CN111545681A - 一种盘螺钢钢材智能切割处理机 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种盘螺钢钢材智能切割处理机，包括底板、放卷装置、辅助装置和裁剪装置；所述的底板上端左侧位置通过活动连接方式安装有放卷装置，位于底板的上端面中部位置安装有辅助装置，底板的上端面右侧通过滑动配合方式设置有裁剪装置；底板的上端面右侧外壁均匀设置有距离刻度值；本发明可以解决目前的盘螺钢在裁剪使用的过程中主要存在的a：盘螺钢钢材由于是盘在一起的线材；导致在放卷线材进行裁剪的过程中线材容易绕卷打结，影响线材后期的放卷；b：现有的盘螺钢钢材多在裁剪后进行调直；裁剪后受制与线材的长度控制，造成线材难以调直，影响线材的使用效果等问题。

Description

一种盘螺钢钢材智能切割处理机
技术领域
本发明涉及钢材裁剪技术领域，特别涉及一种盘螺钢钢材智能切割处理机。
背景技术
钢材大体分为板材、型材和线材三种类型，其中盘螺钢算是线材的一种，盘螺钢就是像线材一样盘在一起的螺纹钢，它和普通线材的打捆方式是一样的，盘螺钢则使用时可以按需求随意截取；但是使用的时候需要调直，一般市面上的就是6.5-8.0-10-12-14的居多，都是建筑用钢材。
目前的盘螺钢在裁剪使用的过程中主要存在以下问题：a：盘螺钢钢材由于是盘在一起的线材；导致在放卷线材进行裁剪的过程中线材容易绕卷打结，影响线材后期的放卷；b：现有的盘螺钢钢材多在裁剪后进行调直；裁剪后受制与线材的长度控制，造成线材难以调直，影响线材的使用效果。
所以本发明提供了一种盘螺钢钢材智能切割处理机。
发明内容
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种盘螺钢钢材智能切割处理机，包括底板、放卷装置、辅助装置和裁剪装置；所述的底板上端左侧位置通过活动连接方式安装有放卷装置，位于底板的上端面中部位置安装有辅助装置，底板的上端面右侧通过滑动配合方式设置有裁剪装置；底板的上端面右侧外壁均匀设置有距离刻度值；其中：
所述的放卷装置包括放卷电机、圆形底盘、限位杆、电动滑块、弧形盘和限位柱；所述的放卷电机通过电机座安装在底板上，位于放卷电机的输出轴通过法兰安装有圆形底盘，所述的圆形底盘下端均匀设置有限位杆，且限位杆的下端通过滑动配合方式安装在底板上设置的圆形槽内，圆形底板的上端均匀设置有矩形槽，圆形底板的矩形槽内设置有限位柱，所述的电动滑块通过滑动配合方式安装在圆形底板的矩形槽内且套设在限位柱的外壁；所述的弧形盘安装在电动滑块的上端面；将成卷的盘螺钢钢材放置在弧形盘上，通过电动滑块外移使得弧形盘对成卷的钢材扩张固定，线材放卷的过程中通过放卷电机实现线材的放卷；设置的放卷装置通过扩张固定钢材的方式保持了钢材的整齐性；避免了钢材在放卷的过程中发生松动使得线材打结缠绕，从而保证了线材的有序放卷。
所述的裁剪装置包括电动驱动滑块、辅助板、显示针、卡接单元和裁剪单元；电动驱动滑块的上端安装有辅助板，位于辅助板的两侧外壁分别设置有显示针；所述的辅助板中部设置有矩形切孔；位于辅助板上端左侧外壁设置有卡接单元，辅助板的中部左侧外壁设置有裁剪单元，且所述的裁剪单元位于卡接单元的外侧；线材的一端通卡接单元进行卡紧并且在电动驱动滑块的作用下将线材拉出一定的长度；通过裁剪单元进行裁剪。
所述的辅助装置包括支撑板、调节伸缩杆、辅助单元、限位弹簧和限位卡块；所述的支撑板左端外壁设置有矩形切孔，位于支撑板的左侧切孔顶端外壁对称安装有调节伸缩杆，调节伸缩杆的下端安装有辅助单元，位于支撑板的矩形切孔处内部设置有圆形导孔，支撑板的圆形导孔内壁通过滑动配合方式均匀设置有限位卡块，所述的限位卡块与支撑板的内壁之间通过限位弹簧相连接；所述的限位卡块外壁通过滚动连接方式设置有滚珠；将线材的一端穿过辅助单元并穿过支撑板的圆形导孔通过限位卡块进行初步限位，避免了线材晃动。
所述的辅助单元包括卡架、导柱、辅助弹簧、调节滑块和压辊；所述的卡架安装在调节伸缩杆的下端，卡架的内部设置有导柱，导柱的外壁套设有两个所述的调节滑块；且位于调节滑块的上端导柱外壁套设有辅助弹簧；相对的调节滑块之间通过轴承安装有压辊；通过将线材的一端穿过两根压辊之间，在对线材放卷的过程中，通过辅助弹簧挤压两根压辊从而保持对线材的调直，设置的辅助单元在对线材放卷的过程中即通过压辊进行挤压调直，解决了线材后期的调直困难问题；且通过压辊挤压调直保证了线材的质量，不会对线材造成折弯使其产生折痕。
所述的卡接单元包括安装板、调节气缸、限位筐、电动伸缩杆和压环；安装板的下端安装有调节气缸，调节气缸的顶端安装有限位筐，限位筐的内壁均匀设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端安装有压环，所述的压环外壁为弧形凹凸结构；通过调节气缸调节限位筐至合适的位置，将线材的一端穿过插入限位筐内部通过电动伸缩杆推动压环将线材的一端固定；防止线材裁剪的过程中发生脱落；保证了裁剪工作的稳定进行。
所述的裁剪单元包括固定板、伸降气缸、U型架、剪刀刃和双向气缸；固定板的上端安装有伸降气缸，位于升降气缸的顶端连接有U型架，位于U型架内部通过销轴对称设置有剪刀刃，所述的剪刀刃下端通过销轴与双向气缸相连接；通过伸降气缸调节U型架至合适位置使得剪刀刃与线材进行配合将线材包裹在剪刀刃内部，通过双向气缸工作带动剪刀刃运动实现对线材的裁剪；设置的裁剪单元通过机械化裁剪提高了对线材的裁剪效率；且通过双向挤压式裁剪避免了线材发生弯折；保证了线材裁剪后的效果。
优选的；所述的弧形盘外壁通过轴承均匀设置有滚柱；将弧形盘外壁通过轴承均匀设置有滚柱促进了弧形盘与成卷的盘螺钢进行活动固定从而保持了对成卷盘螺钢的放卷作用。
优选的；所述的压辊外壁套设有橡胶套；将压辊的外壁套设有橡胶套促进了压辊对线材进行调直的作用；进一步的通过线材抽拉运动带动压辊进行转动从而使得压辊对线材进行调直。
一、本发明设置的辅助单元在对线材放卷的过程中即通过压辊进行挤压调直，解决了线材后期的调直困难问题；且通过压辊挤压调直保证了线材的质量，不会对线材造成折弯使其产生折痕；
二、本发明设置的放卷装置通过扩张固定钢材的方式保持了钢材的整齐性；避免了钢材在放卷的过程中发生松动使得线材打结缠绕，从而保证了线材的有序放卷；
三、本发明设置的裁剪单元通过机械化裁剪提高了对线材的裁剪效率；且通过双向挤压式裁剪避免了线材发生弯折；保证了线材裁剪后的效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的主视图；
图2是本发明的俯视图；
图3是本发明辅助装置的侧视图；
图4是本发明辅助装置的的剖视图；
图5是本发明裁剪装置的侧视图。
具体实施方式
下面参考附图对本发明的实施例进行说明。在此过程中，为确保说明的明确性和便利性，我们可能对图示中线条的宽度或构成要素的大小进行夸张的标示。
另外，下文中的用语基于本发明中的功能而定义，可以根据使用者、运用者的意图或惯例而不同。因此，这些用语基于本说明书的全部内容进行定义。
如图1至图5所示，一种盘螺钢钢材智能切割处理机，包括底板1、放卷装置2、辅助装置3和裁剪装置4；所述的底板1上端左侧位置通过活动连接方式安装有放卷装置2，位于底板1的上端面中部位置安装有辅助装置3，底板1的上端面右侧通过滑动配合方式设置有裁剪装置4；底板1的上端面右侧外壁均匀设置有距离刻度值；其中：
所述的放卷装置2包括放卷电机21、圆形底盘22、限位杆23、电动滑块24、弧形盘25和限位柱26；所述的放卷电机21通过电机座安装在底板1上，位于放卷电机21的输出轴通过法兰安装有圆形底盘22，所述的圆形底盘22下端均匀设置有限位杆23，且限位杆23的下端通过滑动配合方式安装在底板1上设置的圆形槽内，圆形底板1的上端均匀设置有矩形槽，圆形底板1的矩形槽内设置有限位柱26，所述的电动滑块24通过滑动配合方式安装在圆形底板1的矩形槽内且套设在限位柱26的外壁；所述的弧形盘25安装在电动滑块24的上端面；所述的弧形盘25外壁通过轴承均匀设置有滚柱；将弧形盘25外壁通过轴承均匀设置有滚柱促进了弧形盘25与成卷的盘螺钢进行活动固定从而保持了对成卷盘螺钢的放卷作用；将成卷的盘螺钢钢材放置在弧形盘25上，通过电动滑块24外移使得弧形盘25对成卷的钢材扩张固定，线材放卷的过程中通过放卷电机21实现线材的放卷；设置的放卷装置2通过扩张固定钢材的方式保持了钢材的整齐性；避免了钢材在放卷的过程中发生松动使得线材打结缠绕，从而保证了线材的有序放卷。
所述的辅助装置3包括支撑板31、调节伸缩杆32、辅助单元33、限位弹簧34和限位卡块35；所述的支撑板31左端外壁设置有矩形切孔，位于支撑板31的左侧切孔顶端外壁对称安装有调节伸缩杆32，调节伸缩杆32的下端安装有辅助单元33，位于支撑板31的矩形切孔处内部设置有圆形导孔，支撑板31的圆形导孔内壁通过滑动配合方式均匀设置有限位卡块35，所述的限位卡块35与支撑板31的内壁之间通过限位弹簧34相连接；所述的限位卡块35外壁通过滚动连接方式设置有滚珠；将线材的一端穿过辅助单元33并穿过支撑板31的圆形导孔通过限位卡块35进行初步限位，避免了线材晃动。
所述的辅助单元33包括卡架331、导柱332、辅助弹簧333、调节滑块334和压辊335；所述的卡架331安装在调节伸缩杆32的下端，卡架331的内部设置有导柱332，导柱332的外壁套设有两个所述的调节滑块334；且位于调节滑块334的上端导柱332外壁套设有辅助弹簧333；相对的调节滑块334之间通过轴承安装有压辊335，所述的压辊335外壁套设有橡胶套；将压辊335的外壁套设有橡胶套促进了压辊335对线材进行调直的作用；进一步的通过线材抽拉运动带动压辊335进行转动从而使得压辊335对线材进行调直；通过将线材的一端穿过两根压辊335之间，在对线材放卷的过程中，通过辅助弹簧333挤压两根压辊335从而保持对线材的调直，设置的辅助单元33在对线材放卷的过程中即通过压辊335进行挤压调直，解决了线材后期的调直困难问题；且通过压辊335挤压调直保证了线材的质量，不会对线材造成折弯使其产生折痕。
所述的裁剪装置4包括电动驱动滑块41、辅助板42、显示针43、卡接单元44和裁剪单元45；电动驱动滑块41的上端安装有辅助板42，位于辅助板42的两侧外壁分别设置有显示针43；所述的辅助板42中部设置有矩形切孔；位于辅助板42上端左侧外壁设置有卡接单元44，辅助板42的中部左侧外壁设置有裁剪单元45，且所述的裁剪单元45位于卡接单元44的外侧；线材的一端通卡接单元44进行卡紧并且在电动驱动滑块41的作用下将线材拉出一定的长度；通过裁剪单元45进行裁剪。
所述的卡接单元44包括安装板441、调节气缸442、限位筐443、电动伸缩杆444和压环445；安装板441的下端安装有调节气缸442，调节气缸442的顶端安装有限位筐443，限位筐443的内壁均匀设置有电动伸缩杆444，所述电动伸缩杆444的顶端安装有压环445，所述的压环445外壁为弧形凹凸结构；通过调节气缸442调节限位筐443至合适的位置，将线材的一端穿过插入限位筐443内部通过电动伸缩杆444推动压环445将线材的一端固定；防止线材裁剪的过程中发生脱落；保证了裁剪工作的稳定进行。
所述的裁剪单元45包括固定板451、伸降气缸452、U型架453、剪刀刃454和双向气缸455；固定板451的上端安装有伸降气缸452，位于升降气缸的顶端连接有U型架453，位于U型架453内部通过销轴对称设置有剪刀刃454，所述的剪刀刃454下端通过销轴与双向气缸455相连接；通过伸降气缸452调节U型架453至合适位置使得剪刀刃454与线材进行配合将线材包裹在剪刀刃454内部，通过双向气缸455工作带动剪刀刃454运动实现对线材的裁剪；设置的裁剪单元45通过机械化裁剪提高了对线材的裁剪效率；且通过双向挤压式裁剪避免了线材发生弯折；保证了线材裁剪后的效果。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种盘螺钢钢材智能切割处理机，包括底板(1)、放卷装置(2)、辅助装置(3)和裁剪装置(4)；其特征在于：所述的底板(1)上端左侧位置通过活动连接方式安装有放卷装置(2)，位于底板(1)的上端面中部位置安装有辅助装置(3)，底板(1)的上端面右侧通过滑动配合方式设置有裁剪装置(4)；底板(1)的上端面右侧外壁均匀设置有距离刻度值；其中：
所述的放卷装置(2)包括放卷电机(21)、圆形底盘(22)、限位杆(23)、电动滑块(24)、弧形盘(25)和限位柱(26)；所述的放卷电机(21)通过电机座安装在底板(1)上，位于放卷电机(21)的输出轴通过法兰安装有圆形底盘(22)，所述的圆形底盘(22)下端均匀设置有限位杆(23)，且限位杆(23)的下端通过滑动配合方式安装在底板(1)上设置的圆形槽内，圆形底板(1)的上端均匀设置有矩形槽，圆形底板(1)的矩形槽内设置有限位柱(26)，所述的电动滑块(24)通过滑动配合方式安装在圆形底板(1)的矩形槽内且套设在限位柱(26)的外壁；所述的弧形盘(25)安装在电动滑块(24)的上端面；
所述的裁剪装置(4)包括电动驱动滑块(41)、辅助板(42)、显示针(43)、卡接单元(44)和裁剪单元(45)；电动驱动滑块(41)的上端安装有辅助板(42)，位于辅助板(42)的两侧外壁分别设置有显示针(43)；所述的辅助板(42)中部设置有矩形切孔；位于辅助板(42)上端左侧外壁设置有卡接单元(44)，辅助板(42)的中部左侧外壁设置有裁剪单元(45)，且所述的裁剪单元(45)位于卡接单元(44)的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种盘螺钢钢材智能切割处理机，其特征在于：所述的辅助装置(3)包括支撑板(31)、调节伸缩杆(32)、辅助单元(33)、限位弹簧(34)和限位卡块(35)；所述的支撑板(31)左端外壁设置有矩形切孔，位于支撑板(31)的左侧切孔顶端外壁对称安装有调节伸缩杆(32)，调节伸缩杆(32)的下端安装有辅助单元(33)，位于支撑板(31)的矩形切孔处内部设置有圆形导孔，支撑板(31)的圆形导孔内壁通过滑动配合方式均匀设置有限位卡块(35)，所述的限位卡块(35)与支撑板(31)的内壁之间通过限位弹簧(34)相连接；所述的限位卡块(35)外壁通过滚动连接方式设置有滚珠。
3.根据权利要求2所述的一种盘螺钢钢材智能切割处理机，其特征在于：所述的辅助单元(33)包括卡架(331)、导柱(332)、辅助弹簧(333)、调节滑块(334)和压辊(335)；所述的卡架(331)安装在调节伸缩杆(32)的下端，卡架(331)的内部设置有导柱(332)，导柱(332)的外壁套设有两个所述的调节滑块(334)；且位于调节滑块(334)的上端导柱(332)外壁套设有辅助弹簧(333)；相对的调节滑块(334)之间通过轴承安装有压辊(335)。
4.根据权利要求1所述的一种盘螺钢钢材智能切割处理机，其特征在于：所述的卡接单元(44)包括安装板(441)、调节气缸(442)、限位筐(443)、电动伸缩杆(444)和压环(445)；安装板(441)的下端安装有调节气缸(442)，调节气缸(442)的顶端安装有限位筐(443)，限位筐(443)的内壁均匀设置有电动伸缩杆(444)，所述电动伸缩杆(444)的顶端安装有压环(445)，所述的压环(445)外壁为弧形凹凸结构。
5.根据权利要求1所述的一种盘螺钢钢材智能切割处理机，其特征在于：所述的裁剪单元(45)包括固定板(451)、伸降气缸(452)、U型架(453)、剪刀刃(454)和双向气缸(455)；固定板(451)的上端安装有伸降气缸(452)，位于升降气缸的顶端连接有U型架(453)，位于U型架(453)内部通过销轴对称设置有剪刀刃(454)，所述的剪刀刃(454)下端通过销轴与双向气缸(455)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种盘螺钢钢材智能切割处理机，其特征在于：所述的弧形盘(25)外壁通过轴承均匀设置有滚柱。
7.根据权利要求3所述的一种盘螺钢钢材智能切割处理机，其特征在于：所述的压辊(335)外壁套设有橡胶套。
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