CN203855212U - 一种铜带分切收卷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铜带分切收卷装置，沿铜带移动方向依次设有第一储料坑、分切刀、导向辊、第二储料坑、第一涨力辊、第二涨力辊和收卷卷筒；所述第一储料坑和第二储料坑深度为2-4米，所述铜带呈S型绕在所述第一涨力辊和第二涨力辊上；该铜带分切收卷装置，在第二储料坑和收卷卷筒之间增设第一涨力辊及第二涨力辊，分切后的铜带呈S型绕在第一涨力辊和第二涨力辊上；第一涨力辊和第二涨力辊形成一定的涨力，从而保证经过第一涨力辊和第二涨力辊的分切铜带缠绕到卷卷筒上时，能够在涨力作用下，释放长度带来的各条带材涨力不均问题，以保证铜带端面的平态度，保证铜带收卷平稳；同时储料坑深度为2-4米，不仅制作成本较低，且操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及带材生产技术领域，具体涉及一种铜带分切收卷装置。
背景技术
铜带生产时，分条机分切带材收卷端面平态因带材横截面厚度差异而累计导致侧弯，一直是铜带加工分切难题。特别是一次性多条同时收卷端面平态更难掌握，因而目前普遍采用在主机架和收卷之间增设储料坑，以缓解截面厚度差带来的长度变化。随着线缆及下游厂家对带材长度要求从几百米到几千米的不断扩大，分切储料坑做的越来越深，甚至于有8-10米深坑，储料坑较深，不仅工程造价较高，且操作不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能解决释放长度带来的各条带材涨力不均问题，保证带材端面的平态度，操作方便的铜带分切收卷装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
该铜带分切收卷装置，沿铜带移动方向依次设有第一储料坑、分切刀、导向辊、第二储料坑、第一涨力辊、第二涨力辊和收卷卷筒；所述第一储料坑和第二储料坑深度为2-4米，所述铜带呈S型绕在所述第一涨力辊和第二涨力辊上。
进一步地，所述导向辊上设有导向槽。
进一步地，所述分切刀包括设于铜带两侧和铜带上下端面分别接触的一对圆刀片，所述圆刀片连接有刀轴，所述刀轴连接有电机。
进一步地，所述收卷卷筒连接有电机。
进一步地，所述刀轴、导向辊、第一涨力辊、第二涨力辊和收卷卷筒分别通过机架固定支撑。
本实用新型的优点在于：该铜带分切收卷装置，储料坑深度为2-4米，在第二储料坑和收卷卷筒之间增设第一涨力辊及第二涨力辊，分切后的铜带呈S型绕在第一涨力辊和第二涨力辊上；第一涨力辊和第二涨力辊形成一定的涨力，从而保证经过第一涨力辊和第二涨力辊的分切铜带缠绕到卷卷筒上时，能够在涨力作用下，释放长度带来的各条带材涨力不均问题，以保证铜带端面的平态度，保证铜带收卷平稳；同时储料坑深度为2-4米，不仅制作成本较低，且操作方便。
附图说明
下面对本实用新型说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：
图1为本实用新型铜带分切收卷装置的结构示意图。
图2为图1铜带分切收卷装置的导向辊的结构示意图。
上述图中的标记均为：
1、第一储料坑，2、分切刀，3、导向辊，4、第二储料坑，5、第一涨力辊，6、第二涨力辊，7、收卷卷筒，8、铜带。
具体实施方式
下面对照附图，通过对最优实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1所示，该铜带分切收卷装置，沿铜带8移动方向依次设有第一储料坑1、分切刀2、导向辊3、第二储料坑4、第一涨力辊5、第二涨力辊6和收卷卷筒7；第一储料坑1和第二储料坑4深度为2-4米，储料坑深度相对较浅，不仅制作成本较低，且操作方便。
铜带8呈S型绕在第一涨力辊5和第二涨力辊6上，即铜带8绕过第一涨力辊5底端后再绕过第二涨力辊6顶端卷绕在收卷卷筒7上，或者铜带8绕过第一涨力辊5顶端后再绕过第二涨力辊6底端卷绕在收卷卷筒7上。在第二储料坑4和收卷卷筒7之间增设第一涨力辊5及第二涨力辊6，分切后的铜带8呈S型绕在第一涨力辊5和第二涨力辊6上；第一涨力辊5和第二涨力辊6形成一定的涨力，从而保证经过第一涨力辊5和第二涨力辊6的分切铜带8缠绕到收卷卷筒7上时，能够在涨力作用下，释放长度带来的各条带材涨力不均问题，以保证铜带8端面的平态度，保证铜带8收卷平稳。
分切刀2包括设于铜带8两侧和铜带8上下端面分别接触的一对圆刀片，圆刀片连接有刀轴，刀轴连接有电机，电机带动刀轴转动；一对圆刀片在刀轴带动下转动，在圆刀片转动过程中，铜带8移动，铜带8沿和圆刀片接触点被分切开，分成对应的较窄的铜带。
导向辊3为一对，铜带8上下端面各设在一个，如图2所示，导向辊3上设有导向槽9。铜带8分切成多条后在移动过程中在导向辊3上自动滑动至相应导向槽9内，这样能进一步保证铜带的运行平稳性。
收卷卷筒7连接有电机。电机为收卷卷筒7提供运行动力，电机带动下收卷卷筒7实现收卷。
进一步地，刀轴、导向辊3、第一涨力辊5、第二涨力辊6和收卷卷筒7分别通过机架固定支撑。导向辊3、第一涨力辊5和第二涨力辊6在铜带移动摩擦力作用下转动，实现铜带8的移送。
显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种铜带分切收卷装置，其特征在于：沿铜带移动方向依次设有第一储料坑、分切刀、导向辊、第二储料坑、第一涨力辊、第二涨力辊和收卷卷筒；所述第一储料坑和第二储料坑深度为2-4米，所述铜带呈S型绕在所述第一涨力辊和第二涨力辊上。
2.如权利要求1所述的铜带分切收卷装置，其特征在于：所述导向辊上设有导向槽。
3.如权利要求2所述的铜带分切收卷装置，其特征在于：所述分切刀包括设于铜带两侧和铜带上下端面分别接触的一对圆刀片，所述圆刀片连接有刀轴，所述刀轴连接有电机。
4.如权利要求3所述的铜带分切收卷装置，其特征在于：所述收卷卷筒连接有电机。
5.如权利要求4所述的铜带分切收卷装置，其特征在于：所述刀轴、导向辊、第一涨力辊、第二涨力辊和收卷卷筒分别通过机架固定支撑。
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| CN201420279836.5U CN203855212U (zh) | 2014-05-24 | 2014-05-24 | 一种铜带分切收卷装置 |
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Publications (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113003290A (zh) * | 2021-02-07 | 2021-06-22 | 嘉兴亿豪新材料股份有限公司 | 一种降低金属疲劳的铝卷分割方法 |
| CN113427067A (zh) * | 2021-02-07 | 2021-09-24 | 嘉兴亿豪新材料股份有限公司 | 一种降低铝卷金属疲劳的分割装置 |
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2014
- 2014-05-24 CN CN201420279836.5U patent/CN203855212U/zh not_active Expired - Lifetime
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