CN206511724U - 一种带整形装置的分切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带整形装置的分切装置,包括依次安装的放料装置、分切装置、整形装置和成品收卷装置,分切装置后还安装有废料回收装置,整形装置包括能自由转动的上压辊及通过皮带与第一电机连接的下压辊,上压辊和下压辊之间的距离能够调整。本实用新型的带整形装置的分切装置能对分切后的卷材进行整平,能压平卷材边缘的翘边、毛刺及表面的气泡等缺陷,提高分切卷材的质量,满足新能源电池、电子电工等高新技术领域的要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及卷材分切技术领域,特别涉及一种带整形装置的分切装置。
背景技术
很多工业产品需要用到指定宽度的箔带,比如新能源电池中用到的铝箔和铜箔等。这些箔带由宽度更大的卷材通过分切装置分切而成。许多领域要求分切得到的箔带边缘翘边和毛刺少、箔带表面没有气泡。
实用新型内容
现有技术的缺陷在于在分切后的卷材直接卷绕,依然存在翘边、毛刺、和表面气泡等缺陷。本实用新型针对现有技术的上述缺陷,提出一种带整形装置的分切装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型提出如下技术方案:
一种带整形装置的分切装置,包括依次安装的放料装置、分切装置、整形装置和成品收卷装置,分切装置后还安装有废料回收装置;
放料装置包括第一转轴和套设在第一转轴上的第一卷盘,第一卷盘能随着第一转轴一起转动;
分切装置包括上刀辊和下刀辊,上刀辊和下刀辊上分别等距离套设有若干个圆刀,上刀辊上的圆刀刀刃与下刀辊上的圆刀刀刃上下贴合设置,上刀辊和下刀辊分别与第二电机和第三电机通过齿轮连接;
整形装置包括能自由转动的上压辊及通过皮带与第一电机连接的下压辊,上压辊和下压辊之间的距离能够调整;
成品收卷装置包括第二转轴及套设在第二转轴上的若干个第二卷盘,第二转轴通过皮带与第一电机连接;
废料回收装置通过皮带与第一电机连接。
本实用新型的有益效果在于:整形装置能对分切后的卷材进行整平,上压辊和下压辊能压平卷材边缘的翘边、毛刺及表面气泡等缺陷。
进一步的,放料装置和分切装置之间安装有第一导向辊,起到支撑和传导卷材的作用。
进一步的,分切装置与整形装置之间安装有第二导向辊,起到支撑和传导卷材的作用。
进一步的,整形装置与成品收卷装置之间安装有第三导向辊,起到支撑和传导卷材的作用。
进一步的,废料回收装置包括第三转轴和收卷装置,收卷装置呈叉状,叉状设置有利于将废料从收卷装置上取下。
进一步的,上压辊和下压辊的表面有镀铬层,以提高硬度和耐磨度。
附图说明
图1为本实用新型的带整形装置的分切装置的示意图。
图2为本实用新型的带整形装置的分切装置的整形装置的示意图。
具体实施方式
下面结合图1-2对本实用新型的带整形装置的分切装置的实施例作详细说明。
如图1所示,一种带整形装置的分切装置,包括依次安装的放料装置1、分切装置2、整形装置3和成品收卷装置4,分切装置2后还安装有废料回收装置5。
放料装置1包括第一转轴101和套设在第一转轴101上的第一卷盘102,第一卷盘102与第一转轴101之间为可拆卸连接,第一卷盘102能随着第一转轴101一起转动。第一卷盘102上卷绕了待分切的卷材12,当用力抽拉卷材12时,第一卷盘102能跟随第一转轴101一起转动,实现连续放料。
分切装置2包括上刀辊21和下刀辊22,上刀辊21和下刀辊22上分别套设有若干个圆刀,上刀辊21上的圆刀刀刃与下刀辊22上的圆刀刀刃上下配合。上刀辊21与第二电机10通过齿轮连接,下刀辊22与第三电机11通过齿轮连接。卷材12从放料装置1开始,然后经过第一导向辊7,再从上刀辊21和下刀辊22之间穿过。第二电机10和第三电机11分别驱动上刀辊21和下刀辊22转动,带动上刀辊21和下刀辊22上的圆刀转动,上刀辊21和下刀辊22上的圆刀相互配合,对卷材12施加剪切力,将卷材12分切成宽度更窄的卷材。圆刀通过螺栓固定在上刀辊21和下刀辊22上,一方面可以拆卸圆刀进行保养维护,另一方面能根据分切宽度的需要调整圆刀之间的间距。
整形装置3包括能自由转动的上压辊31及通过皮带与第一电机6连接的下压辊32。卷材12经过分切装置2后被分切成若干个宽度更窄的卷材,卷材经过第二导向辊8,从上压辊31和下压辊32之间穿过。第一电机6驱动下压辊32顺着卷材12前进的方向转动,对上压辊31和下压辊32之间的卷材施加压力,从而将卷材边缘的翘边、毛刺及表面气泡等缺陷进行整平。上压辊31和下压辊32之间的距离能够根据卷材12的厚度以及翘边、毛刺情况人为进行调整。上压辊31和下压辊32经过抛光处理,其表面有镀铬层,可以提高硬度和耐磨度。
成品收卷装置4包括第二转轴42及套设在第二转轴42上的若干个第二卷盘41,第二转轴42通过皮带与第一电机6连接,第二卷盘41与第二转轴42之间为可拆卸连接。第一电机6通过皮带驱动第二转轴42转动,第二卷盘41跟随第二转轴42一起转动。分切后的卷材12经过第三导向辊9后,卷绕在第二卷盘41上。
废料回收装置5通过皮带与第一电机6连接。如图2所示,废料回收装置5包括第三转轴51和收卷装置52,第三转轴51转动时能带动收卷装置52转动,收卷装置52呈叉状。卷材12的边缘部分通常不能用,常作为废料处理。通过收卷装置52的转动,将废料缠绕在收卷装置52上。之所以将收卷装置52做成叉状,是为了便于从收卷装置52上取下收卷的废料。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种带整形装置的分切装置,其特征在于,包括依次安装的放料装置(1)、分切装置(2)、整形装置(3)和成品收卷装置(4),所述分切装置(2)后还安装有废料回收装置(5);
所述放料装置(1)包括第一转轴(101)和套设在第一转轴(101)上的第一卷盘(102),所述第一卷盘(102)能随着所述第一转轴(101)一起转动;
所述分切装置(2)包括上刀辊(21)和下刀辊(22),所述上刀辊(21)和下刀辊(22)上分别等距离套设有若干个圆刀,所述上刀辊(21)上的圆刀刀刃与所述下刀辊(22)上的圆刀刀刃上下贴合设置,所述上刀辊(21)和下刀辊(22)分别与第二电机(10)和第三电机(11)通过齿轮连接;
所述整形装置(3)包括能自由转动的上压辊(31)及通过皮带与第一电机(6)连接的下压辊(32),所述上压辊(31)和下压辊(32)之间的距离能够调整;
所述成品收卷装置(4)包括第二转轴(42)及套设在所述第二转轴(42)上的若干个第二卷盘(41),所述第二转轴(42)通过皮带与所述第一电机(6)连接;
所述废料回收装置(5)通过皮带与所述第一电机(6)连接。
2.根据权利要求1所述的带整形装置的分切装置,其特征在于,所述放料装置(1)和分切装置(2)之间安装有第一导向辊(7)。
3.根据权利要求1所述的带整形装置的分切装置,其特征在于,所述分切装置(2)与所述整形装置(3)之间安装有第二导向辊(8)。
4.根据权利要求1所述的带整形装置的分切装置,其特征在于,所述整形装置(3)与所述成品收卷装置(4)之间安装有第三导向辊(9)。
5.根据权利要求1所述的带整形装置的分切装置,其特征在于,所述废料回收装置(5)包括第三转轴(51)和收卷装置(52),所述收卷装置(52)呈叉状。
6.根据权利要求1所述的带整形装置的分切装置,其特征在于,所述上压辊(31)和下压辊(32)的表面有镀铬层。
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CN109436907A (zh) * | 2018-12-12 | 2019-03-08 | 深圳麦德利宇航材料科技有限公司 | 一种航空座椅用粘布生产用裁切设备 |
CN110155795A (zh) * | 2019-04-25 | 2019-08-23 | 涿州皓原箔业有限公司 | 一种铝箔反折边装置及加工方法 |
CN111824820A (zh) * | 2020-06-08 | 2020-10-27 | 李艳枚 | 一种布料加工用花边压印装置 |
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