CN213258717U - 一种便于调节的板材打磨抛光机 - Google Patents

一种便于调节的板材打磨抛光机 Download PDF

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贺斌
刘伟初
戴凯
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Abstract

本申请涉及一种便于调节的板材打磨抛光机,属于板材加工技术领域,其包括:机架;设置在所述机架顶部的抛光台;绕设在所述抛光台上的抛光带;以及设置在所述机架上用于驱动所述抛光带运转的驱动机构,其特征在于,在所述抛光台周侧设置有安装架,在所述安装架上设置有用于对所述抛光带表面进行降温的降温机构,所述降温机构包括:以及与所述抛光带相连接,设置在所述安装架的顶壁、用于对所述抛光带顶面进行风冷的风扇组件。本申请的目的是提供一种便于调节的板材打磨抛光机,能够根据抛光带的运转速度自动调节对抛光带的散热强度从而减少抛光带在工作时的受热形变。

Description

一种便于调节的板材打磨抛光机
技术领域
本申请涉及板材加工的领域,尤其是涉及一种便于调节的板材打磨抛光机。
背景技术
板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板,常应用于建筑行业,用作墙壁、天花板或地板等的构件,也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。经过加工后的板材往往在表面带有毛刺,为了防止人体在接触板材时被刮伤,通常需要对板材进行抛光处理。
目前用于抛光板材的工具为板材打磨抛光机,包括有机架,机架上设置有主动辊、从动辊、电机及套设在主动辊与从动辊之间的抛光带。在板材打磨抛光机运行时,抛光带与板材摩擦产生热量,同时导致抛光带受热形变,此时抛光带与主动辊与从动辊之间的原有的配合失效,从而导致抛光带的抛光效果降低。为保证抛光效果,操作员在实际生产中常常需要每隔一段时间就停下板材打磨抛光机并重新调节抛光带。
针对上述问题,申请人认为在板材打磨抛光机工作时,抛光带由于受热形变,操作员需要每隔一段时间停下板材打磨抛光机并重新张紧抛光带,给板材打磨抛光机的使用带来了不便。
实用新型内容
为了在无需停下板材打磨抛光机的情况下解决板材打磨抛光机在工作时的受热形变问题,本申请提供一种便于调节的板材打磨抛光机,能够根据抛光带运转速度的不同调节抛光带的散热强度,且能在板材打磨抛光机运转时实时张紧抛光带。
本申请提供的一种便于调节的板材打磨抛光机,采用如下的技术方案:
一种便于调节的板材打磨抛光机,包括:机架;设置在所述机架顶部的抛光台;绕设在所述抛光台上的抛光带;以及设置在所述机架上用于驱动所述抛光带运转的驱动机构,其特征在于,在所述抛光台周侧设置有安装架,在所述安装架上设置有用于对所述抛光带表面进行降温的降温机构,所述降温机构包括:以及与所述抛光带相连接,设置在所述安装架的顶壁、用于对所述抛光带顶面进行风冷的风扇组件。
通过采用上述技术方案,风扇组件能够对抛光带进行风冷从而降低抛光带与板材摩擦产生的热量,同时通过设置在抛光带上的传动组件能够根据抛光带的运转速度对风扇组件的风冷效果进行调节,从而减少资源的浪费。
优选的,所述传动组件包括:对称开设在所述抛光台两侧的轴承;穿设于所述轴承、且凸出于所述抛光台侧面的滚轴;设置在所述滚轴上、且与所述抛光带内表面相抵接的辊筒;安装在所述滚轴一端的主动锥齿轮;竖直转动设置在所述安装架内顶壁处的第一齿轮轴;固定在所述第一齿轮轴远离所述安装架一端、且与所述主动锥齿轮相啮合的从动锥齿轮;竖直转动设置在所述安装架内顶壁处的第二齿轮轴;固定在所述第一齿轮轴靠近所述安装架一端的第一传动齿轮;固定在所述第二齿轮轴靠近所述安装架的一端、且与所述第一传动齿轮相啮合的第二传动齿轮,其中,所述风扇组件设置在所述第二齿轮轴靠近所述抛光台的一端。
通过采用上述技术方案,传动组件能够将抛光带的运动转化成转动运动并传递给设置在传动组件输出端的风扇组件,从而使得风扇组件能够根据抛光带的运转速度对风扇组件的风冷效果进行调节。
优选的,所述风扇组件包括:设置在所述第二齿轮轴靠近所述抛光台一端的第一传动杆;设置在所述第一传动杆远离所述第二齿轮轴的一端、且位于所述第一传动杆下方的第二传动杆;以及设置在所述第二传动杆远离所述第一传动杆一端、且与所述第二传动杆杆身延伸方向相同的风扇头,其中,所述风扇组件上设置有风扇架,所述风扇架用于辅助支撑所述风扇组件,所述风扇头位于所述抛光台的上方。
通过采用上述技术方案,当第二齿轮轴转动时,与地面倾斜设置的风扇头能够在一定范围内周期性同步摆动,第二齿轮轴转动速度越快,风扇头的摆动越快,对风扇头下方的抛光带风冷效果越好。
优选的,所述风扇架包括:两对称竖直安装在所述安装架内顶壁的吊杆;其中两侧分别与两所述吊杆相转动连接的摆动架;以及转动连接在所述摆动架另外两侧内壁的穿杆,其中,所述穿杆固定在所述风扇头两侧。
通过采用上述技术方案,风扇架能够在不影响风扇头转动的情况下对风扇头提供一个竖直向上的拉力,从而减小第二齿轮轴的负重。
优选的,所述张紧机构包括:设置在所述机架上、且位于所述抛光带下方的底板;均布设置在所述底板顶面的张紧弹簧;设置在所述张紧弹簧远离所述底板一端的顶板;螺纹贯穿所述顶板、且与所述底板相连接的螺纹紧固件;以及设置在所述顶板顶面与所述抛光带相抵接的顶带组件。
通过采用上述技术方案,当拧松螺纹紧固件时,张紧弹簧伸长,在张紧弹簧作用下顶板升起一定高度,同时滚轮挤压抛光带并改变抛光带的运动轨迹,此时抛光带的运动路程增加从而实现对抛光带的张紧。
优选的,所述顶带组件包括:设置在所述顶板顶面的顶杆;开设在所述顶杆远离所述顶板一端的腔体;水平转动在所述腔体两侧的转杆;以及固定在所述转杆杆体上的滚轮。
通过采用上述技术方案,当顶杆升起时与抛光带抵接的滚轮对抛光带施加一个向上的压力,通过该压力能够延长抛光带的运动路程从而张紧抛光带,同时设置在抛光带下方的滚轮对抛光带的挤压能够增加辊筒与抛光带之间的接触面积从而增加传动组件的传动效率。此外,由于滚轮滚动方向与抛光带相同,减小了抛光带与滚轮间的摩擦从而减少了抛光带的磨损。
优选的,所述安装架包括:设置在地面上的安装底座;设置在所述安装底座上的安装板;设置在所述安装板上的第一圆锥滚子轴承;以及设置在所述安装板上的第二圆锥滚子轴承,其中,所述第一齿轮轴远离地面的一端通过与所述第一圆锥滚子轴承相配合设置在所述安装板上,所述第二齿轮轴远离地面的一端通过与所述第二圆锥滚子轴承相配合设置在所述安装板上,所述吊杆设置在所述安装板上。
通过采用上述技术方案,设置在安装板上的第一圆锥滚子轴承与第二圆锥滚子轴承能够对第一齿轮轴与第二齿轮轴提供一个向上的拉力从而保证传动组件的结构的稳定。
优选的,所述安装底座底部设置有橡胶垫。
通过采用上述技术方案,橡胶垫能够增加安装底座与地面间的摩擦力从而防止安装底座相对地面滑动。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.降低了抛光带工作时抛光带表面的温度,减小了抛光带由于与板材摩擦而受热产生的形变;
2.在抛光带工作时能够根据抛光带的松弛状况张紧抛光带从而减小抛光带受热形变产生的影响。
附图说明
图1是本申请实施例中的整体结构示意图;
图2是本申请实施例中的抛光台结构示意图;
图3是本申请实施例中的降温机构结构示意图;
图4是本申请实施例中的张紧机构结构示意图。
附图标记说明:11、机架;12、抛光台;121、主动辊;122、从动辊;13、抛光带;141、皮带;142、电机;211、辊筒;212、滚轴;213、轴承;214、主动锥齿轮;215、从动锥齿轮;216、第一齿轮轴;217、第二齿轮轴;218、第一传动齿轮;219、第二传动齿轮;221、第一传动杆;222、第二传动杆;223、风扇头;31、安装底座;32、安装板;33、第一圆锥滚子轴承;34、第二圆锥滚子轴承;35、橡胶垫;41、穿杆;42、摆动架;43、吊杆;51、底板;52、张紧弹簧;53、顶板;54、螺纹紧固件;571、顶杆;572、腔体;573、转杆;574、滚轮。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种便于调节的板材打磨抛光机。
参照图2,一种便于调节的板材打磨抛光机,包括有机架11,机架11设置在地面上,在机架11顶部固定有抛光台12,抛光台12两端平行安装有主动辊121与从动辊122,在主动辊121与从动辊122之间绕设有抛光带13,抛光带13的中部为光滑带体,抛光带13外表面上位于光滑带体的两侧覆盖有切削颗粒,通过抛光带13的运动可带动切削颗粒对板材进行抛光。
在机架11上安装有能够驱动抛光带13运转的驱动机构,驱动机构包括有电机142,电机142固定在机架11的顶面、且该电机142位于抛光台12的下方,在电机142用于驱动主动辊121从而带动抛光带13及从动辊122转动,在电机142输出端安装有皮带轮,在皮带轮与主动辊121之间缠绕有皮带141,电机142启动后通过皮带141驱动主动辊121转动,从而使抛光带13绕主动辊121与从动辊122循环运动。
此外,在地面上设置有安装架,具体地,安装架包括有:安装底座31,安装底座31有两条,在本实施例中,在两安装底座31远离地面的一端侧面水平安装有安装板32,在安装底座31底部贴设有橡胶垫35。
参照图3,在抛光台12两侧对称安装有轴承213,在两个轴承213之间穿设有与轴承213相固定的滚轴212,滚轴212其中一端凸出于抛光台12侧表面。在滚轴212上固定有辊筒211,辊筒211抵接于抛光带13的内表面。抛光带13运动时,带动与抛光带13抵接的辊筒211转动,从而带动与辊筒211相连的滚轴212同步转动。
在滚轴212一端安装有主动锥齿轮214,在安装板32上固定有第一圆锥滚子轴承33与第二圆锥滚子轴承34,第一圆锥滚子轴承33靠近地面的一侧安装有第一齿轮轴216,第二圆锥滚子轴承34靠近地面的一侧安装有第二齿轮轴217,第一齿轮轴216靠近安装板32的一端固定有第一传动齿轮218,第二齿轮轴217靠近安装板32的一端固定有与第一传动齿轮218相啮合的第二传动齿轮219.第一齿轮轴216远离安装板32的一端固定有与主动锥齿轮214相啮合从动锥齿轮215,其中主动锥齿轮与从动锥齿轮之间的轴交角为90°。
此外,在主动锥齿轮214、从动锥齿轮215、第一传动齿轮218及第二传动齿轮219外侧均套设有用于保护上述结构的保护壳。
在第二齿轮轴217上靠近抛光台12的一端从上到下依次首尾相接有第一传动杆221、第二传动杆222及风扇头223,其中,第一传动杆221的截面呈“く”型,第一传动杆221的一段杆身垂直于第二齿轮轴217,第二传动杆222则固定在第一传动杆221非与第二齿轮轴217相固定的一侧杆体底部。风扇头223输出端方向与第二传动杆222杆身延伸方向相一致。当第二齿轮轴217转动时,带动第一传动杆221与第二传动杆222转动,进而带动风扇头223作轨迹为锥形的运动,从而实现风扇头223的转动。
此外,为辅助第二齿轮轴217支撑风扇头223,在风扇头223上安装有风扇架,风扇架包括:吊杆43,吊杆43对称竖直安装在安装板32靠近地面的一侧,在吊杆43远离安装板32的一端安装有摆动架42,摆动架42两侧与两吊杆43相转动连接,在摆动架另外两侧内壁转动连接有穿杆41,穿杆41贯穿风扇头223两侧。当风扇头223转动时,与风扇头223相连接的穿杆41带动摆动架42转动,从而使得吊杆43在不影响风扇头223转动的情况下为风扇头223提供支撑。
参照图4,为张紧在板材打磨抛光机工作时受热变形的抛光带13,在机架11上安装有张紧机构,具体地,张紧机构包括:底板51,底板51水平焊接在抛光带13下方的机架11内侧,在底板51上均布有张紧弹簧52,张紧弹簧52顶部固定有顶板53,具体地,螺纹贯穿该顶板53与底板51穿设有螺栓,通过螺栓可调节顶板53的升降.,同时,在顶板53顶面上设置有顶带组件,具体地,顶带组件包括:顶杆571,顶杆571固定在顶板53的顶面,且该顶杆571位于抛光带13的底部,在顶杆571靠近抛光带13的一端开设有腔体572,在腔体572内水平转动设置有滚轮574,滚轮574凸出于顶杆571且该滚轮574与抛光带13的光滑带体相抵接。
通过上述结构,在旋紧或拧松顶板53两侧螺栓时,顶板53在张紧弹簧52的作用下可以进行竖直方向上的运动,进而带动顶板53与滚轮574上下运动,当滚轮574向上运动时,该滚轮574对抛光带13施加向上的压力从而使得抛光带13形变并改变运动轨迹,当滚轮574向下运动时,该压力不断减小直至滚轮574与抛光带13分离并使抛光带13恢复原先的运动状态。
本申请实施例一种便于调节的板材打磨抛光机的实施原理为:
操作员启动风扇头223电源使风扇转动,随后启动板材打磨抛光机的电源,在电机142输出端皮带141的带动下,主动辊121开始通过抛光带13带着从动辊122共同转动,同时抛光带13周期性环绕抛光台12作抛光运动。
由于辊筒211与抛光带13相抵接,抛光带13带动辊筒211转动,同时穿设在辊筒211上的滚轴212跟随辊筒211同步转动,当滚轴212转动时,带着固定在滚轴212一端的主动锥齿轮214转动,主动锥齿轮214将转动传递给啮合在主动锥齿轮214上的从动锥齿轮215并将转动方向改变,具体地,转动方向由竖直方向上的转动转变为水平方向上的转动。
水平方向上转动的从动锥齿轮215带动与从动锥齿轮215相连的第一齿轮轴216转动,第一齿轮轴216同时带动第一齿轮轴216上的第一传动齿轮218转动,与第一传动齿轮218啮合的第二传动齿轮219随之转动。当第二传动齿轮219转动时安装在第二传动齿轮219上的第二齿轮轴217同步转动。
当第二齿轮轴217转动时,第一传动杆221在第二齿轮轴217的带动下在水平面内作绕第二齿轮轴217的圆周运动,同时由于第二传动杆222倾斜地面方向设置,因此第二传动杆222运动轨迹呈锥形,固定在第二传动杆222远离第一传动杆221一端的风扇头223从而沿锥形运动轨迹转动出风。
其中,风扇头223上穿杆41两端的摆动架42在风扇头223的转动下绕吊杆43在一定范围内转动,从而使得吊杆43在不影响风扇头223运动的情况下对风扇头223提供支撑,
风扇头223的周期性转动出风带走了抛光带13上的一部分热量,从而减少了抛光带13的受热形变,同时增加了抛光台12上的抛光带13表面的散热面积。
当炮光带运动速度加快时,风扇头223的转动速度随之加快,进一步提升了抛光带13表面的散热效果,从而实现了对抛光带13表面温度的自动调节。
操作员将所需抛光的板材贴合在抛光带13上,通过抛光带13上的切削颗粒对板材进行抛光。随着工作时间的增加,未被风扇头223带走的热量逐渐积聚,抛光带13逐渐开始受热形变,此时操作员逐渐拧松顶板53两侧的螺栓,固定在顶板53底面的张紧弹簧52开始迫使顶板53上移,同时带动固定在顶板53上的顶杆571向上运动,其中,安装在顶杆571上且抵接于抛光带13表面的滚轮574对抛光带13施加向上的力使抛光带13发生形变,该形变使得抛光带13的运动轨迹发生变化并增加了抛光带13单个抛光周期的运动路程,使得变形的抛光带13再次张紧,从而实现在无需关闭板材打磨抛光机的情况下完成对抛光带13的张紧,提高了工作效率。
以上均为本申请的较佳实施例,本实施例仅是对本申请做出的解释,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于调节的板材打磨抛光机,包括:机架(11);设置在所述机架(11)顶部的抛光台(12);绕设在所述抛光台(12)上的抛光带(13);以及设置在所述机架(11)上用于驱动所述抛光带(13)运转的驱动机构,其特征在于,在所述抛光台(12)周侧设置有安装架,在所述安装架上设置有用于对所述抛光带(13)表面进行降温的降温机构,所述降温机构包括:与所述抛光带(13)相连接、设置在所述安装架内顶壁上的传动组件;以及与所述抛光带(13)相连接,设置在所述安装架的顶壁、用于对所述抛光带(13)顶面进行风冷的风扇组件。
2.根据权利要求1所述的一种便于调节的板材打磨抛光机,其特征在于,所述传动组件包括:对称开设在所述抛光台(12)两侧的轴承(213);穿设于所述轴承(213)、且凸出于所述抛光台(12)侧面的滚轴(212);设置在所述滚轴(212)上、且与所述抛光带(13)内表面相抵接的辊筒(211);安装在所述滚轴(212)一端的主动锥齿轮(214);竖直转动设置在所述安装架内顶壁处的第一齿轮轴(216);固定在所述第一齿轮轴(216)远离所述安装架一端、且与所述主动锥齿轮(214)相啮合的从动锥齿轮(215);竖直转动设置在所述安装架内顶壁处的第二齿轮轴(217);固定在所述第一齿轮轴(216)靠近所述安装架一端的第一传动齿轮(218);固定在所述第二齿轮轴(217)靠近所述安装架的一端、且与所述第一传动齿轮(218)相啮合的第二传动齿轮(219),其中,所述风扇组件设置在所述第二齿轮轴(217)靠近所述抛光台(12)的一端。
3.根据权利要求2所述的一种便于调节的板材打磨抛光机,其特征在于,所述风扇组件包括:设置在所述第二齿轮轴(217)靠近所述抛光台(12)一端的第一传动杆(221);设置在所述第一传动杆(221)远离所述第二齿轮轴(217)的一端、且位于所述第一传动杆(221)下方的第二传动杆(222);以及设置在所述第二传动杆(222)远离所述第一传动杆(221)一端、且与所述第二传动杆(222)杆身延伸方向相同的风扇头(223),其中,所述风扇组件上设置有风扇架,所述风扇架用于辅助支撑所述风扇组件,所述风扇头(223)位于所述抛光台(12)的上方。
4.根据权利要求3所述的一种便于调节的板材打磨抛光机,其特征在于,所述风扇架包括:两对称竖直安装在所述安装架内顶壁的吊杆(43);其中两侧分别与两所述吊杆(43)相转动连接的摆动架(42);以及转动连接在所述摆动架(42)另外两侧内壁的穿杆(41),其中,所述穿杆(41)固定在所述风扇头(223)两侧。
5.根据权利要求1所述的一种便于调节的板材打磨抛光机,其特征在于,在所述机架(11)上设置有用于张紧所述抛光带(13)的张紧机构,所述张紧机构包括:设置在所述机架(11)上、且位于所述抛光带(13)下方的底板(51);均布设置在所述底板(51)顶面的张紧弹簧(52);设置在所述张紧弹簧(52)远离所述底板(51)一端的顶板(53);螺纹贯穿所述顶板(53)、且与所述底板(51)相连接的螺纹紧固件(54);以及设置在所述顶板(53)顶面与所述抛光带(13)相抵接的顶带组件。
6.根据权利要求5所述的一种便于调节的板材打磨抛光机,其特征在于,所述顶带组件包括:设置在所述顶板(53)顶面的顶杆(571);开设在所述顶杆(571)远离所述顶板(53)一端的腔体(572);水平转动在所述腔体(572)两侧的转杆(573);以及固定在所述转杆(573)杆体上的滚轮(574)。
7.根据权利要求4所述的一种便于调节的板材打磨抛光机,其特征在于,所述安装架包括:设置在地面上的安装底座(31);设置在所述安装底座(31)上的安装板(32);设置在所述安装板(32)上的第一圆锥滚子轴承(33);以及设置在所述安装板(32)上的第二圆锥滚子轴承(34),其中,所述第一齿轮轴(216)远离地面的一端通过与所述第一圆锥滚子轴承(33)相配合设置在所述安装板(32)上,所述第二齿轮轴(217)远离地面的一端通过与所述第二圆锥滚子轴承(34)相配合设置在所述安装板(32)上,所述吊杆(43)设置在所述安装板(32)上。
8.根据权利要求7所述的一种便于调节的板材打磨抛光机,其特征在于,所述安装底座(31)底部设置有橡胶垫(35)。
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