CN213708939U - 收卷分切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了收卷分切装置，机架、切割机构以及收卷辊，所述收卷辊以及切割机构均安装于所述机架上；收卷辊以及切割机构在一进布方向上依次分布；所述收卷辊枢接于机架上，收卷辊用于沿所述进布方向收卷布料；所述切割机构与收卷辊之间间隔形成切割间隙，切割机构用于对收卷于收卷辊上的布料进行分段切割。本实用新型的收卷分切装置，其可在布料卷收后进行分切防止出现错位的情况。

Description

收卷分切装置

技术领域

本实用新型涉及布料生产设备技术领域，尤其涉及一种收卷分切装置。

背景技术

目前，在布料生产行业中，在生产过程中通常会根据不同需要而对宽幅材料进行切边、分切等，通过放料辊放出布料，然后通过收料辊进行放料，在布料收卷过程中进行分切。但是，现有分切装置是先对布料进行切割，在切割完成后再进行卷收，如果在同一条辊筒上收会出现错位的情况，导致卷收不平整以及不同卷之间有压接现象，影响后期加工；而在不同辊上收卷会增加成本和设备尺寸。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供收卷分切装置，其可在布料卷收后进行分切防止出现错位的情况。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

收卷分切装置，机架、切割机构以及收卷辊，所述收卷辊以及切割机构均安装于所述机架上；收卷辊以及切割机构在一进布方向上依次分布；所述收卷辊枢接于机架上，收卷辊用于沿所述进布方向收卷布料；所述切割机构与收卷辊之间间隔形成切割间隙，切割机构用于对收卷于收卷辊上的布料进行分段切割。

进一步地，切割机构包括电机、传动轴以及至少两个切割刀；所述传动轴的轴线与收卷辊的轴线平行；至少两个切割刀套装于传动轴外，并在传动轴的轴向上间隔分布；所述电机安装于机架上并与传动轴同步联接。

进一步地，所述传动轴设有至少两个胶辊，至少两个胶辊可转动的套装于所述传动轴外；至少两个胶辊在传动轴上间隔分布；相邻两个胶辊之间设有所述切割刀；胶辊用于在转动过程中与收卷辊上的布料摩擦接触。

进一步地，该收卷分切装置还包括引导辊，所述引导辊用于接收布料并引导布料收卷于所述收卷辊上。

进一步地，所述机架上引导斜面，引导斜面由上至下逐渐朝向收卷辊倾斜；所述引导斜面用于引导所述切割机构朝向收卷辊运动。

进一步地，引导斜面上设有滑轨以及滑块，所述滑块与滑轨滑动配合；所述切割机构与所述滑块连接。

进一步地，所述滑轨上设有导向轮，所述收卷辊的轴端穿接于所述导向轮中部；所述导向轮与所述滑轨滚动配合。

进一步地，所述导向轮的外表面设有导向槽，所述滑轨嵌装于所述导向槽内。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：其收卷辊以及切割机构进布方向上依次分布，即收卷辊可先收卷布料，然后切割机构可对收卷辊上的布料进行分切，如此，布料卷收后再进行分切，防止出现错位的情况。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图；

图3为本实用新型的切割机构的结构示意图。

图中：10、机架；11、引导斜面；12、滑轨；13、滑块；20、收卷辊；21、导向轮；211、导向槽；30、切割机构；31、电机；32、传动轴；33、切割刀；34、胶辊；40、引导辊。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1、图2以及图3所示的收卷分切装置，机架10、切割机构30以及收卷辊20，将收卷辊20以及切割机构30均安装于机架10上，上述收卷辊20以及切割机构30在一进布方向上依次分布。将收卷辊20枢接于机架10上，收卷辊20可沿进布方向收卷布料，具体切割机构30与收卷辊20之间间隔形成切割间隙，切割机构30可对收卷于收卷辊20上的布料进行分段切割。

在上述结构基础上，使用本实用新型的收卷分切装置时，其在进行布料分切时，可通过放布料辊将待分切的布料放出，放出的布料可沿所述进布方向绕设在收卷辊20上，在收卷辊20转动的过程中，布料收卷在收卷辊20上，由于收卷辊20以及切割机构30进布方向上依次分布，即收卷辊20可先收卷布料，然后切割机构30可对收卷辊20上的布料进行分切，如此，布料卷收后再进行分切，防止出现错位的情况。

进一步地，本实施例中的切割机构30包括电机31、传动轴32以及至少两个切割刀33，该传动轴32的轴线与收卷辊20的轴线平行，上述至少两个切割刀33套装于传动轴32外，并在传动轴32的轴向上间隔分布。另外，电机31安装于机架10上并与传动轴32同步联接。

如此，在进行分切时，可通过电机31带动传动轴32转动，传动轴32转动过程中，可带动至少两个切割刀33转动，至少两个切割刀33便可对收卷在收卷轴上的布料宽幅方向上进行分段切割，而切割刀33转动过程中可连续切割。

当然，在其他情况下，切割机构30也可通过固定的多个刀片来实现，多个刀片可在收卷辊20的轴向上间隔分布，多个刀片也可对收卷辊20上的布料进行分段切割。

更具体的是，上述传动轴32设有至少两个胶辊34，可至少两个胶辊34可转动套装于传动轴32外，该至少两个胶辊34在传动轴32上间隔分布，可在相邻两个胶辊34之间设有切割刀33，在转动过程中胶辊34可与收卷辊20上的布料摩擦接触。如此，在进行分段切割时，收卷辊20在收卷布料后，传动轴32上的各个胶辊34可分段压在收卷辊20的布料外，便于对应位置的切割刀33进行分段切割。

进一步地，该收卷分切装置还可包括引导辊40，引导辊40用于接收布料并引导布料收卷于收卷辊20上，在分切时，引导辊40可接收由放料辊放出的布料，布料可以引导辊40的引导张紧并由上述收卷辊20收卷，布料收卷更加顺畅平整。

具体上述引导辊40可由转动电机31带动，上述收卷辊20可与引导辊40的表面传动配合，引导辊40转动的过程中可带动收卷辊20转动，同步收卷。

进一步地，还可在机架10上引导斜面11，该引导斜面11由上至下逐渐朝向收卷辊20倾斜，引导斜面11可引导切割机构30朝向收卷辊20运动，即在分段切割的过程中，切割机构30可在自身重力以及引导斜面11引导下始终保持与收卷辊20接触的状态，在收卷辊20收卷布料的过程中，收卷辊20的径向会逐渐加厚，对应的切割机构30的位置可随着收卷辊20逐渐加厚的过程中可沿引导斜面11向上滑动，进行位置实时调整，无需动力机构便可进行调整。

当然，在其他情况下，切割机构30也可由直线机构推动切割机构30靠近收卷辊20或者远离收卷辊20，同样也可实时调整。

在上述切割机构30由传动轴32、至少两个切割刀33以及至少两个胶辊34组成的情况下，在上述引导斜面11的作用下，至少两个胶辊34以及至少两个切割刀33便可保持压紧在收卷辊20的布料上，便于切割。

进一步地，还可在引导斜面11上设有滑轨12以及滑块13，滑块13与滑轨12滑动配合；切割机构30与滑块13连接，如此，在切割机构30朝向收卷辊20运动时，滑块13在滑轨12上滑动，可引导切割机构30稳定运动，滑动顺畅。此外，还可防止电机的震动引起切割刀沿导轨方向震动，切割过程更加稳定。

进一步地，滑轨12上设有导向轮21，收卷辊20的轴端穿接于导向轮21中部；导向轮21与滑轨12滚动配合。在具有上述引导辊40的结构基础上，收卷辊20可在导向轮21以及引导斜面11的引导下，也可使收卷辊20保持与引导辊40传动配合的状态，且二者之间的传动间隔也可随着收卷辊20收卷的布料厚度适时进行调整。

更具体的是，在导向轮21的外表面设有导向槽211，滑轨12嵌装于导向槽211内，且导向轮21可稳定在滑轨12上滚动，引导收卷辊20的位置稳定调整。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (8)

1.收卷分切装置，其特征在于，机架、切割机构以及收卷辊，所述收卷辊以及切割机构均安装于所述机架上；收卷辊以及切割机构在一进布方向上依次分布；所述收卷辊枢接于机架上，收卷辊用于沿所述进布方向收卷布料；所述切割机构与收卷辊之间间隔形成切割间隙，切割机构用于对收卷于收卷辊上的布料进行分段切割。

2.如权利要求1所述的收卷分切装置，其特征在于，切割机构包括电机、传动轴以及至少两个切割刀；所述传动轴的轴线与收卷辊的轴线平行；至少两个切割刀套装于传动轴外，并在传动轴的轴向上间隔分布；所述电机安装于机架上并与传动轴同步联接。

3.如权利要求2所述的收卷分切装置，其特征在于，所述传动轴设有至少两个胶辊，至少两个胶辊可转动的套装于所述传动轴外；至少两个胶辊在传动轴上间隔分布；相邻两个胶辊之间设有所述切割刀；胶辊用于在转动过程中与收卷辊上的布料摩擦接触。

4.如权利要求1所述的收卷分切装置，其特征在于，该收卷分切装置还包括引导辊，所述引导辊用于接收布料并引导布料收卷于所述收卷辊上。

5.如权利要求1-4任一项所述的收卷分切装置，其特征在于，所述机架上引导斜面，引导斜面由上至下逐渐朝向收卷辊倾斜；所述引导斜面用于引导所述切割机构朝向收卷辊运动。

6.如权利要求5所述的收卷分切装置，其特征在于，引导斜面上设有滑轨以及滑块，所述滑块与滑轨滑动配合；所述切割机构与所述滑块连接。

7.如权利要求6所述的收卷分切装置，其特征在于，所述滑轨上设有导向轮，所述收卷辊的轴端穿接于所述导向轮中部；所述导向轮与所述滑轨滚动配合。

8.如权利要求7所述的收卷分切装置，其特征在于，所述导向轮的外表面设有导向槽，所述滑轨嵌装于所述导向槽内。

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