CN220030923U - BOPp薄膜废边自动切除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了BOPp薄膜废边自动切除装置，涉及到薄膜加工技术领域，包括工作台，所述工作台上固定连接有两个安装板，两个所述安装板之间转动连接有同一个收卷辊，两个所述安装板上均开设有导向槽，所述导向槽的内部固定连接有导向柱。本实用新型结构合理，通过设置的滚动柱、安装块、连杆、切割刀、固定板、连接柱、压缩弹簧、对接柱和弧形片，能够在切边时对薄膜进行压紧，避免在切边时薄膜因为切割刀下压的原因而被带向一边偏移而褶皱，同时，切割刀能够根据薄膜的粗细而自适应角度，使用简单方便，无需人工调节，并且设置的滚动柱降低了弧形片与薄膜接触时的摩擦力，在薄膜收卷时不会导致薄膜上产生擦痕。

Description

BOPp薄膜废边自动切除装置

技术领域

本实用新型涉及薄膜加工技术领域，特别涉及BOPp薄膜废边自动切除装置。

背景技术

BOPP是“Biaxially Oriented Polypropylene”的缩写，BOPP薄膜即双向拉伸聚丙烯薄膜，聚酯薄膜行业特别是通过双向拉伸法(即纵向和横向拉伸)制成薄膜的生产线，在收卷成成品前都需要在线切除相对较厚的薄膜边部，我们把这套装置通常称之为切边刀装置，目前的薄膜在加工时需要对其进行切边处理，然而现有的薄膜切边装置结构过于简单，但是在切边的过程中，由于工艺的不同，薄膜的薄厚也会有所差异，调节精准度不高，无法保证产品切边的质量，给人们带来一定的不便。

例如公开号为CN216399842U的一种中国专利，一种薄膜切边装置，包括支撑框架，所述支撑框架上表面的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆外表面的顶部固定连接有主动齿轮。该一种薄膜切边装置，通过第一丝杆、齿条、第二丝杆和滑块的设置，第一电机驱动第一丝杆转动，使主动齿轮通过齿条带动从动齿轮转动，使第二丝杆转动，使得两个滑板带动第三丝杆上下调节，从而调整与薄膜卷筒之间的间距，防止晃动，增加了稳定性，第二电机带动第三丝杆转动，从而使滑块左右移动，从而调节切边的宽度，提升切割后薄膜切边的光滑程度和平整程度，适用于不同厚度薄膜的切边工作，切边效果得到提升。

上诉方法在使用的过程中存在一定缺陷，在切刀下移对薄膜进行切割时，切刀会先与薄膜接触将薄膜向下抵触，此时会导致薄膜向一侧拉长，会影响到切边的精度以及薄膜的收卷，因此，本申请提供了BOPp薄膜废边自动切除装置来满足需求。

实用新型内容

本申请的目的在于提供BOPp薄膜废边自动切除装置，以此解决上诉背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：BOPp薄膜废边自动切除装置，包括工作台，所述工作台上固定连接有两个安装板，两个所述安装板之间转动连接有同一个收卷辊，两个所述安装板上均开设有导向槽，所述导向槽的内部固定连接有导向柱，两个所述导向柱上均滑动连接有电动滑座，其中一个所述电动滑座上固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的一端与另一个所述电动滑座转动连接，两个所述电动滑座之间固定连接有同一个导向杆，所述螺纹柱和所述导向杆上滑动连接有同一个滑动座，所述滑动座的底部固定连接有安装块，所述安装块的底部一侧转动连接有连杆，所述连杆的一端固定连接有切割刀，所述安装块的一侧固定连接有固定板，所述固定板上固定连接有连接柱，所述连接柱的一端设置有对接柱，所述对接柱的底部固定连接有弧形片。

优选地，其中一个所述安装板的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端与所述收卷辊固定连接。

优选地，所述工作台的底部四周均固定连接有支撑腿。

优选地，所述安装块的内部固定连接有转动轴，所述转动轴上设置有扭矩弹簧，所述连杆转动套接在所述转动轴上且与所述扭矩弹簧相互配合。

优选地，所述连接柱的内部设置有压缩弹簧，所述对接柱的一端滑动连接在所述连接柱的内部与所述压缩弹簧相抵触。

优选地，所述弧形片的两侧均设置有滚动柱。

综上，本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型结构合理，通过设置的滚动柱、安装块、连杆、切割刀、固定板、连接柱、压缩弹簧、对接柱和弧形片，能够在切边时对薄膜进行压紧，避免在切边时薄膜因为切割刀下压的原因而被带向一边偏移而褶皱，同时，切割刀能够根据薄膜的粗细而自适应角度，使用简单方便，无需人工调节，并且设置的滚动柱降低了弧形片与薄膜接触时的摩擦力，在薄膜收卷时不会导致薄膜上产生擦痕。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型第一视角的立体结构示意图；

图2为本实用新型第二视角的立体结构示意图；

图3为本实用新型中局部的立体放大结构示意图；

图4为本实用新型中连接柱与对接柱配合的局部剖开立体放大结构示意图。

图中：1、工作台；2、安装板；3、第一电机；4、收卷辊；5、滚动柱；6、导向柱；7、电动滑座；8、第二电机；9、螺纹柱；10、导向杆；11、滑动座；12、安装块；13、连杆；14、切割刀；15、固定板；16、连接柱；17、压缩弹簧；18、对接柱；19、弧形片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：参考图1-4所示的，BOPp薄膜废边自动切除装置，包括工作台1，工作台1的底部四周均固定连接有支撑腿，工作台1上固定连接有两个安装板2，两个安装板2之间转动连接有同一个收卷辊4，其中一个安装板2的一侧固定连接有第一电机3，第一电机3的输出端与收卷辊4固定连接，两个安装板2上均开设有导向槽，导向槽的内部固定连接有导向柱6，两个导向柱6上均滑动连接有电动滑座7，其中一个电动滑座7上固定连接有第二电机8，第二电机8的输出端固定连接有螺纹柱9，螺纹柱9的一端与另一个电动滑座7转动连接，两个电动滑座7之间固定连接有同一个导向杆10，螺纹柱9和导向杆10上滑动连接有同一个滑动座11，滑动座11的底部固定连接有安装块12，安装块12的底部一侧转动连接有连杆13，安装块12的内部固定连接有转动轴，转动轴上设置有扭矩弹簧，连杆13转动套接在转动轴上且与扭矩弹簧相互配合，连杆13的一端固定连接有切割刀14，安装块12的一侧固定连接有固定板15，固定板15上固定连接有连接柱16，连接柱16的一端设置有对接柱18，连接柱16的内部设置有压缩弹簧17，对接柱18的一端滑动连接在连接柱16的内部与压缩弹簧17相抵触，对接柱18的底部固定连接有弧形片19，弧形片19的两侧均设置有滚动柱5，使用时，将薄膜设置在收卷辊4上，启动电动滑座7上的第二电机8,第二电机8会带动螺纹柱9转动，螺纹柱9转动带动滑动座11沿着螺纹柱9和导向杆10滑动，从而调节滑动座11的位置，然后启动电动滑座7，电动滑座7会沿着导向柱6滑动，从而带动滑动座11下降，弧形片19会优先和收卷辊4上的薄膜相抵触，此时，然后对接柱18会向连接柱16内滑动，从而压缩压缩弹簧17，以此将薄膜压紧，然后连杆13上的切割刀14会和薄膜接触，然后启动第一电机3,第一电机3会带动收卷辊4转动收卷，薄膜会同步转动，薄膜转动收卷时，弧形片19上的两个滚动柱5会滚动，以此降低与薄膜的摩擦力，同时，切割刀14会随着薄膜的收卷对薄膜进行切边，随着薄膜收卷越来越粗，压缩弹簧17会持续压缩，同时，连杆13也会被薄膜带着通过扭矩弹簧转动而抬起，从而对薄膜继续进行切边，通过设置的滚动柱5、安装块12、连杆13、切割刀14、固定板15、连接柱16、压缩弹簧17、对接柱18和弧形片19，能够在切边时对薄膜进行压紧，避免在切边时薄膜因为切割刀14下压的原因而被带向一边偏移而褶皱，同时，切割刀14能够根据薄膜的粗细而自适应角度，使用简单方便，无需人工调节，并且设置的滚动柱5降低了弧形片19与薄膜接触时的摩擦力，在薄膜收卷时不会导致薄膜上产生擦痕。

本实用工作原理：使用时，将薄膜设置在收卷辊4上，启动电动滑座7上的第二电机8,第二电机8会带动螺纹柱9转动，螺纹柱9转动带动滑动座11沿着螺纹柱9和导向杆10滑动，从而调节滑动座11的位置，然后启动电动滑座7，电动滑座7会沿着导向柱6滑动，从而带动滑动座11下降，弧形片19会优先和收卷辊4上的薄膜相抵触，此时，然后对接柱18会向连接柱16内滑动，从而压缩压缩弹簧17，以此将薄膜压紧，然后连杆13上的切割刀14会和薄膜接触，然后启动第一电机3,第一电机3会带动收卷辊4转动收卷，薄膜会同步转动，薄膜转动收卷时，弧形片19上的两个滚动柱5会滚动，以此降低与薄膜的摩擦力，同时，切割刀14会随着薄膜的收卷对薄膜进行切边，随着薄膜收卷越来越粗，压缩弹簧17会持续压缩，同时，连杆13也会被薄膜带着通过扭矩弹簧转动而抬起，从而对薄膜继续进行切边。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.BOPp薄膜废边自动切除装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)上固定连接有两个安装板(2)，两个所述安装板(2)之间转动连接有同一个收卷辊(4)，其特征在于：两个所述安装板(2)上均开设有导向槽，所述导向槽的内部固定连接有导向柱(6)，两个所述导向柱(6)上均滑动连接有电动滑座(7)，其中一个所述电动滑座(7)上固定连接有第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出端固定连接有螺纹柱(9)，所述螺纹柱(9)的一端与另一个所述电动滑座(7)转动连接，两个所述电动滑座(7)之间固定连接有同一个导向杆(10)，所述螺纹柱(9)和所述导向杆(10)上滑动连接有同一个滑动座(11)，所述滑动座(11)的底部固定连接有安装块(12)，所述安装块(12)的底部一侧转动连接有连杆(13)，所述连杆(13)的一端固定连接有切割刀(14)，所述安装块(12)的一侧固定连接有固定板(15)，所述固定板(15)上固定连接有连接柱(16)，所述连接柱(16)的一端设置有对接柱(18)，所述对接柱(18)的底部固定连接有弧形片(19)。

2.根据权利要求1所述的BOPp薄膜废边自动切除装置，其特征在于：其中一个所述安装板(2)的一侧固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端与所述收卷辊(4)固定连接。

3.根据权利要求1所述的BOPp薄膜废边自动切除装置，其特征在于：所述工作台(1)的底部四周均固定连接有支撑腿。

4.根据权利要求1所述的BOPp薄膜废边自动切除装置，其特征在于：所述安装块(12)的内部固定连接有转动轴，所述转动轴上设置有扭矩弹簧，所述连杆(13)转动套接在所述转动轴上且与所述扭矩弹簧相互配合。

5.根据权利要求1所述的BOPp薄膜废边自动切除装置，其特征在于：所述连接柱(16)的内部设置有压缩弹簧(17)，所述对接柱(18)的一端滑动连接在所述连接柱(16)的内部与所述压缩弹簧(17)相抵触。

6.根据权利要求1所述的BOPp薄膜废边自动切除装置，其特征在于：所述弧形片(19)的两侧均设置有滚动柱(5)。