CN111085636A - 一种线缆再加工用切割装置 - Google Patents

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李健
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胡程
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Abstract

本发明公开了一种线缆再加工用切割装置，包括底座，底座底部四角处均设有滚轮，底座顶部左侧设有放卷组件，放卷组件右侧设有防弯折组件，防弯折组件右侧设有测量组件，测量组件右侧设有切割组件，切割组件右侧设有收卷组件，底座顶部设有控制面板，底座顶部左侧设有推手；本发明中，通过放卷组件对线缆进行放卷，防弯折组件能够对线缆进行压直，防止线缆出现弯折，测量组件能够对线缆的放卷长度进行测量，保证切割长度的精确性，切割组件对线缆进行切割，收卷组件对线缆进行收卷，使用起来极为方便。

Description

一种线缆再加工用切割装置
技术领域
本发明涉及线缆再加工技术领域，具体为一种线缆再加工用切割装置。
背景技术
线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。由于电缆带电，所以安装需要特别谨慎。
在线缆的使用安装过程中，需要根据现场施工的情况对线缆进行再切割，传统的切割方法都是人工放卷后再进行人工切割，工作强度较大，且人工切割难以保证线缆的切割长度的精确度，容易造成浪费，同时在线缆放卷的过程中，可能会造成线缆的弯折，导致线缆的损坏。
基于此，本发明设计了一种线缆再加工用切割装置，以解决上述提到的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种线缆再加工用切割装置，通过放卷组件对线缆进行放卷，防弯折组件能够对线缆进行压直，防止线缆出现弯折，测量组件能够对线缆的放卷长度进行测量，保证切割长度的精确性，切割组件对线缆进行切割，收卷组件对线缆进行收卷，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种线缆再加工用切割装置，包括底座，所述底座底部四角处均设有滚轮，所述底座顶部左侧设有放卷组件，所述放卷组件右侧设有防弯折组件，所述防弯折组件右侧设有测量组件，所述测量组件右侧设有切割组件，所述切割组件右侧设有收卷组件，所述底座顶部设有控制面板，所述底座顶部左侧设有推手。
优选的，所述放卷组件包括第一辊架，所述第一辊架与底座顶部固定连接，所述第一辊架上安装有放卷辊，所述放卷辊与第一电机相连接，所述第一电机与第一辊架固定连接。
优选的，所述防弯折组件包括U型架和两组弹性伸缩杆，所述U型架与底座顶部固定连接，所述U型架底部固定连接有一组弹性伸缩杆，另外一组所述弹性伸缩杆与底座顶部固定连接，两组所述弹性伸缩杆相对应，两组所述弹性伸缩杆伸缩端均设有压轮。
优选的，所述弹性伸缩杆包括外杆，所述外杆内设有弹簧，所述弹簧另一端抵接有滑块，所述滑块上固定连接有内杆，所述内杆端部安装有压轮。
优选的，所述测量组件包括外壳，所述外壳上开有穿线通槽，所述外壳内设有转轮，所述转轮外部粘接有摩擦垫，所述转轮中心有转轴穿过，所述转轴与外壳之间转动连接。
优选的，所述转轮上设有圈数传感器，所述外壳前端面设有显示屏，所述显示屏与圈数传感器之间电性连接。
优选的，所述切割组件包括支撑杆，所述支撑杆顶部固定连接有顶板，所述顶板底部固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆伸缩端固定连接有切割刀。
优选的，所述切割组件还包括切割台，所述切割台与底座顶部固定连接，所述切割台顶部开有刀槽，所述刀槽位于切割刀正下方。
优选的，所述收卷组件包括第二辊架，所述第二辊架上安装有收卷辊，所述收卷辊与第二电机相连接，所述第二电机与第二辊架之间固定连接。
优选的，所述控制面板控制连接第一电机、第二电机和液压伸缩杆。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明中，通过放卷组件对线缆进行放卷，防弯折组件能够对线缆进行压直，防止线缆出现弯折，测量组件能够对线缆的放卷长度进行测量，保证切割长度的精确性，切割组件对线缆进行切割，收卷组件对线缆进行收卷，使用起来极为方便。
2、本发明中，线缆放卷时从两组压轮之间穿过，在弹簧的弹力作用下，压轮贴着线缆，能够对线缆进行压直，防止线缆出现弯折，同时能够起到张紧线缆的作用，便于测量组件对线缆的长度进行测量。
3、本发明中，线缆穿过穿线通槽，线缆运动时带动转轮转动，转轮外部粘接有摩擦垫，能够增加线缆与转轮之间的摩擦力，保证线缆带动转轮转动，圈数传感器能够记录下来转轮转动的圈数，通过显示屏显示出来，通过转轮的周长可计算出线缆的长度。
4、本发明中，通过收卷组件对线缆进行收卷，当线缆的长度达到需要长度时，可通过控制面板控制液压伸缩杆伸长，液压伸缩杆带动切割刀向下运动，切割刀对线缆进行切割，切割台和刀槽可以起到防护的作用，便于进行切割。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明第一视角结构示意图；
图2为本发明第二视角结构示意图；
图3为本发明第三视角结构示意图；
图4为本发明外壳内部结构示意图；
图5为本发明弹性伸缩杆结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1，本发明提供一种线缆再加工用切割装置技术方案：包括底座1，底座1底部四角处均设有滚轮9，便于装置的移动，底座1顶部左侧设有放卷组件3，放卷组件3右侧设有防弯折组件4，防弯折组件4右侧设有测量组件6，测量组件6右侧设有切割组件7，切割组件7右侧设有收卷组件8，通过放卷组件3对线缆进行放卷，防弯折组件4能够对线缆进行压直，防止线缆出现弯折，测量组件6能够对线缆的放卷长度进行测量，保证切割长度的精确性，切割组件7对线缆进行切割，收卷组件8对线缆进行收卷，底座1顶部设有控制面板5，底座1顶部左侧设有推手2，便于推动装置。
实施例2
请参阅图1-3，本发明提供一种线缆再加工用切割装置技术方案：包括底座1，底座1底部四角处均设有滚轮9，便于装置的移动，底座1顶部左侧设有放卷组件3，放卷组件3右侧设有防弯折组件4，防弯折组件4右侧设有测量组件6，测量组件6右侧设有切割组件7，切割组件7右侧设有收卷组件8，通过放卷组件3对线缆进行放卷，防弯折组件4能够对线缆进行压直，防止线缆出现弯折，测量组件6能够对线缆的放卷长度进行测量，保证切割长度的精确性，切割组件7对线缆进行切割，收卷组件8对线缆进行收卷，底座1顶部设有控制面板5，底座1顶部左侧设有推手2，便于推动装置。
其中，放卷组件3包括第一辊架32，第一辊架32与底座1顶部固定连接，第一辊架32上安装有放卷辊33，放卷辊33与第一电机31相连接，第一电机31与第一辊架32固定连接，第一电机31带动放卷辊33转动，对线缆进行放卷；防弯折组件4包括U型架41和两组弹性伸缩杆42，U型架41与底座1顶部固定连接，U型架41底部固定连接有一组弹性伸缩杆42，另外一组弹性伸缩杆42与底座1顶部固定连接，两组弹性伸缩杆42相对应，两组弹性伸缩杆42伸缩端均设有压轮43，弹性伸缩杆42包括外杆421，外杆421内设有弹簧422，弹簧422另一端抵接有滑块423，滑块423上固定连接有内杆424，内杆424端部安装有压轮43，线缆放卷时从两组压轮43之间穿过，在弹簧422的弹力作用下，压轮43贴着线缆，能够对线缆进行压直，防止线缆出现弯折，同时能够起到张紧线缆的作用，便于测量组件6对线缆的长度进行测量。
实施例3
请参阅图1-4，本发明提供一种线缆再加工用切割装置技术方案：包括底座1，底座1底部四角处均设有滚轮9，便于装置的移动，底座1顶部左侧设有放卷组件3，放卷组件3右侧设有防弯折组件4，防弯折组件4右侧设有测量组件6，测量组件6右侧设有切割组件7，切割组件7右侧设有收卷组件8，通过放卷组件3对线缆进行放卷，防弯折组件4能够对线缆进行压直，防止线缆出现弯折，测量组件6能够对线缆的放卷长度进行测量，保证切割长度的精确性，切割组件7对线缆进行切割，收卷组件8对线缆进行收卷，底座1顶部设有控制面板5，底座1顶部左侧设有推手2，便于推动装置。
其中，放卷组件3包括第一辊架32，第一辊架32与底座1顶部固定连接，第一辊架32上安装有放卷辊33，放卷辊33与第一电机31相连接，第一电机31与第一辊架32固定连接，第一电机31带动放卷辊33转动，对线缆进行放卷；防弯折组件4包括U型架41和两组弹性伸缩杆42，U型架41与底座1顶部固定连接，U型架41底部固定连接有一组弹性伸缩杆42，另外一组弹性伸缩杆42与底座1顶部固定连接，两组弹性伸缩杆42相对应，两组弹性伸缩杆42伸缩端均设有压轮43，弹性伸缩杆42包括外杆421，外杆421内设有弹簧422，弹簧422另一端抵接有滑块423，滑块423上固定连接有内杆424，内杆424端部安装有压轮43，线缆放卷时从两组压轮43之间穿过，在弹簧422的弹力作用下，压轮43贴着线缆，能够对线缆进行压直，防止线缆出现弯折，同时能够起到张紧线缆的作用，便于测量组件6对线缆的长度进行测量。
其中，测量组件6包括外壳62，外壳62上开有穿线通槽63，外壳62内设有转轮66，转轮66外部粘接有摩擦垫64，转轮66中心有转轴67穿过，转轴67与外壳62之间转动连接，转轮66上设有圈数传感器65，外壳62前端面设有显示屏61，显示屏61与圈数传感器65之间电性连接，线缆穿过穿线通槽63，线缆运动时带动转轮66转动，转轮66外部粘接有摩擦垫64，能够增加线缆与转轮66之间的摩擦力，保证线缆带动转轮66转动，圈数传感器65能够记录下来转轮66转动的圈数，通过显示屏61显示出来，通过转轮66的周长可计算出线缆的长度。
实施例4
请参阅图1-5，本发明提供一种线缆再加工用切割装置技术方案：包括底座1，底座1底部四角处均设有滚轮9，便于装置的移动，底座1顶部左侧设有放卷组件3，放卷组件3右侧设有防弯折组件4，防弯折组件4右侧设有测量组件6，测量组件6右侧设有切割组件7，切割组件7右侧设有收卷组件8，通过放卷组件3对线缆进行放卷，防弯折组件4能够对线缆进行压直，防止线缆出现弯折，测量组件6能够对线缆的放卷长度进行测量，保证切割长度的精确性，切割组件7对线缆进行切割，收卷组件8对线缆进行收卷，底座1顶部设有控制面板5，底座1顶部左侧设有推手2，便于推动装置。
其中，放卷组件3包括第一辊架32，第一辊架32与底座1顶部固定连接，第一辊架32上安装有放卷辊33，放卷辊33与第一电机31相连接，第一电机31与第一辊架32固定连接，第一电机31带动放卷辊33转动，对线缆进行放卷；防弯折组件4包括U型架41和两组弹性伸缩杆42，U型架41与底座1顶部固定连接，U型架41底部固定连接有一组弹性伸缩杆42，另外一组弹性伸缩杆42与底座1顶部固定连接，两组弹性伸缩杆42相对应，两组弹性伸缩杆42伸缩端均设有压轮43，弹性伸缩杆42包括外杆421，外杆421内设有弹簧422，弹簧422另一端抵接有滑块423，滑块423上固定连接有内杆424，内杆424端部安装有压轮43，线缆放卷时从两组压轮43之间穿过，在弹簧422的弹力作用下，压轮43贴着线缆，能够对线缆进行压直，防止线缆出现弯折，同时能够起到张紧线缆的作用，便于测量组件6对线缆的长度进行测量。
其中，测量组件6包括外壳62，外壳62上开有穿线通槽63，外壳62内设有转轮66，转轮66外部粘接有摩擦垫64，转轮66中心有转轴67穿过，转轴67与外壳62之间转动连接，转轮66上设有圈数传感器65，外壳62前端面设有显示屏61，显示屏61与圈数传感器65之间电性连接，线缆穿过穿线通槽63，线缆运动时带动转轮66转动，转轮66外部粘接有摩擦垫64，能够增加线缆与转轮66之间的摩擦力，保证线缆带动转轮66转动，圈数传感器65能够记录下来转轮66转动的圈数，通过显示屏61显示出来，通过转轮66的周长可计算出线缆的长度。
其中，切割组件7包括支撑杆76，支撑杆76顶部固定连接有顶板71，顶板71底部固定连接有液压伸缩杆72，液压伸缩杆72伸缩端固定连接有切割刀73，切割组件7还包括切割台75，切割台75与底座1顶部固定连接，切割台75顶部开有刀槽74，刀槽74位于切割刀73正下方，当线缆的长度达到需要长度时，可通过控制面板5控制液压伸缩杆72伸长，液压伸缩杆72带动切割刀73向下运动，切割刀73线缆进行切割，切割台75和刀槽74可以起到防护的作用，便于进行切割；收卷组件8包括第二辊架81，第二辊架81上安装有收卷辊82，收卷辊82与第二电机83相连接，第二电机83与第二辊架81之间固定连接；控制面板5控制连接第一电机31、第二电机83和液压伸缩杆72，第二电机82带动收卷辊82转动，对线缆进行收卷，便于进行使用。
具体工作原理如下：
使用时，将装置与外部电源相接通，将大卷线缆安放于放卷辊33上，将线缆依次穿过两组压轮43之间、穿线通槽63、切割刀73和切割台75之间，最后绕于收卷辊82上，通过控制面板5打开第一电机31和第二电机83，第一电机31带动放卷辊33转动，对线缆进行放卷，线缆从两组压轮43之间穿过，在弹簧422的弹力作用下，压轮43贴着线缆，能够对线缆进行压直，防止线缆出现弯折，同时能够起到张紧线缆的作用，便于测量组件6对线缆的长度进行测量，线缆运动时带动转轮66转动，转轮66外部粘接有摩擦垫64，能够增加线缆与转轮66之间的摩擦力，保证线缆带动转轮66转动，圈数传感器65能够记录下来转轮66转动的圈数，通过显示屏61显示出来，通过转轮66的周长可计算出线缆的长度，第二电机82带动收卷辊82转动，对线缆进行收卷，便于进行使用，当线缆的长度达到需要长度时，可通过控制面板5控制液压伸缩杆72伸长，液压伸缩杆72带动切割刀73向下运动，切割刀73线缆进行切割，切割台75和刀槽74可以起到防护的作用，便于进行切割。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种线缆再加工用切割装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)底部四角处均设有滚轮(9)，所述底座(1)顶部左侧设有放卷组件(3)，所述放卷组件(3)右侧设有防弯折组件(4)，所述防弯折组件(4)右侧设有测量组件(6)，所述测量组件(6)右侧设有切割组件(7)，所述切割组件(7)右侧设有收卷组件(8)，所述底座(1)顶部设有控制面板(5)，所述底座(1)顶部左侧设有推手(2)。
2.根据权利要求1所述的一种线缆再加工用切割装置，其特征在于：所述放卷组件(3)包括第一辊架(32)，所述第一辊架(32)与底座(1)顶部固定连接，所述第一辊架(32)上安装有放卷辊(33)，所述放卷辊(33)与第一电机(31)相连接，所述第一电机(31)与第一辊架(32)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种线缆再加工用切割装置，其特征在于：所述防弯折组件(4)包括U型架(41)和两组弹性伸缩杆(42)，所述U型架(41)与底座(1)顶部固定连接，所述U型架(41)底部固定连接有一组弹性伸缩杆(42)，另外一组所述弹性伸缩杆(42)与底座(1)顶部固定连接，两组所述弹性伸缩杆(42)相对应，两组所述弹性伸缩杆(42)伸缩端均设有压轮(43)。
4.根据权利要求3所述的一种线缆再加工用切割装置，其特征在于：所述弹性伸缩杆(42)包括外杆(421)，所述外杆(421)内设有弹簧(422)，所述弹簧(422)另一端抵接有滑块(423)，所述滑块(423)上固定连接有内杆(424)，所述内杆(424)端部安装有压轮(43)。
5.根据权利要求1所述的一种线缆再加工用切割装置，其特征在于：所述测量组件(6)包括外壳(62)，所述外壳(62)上开有穿线通槽(63)，所述外壳(62)内设有转轮(66)，所述转轮(66)外部粘接有摩擦垫(64)，所述转轮(66)中心有转轴(67)穿过，所述转轴(67)与外壳(62)之间转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种线缆再加工用切割装置，其特征在于：所述转轮(66)上设有圈数传感器(65)，所述外壳(62)前端面设有显示屏(61)，所述显示屏(61)与圈数传感器(65)之间电性连接。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的一种线缆再加工用切割装置，其特征在于：所述切割组件(7)包括支撑杆(76)，所述支撑杆(76)顶部固定连接有顶板(71)，所述顶板(71)底部固定连接有液压伸缩杆(72)，所述液压伸缩杆(72)伸缩端固定连接有切割刀(73)。
8.根据权利要求7所述的一种线缆再加工用切割装置，其特征在于：所述切割组件(7)还包括切割台(75)，所述切割台(75)与底座(1)顶部固定连接，所述切割台(75)顶部开有刀槽(74)，所述刀槽(74)位于切割刀(73)正下方。
9.根据权利要求7或8所述的一种线缆再加工用切割装置，其特征在于：所述收卷组件(8)包括第二辊架(81)，所述第二辊架(81)上安装有收卷辊(82)，所述收卷辊(82)与第二电机(83)相连接，所述第二电机(83)与第二辊架(81)之间固定连接。
10.根据权利要求1-9所述的一种线缆再加工用切割装置，其特征在于：所述控制面板(5)控制连接第一电机(31)、第二电机(83)和液压伸缩杆(72)。
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