（201）之间。

6.根据权利要求1所述的一种防伪标签自动覆膜装置，其特征在于，所述覆膜座（101）和收卷装置（110）侧壁分别连接有第一带轮（106）和第二带轮（107），所述操作台（1）侧壁连接有安装板（104），所述安装板（104）顶部安装有第二电机（105），所述第二电机（105）输出端连接有带轮组，所述第一带轮（106）和第二带轮（107）均通过皮带与带轮组相连接。

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