CN112623811B - 一种用于机械加工的自动送料装置 - Google Patents
一种用于机械加工的自动送料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112623811B CN112623811B CN202011332398.0A CN202011332398A CN112623811B CN 112623811 B CN112623811 B CN 112623811B CN 202011332398 A CN202011332398 A CN 202011332398A CN 112623811 B CN112623811 B CN 112623811B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- connecting shaft
- steel
- movably
- rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000003754 machining Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 109
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 109
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 claims abstract description 50
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 22
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 11
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 11
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 3
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H16/00—Unwinding, paying-out webs
- B65H16/02—Supporting web roll
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
- B65H23/04—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
- B65H23/26—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by transverse stationary or adjustable bars or rollers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Transmission Devices (AREA)
- Unwinding Of Filamentary Materials (AREA)
Abstract
本发明公开了一种用于机械加工的自动送料装置，包括装置本体，所述装置本体的顶端固定安装有底板，所述底板的顶端固定连接有电机，所述电机的右端固定安装有传动盒，所述传动盒的右端固定安装有底盘，所述底盘的上方活动安装有辅助盘，所述辅助盘的上方活动安装有钢盘，所述钢盘上缠绕有钢带，所述钢盘的上方活动安装有连轴，所述连轴的前方活动安装有限位架，利用压簧和压杆可以驱动圆环板对钢盘的内圈进行固定，可以对不同尺寸的钢盘进行固定，使得送料装置具有实用性，提高圆环板的利用率，从而可以提高钢盘在送料装置上稳定性，一定程度上能够避免钢带在钢盘的旋转下容易出现晃动和以及掉落的现象。
Description
技术领域
本发明属于机械加工送料装置技术领域，具体涉及一种用于机械加工的自动送料装置。
背景技术
钢带是机械产品加工中需要生产加工的一种窄而长的钢板，钢带一般呈卷加工运输，需要借助送料装置在运输到外部设备上再次送料进行冲压和机械加工。
但是现有的钢带送料自动送料装置中的钢盘在送料装置上由于转轴的离心率过大，钢带在钢盘的旋转下容易出现晃动和以及掉落的现象，送料装置上的固定机构不能更具不同尺寸大小的钢带盘进行固定，使得送料装置的利用率不理想；现有的送料装置由于钢带在送料运输时容易出现松散和不规则摆放的现象，传统的送料装置只能对钢带起到限位作用，限位装置容易与钢带产生摩擦力，从而反作用给电机，降低了送料装置的工作效率；现有的送料装置在运输过程中，钢带在代加工前难免会受到送料装置的挤压和摩擦，从而降低送料装置的质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于机械加工的自动送料装置，以解决上述背景技术中提出的现有的钢带送料自动送料装置中的钢盘在送料装置上由于转轴的离心率过大，钢带在钢盘的旋转下容易出现晃动和以及掉落的现象，送料装置上的固定机构不能更具不同尺寸大小的钢带盘进行固定，使得送料装置的利用率不理想；现有的送料装置由于钢带在送料运输时容易出现松散和不规则摆放的现象，传统的送料装置只能对钢带起到限位作用，限位装置容易与钢带产生摩擦力，从而反作用给电机，降低了送料装置的工作效率；现有的送料装置在运输过程中，钢带在代加工前难免会受到送料装置的挤压和摩擦，从而降低送料装置的质量的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种用于机械加工的自动送料装置，包括装置本体，所述装置本体的顶端固定安装有底板，所述底板的顶端固定连接有电机，所述电机的右端固定安装有传动盒，所述传动盒的右端固定安装有底盘，所述底盘的上方活动安装有辅助盘，所述辅助盘的上方活动安装有钢盘，所述钢盘上缠绕有钢带，所述钢盘的上方活动安装有连轴，所述连轴的前方活动安装有限位架，所述装置本体底端的四个拐角处固定连接有支撑脚，所述底盘的右侧固定安装有控制屏；
所述装置本体的右侧活动安装有升降板，所述升降板的下方活动安装有调节架，所述升降板的上方活动连接有推板，所述底盘的顶端转动连接有转轴，所述连轴的左侧活动连接有圆环板，所述连轴的内部活动连接有转动杆，所述限位架的下方活动连接有限位杆，所述限位杆的左侧活动连接有锁紧套，所述推板的前方固定安装有挤压板。
作为本发明的进一步方案，所述转轴的前表面设置有防转钮，所述转轴的顶端开设有螺纹槽，所述连轴的底端设置有螺纹，所述连轴与转轴之间通过螺纹和螺纹槽固定连接，所述防转钮与螺纹之间固定连接。
作为本发明的进一步方案，所述连轴的左端活动连接有压杆，所述压杆共设置有两组，两组压杆均匀分布在连轴的左右两端，每组压杆的一端均设置有一组圆环板，所述转动杆的左右两端均设置有固定扣，所述转动杆的上方活动连接有限位帽。
作为本发明的进一步方案，所述转动杆的内部活动安装有第一齿轮，所述第一齿轮的左端活动安装有第二齿轮，所述第二齿轮共设置有两组，两组第二齿轮均匀分布在第一齿轮的左右两端，所述第二齿轮的左端固定安装有导柱，所述导柱的左端弹性连接有压簧，所述转动杆与导柱之间通过第一齿轮和第二齿轮啮合连接，所述圆环板与导柱之间通过压簧弹性连接。
作为本发明的进一步方案，所述限位架的内部活动连接有轴承，所述限位架的底端活动连接有合页，所述限位杆的右侧开设有矩形槽。
作为本发明的进一步方案，所述限位杆的右端固定连接有矩形扣，所述限位杆上套接有弹性套，所述弹性套的底端固定连接有调节杆，所述调节杆的底端活动连接有滚珠套。
作为本发明的进一步方案，所述限位杆上弹性连接有弹簧，所述弹簧的左端固定连接有定位块，所述锁紧套上设置有调节扣。
作为本发明的进一步方案，所述升降板的后方活动连接有伸缩杆，所述推板的内部转动连接有滚轮，所述滚轮共设置有五组，所述滚轮呈半圆状。
作为本发明的进一步方案，所述推板的下方设置有滑台，所述滑台的顶端开设有滑槽，所述滑槽的上方设置有滑块，所述挤压板与推板之间通过伸缩杆、滑块和滑槽的相互配合活动连接。
作为本发明的进一步方案，所述电机与转轴之间通过传动盒活动连接，所述装置本体的右端设置支板，所述装置本体与升降板之间通过支板固定连接。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
通过设置连轴、圆环板和转动杆，当需要对钢盘内圈进行固定时，通过正转转动杆可以使得第一齿轮驱动第二齿轮转动，从而带动导柱进行位移，利用压簧和压杆可以驱动圆环板对钢盘的内圈进行固定，可以对不同尺寸的钢盘进行固定，使得送料装置具有实用性，提高圆环板的利用率，从而可以提高钢盘在送料装置上稳定性，一定程度上能够避免钢带在钢盘的旋转下容易出现晃动和以及掉落的现象。
通过设置限位架、限位杆和滚珠套，当钢带在送料装置上进行传输时，利用限位杆上的弹簧将滚珠套卡在钢带的一端，随着钢盘上的钢带逐渐减少，弹簧会带动滚珠套紧贴在钢盘的一端，不仅可以对钢带起到限位固定的作用，同时不会使得钢带在传输过程中与送料装置产生摩擦力，而且滚珠套能够辅助钢带更好的进行送料传输，一定程度上能够避免钢带在送料运输时容易出现松散和不规则摆放的现象，从而反作用给电机的现象，利用限位固定装置提高送料装置的工作效率。
通过设置升降板、滑台、推板和滚轮，当钢带在送料装置上传输时，利用推板上的滚轮和挤压板可以将钢带进行二次送料传输，同时滚轮和挤压板形成的挤压空间，可以对钢带进行挤压整平，利用伸缩架和滑台可以对不同尺寸的钢带进行挤压整平，防止钢带因外力因素出现不规则的现象，一定程度上能够提高钢带的送料质量。
附图说明
图1为本发明的整体结构立体图；
图2为本发明的连轴结构示意图；
图3为本发明的连轴内部结构示意图；
图4为本发明的限位架结构示意图；
图5为本发明的限位杆结构示意图；
图6为本发明的A处放大结构示意图。
图中：1-装置本体、2-辅助盘、3-钢盘、4-连轴、5-钢带、6-控制屏、7-推板、8-升降板、9-调节架、10-支撑脚、11-底盘、12-限位架、13-电机、14-底板、15-转轴、16-压杆、17-圆环板、18-固定扣、19-限位帽、20-转动杆、21-防转钮、22-压簧、23-第一齿轮、24-第二齿轮、25-导柱、26-轴承、27-合页、28-矩形槽、29-限位杆、30-锁紧套、31-弹簧、32-弹性套、33-矩形扣、34-滚珠套、35-调节杆、36-定位块、37-挤压板、38-滑台、39-滚轮、40-伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
请参阅图1-图6，本发明提供一种用于机械加工的自动送料装置，包括装置本体1，装置本体1的顶端固定安装有底板14，底板14的顶端固定连接有电机13，电机13的右端固定安装有传动盒，传动盒的右端固定安装有底盘11，底盘11的上方活动安装有辅助盘2，辅助盘2的上方活动安装有钢盘3，钢盘3上缠绕有钢带5，钢盘3的上方活动安装有连轴4，连轴4的前方活动安装有限位架12，装置本体1底端的四个拐角处固定连接有支撑脚10，底盘11的右侧固定安装有控制屏6，本实施例中，电机13中的传动轴通过传动盒连接在一起，从而可以驱动转轴15正常转动工作，从而带动辅助盘2进行旋转，同时辅助盘2上设置有搁置槽，可以使得钢盘3很好的放置在里面，对钢盘3进行初步固定，避免因离心率过大而晃动飞出，限位架12的高度高于钢盘3的高度，从而不会影响钢带5的正常传输；
装置本体1的右侧活动安装有升降板8，升降板8的下方活动安装有调节架9，升降板8的上方活动连接有推板7，底盘11的顶端转动连接有转轴15，连轴4的左侧活动连接有圆环板17，连轴4的内部活动连接有转动杆20，限位架12的下方活动连接有限位杆29，限位杆29的左侧活动连接有锁紧套30，推板7的前方固定安装有挤压板37，本实施例中，升降板8可以根据钢带5的方向随时调整高度，圆环板17的弧度与钢盘3的弧度相吻合，从而可以更好的对钢盘3的内圈进行固定，同时锁紧套30可以灵活的进行拆卸和安装，打开锁紧套30可以将其套在连轴4上，从而对钢带5进行限定，防止钢带5发生散乱的现象。
实施例二：
如图2至图3所示，转轴15的前表面设置有防转钮21，转轴15的顶端开设有螺纹槽，连轴4的底端设置有螺纹，连轴4与转轴15之间通过螺纹和螺纹槽固定连接，防转钮21与螺纹之间固定连接，本实施例中，利用螺纹槽和螺纹将转轴15与连轴4之间连接在一起，同时按动转轴15上的防转钮21可以将螺纹进行固定，防止连轴4在旋转时出现掉落飞落等现象；连轴4的左端活动连接有压杆16，压杆16共设置有两组，两组压杆16均匀分布在连轴4的左右两端，每组压杆16的一端均设置有一组圆环板17，转动杆20的左右两端均设置有固定扣18，转动杆20的上方活动连接有限位帽19，本实施例中，当压杆16向左进行移动时，可以驱动圆环板17对钢盘3的内圈进行固定，同时圆环板17共设置有三组，可以对钢圈内圈进行有效的固定，同时转动杆20可以正反旋转，正转可以驱动两组圆环板17向外伸缩对钢盘3进行固定，反转可以解除固定，从而可以对不同直径大小的钢盘3进行固定，防止钢盘3在送料旋转时因离心率产生掉落，同时当对转动杆20转动结束后，通过限位帽19将转动杆20进行限位固定，固定扣18可以有效的将转动杆20进行固定，从而防止转动杆20因外力产生晃动；转动杆20的内部活动安装有第一齿轮23，第一齿轮23的左端活动安装有第二齿轮24，第二齿轮24共设置有两组，两组第二齿轮24均匀分布在第一齿轮23的左右两端，第二齿轮24的左端固定安装有导柱25，导柱25的左端弹性连接有压簧22，转动杆20与导柱25之间通过第一齿轮23和第二齿轮24啮合连接，圆环板17与导柱25之间通过压簧22弹性连接，第一齿轮23与转动杆20之间进行固定连接在一起，本实施例中，当转动杆20进行转动时可以驱动第一齿轮23带动两组第二齿轮24进行转动，两组第二齿轮24的朝向相反，从而通过第一齿轮23同一个角度转动就能带动两组第二齿轮24反方向转动，驱动导柱25对压簧22进行挤压，从而随着转动杆20的转动可以带动压簧22对压杆16进行挤压位移，从而可以对钢盘3内圈进行有效的固定。
实施例三：
如图4至图5所示，限位架12的内部活动连接有轴承26，限位架12的底端活动连接有合页27，限位杆29的右侧开设有矩形槽28，本实施例中，当限位架12套在连轴4上时，通过连轴4的转动可以使得轴承26进行转动，轴承26在转动时不仅可以对连轴4进行限位，还能辅助连轴4快速的运转，提高送料装置的工作效率，限位架12底端的合页27可以与辅助盘2进行活动连接，当需要对限位架12进行安装和拆卸时，通过合页27可以直接将限位架12进行移除和安装，便于工作人员快速对钢带5进行限位固定，同时限位架12的内壁上设置有矩形槽28，矩形槽28可以提高限位杆29的稳定能力，防止限位杆29因外力发生掉落的现象；限位杆29的右端固定连接有矩形扣33，限位杆29上套接有弹性套32，弹性套32的底端固定连接有调节杆35，调节杆35的底端活动连接有滚珠套34，本实施例中，通过矩形扣33可以与限位架12内壁上的矩形槽28进行卡合固定，提高限位杆29的稳定能力，同时通过调节杆35与弹性套32固定连接在一起，弹性套32贯穿于限位杆29，随着弹性套32的移动从而可以使得调节杆35移动调节，当滚珠套34对准钢带5的端面时，滚珠套34紧贴在钢盘3的一端，不仅可以对钢带5起到限位固定的作用，同时不会使得钢带5在传输过程中与送料装置产生摩擦力，而且滚珠套34能够辅助钢带5更好的进行送料传输，一定程度上能够避免钢带5在送料运输时容易出现松散和不规则摆放的现象；限位杆29上弹性连接有弹簧31，弹簧31的左端固定连接有定位块36，锁紧套30上设置有调节扣，本实施例中，通过锁紧套30上的调节扣可以使得锁紧套30呈现打开闭合的状态，当需要对连轴4进行固定时，将锁紧套30套在连轴4上，然后通过调节扣可以将锁紧套30牢牢的固定在连轴4上，从而辅助限位杆29对钢盘3上的钢带5进行限位和固定，将弹簧31与定位块36和弹性套32固定连接在一起，利用限位杆29上的弹簧31将滚珠套34卡在钢带5的一端，随着钢盘3上的钢带5逐渐减少，弹簧31会随着钢带5的减少而慢慢的压缩，当钢带5完全传输完后，弹簧31压缩到最初的状态，工作人员可以卸下钢盘3进行更换钢带5。
实施例四：
如图1和图6所示，升降板8的后方活动连接有伸缩杆40，推板7的内部转动连接有滚轮39，滚轮39共设置有五组，滚轮39呈半圆状，本实施例中，通过控制屏6可以对升降板8进行上下伸缩调节，从而来对应条推板7的高度和位置，通过伸缩杆40可以带动推板7进行移动，从而带动滚轮39向升降板8的中间位置处进行移动，提高送料装置的灵活性；推板7的下方设置有滑台38，滑台38的顶端开设有滑槽，滑槽的上方设置有滑块，挤压板37与推板7之间通过伸缩杆40、滑块和滑槽的相互配合活动连接，本实施例中，当钢带5在送料装置上传输时，利用推板7上的滚轮39和挤压板37可以将钢带5进行二次送料传输，同时滚轮39和挤压板37形成的挤压空间，可以对钢带5进行挤压整平，利用伸缩杆40、滑块和滑槽可以使得滚轮39和挤压板37进行夹紧挤压，提高钢带5的出料质量，防止钢带5因外力因素出现不规则的现象，一定程度上能够提高钢带5的送料质量；电机13与转轴15之间通过传动盒活动连接，装置本体1的右端设置支板，装置本体1与升降板8之间通过支板固定连接，本实施例中，将电机13与转轴15之间通过传动盒活动连接在一起，利用传动盒可以将电机13的转动能力传输给转轴15，从而可以使得转轴15带动辅助盘2、钢盘3进行转动，从而可以使得送料装置更加自动化，同时装置本体1的右端设置支板中设置有缓冲块，当电机13对装置本体1和升降板8产生振动是，可以利用支板对送料装置进行有效减震，从而可以防止升降板8发生晃动影响钢带5的传输送料。
本发明的工作原理和操作方法：首先连接外部电源，接着钢盘3和钢带5套接在辅助盘2上，利用螺纹槽和螺纹将转轴15与连轴4之间连接在一起，同时按动转轴15上的防转钮21可以将螺纹进行固定，防止其在转动时发生晃动等现象，然后通过合页27将限位架12固定在连轴4上，锁紧套30套在连轴4上并固定，拉动弹性套32使得滚珠套34紧贴在钢带5的一端，接着通过控制屏6操作电机13进行转动，从而带动转轴15带动钢盘3进行转动，随着钢带5的逐渐减少，弹簧31会带动滚珠套34紧贴附在钢带5的一端，直到钢带5送料结束，接着使得钢带5在滑台38通过滚轮39和挤压板37的中间进行传输到外部加工装置上即可，当送料结束后，及时检查装置关闭电源并维护好送料装置。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种用于机械加工的自动送料装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的顶端固定安装有底板(14)，所述底板(14)的顶端固定连接有电机(13)，所述电机(13)的右端固定安装有传动盒，所述传动盒的右端固定安装有底盘(11)，所述底盘(11)的上方活动安装有辅助盘(2)，所述辅助盘(2)的上方活动安装有钢盘(3)，所述钢盘(3)上缠绕有钢带(5)，所述钢盘(3)的上方活动安装有连轴(4)，所述连轴(4)的前方活动安装有限位架(12)，所述限位架(12)的内壁上设置有矩形槽(28)；所述装置本体(1)底端的四个拐角处固定连接有支撑脚(10)，所述底盘(11)的右侧固定安装有控制屏(6)；
所述装置本体(1)的右侧活动安装有升降板(8)，所述升降板(8)的下方活动安装有调节架(9)，所述升降板(8)的上方活动连接有推板(7)，所述推板(7)的前方固定安装有挤压板(37)，所述推板(7)的下方设置有滑台(38)，所述滑台(38)的顶端开设有滑槽，所述滑槽的上方设置有滑块，所述挤压板(37)与推板(7)之间通过伸缩杆(40)、滑块和滑槽的相互配合活动连接；
所述底盘(11)的顶端转动连接有转轴(15)，所述连轴(4)的左侧活动连接有圆环板(17)，所述连轴(4)的内部活动连接有转动杆(20)，所述限位架(12)的下方活动连接有限位杆(29)，所述限位杆(29)的左侧活动连接有锁紧套(30)，所述限位杆(29)的右端固定连接有矩形扣(33)，所述限位杆(29)上套接有弹性套(32)，所述弹性套(32)贯穿于所述限位杆(29)，所述弹性套(32)的底端固定连接有调节杆(35)，所述调节杆(35)的底端活动连接有滚珠套(34)；所述限位杆(29)上弹性连接有弹簧(31)，所述弹簧(31)的左端固定连接有定位块(36)，所述弹簧(31)、所述定位块(36)和所述弹性套(32)固定连接在一起，所述锁紧套(30)上设置有调节扣；
所述转轴(15)的前表面设置有防转钮(21)，所述转轴(15)的顶端开设有螺纹槽，所述连轴(4)的底端设置有螺纹，所述连轴(4)与转轴(15)之间通过螺纹和螺纹槽固定连接，所述防转钮(21)与螺纹之间固定连接；
所述连轴(4)的左端活动连接有压杆(16)，所述压杆(16)共设置有两组，两组压杆(16)均匀分布在连轴(4)的左右两端，每组压杆(16)的一端均设置有一组圆环板(17)，所述转动杆(20)的左右两端均设置有固定扣(18)，所述转动杆(20)的上方活动连接有限位帽(19)；
所述转动杆(20)的内部活动安装有第一齿轮(23)，所述第一齿轮(23)的左端活动安装有第二齿轮(24)，所述第二齿轮(24)共设置有两组，两组第二齿轮(24)均匀分布在第一齿轮(23)的左右两端，所述第二齿轮(24)的左端固定安装有导柱(25)，所述导柱(25)的左端弹性连接有压簧(22)，所述转动杆(20)与导柱(25)之间通过第一齿轮(23)和第二齿轮(24)啮合连接，所述圆环板(17)与导柱(25)之间通过压簧(22)弹性连接；
所述限位架(12)的内部活动连接有轴承(26)，所述限位架(12)的底端活动连接有合页(27)，所述矩形槽(28)位于所述限位杆(29)的右侧。
2.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的自动送料装置，其特征在于：所述升降板(8)的后方活动连接有伸缩杆(40)，所述推板(7)的内部转动连接有滚轮(39)，所述滚轮(39)共设置有五组，所述滚轮(39)呈半圆状。
3.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的自动送料装置，其特征在于：所述电机(13)与转轴(15)之间通过传动盒活动连接，所述装置本体(1)的右端设置支板，所述装置本体(1)与升降板(8)之间通过支板固定连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011332398.0A CN112623811B (zh) | 2020-11-24 | 2020-11-24 | 一种用于机械加工的自动送料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011332398.0A CN112623811B (zh) | 2020-11-24 | 2020-11-24 | 一种用于机械加工的自动送料装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112623811A CN112623811A (zh) | 2021-04-09 |
| CN112623811B true CN112623811B (zh) | 2023-12-08 |
Family
ID=75303812
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202011332398.0A Active CN112623811B (zh) | 2020-11-24 | 2020-11-24 | 一种用于机械加工的自动送料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112623811B (zh) |
Citations (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3314623A (en) * | 1965-01-22 | 1967-04-18 | Sylvania Electric Prod | Tension device |
| KR19980012068U (ko) * | 1996-08-24 | 1998-05-25 | 김종진 | 코일 내경 풀림 방지장치 |
| KR20030035001A (ko) * | 2001-10-29 | 2003-05-09 | 주식회사 포스코 | 열연코일의 스트립 선단부 통판 유도장치 |
| CN104368631A (zh) * | 2014-10-17 | 2015-02-25 | 无锡市新加源冶金机械制造有限公司 | 具有弹性固定柱的钢卷开卷装置 |
| JP2017159329A (ja) * | 2016-03-10 | 2017-09-14 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 熱延コイルの払出方法および曲げモーメント付与手段 |
| CN107720356A (zh) * | 2017-09-28 | 2018-02-23 | 王素侠 | 一种松卷装置 |
| CN207188509U (zh) * | 2017-09-25 | 2018-04-06 | 江西亨成实业有限公司 | 一种铝带整平机 |
| CN109720906A (zh) * | 2018-11-16 | 2019-05-07 | 安徽欧瑞达电器科技有限公司 | 一种紫铜管的松卷装置 |
| CN110064678A (zh) * | 2019-04-19 | 2019-07-30 | 江苏大学 | 一种用于螺旋式钢板仓成型的立式主动开卷装置 |
| CN209561201U (zh) * | 2019-03-19 | 2019-10-29 | 深圳市华联兴电器有限公司 | 一种用于提高线束生产中电感线圈绕制一致性的工装 |
| CN210647825U (zh) * | 2019-10-15 | 2020-06-02 | 丹阳市俊晧金属科技有限公司 | 一种用于不锈钢丝退火线上的放卷装置 |
| CN210854507U (zh) * | 2019-10-12 | 2020-06-26 | 青岛高等密封制品有限公司 | 一种石墨卷材切割机 |
| CN211198044U (zh) * | 2019-12-30 | 2020-08-07 | 荆州市荆鑫防水材料有限公司 | 一种新型放卷装置 |
| CN111545681A (zh) * | 2020-05-20 | 2020-08-18 | 杭州勒格智能设备有限公司 | 一种盘螺钢钢材智能切割处理机 |
| CN211366436U (zh) * | 2019-09-26 | 2020-08-28 | 南京精艺机械制造有限公司 | 纵剪机清理装置 |
| CN211386316U (zh) * | 2019-12-27 | 2020-09-01 | 厦门宜锐机械制造有限公司 | 一种辊压成型机的喂料装置 |
| CN111633055A (zh) * | 2020-05-26 | 2020-09-08 | 湖州杭佳弹簧有限公司 | 制作螺旋弹簧时的钢丝放卷设备 |
| CN211588022U (zh) * | 2020-01-02 | 2020-09-29 | 天津康博轻钢制造有限公司 | 一种钢带开卷机 |
-
2020
- 2020-11-24 CN CN202011332398.0A patent/CN112623811B/zh active Active
Patent Citations (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3314623A (en) * | 1965-01-22 | 1967-04-18 | Sylvania Electric Prod | Tension device |
| KR19980012068U (ko) * | 1996-08-24 | 1998-05-25 | 김종진 | 코일 내경 풀림 방지장치 |
| KR20030035001A (ko) * | 2001-10-29 | 2003-05-09 | 주식회사 포스코 | 열연코일의 스트립 선단부 통판 유도장치 |
| CN104368631A (zh) * | 2014-10-17 | 2015-02-25 | 无锡市新加源冶金机械制造有限公司 | 具有弹性固定柱的钢卷开卷装置 |
| JP2017159329A (ja) * | 2016-03-10 | 2017-09-14 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 熱延コイルの払出方法および曲げモーメント付与手段 |
| CN207188509U (zh) * | 2017-09-25 | 2018-04-06 | 江西亨成实业有限公司 | 一种铝带整平机 |
| CN107720356A (zh) * | 2017-09-28 | 2018-02-23 | 王素侠 | 一种松卷装置 |
| CN109720906A (zh) * | 2018-11-16 | 2019-05-07 | 安徽欧瑞达电器科技有限公司 | 一种紫铜管的松卷装置 |
| CN209561201U (zh) * | 2019-03-19 | 2019-10-29 | 深圳市华联兴电器有限公司 | 一种用于提高线束生产中电感线圈绕制一致性的工装 |
| CN110064678A (zh) * | 2019-04-19 | 2019-07-30 | 江苏大学 | 一种用于螺旋式钢板仓成型的立式主动开卷装置 |
| CN211366436U (zh) * | 2019-09-26 | 2020-08-28 | 南京精艺机械制造有限公司 | 纵剪机清理装置 |
| CN210854507U (zh) * | 2019-10-12 | 2020-06-26 | 青岛高等密封制品有限公司 | 一种石墨卷材切割机 |
| CN210647825U (zh) * | 2019-10-15 | 2020-06-02 | 丹阳市俊晧金属科技有限公司 | 一种用于不锈钢丝退火线上的放卷装置 |
| CN211386316U (zh) * | 2019-12-27 | 2020-09-01 | 厦门宜锐机械制造有限公司 | 一种辊压成型机的喂料装置 |
| CN211198044U (zh) * | 2019-12-30 | 2020-08-07 | 荆州市荆鑫防水材料有限公司 | 一种新型放卷装置 |
| CN211588022U (zh) * | 2020-01-02 | 2020-09-29 | 天津康博轻钢制造有限公司 | 一种钢带开卷机 |
| CN111545681A (zh) * | 2020-05-20 | 2020-08-18 | 杭州勒格智能设备有限公司 | 一种盘螺钢钢材智能切割处理机 |
| CN111633055A (zh) * | 2020-05-26 | 2020-09-08 | 湖州杭佳弹簧有限公司 | 制作螺旋弹簧时的钢丝放卷设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN112623811A (zh) | 2021-04-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109332792B (zh) | 一种可调式等长度钢管自动切割装置 | |
| CN1962191A (zh) | 平磨砂带抛光机 | |
| CN110560210A (zh) | 一种建筑材料处理装置 | |
| CN203665256U (zh) | 有机玻璃边缘抛光机 | |
| CN209442332U (zh) | 一种入料挡料总成 | |
| CN116885636B (zh) | 一种电力施工用的牵引装置 | |
| CN109733860A (zh) | 一种纵横向定位装置及板材输送机 | |
| CN213258717U (zh) | 一种便于调节的板材打磨抛光机 | |
| CN205419396U (zh) | 一种电梯缓冲器装置 | |
| CN112623811B (zh) | 一种用于机械加工的自动送料装置 | |
| CN200988160Y (zh) | 平磨砂带抛光机 | |
| CN220464899U (zh) | 一种纸箱板片生产用压辊安装结构 | |
| CN211495666U (zh) | 一种物流分拣传送带张紧装置 | |
| CN209503725U (zh) | 一种改进的玻璃自动翻转台 | |
| CN208531595U (zh) | 一种建筑工程用管件运输装置 | |
| CN205798045U (zh) | 一种用于板件的碾平机 | |
| CN213565081U (zh) | 一种过胶压力调节机构及满版过胶机 | |
| CN109013817A (zh) | 一种卷锥机 | |
| CN208664662U (zh) | 一种财务用凭证装订机 | |
| CN209507206U (zh) | 大卷调节装置 | |
| CN208884962U (zh) | 一种建筑施工的悬架 | |
| CN203380744U (zh) | 一种镜面钢板除胶粒机 | |
| CN209289414U (zh) | 一种纸板压直装置 | |
| CN221190431U (zh) | 一种防工件磨损的送料机构 | |
| CN206705073U (zh) | 一种生物质燃料用传送带 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20231025 Address after: No. 1 Xinghai Road, Chengyang District, Qingdao City, Shandong Province, 266109 Applicant after: Qingdao Dekai Electrical Equipment Manufacturing Co.,Ltd. Address before: 331116 No.27, Jishang group, Caoxi village, Zhangxiang Town, Fengcheng City, Yichun City, Jiangxi Province Applicant before: Yang Hengxin |
|
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |