CN220886332U - 一种bopp薄膜收边切口固定装置 - Google Patents

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尹望林
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Abstract

本实用新型提供一种BOPP薄膜收边切口固定装置,涉及薄膜收边切口固定技术领域,包括底板,所述底板前端设置有放料辊,所述底板后端设置有收卷辊,位于放料辊和收卷辊之间的所述底板上间隔设置有两个张紧辊,两个所述张紧辊上下设置,位于后端张紧辊和收卷辊之间的所述底板上设置有固定机构,所述固定机构包括驱动电机,固定机构的设置,不仅便于调节下夹板和上夹板之间的间距从而适应不同厚度的薄膜,而且也便于对裁切后的薄膜切口进行夹紧固定,从而可以有效的避免薄膜切口出现回缩或脱落的情况,这样可以提高下一次薄膜收卷的效率。

Description

一种BOPP薄膜收边切口固定装置
技术领域
本实用新型涉及薄膜收边切口固定技术领域,具体而言,涉及一种BOPP薄膜收边切口固定装置。
背景技术
BOPP薄膜是一种常用的塑料薄膜材料,用于包装、印刷等领域,在生产BOPP薄膜卷时,需要用到收卷裁切装置,如申请号为:CN202120941252.X的专利提出的一种PVC膜生产用裁切装置,包括裁切装置主体,所述裁切装置主体的内部左右两侧均设有输送带,且输送带的上端均设有PVC膜,所述裁切装置主体的下端内部中间位置处固定连接有支撑板,且支撑板的上端固定连接有裁切壳体,所述裁切壳体的上端内部滑动连接有推杆,且推杆的上侧设有凸轮,所述凸轮的内部固定连接有电机的输出轴,且电机的右端固定连接有裁切装置主体,该实用新型中,通过设置的输送带的旋转,带动PVC膜移动,同时通过设置的电机带动凸轮旋转,从而带动上侧的滑块移动,通过上侧的滑块带动连杆及齿条移动,从而带动齿轮旋转,带动下侧的滑块移动,从而实现裁切刀的共同运动,从而提高裁切的效率。
但是上述的技术方案,在对薄膜裁切后,前一卷薄膜收卷完成需及时快速切断,切断的薄膜收边切口容易回缩,需要工作人员重新整理薄膜再次进行收卷,导致薄膜生产的效率低下,影响设备的正常运行,因此我们对此做出改进,提出一种BOPP薄膜收边切口固定装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种BOPP薄膜收边切口固定装置,可以有效解决背景技术中在对薄膜裁切后,前一卷薄膜收卷完成需及时快速切断,切断的薄膜收边切口容易回缩,需要工作人员重新整理薄膜再次进行收卷,导致薄膜生产的效率低下,影响设备正常运行的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种BOPP薄膜收边切口固定装置,包括底板,所述底板前端设置有放料辊,所述底板后端设置有收卷辊,位于放料辊和收卷辊之间的所述底板上间隔设置有两个张紧辊,两个所述张紧辊上下设置,位于后端张紧辊和收卷辊之间的所述底板上设置有固定机构,所述固定机构包括驱动电机。
作为优选,所述底板四角处均开设有活动槽,位于前端的两个所述活动槽上活动设置有第一转动杆,位于后端的两个所述活动槽上设置有第二转动杆。
作为优选,所述放料辊套设在第一转动杆上,所述收卷辊套设在第二转动杆上,所述放料辊上卷绕有薄膜。
作为优选,所述固定机构包括两个固定柱,两个所述固定柱分别固定安装在底板两侧,两个所述固定柱相对一侧均开设有凸型槽。
作为优选,其中一个所述凸型槽内转动安装有丝杆,另一个所述凸型槽内固定安装有滑杆,所述驱动电机固定安装在与丝杆位于同一个的固定柱上,所述驱动电机输出轴与丝杆上端固定连接。
作为优选,所述丝杆和滑杆杆身上均设置有滑块,所述滑块与丝杆螺纹连接,两个所述滑块通过下夹板连接。
作为优选,两个所述滑块上固定连接有龙门架,所述龙门架上端固定安装有电动推杆,所述电动推杆输出端固定连接有上夹板。
作为优选,所述龙门架内壁两侧均开设有限位槽,所述上夹板两端均固定连接有限位块,所述限位块在限位槽内壁滑动。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
(1)固定机构的设置,不仅便于调节下夹板和上夹板之间的间距从而适应不同厚度的薄膜,而且也便于对裁切后的薄膜切口进行夹紧固定,从而可以有效的避免薄膜切口出现回缩或脱落的情况,这样可以提高下一次薄膜收卷的效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构立体示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图;
图3为本实用新型的图2中A-A剖面结构立体示意图;
图4为本实用新型的图2中B-B剖面结构立体示意图。
图中:1、底板;101、活动槽;2、第一转动杆;3、放料辊;4、第二转动杆;5、收卷辊;6、张紧辊;7、薄膜;8、固定机构;801、固定柱;8011、凸型槽;802、丝杆;803、滑杆;804、滑块;805、驱动电机;806、下夹板;807、龙门架;8071、限位槽;808、电动推杆;809、上夹板;9、限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1、图2、图3、图4所示,本实用新型实施例提出了一种BOPP薄膜收边切口固定装置,包括底板1,底板1前端设置有放料辊3,底板1后端设置有收卷辊5,位于放料辊3和收卷辊5之间的底板1上间隔设置有两个张紧辊6,两个张紧辊6上下设置,位于后端张紧辊6和收卷辊5之间的底板1上设置有固定机构8,固定机构8包括驱动电机805。
在本实施例中,固定机构8的设置,不仅便于调节下夹板806和上夹板809之间的间距而适应不同厚度的薄膜7,而且也便于对裁切后的薄膜7切口进行夹紧固定,从而可以有效的避免薄膜7切口出现回缩或脱落的情况,这样可以提高下一次薄膜7收卷的效率。
如图1、图4所示,本实用新型的另一实施例中,底板1四角处均开设有活动槽101,位于前端的两个活动槽101上活动设置有第一转动杆2,位于后端的两个活动槽101上设置有第二转动杆4,放料辊3套设在第一转动杆2上,收卷辊5套设在第二转动杆4上,放料辊3上卷绕有薄膜7。
在本实施例中,当薄膜7一端通过放料辊3最终缠绕在收卷辊5上后,通过驱动设备对第一转动杆2和第二转动杆4进行驱动,从而带动放料辊3和收卷辊5进行转动,最终完成对薄膜7的收卷。
如图1、图3所示,本实用新型的另一实施例中,固定机构8包括两个固定柱801,两个固定柱801分别固定安装在底板1两侧,两个固定柱801相对一侧均开设有凸型槽8011,其中一个凸型槽8011内转动安装有丝杆802,另一个凸型槽8011内固定安装有滑杆803,驱动电机805固定安装在与丝杆802位于同一个的固定柱801上,驱动电机805输出轴与丝杆802上端固定连接,丝杆802和滑杆803杆身上均设置有滑块804,滑块804与丝杆802螺纹连接,两个滑块804通过下夹板806连接,两个滑块804上固定连接有龙门架807,龙门架807上端固定安装有电动推杆808,电动推杆808输出端固定连接有上夹板809,龙门架807内壁两侧均开设有限位槽8071,上夹板809两端均固定连接有限位块9,限位块9在限位槽8071内壁滑动。
在本实施例中,在对薄膜7收卷时,首先通过设置驱动电机805带动与其固定连接的丝杆802转动,通过丝杆802的转动进而带动与其螺纹连接的滑块804的移动,通过滑块804的移动,进而带动下夹板806的移动,直至下夹板806与薄膜7下表面接触,当需要对薄膜7裁切时,此时通过设置电动推杆808带动与其固定连接的上夹板809向下移动,直至薄膜7被上夹板809和下夹板806夹紧固定,此过程中,两个限位块9沿着限位槽8071内壁随着上夹板809的移动而移动,限位块9的设置,提高了上夹板809的稳定性,固定机构8的设置,不仅便于调节下夹板806和上夹板809之间的间距从而适应不同厚度的薄膜7,而且也便于对裁切后的薄膜7切口进行夹紧固定,从而可以有效的避免薄膜7切口出现回缩或脱落的情况,这样可以提高下一次薄膜7收卷的效率。
该一种BOPP薄膜收边切口固定装置的工作原理:
使用时,首先将薄膜7一端通过放料辊3、两个张紧辊6最终缠绕在收卷辊5上,接着通过驱动设备对第一转动杆2和第二转动杆4进行驱动,从而带动放料辊3和收卷辊5进行转动,最终完成对薄膜7的收卷,在对薄膜7收卷过程中,通过启动驱动电机805带动与其固定连接的丝杆802转动,通过丝杆802的转动进而带动与其螺纹连接的滑块804的移动,通过滑块804的移动,进而带动下夹板806的移动,直至下夹板806与薄膜7下表面接触,当需要对薄膜7裁切时,此时启动电动推杆808带动与其固定连接的上夹板809向下移动,直至薄膜7被上夹板809和下夹板806夹紧固定,此过程中,两个限位块9沿着限位槽8071内壁随着上夹板809的移动而移动,限位块9的设置,提高了上夹板809的稳定性,固定机构8的设置,不仅便于调节下夹板806和上夹板809之间的间距从而适应不同厚度的薄膜7,而且也便于对裁切后的薄膜7切口进行夹紧固定,从而可以有效的避免薄膜7切口出现回缩或脱落的情况,这样可以提高下一次薄膜7收卷的效率。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所做的举例,而并非是对本实用新型实施方式的限定,对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动,这里无法对所有的实施方式予以穷举,凡是属于本实用新型的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。

Claims (4)

1.一种BOPP薄膜收边切口固定装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)前端设置有放料辊(3),所述底板(1)后端设置有收卷辊(5),位于放料辊(3)和收卷辊(5)之间的所述底板(1)上间隔设置有两个张紧辊(6),两个所述张紧辊(6)上下设置,位于后端张紧辊(6)和收卷辊(5)之间的所述底板(1)上设置有固定机构(8),所述固定机构(8)包括驱动电机(805);
所述固定机构(8)包括两个固定柱(801),两个所述固定柱(801)分别固定安装在底板(1)两侧,两个所述固定柱(801)相对一侧均开设有凸型槽(8011);
其中一个所述凸型槽(8011)内转动安装有丝杆(802),另一个所述凸型槽(8011)内固定安装有滑杆(803),所述驱动电机(805)固定安装在与丝杆(802)位于同一个的固定柱(801)上,所述驱动电机(805)输出轴与丝杆(802)上端固定连接;
所述丝杆(802)和滑杆(803)杆身上均设置有滑块(804),所述滑块(804)与丝杆(802)螺纹连接,两个所述滑块(804)通过下夹板(806)连接;
两个所述滑块(804)上固定连接有龙门架(807),所述龙门架(807)上端固定安装有电动推杆(808),所述电动推杆(808)输出端固定连接有上夹板(809)。
2.根据权利要求1所述的一种BOPP薄膜收边切口固定装置,其特征在于:所述底板(1)四角处均开设有活动槽(101),位于前端的两个所述活动槽(101)上活动设置有第一转动杆(2),位于后端的两个所述活动槽(101)上设置有第二转动杆(4)。
3.根据权利要求2所述的一种BOPP薄膜收边切口固定装置,其特征在于:所述放料辊(3)套设在第一转动杆(2)上,所述收卷辊(5)套设在第二转动杆(4)上,所述放料辊(3)上卷绕有薄膜(7)。
4.根据权利要求1所述的一种BOPP薄膜收边切口固定装置,其特征在于:所述龙门架(807)内壁两侧均开设有限位槽(8071),所述上夹板(809)两端均固定连接有限位块(9),所述限位块(9)在限位槽(8071)内壁滑动。
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