CN212021609U - 一种流延机生产线用切边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种流延机生产线用切边装置，包括机架、导向辊、牵引辊、切割组件、废边牵引机构和动力机构，导向辊和牵引辊均通过轴承结构连接在机架上，动力机构安装在机架一侧用于驱动导向辊和牵引辊旋转；切割组件包括连杆、多个刀座和刀座上的切割刀，连杆固定在机架上，连杆与牵引辊平行，刀座排列式安装在连杆上，切割刀设置在牵引辊底部；废边牵引机构包括第一收卷机构和第二收卷机构，第一收卷机构和第二收卷机构分别靠近设置在机架两侧，第一收卷机构和第二收卷机构均包括一底座、移动座、传动机构、支架、驱动电机和收卷辊，移动座和传动机构均安装在座上，支架和驱动电机均安装在移动座上，收卷辊安装在支架上。

Description

一种流延机生产线用切边装置

技术领域

本实用新型涉及薄膜生产设备技术领域，尤其涉及的是一种流延机生产线用切边装置。

背景技术

通过流延方法制备的塑料薄膜，先经过挤出机把原料塑化熔融。通过T型结构成型模具挤出，呈片状流延至平稳旋转的冷却辊筒的辊面上，膜片在冷却辊筒上经冷却降温定型，再经牵引、切边后把制品收卷。现有技术中，切边刀架通过刀架上的刀片对薄膜两侧边进行切割，其中当薄膜的废边被切割下来后，废边就处于松弛状态，此时这些切割下来的废边就有可能卷绕在流延机内的其他转动结构内，最终就有可能对流延机的运行造成损害。

因此，提供一种新的技术方案以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种流延机生产线用切边装置。

本实用新型所设计的技术方案如下：

一种流延机生产线用切边装置，其中，包括机架、多根导向辊、牵引辊、切割组件、废边牵引机构和动力机构，所述导向辊和所述牵引辊均通过轴承结构连接在所述机架上，所述导向辊设置在所述牵引辊的上方和下方，所述导向辊与所述牵引辊相互平行，所述动力机构安装在所述机架一侧用于驱动所述导向辊和所述牵引辊旋转；

所述切割组件包括连杆和多个刀座，所述连杆两端固定在所述机架上，所述连杆与所述牵引辊平行，多个所述刀座排列式安装在所述连杆上，所述刀座上安装有切割刀，所述切割刀设置在所述牵引辊底部；

所述废边牵引机构包括第一收卷机构和第二收卷机构，所述第一收卷机构和所述第二收卷机构分别靠近设置在所述机架两侧，所述第一收卷机构和所述第二收卷机构均包括一底座、移动座、传动机构、支架、驱动电机和收卷辊，所述移动座和所述传动机构均安装在所述底座上，所述支架和所述驱动电机均安装在所述移动座上，所述收卷辊安装在所述支架上，所述收卷辊的轴线与水平地面平行，所述驱动电机用于驱动所述收卷辊旋转，所述传动机构用于带动所述移动座在水平方向上做直线往复移动，所述移动座的水平移动距离为一预设值。

所述的流延机生产线用切边装置，其中，所述底座上安装有滑轨，所述移动座底部连接在所述滑轨上。

所述的流延机生产线用切边装置，其中，所述刀座侧面设置有卡槽，所述卡槽贯穿所述刀座表面，所述卡槽底部开设有螺孔，所述螺孔内连接有螺栓，所述螺栓一端抵接在所述连杆上，所述螺栓另一端突出设置在所述刀座底部，所述螺栓另一端安装有一手轮。

所述的流延机生产线用切边装置，其中，所述驱动电机为伺服电机。

所述的流延机生产线用切边装置，其中，所述传动机构为液压缸，所述液压缸的活塞轴伸出缸筒外与所述移动座连接。

所述的流延机生产线用切边装置，其中，所述驱动电机的电机轴上安装有主动轮，所述收卷辊的辊轴一端伸出所述支架外并连接有一从动轮，所述主动轮通过一皮带与所述从动轮传动连接。

本实用新型有益效果：本实用新型提供一种流延机生产线用切边装置，当薄膜沿导向辊至牵引辊传输过来时，机架上的切割刀即可对薄膜的侧边进行切割，切割下来的废边连同薄膜即可传输到下一导向辊上；随后利用废边牵引机构内的收卷辊将废边收卷在其上，起到对废边的位置进行定位的作用，减小废边卷绕进流延机内的可能性，同时便于对废边的回收再利用。本实用新型结构简单，使用方便，值得推广应用。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图中标号：1、机架；2、导向辊；3、牵引辊；4、动力机构；5、连杆；6、刀座；7、切割刀；8、底座；9、移动座；10、传动机构；11、支架；12、驱动电机；13、收卷辊；14、螺栓；15、手轮。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，该实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指 示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

请参照图1，本实用新型为解决上述技术问题，提供一种流延机生产线用切边装置，包括机架1、多根导向辊2、牵引辊3、切割组件、废边牵引机构和动力机构4，该导向辊2和该牵引辊3均通过轴承结构（图中未画出）连接在该机架1上，该导向辊2设置在该牵引辊3的上方和下方，该导向辊2与该牵引辊3相互平行，该动力机构4安装在该机架1一侧用于驱动该导向辊2和该牵引辊3旋转。该切割组件包括连杆5和多个刀座6，该连杆5两端固定在该机架1上，该连杆5与该牵引辊3平行，多个该刀座6排列式安装在该连杆5上，该刀座6上安装有切割刀7，该切割刀7设置在该牵引辊3底部。

本实施例中，该废边牵引机构包括第一收卷机构和第二收卷机构，该第一收卷机构和该第二收卷机构分别靠近设置在该机架1两侧，该第一收卷机构和该第二收卷机构均包括一底座8、移动座9、传动机构10、支架11、驱动电机12和收卷辊13，该移动座9和该传动机构10均安装在该底座8上，该支架11和该驱动电机12均安装在该移动座9上，该收卷辊13安装在该支架11上，该收卷辊13的轴线与水平地面平行，该驱动电机12用于驱动该收卷辊13旋转，该传动机构10用于带动该移动座9在水平方向上做直线往复移动，该移动座9的水平移动距离为一预设值。进一步地，该底座8上安装有滑轨（图中未画出），该移动座9底部连接在该滑轨上。该驱动电机12为伺服电机。本实施例中，该驱动电机12的电机轴上安装有主动轮（图中未标出），该收卷辊13的辊轴一端伸出该支架11外并连接有一从动轮（图中未标出），该主动轮通过一皮带（图中未标出）与该从动轮传动连接。收卷辊13两端通过轴承结构连接在该支架11上。

为了便于拆装切割刀7，本实施例中，该刀座6侧面设置有卡槽（图中未标出），该卡槽贯穿该刀座6表面，该卡槽底部开设有螺孔（图中未标出），该螺孔内连接有螺栓14，该螺栓14一端抵接在该连杆5上，该螺栓14另一端突出设置在该刀座6底部，该螺栓14另一端安装有一手轮15。

为了便于移动较大质量的移动座9和其上的驱动电机12和收卷辊13，本实施例中，该传动机构10为液压缸，该液压缸的活塞轴伸出缸筒外与该移动座9连接。

工作原理：当薄膜沿导向辊2至牵引辊3传输过来时，机架1上的切割刀7即可对薄膜的侧边进行切割，切割下来的废边连同薄膜即可传输到下一导向辊2上；随后利用废边牵引机构内的收卷辊13将薄膜两侧边上的废边收卷在其上，起到对废边的位置进行定位的作用，减小废边卷绕进流延机内的可能性，同时便于对废边的回收再利用。具体地，第一收卷辊13和第二收卷辊13分别用于收卷薄膜两侧边被切割形成的废边，当刚刚开始对薄膜进行切割时，废边的端部就需要先放置在收卷辊13上，使收卷辊13对其进行初步的收卷，以将废边一端收卷定位在收卷辊13上，收卷辊13旋转对废边进行牵引作用。废边初步收卷步骤完毕后，再控制牵引辊3、导向辊2和驱动电机12同时启动，优选地，应使牵引辊3、导向辊2和收卷辊13的转速保持一致，切割产生废边时，第一收卷辊13和第二收卷辊13在传动机构10传动作用下做直线往复移动，从而使薄膜废边均匀地卷绕在收卷辊13上，而不会浪费收卷辊13表面可收卷膜料的部分。传动机构10使用液压缸进行水平传动的另一个目的在于，其内部力的大小可控制，在实际使用时，可使移动座9匀速移动，且速度可控，以保持传动稳定性，使薄膜废边稳定、均匀地卷绕在收卷辊13上。为防止废边被过度拉扯，则控制移动座9的水平移动距离为一预设值，例如上述滑轨的长度。动力机构4可为带传动机构10，以带动上述导向辊2和牵引辊3旋转，该机构为现有技术，本文不再赘述。

在本说明书的描述中，参考术语“本实施例中”、“在进一步的实施例中”、“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

综上该，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本实用新型，本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本实用新型的保护范围以权利要求界定的范围为准。

Claims (6)

1.一种流延机生产线用切边装置，其特征在于，包括机架、多根导向辊、牵引辊、切割组件、废边牵引机构和动力机构，所述导向辊和所述牵引辊均通过轴承结构连接在所述机架上，所述导向辊设置在所述牵引辊的上方和下方，所述导向辊与所述牵引辊相互平行，所述动力机构安装在所述机架一侧用于驱动所述导向辊和所述牵引辊旋转；

所述切割组件包括连杆和多个刀座，所述连杆两端固定在所述机架上，所述连杆与所述牵引辊平行，多个所述刀座排列式安装在所述连杆上，所述刀座上安装有切割刀，所述切割刀设置在所述牵引辊底部；

所述废边牵引机构包括第一收卷机构和第二收卷机构，所述第一收卷机构和所述第二收卷机构分别靠近设置在所述机架两侧，所述第一收卷机构和所述第二收卷机构均包括一底座、移动座、传动机构、支架、驱动电机和收卷辊，所述移动座和所述传动机构均安装在所述底座上，所述支架和所述驱动电机均安装在所述移动座上，所述收卷辊安装在所述支架上，所述收卷辊的轴线与水平地面平行，所述驱动电机用于驱动所述收卷辊旋转，所述传动机构用于带动所述移动座在水平方向上做直线往复移动，所述移动座的水平移动距离为一预设值。

2.根据权利要求1所述的流延机生产线用切边装置，其特征在于，所述底座上安装有滑轨，所述移动座底部连接在所述滑轨上。

3.根据权利要求1所述的流延机生产线用切边装置，其特征在于，所述刀座侧面设置有卡槽，所述卡槽贯穿所述刀座表面，所述卡槽底部开设有螺孔，所述螺孔内连接有螺栓，所述螺栓一端抵接在所述连杆上，所述螺栓另一端突出设置在所述刀座底部，所述螺栓另一端安装有一手轮。

4.根据权利要求1所述的流延机生产线用切边装置，其特征在于，所述驱动电机为伺服电机。

5.根据权利要求1所述的流延机生产线用切边装置，其特征在于，所述传动机构为液压缸，所述液压缸的活塞轴伸出缸筒外与所述移动座连接。

6.根据权利要求1所述的流延机生产线用切边装置，其特征在于，所述驱动电机的电机轴上安装有主动轮，所述收卷辊的辊轴一端伸出所述支架外并连接有一从动轮，所述主动轮通过一皮带与所述从动轮传动连接。

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