CN116119417B - 一种电镀超导带材卷绕设备及卷绕方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及输送设备技术领域，具体涉及一种电镀超导带材卷绕设备及卷绕方法。本发明提供了一种电镀超导带材卷绕设备，限位部适于限位工件；工作台上对称固定有两固定侧板，收卷辊可转动的设置在两固定侧板之间，收卷辊适于收卷工件；清理裁切部可滑动的设置在圆弧槽内，清理裁切部与收卷辊互相平行；其中，工件端部插入清理裁切部和收卷辊之间后，收卷辊周向转动时，能够带动清理裁切部自圆弧槽的一端圆弧滑动至另一端；清理裁切部被圆弧槽限位后，清理裁切部的活动端适于清理工件表面的灰尘；工件被收卷到预设厚度后，工件带动清理裁切部的活动端向外拉伸，以使清理裁切部的裁切端向外凸出，以剪断工件。

Description

一种电镀超导带材卷绕设备及卷绕方法

技术领域

本发明涉及输送设备技术领域，具体涉及一种电镀超导带材卷绕设备及卷绕方法。

背景技术

带状材料在电镀后，需要对带状材料进行输送和卷绕处理，同时，对卷绕达到预定厚度后，需要对带状材料进行裁切；现有技术中的裁切多为人工进行，这样不仅费时费力，而且，人工裁切还会导致切断刃口不平整。而采用机械裁切时，切刀垂直向下裁切，虽然解决了断口平整的问题，但是长期使用，切刀刃口卷刃后，机械裁切无法起到报警作用，最终还是导致无法切断带状卷材或断口参差不齐。因此，研发一种电镀超导带材卷绕设备及卷绕方法是很有必要的。

发明内容

本发明的目的是提供一种电镀超导带材卷绕设备。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种电镀超导带材卷绕设备，包括：

工作台、限位部、收卷辊和清理裁切部，所述限位部固定在所述工作台上，所述限位部适于限位工件；

所述工作台上对称固定有两固定侧板，所述收卷辊可转动的设置在两所述固定侧板之间，所述收卷辊适于收卷工件；

所述固定侧板侧壁开设有一圆弧槽，所述清理裁切部可滑动的设置在所述圆弧槽内，所述清理裁切部与所述收卷辊互相平行；其中，

工件端部插入所述清理裁切部和所述收卷辊之间后，所述收卷辊周向转动时，能够带动所述清理裁切部自所述圆弧槽的一端圆弧滑动至另一端；

清理裁切部被所述圆弧槽限位后，所述清理裁切部的活动端适于清理工件表面的灰尘；

工件被收卷到预设厚度后，工件带动清理裁切部的活动端向外拉伸，以使所述清理裁切部的裁切端向外凸出，以剪断工件。

作为优选，所述清理裁切部包括：外套筒、联动卷、裁切刀和内套筒组件，所述外套筒内部中空；

所述内套筒组件可滑动的设置在所述外套筒内；

所述联动卷卷绕在所述内套筒组件外壁，且所述联动卷一端凸出所述外套筒外壁；

所述裁切刀固定在所述内套筒组件外壁，所述裁切刀适于剪裁工件；其中，

收卷辊周向转动卷绕工件时，所述联动卷的一端与工件外壁贴合，以清理工件外壁的灰尘；

联动卷端部与工件的摩擦力增大并被工件向外拉伸时，所述联动卷适于带动所述裁切刀转动至刃口朝向工件；

工件被收卷到预设厚度后，工件挤压外套筒向下滑动，以使所述裁切刀能够切断工件。

作为优选，所述外套筒外壁上部沿轴向开设有一第一通槽，所述第一通槽的长度不小于所述收卷辊的长度；

所述联动卷的端部固定有一圆弧板，所述圆弧板凸出所述外套筒外壁；其中，

收卷辊周向转动时，圆弧板与工件外壁贴合以清理工件表面的灰尘；

圆弧板与工件之间的摩擦力增大后，所述圆弧板适于拉动所述联动卷向外延伸。

作为优选，所述外套筒外壁下部沿轴向开设有一第二通槽；

所述裁切刀可滑动的设置在所述第二通槽内。

作为优选，所述裁切刀的支撑固定架呈“U”型，所述裁切刀的长度不小于所述收卷辊的长度，且所述裁切刀的刃口凸出所述外套筒；其中

所述裁切刀适于沿所述第二通槽圆弧滑动，以使裁切刀刃口与工件的移动方向呈现倾斜夹角。

作为优选，所述内套筒组件包括：固定柱、滑动杆、两调节柱和两滑块，所述固定柱内部中空，且所述固定柱可转动的设置在所述外套筒内；

所述外套筒内两侧壁分别开设有一滑槽，一个滑块对应一个滑槽；

两所述调节柱对称可滑动的设置在所述固定柱内，所述调节柱外端部适于插入所述滑块内；

所述滑动杆设置在两所述调节柱之间，且所述调节柱与所述滑动杆联动；其中，

联动卷向外伸长至最大长度时，所述滑动杆适于向固定柱外部滑动；

滑动杆向外滑动时，两所述调节柱相对滑动，以使所述固定柱与两滑块脱离。

作为优选，所述滑槽内固定有一拉簧，所述拉簧另一端固定在所述滑块上，所述拉簧适于拉动所述滑块和所述固定柱向下滑动，以使所述裁切刀向外滑动。

作为优选，两所述调节柱之间固定有一收缩弹簧，所述收缩弹簧适于拉动两所述调节柱相向滑动；

所述调节柱的内端部开设有一斜面，所述滑动杆端部与所述斜面相抵。

作为优选，所述滑块侧壁开设有一与所述调节柱相适配的容纳槽，所述调节柱适于插入所述容纳槽内。

作为优选，所述限位部包括：支撑架、两限位板和两调节螺旋柱，所述支撑架固定在所述工作台上，工件适于穿过所述支撑架；

两所述限位板对称设置；

所述支撑架上开设有一调节槽，所述调节螺旋柱可滑动的设置在所述调节槽内；

一个调节螺旋柱对应一个限位板；其中，

拧松所述调节螺旋柱后，调节两限位板相向或相离滑动以适应不同宽度的工件。

另一方面，本发明还提供了一种电镀超导带材卷绕设备的卷绕方法，工件沿工作台水平移动，工件穿过所述支撑架后向收卷辊方向移动；调节两所述限位板之间的间距，以适应不同宽度的工件；

工件端部插入所述外套筒和所述收卷辊之间后，收卷辊周向转动，以带动工件和所述外套筒同步转动，以使工件能够卷绕在收卷辊外壁；

外套筒自所述圆弧槽的一端滑动至另一端后，收卷辊继续转动，所述外套筒被限位无法随收卷辊同步转动；

所述圆弧板与工件外壁贴合，以清理工件外壁的灰尘；

随着工件卷绕在收卷辊上的厚度逐渐增加，所述工件适于推动所述外套筒向下滑动，同时，工件与圆弧板之间的摩擦力逐渐增大，工件适于拉动所述联动卷向外延伸，所述联动卷在向外延伸的过程中，适于拉动所述固定柱周向转动，所述固定柱适于带动所述裁切刀转动，以使裁切刀刃口与工件的移动方向呈现倾斜夹角；

随着联动卷逐渐向外伸长，所述拉簧适于拉动所述固定柱向下滑动，所述固定柱同步带动所述裁切刀同步向下移动；

工件被收卷到预设厚度后，外套筒带动裁切刀向下移动，以剪断工件。

本发明的有益效果是，本发明的一种电镀超导带材卷绕设备，通过收卷辊和清理裁切部的配合，不仅能够清理工件表面的灰尘，同时，清理裁切部还能够切断工件，并在裁切刀刃口变钝后，阻止裁切刀与工件接触，避免了因裁切刀刃口变钝导致的工件被裁切的参差不齐的情况发生；不仅提高了工作效率，同时还对工件有很好的保护作用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的一种电镀超导带材卷绕设备的优选实施例的立体图；

图2是本发明的清理裁切部的立体图；

图3是本发明的清理裁切部的内部剖视图；

图4是本发明的联动卷的收缩状态示意图；

图5是本发明的联动卷伸长状态的示意图；

图6是本发明的内套筒的主视图；

图7是本发明的限位部的立体图。

图中：

1、工作台；10、固定侧板；11、圆弧槽；

2、限位部；21、支撑架；22、限位板；23、调节螺旋柱；24、调节槽；

3、收卷辊；

4、清理裁切部；41、外套筒；410、第一通槽；411、第二通槽；

42、联动卷；420、圆弧板；43、裁切刀；

44、内套筒组件；441、固定柱；442、滑动杆；443、调节柱；444、滑块；445、拉簧；446、收缩弹簧。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

实施例一，如图1至图7所示，本发明提供了一种电镀超导带材卷绕设备的，包括：工作台1、限位部2、收卷辊3和清理裁切部4，所述限位部2固定在所述工作台1上，所述限位部2适于限位工件；工件经过所述限位部2后向所述收卷辊3方向移动；所述工作台1上对称固定有两固定侧板10，所述收卷辊3可转动的设置在两所述固定侧板10之间，所述收卷辊3适于收卷工件；所述固定侧板10侧壁开设有一圆弧槽11，所述圆弧槽11的圆心与所述收卷辊3的圆心重叠，且所述圆弧槽11的直径大于所述收卷辊3的直径，所述圆弧槽11的周长小于所述收卷辊3的周长。圆弧槽11的设置，在工件端部刚插入清理裁切部4和收卷辊3外壁之间后，收卷辊3周向转动时，能够将工件卷绕在收卷辊3外壁；而同步的，清理裁切部4同步沿圆弧槽11滑动，以防止工件端部自收卷辊3外壁脱落；当清理裁切部4沿圆弧槽11的一端滑动至另一端被限位时，此时，所述收卷辊3周向转动时，持续进入的工件能够挤压之前进入的工件的端头，从而防止工件自收卷辊3上脱落。本发明所述的工件，为需要电镀的超导带材，且该超导带材具有一定的柔韧性，即能够被收卷收集。

而为了便于清理裁切部4切断工件，所述固定侧板10侧壁开设有一竖直滑槽，所述竖直滑槽与所述圆弧槽11的另一端连通，所述清理裁切部4适于沿所述竖直滑槽向下滑动。所述清理裁切部4可滑动的设置在所述圆弧槽11内，所述清理裁切部4与所述收卷辊3互相平行；其中，工件端部插入所述清理裁切部4和所述收卷辊3之间后，所述收卷辊3周向转动时，能够带动所述清理裁切部4自所述圆弧槽11的一端圆弧滑动至另一端；此时，所述清理裁切部4起到固定工件的效果，使得工件能够卷绕在收卷辊3外壁，并随着收卷辊3的周向转动而卷绕在收卷辊3的外壁；清理裁切部4被所述圆弧槽11的端部侧壁限位后，工件持续卷绕在收卷辊3外壁，此时，所述清理裁切部4位于所述竖直滑槽上方，所述清理裁切部4的活动端与工件侧壁贴合，工件在持续向收卷辊3外壁收卷的过程中，所述清理裁切部4的活动端适于清理工件表面的灰尘；随着工件卷绕在收卷辊3外壁的厚度逐渐增加，工件与所述清理裁切部4的活动端的摩擦力逐渐增大，工件在向收卷辊3外壁收卷的过程中，能够拉动所述联动卷42向外延伸；同步的，所述清理裁切部4被工件挤压逐渐向所述竖直滑槽底部移动，此时，清理裁切部4的裁切刀43逐渐靠近工件；工件被收卷到预设厚度后，工件带动清理裁切部4的活动端向外拉伸，以使所述清理裁切部4的裁切端向外凸出，以剪断工件。

而随着裁切刀43使用，有可能出现裁切刀43刃口变钝，及清理裁切部4驱动裁切刀43向工件方向移动时，裁切刀43无法切断工件，此时，工件继续卷绕在收卷辊3外壁；此时，联动卷42继续被向外拉伸，从而能够带动所述调节柱443与所述滑块444分离，此时，所述裁切刀43和所述固定柱441，向远离工件的方向移动。这样的设置，避免了因裁切刀43刃口变钝后，在剪切工件断口时出现参差不齐的情况发生。

为了便于清理工件外壁，所述清理裁切部4包括：外套筒41、联动卷42、裁切刀43和内套筒组件44，所述外套筒41内部中空；所述内套筒组件44可滑动的设置在所述外套筒41内；所述内套筒组件44能够在所述外套筒41内部周向转动，同时，所述内套筒组件44还能够相对所述外套筒41竖直上下滑动；所述联动卷42卷绕在所述内套筒组件44外壁，且所述联动卷42一端凸出所述外套筒41外壁；所述裁切刀43固定在所述内套筒组件44外壁，所述裁切刀43适于剪裁工件；所述外套筒41外壁下部沿轴向开设有一第二通槽411；所述裁切刀43可滑动的设置在所述第二通槽411内。所述裁切刀43能够沿所述第二通槽411圆弧滑动；而为了便于所述联动卷42卷绕固定在内套筒组件44外壁，所述裁切刀43的支撑固定架呈“U”型，所述裁切刀43的支撑固定架的两端固定在所述内套筒组件44的外壁，且所述裁切刀43与所述内套筒组件44的外壁之间设有间隙，所述联动卷42适于收卷在该间隙内。所述裁切刀43的长度不小于所述收卷辊3的长度，且所述裁切刀43的刃口凸出所述外套筒41；其中，所述裁切刀43适于沿所述第二通槽411圆弧滑动，以使裁切刀43刃口与工件的移动方向呈现倾斜夹角。需要裁切工件时，裁切刀43向工件移动，此时由于裁切刀43的刃口与工件的移动方向呈现的夹角，裁切刀43与工件侧壁相抵并向下移动时，这样的切割方式更容易将工件剪断。

而为了清理工件外壁的灰尘，所述外套筒41外壁上部沿轴向开设有一第一通槽410，所述第一通槽410的长度不小于所述收卷辊3的长度；所述联动卷42的端部固定有一圆弧板420，所述圆弧板420凸出所述外套筒41外壁；所述圆弧板420适于清理工件外壁的灰尘，其中，收卷辊3周向转动时，圆弧板420与工件外壁贴合以清理工件表面的灰尘；随着工件卷绕在所述收卷辊3上的厚度逐渐增加，此时，圆弧板420与工件之间的间距逐渐减小，圆弧板420与工件之间的摩擦力增大后，所述圆弧板420适于拉动所述联动卷42向外延伸。收卷辊3周向转动卷绕工件时，所述联动卷42的一端与工件外壁贴合，以清理工件外壁的灰尘；联动卷42端部与工件的摩擦力增大并被工件向外拉伸时，所述联动卷42适于带动所述裁切刀43转动至刃口朝向工件；工件被收卷到预设厚度后，工件挤压外套筒41向下滑动，以使所述裁切刀43能够切断工件。

为了避免变钝的裁切刀43继续裁切工件，所述内套筒组件44包括：固定柱441、滑动杆442、两调节柱443和两滑块444，所述固定柱441内部中空，且所述固定柱441可转动的设置在所述外套筒41内；所述联动卷42一端固定在所述固定柱441外壁，且所述联动卷42适于卷绕在所述固定柱441外壁；所述外套筒41内两侧壁分别开设有一滑槽，一个滑块444对应一个滑槽；所述滑槽竖直设置，所述滑槽内固定有一拉簧445，所述拉簧445另一端固定在所述滑块444上，所述拉簧445适于拉动所述滑块444和所述固定柱441向下滑动，以使所述裁切刀43向外滑动。拉簧445和滑块444的设置，在联动卷42收缩卷绕在所述固定柱441外壁时，联动卷42的卷绕厚度，带动所述固定柱441向远离所述拉簧445的一端移动，而随着联动卷42向所述外套筒41外部延伸时，卷绕在所述固定柱441外壁的所述联动卷42的厚度减小，此时，所述拉簧445适于拉动所述滑块444向下滑动，滑块444带动所述固定柱441同步向下移动，此时，所述固定柱441带动所述裁切刀43同步向下移动。两所述调节柱443对称可滑动的设置在所述固定柱441内，且一个调节柱443对应一个滑块444，所述调节柱443外端部适于插入所述滑块444内；所述滑块444侧壁开设有一与所述调节柱443相适配的容纳槽，所述调节柱443适于插入所述容纳槽内。当所述调节柱443向所述固定柱441内收缩时，所述调节柱443的外端部能够自所述容纳槽内脱离，此时，所述拉簧445继续拉动所述滑块444向下移动，而所述裁切刀43与工件相抵，工件适于挤压所述裁切刀43使其向上移动，裁切刀43带动所述固定柱441同步向上移动。

所述滑动杆442设置在两所述调节柱443之间，所述固定柱441内还开设有一与所述滑动杆442相适配的通槽，所述通槽内固定有一弹簧，所述弹簧另一端固定在所述滑动杆442内端部，所述弹簧适于顶推所述滑动杆442向所述固定柱441外部移动；而所述联动卷42卷绕在所述固定柱441外壁，所述联动卷42适于挤压所述滑动杆442，防止其向外滑动，而当联动卷42被工件拉伸向外延长至最大长度时，联动卷42失去对滑动杆442的挤压力，此时，滑动杆442在弹簧的弹力作用下，向外滑动，而两调节柱443适于滑动杆442的限位后，两所述调节柱443在收缩弹簧446的作用下，相向移动，以使所述调节柱443与所述滑块444分离。且所述调节柱443与所述滑动杆442联动；两所述调节柱443之间固定有一收缩弹簧446，所述收缩弹簧446适于拉动两所述调节柱相向滑动。所述调节柱443的内端部开设有一斜面，所述滑动杆442端部与所述斜面相抵。其中，联动卷42向外伸长至最大长度时，所述滑动杆442适于向固定柱441外部滑动；滑动杆442向外滑动时，两所述调节柱443相对滑动，以使所述固定柱441与两滑块444脱离。所述固定柱441的回弹力度大于所述拉簧445的弹簧，即工件收卷在所述收卷辊3上，并收卷辊3从两固定侧板10之间取下后，所述固定柱441周向复位转动，以带动所述联动卷42向内收缩，此时，固定柱441的周向复位转动的力度大于拉簧445的弹力，从而使得能够驱动所述滑块444向上滑动。

为了便于提高工件在输送时的稳定性，所述限位部2包括：支撑架21、两限位板22和两调节螺旋柱23，所述支撑架21固定在所述工作台1上，工件适于穿过所述支撑架21；所述工作台1上设置有若干从动辊，工件适于在从动辊上水平移动，而所述限位板22与所述从动辊相适配；两所述限位板22对称设置；所述支撑架21上开设有一调节槽24，所述调节螺旋柱23可滑动的设置在所述调节槽24内；一个调节螺旋柱23对应一个限位板22；其中，拧松所述调节螺旋柱23后，调节两限位板22相向或相离滑动以适应不同宽度的工件。

实施例二，本实施例在实施例一的基础上，还提供了一种电镀超导带材卷绕设备的卷绕方法，包括如实施例一所述的一种电镀超导带材卷绕设备，具体结构与实施例一相同，此处不再赘述，具体的一种电镀超导带材卷绕设备的卷绕方法如下：

工件沿工作台1水平移动，工件穿过所述支撑架21后向收卷辊3方向移动；调节两所述限位板22之间的间距，以适应不同宽度的工件；

工件端部插入所述外套筒41和所述收卷辊3之间后，收卷辊3周向转动，以带动工件和所述外套筒41同步转动，以使工件能够卷绕在收卷辊3外壁；

外套筒41自所述圆弧槽11的一端滑动至另一端后，收卷辊3继续转动，所述外套筒41被限位无法随收卷辊3同步转动；

所述圆弧板420与工件外壁贴合，以清理工件外壁的灰尘；

随着工件卷绕在收卷辊3上的厚度逐渐增加，所述工件适于推动所述外套筒41向下滑动，同时，工件与圆弧板420之间的摩擦力逐渐增大，工件适于拉动所述联动卷42向外延伸，所述联动卷42在向外延伸的过程中，适于拉动所述固定柱441周向转动，所述固定柱441适于带动所述裁切刀43转动，以使裁切刀43刃口与工件的移动方向呈现倾斜夹角；

随着联动卷42逐渐向外伸长，所述拉簧445适于拉动所述固定柱441向下滑动，所述固定柱441同步带动所述裁切刀43同步向下移动；

工件被收卷到预设厚度后，外套筒41带动裁切刀43向下移动，以剪断工件。

以上依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种电镀超导带材卷绕设备，其特征在于，包括：

工作台（1）、限位部（2）、收卷辊（3）和清理裁切部（4），所述限位部（2）固定在所述工作台（1）上，所述限位部（2）适于限位工件；

所述工作台（1）上对称固定有两固定侧板（10），所述收卷辊（3）可转动的设置在两所述固定侧板（10）之间，所述收卷辊（3）适于收卷工件；

所述固定侧板（10）侧壁开设有一圆弧槽（11），所述清理裁切部（4）可滑动的设置在所述圆弧槽（11）内，所述清理裁切部（4）与所述收卷辊（3）互相平行；其中，

工件端部插入所述清理裁切部（4）和所述收卷辊（3）之间后，所述收卷辊（3）周向转动时，能够带动所述清理裁切部（4）自所述圆弧槽（11）的一端圆弧滑动至另一端；

清理裁切部（4）被所述圆弧槽（11）限位后，所述清理裁切部（4）的活动端适于清理工件表面的灰尘；

工件被收卷到预设厚度后，工件带动清理裁切部（4）的活动端向外拉伸，以使所述清理裁切部（4）的裁切端向外凸出，以剪断工件；

所述清理裁切部（4）包括：外套筒（41）、联动卷（42）、裁切刀（43）和内套筒组件（44），所述外套筒（41）内部中空；

所述内套筒组件（44）可滑动的设置在所述外套筒（41）内；

所述联动卷（42）卷绕在所述内套筒组件（44）外壁，且所述联动卷（42）一端凸出所述外套筒（41）外壁；

所述裁切刀（43）固定在所述内套筒组件（44）外壁，所述裁切刀（43）适于剪裁工件；其中，

收卷辊（3）周向转动卷绕工件时，所述联动卷（42）的一端与工件外壁贴合，以清理工件外壁的灰尘；

联动卷（42）端部与工件的摩擦力增大并被工件向外拉伸时，所述联动卷（42）适于带动所述裁切刀（43）转动至刃口朝向工件；

工件被收卷到预设厚度后，工件挤压外套筒（41）向下滑动，以使所述裁切刀（43）能够切断工件。

2.如权利要求1所述的一种电镀超导带材卷绕设备，其特征在于，

所述外套筒（41）外壁上部沿轴向开设有一第一通槽（410），所述第一通槽（410）的长度不小于所述收卷辊（3）的长度；

所述联动卷（42）的端部固定有一圆弧板（420），所述圆弧板（420）凸出所述外套筒（41）外壁；其中，

收卷辊（3）周向转动时，圆弧板（420）与工件外壁贴合以清理工件表面的灰尘；

圆弧板（420）与工件之间的摩擦力增大后，所述圆弧板（420）适于拉动所述联动卷（42）向外延伸。

3.如权利要求2所述的一种电镀超导带材卷绕设备，其特征在于，

所述外套筒（41）外壁下部沿轴向开设有一第二通槽（411）；

所述裁切刀（43）可滑动的设置在所述第二通槽（411）内。

4.如权利要求3所述的一种电镀超导带材卷绕设备，其特征在于，

所述裁切刀（43）的支撑固定架呈“U”型，所述裁切刀（43）的长度不小于所述收卷辊（3）的长度，且所述裁切刀（43）的刃口凸出所述外套筒（41）；其中

所述裁切刀（43）适于沿所述第二通槽（411）圆弧滑动，以使裁切刀（43）刃口与工件的移动方向呈现倾斜夹角。

5.如权利要求4所述的一种电镀超导带材卷绕设备，其特征在于，

所述内套筒组件（44）包括：固定柱（441）、滑动杆（442）、两调节柱（443）和两滑块（444），所述固定柱（441）内部中空，且所述固定柱（441）可转动的设置在所述外套筒（41）内；

所述外套筒（41）内两侧壁分别开设有一滑槽，一个滑块（444）对应一个滑槽；

两所述调节柱（443）对称可滑动的设置在所述固定柱（441）内，所述调节柱（443）外端部适于插入所述滑块（444）内；

所述滑动杆（442）设置在两所述调节柱（443）之间，且所述调节柱（443）与所述滑动杆（442）联动；其中，

联动卷（42）向外伸长至最大长度时，所述滑动杆（442）适于向固定柱（441）外部滑动；

滑动杆（442）向外滑动时，两所述调节柱（443）相对滑动，以使所述固定柱（441）与两滑块（444）脱离。

6.如权利要求5所述的一种电镀超导带材卷绕设备，其特征在于，

所述滑槽内固定有一拉簧（445），所述拉簧（445）另一端固定在所述滑块（444）上，所述拉簧（445）适于拉动所述滑块（444）和所述固定柱（441）向下滑动，以使所述裁切刀（43）向外滑动。

7.如权利要求6所述的一种电镀超导带材卷绕设备，其特征在于，

两所述调节柱（443）之间固定有一收缩弹簧（446），所述收缩弹簧（446）适于拉动两所述调节柱（443）相向滑动；

所述调节柱（443）的内端部开设有一斜面，所述滑动杆（442）端部与所述斜面相抵。

8.如权利要求7所述的一种电镀超导带材卷绕设备，其特征在于，

所述滑块（444）侧壁开设有一与所述调节柱（443）相适配的容纳槽，所述调节柱（443）适于插入所述容纳槽内。

9.如权利要求8所述的一种电镀超导带材卷绕设备，其特征在于，

所述限位部（2）包括：支撑架（21）、两限位板（22）和两调节螺旋柱（23），所述支撑架（21）固定在所述工作台（1）上，工件适于穿过所述支撑架（21）；

两所述限位板（22）对称设置；

所述支撑架（21）上开设有一调节槽（24），所述调节螺旋柱（23）可滑动的设置在所述调节槽（24）内；

一个调节螺旋柱（23）对应一个限位板（22）；其中，

拧松所述调节螺旋柱（23）后，调节两限位板（22）相向或相离滑动以适应不同宽度的工件。

10.一种电镀超导带材卷绕设备的卷绕方法，其特征在于，包括如权利要求9所述的一种电镀超导带材卷绕设备，

工件沿工作台（1）水平移动，工件穿过所述支撑架（21）后向收卷辊（3）方向移动；调节两所述限位板（22）之间的间距，以适应不同宽度的工件；

工件端部插入所述外套筒（41）和所述收卷辊（3）之间后，收卷辊（3）周向转动，以带动工件和所述外套筒（41）同步转动，以使工件能够卷绕在收卷辊（3）外壁；

外套筒（41）自所述圆弧槽（11）的一端滑动至另一端后，收卷辊（3）继续转动，所述外套筒（41）被限位无法随收卷辊（3）同步转动；

所述圆弧板（420）与工件外壁贴合，以清理工件外壁的灰尘；

随着工件卷绕在收卷辊（3）上的厚度逐渐增加，所述工件适于推动所述外套筒（41）向下滑动，同时，工件与圆弧板（420）之间的摩擦力逐渐增大，工件适于拉动所述联动卷（42）向外延伸，所述联动卷（42）在向外延伸的过程中，适于拉动所述固定柱（441）周向转动，所述固定柱（441）适于带动所述裁切刀（43）转动，以使裁切刀（43）刃口与工件的移动方向呈现倾斜夹角；

随着联动卷（42）逐渐向外伸长，所述拉簧（445）适于拉动所述固定柱（441）向下滑动，所述固定柱（441）同步带动所述裁切刀（43）同步向下移动；

工件被收卷到预设厚度后，外套筒（41）带动裁切刀（43）向下移动，以剪断工件。

Images