CN217914439U - 一种空压机加工用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种空压机加工用打磨装置，涉及空压机生产技术领域，该空压机加工用打磨装置包括支撑架、打磨机、曲轴箱以及工作椅，上时支撑架上表面的另一侧设置有环形安装架，所述环形安装架的内表面开设有环形凹槽，所述环形凹槽的内部设置有转动机构，所述转动机构中远离工作椅的一侧设置有圆弧形齿圈，所述圆弧形齿圈的外表面设置有移动机构，所述移动机构中靠近工作椅的一端设置有放置机构，所述放置机构中靠近工作椅一端的质心位于圆弧形齿圈的圆心轴线上，所述放置机构与曲轴箱之间通过螺栓连接，通过先后控制圆弧形齿圈的移动和转动机构的移动，使得曲轴箱的上方外壁的任一面均能处于工作人员的工作范围内，节约时间，打磨效率高。

Description

一种空压机加工用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及空压机生产技术领域，具体是一种空压机加工用打磨装置。

背景技术

曲轴箱是空压机中的一个重要组成部分，在空压机的曲轴箱的制造过程中，需要对曲轴箱的上方外壁进行打磨，取出曲轴箱上方外壁上的毛刺等，因此需要使用到打磨装置。

在授权公告号为CN215847367U的中国专利中公开了一种空压机加工用打磨装置，包括起到主体支撑作用的打磨支撑杆，所述打磨支撑杆一侧通过转轴固定连接有起到支撑作用的打磨支撑座，所述打磨支撑杆外壁活动连接有两个用以对空压机曲轴箱进行限位固定打磨限位组件，所述打磨限位组件外壁固定连接有起到辅助定位作用的打磨定位组件。

但是，上述技术方案还存在以下缺陷，该种空压机加工用打磨装置在打磨曲轴箱外壁的过程中，由于打磨支撑杆的阻碍，使得工作人员难以对曲轴箱的侧壁进行打磨，为了完成打磨，需要工作人员不断的调整位置，花费时间较长，降低打磨效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种空压机加工用打磨装置，旨在解决现有技术中的空压机加工用打磨装置在打磨曲轴箱外壁的过程中，由于打磨支撑杆的阻碍，使得工作人员难以对曲轴箱的侧壁进行打磨，为了完成打磨，需要工作人员不断的调整位置，花费时间较长，降低打磨效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述空压机加工用打磨装置，包括支撑架、打磨机和曲轴箱，所述支撑架与打磨机之间通过连接绳连接，所述支撑架上表面的一侧设置有工作椅，所述支撑架上表面的另一侧设置有环形安装架，所述环形安装架的内表面开设有环形凹槽，所述环形凹槽的内部设置有转动机构，所述转动机构中远离工作椅的一侧设置有圆弧形齿圈，所述圆弧形齿圈的外表面设置有移动机构，所述移动机构中靠近工作椅的一端设置有放置机构，所述放置机构中靠近工作椅一端的质心位于圆弧形齿圈的圆心轴线上，所述放置机构与曲轴箱之间通过螺栓连接。

优选的，所述转动机构包括设置在环形安装架内表面的环形板，所述环形板的外表面设置有齿圈，所述齿圈位于环形凹槽的内部，所述环形凹槽的内部设置有与齿圈外啮合的主齿轮，所述环形安装架一侧的外表面设置有用于带动主齿轮转动的驱动电机。

优选的，所述移动机构包括设置在圆弧形齿圈内表面的圆弧安装板，所述圆弧安装板的两侧分别设置有支撑板，两个支撑板之间设置有与圆弧形齿圈外啮合的齿轮，所述圆弧形齿圈位于齿轮与圆弧安装板之间，其中一个支撑板的外表面设置有用于带动齿轮转动的电机。

优选的，所述圆弧安装板的内表面与圆弧形齿圈的外表面贴合设置。

优选的，所述放置机构包括放置板，所述放置板与圆弧安装板之间通过连杆连接，所述放置板的外表面开设有用于放置螺栓的螺纹孔。

优选的，所述放置板为匀质材料，其质心位于圆弧形齿圈的圆心轴线上。

优选的，所述环形安装架中远离工作椅的一侧设置有防护罩。

本实用新型的有益效果是：

1、该种空压机加工用打磨装置，将曲轴箱安装到放置机构上，通过环形安装架、环形凹槽、转动机构、圆弧形齿圈、移动机构以及放置机构，能够方便工作人员对曲轴箱侧壁上的毛刺进行打磨，同时，曲轴箱始终处于一个稳定的区域范围内，通过先后控制圆弧形齿圈的移动和转动机构的移动，使得曲轴箱的上方外壁的任一面均能处于工作人员的工作范围内，节约时间，打磨效率高。

2、该种空压机加工用打磨装置，通过设置的工作椅，工作人员坐在工作椅上时，能够增加该装置的稳定性；通过设置的防护罩，打磨产生的碎渣掉落到防护罩的内部，方便工作人员后期收集和清理碎渣，防止碎渣散布在地面上，不利于保护工作环境。

附图说明

图1是本实用新型的具体实施例的结构示意图。

图2是本实用新型的具体实施例的侧视图。

图3是本实用新型的具体实施例的圆弧形齿圈结构示意图。

图4是本实用新型的具体实施例环形安装架剖视图。

图5是本实用新型的具体实施例移动机构的结构示意图。

图中：1、支撑架；2、打磨机；3、曲轴箱；4、工作椅；5、环形安装架；6、环形凹槽；7、转动机构；701、环形板；702、齿圈；703、主齿轮；704、驱动电机；8、圆弧形齿圈；9、移动机构；901、圆弧安装板；902、支撑板；903、齿轮；904、电机；10、放置机构；1001、放置板；1002、连杆；11、螺栓；12、防护罩。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

如图1-5所示，一种空压机加工用打磨装置，包括支撑架1、打磨机2和曲轴箱3，所述支撑架1与打磨机2之间通过连接绳3连接，所述支撑架1上表面的一侧设置有工作椅4，所述支撑架1上表面的另一侧设置有环形安装架5，所述环形安装架5的内表面开设有环形凹槽6，所述环形凹槽6的内部设置有转动机构7，所述转动机构7中远离工作椅4的一侧设置有圆弧形齿圈8，所述圆弧形齿圈8的外表面设置有移动机构9，所述移动机构9中靠近工作椅4的一端设置有放置机构10，所述放置机构10中靠近工作椅4一端的质心位于圆弧形齿圈8的圆心轴线上，所述放置机构10与曲轴箱3之间通过螺栓11连接。

本实用新型的另一具体实施例中，所述转动机构7包括设置在环形安装架5内表面的环形板701，所述环形板701的外表面设置有齿圈702，所述齿圈702位于环形凹槽6的内部，所述环形凹槽6的内部设置有与齿圈702外啮合的主齿轮703，所述环形安装架5一侧的外表面设置有用于带动主齿轮703转动的驱动电机704，控制驱动电机704启动，驱动电机704的输出端带动主齿轮703转动，主齿轮703通过与齿圈702的啮合带动齿圈702在环形凹槽6的内部转动，同时齿圈702带动环形板701在环形安装架5内转动，通过环形板701的转动带动圆弧形齿圈8转动，进而控制圆弧形齿圈8的位置。

进一步的，所述移动机构9包括设置在圆弧形齿圈8内表面的圆弧安装板901，所述圆弧安装板901的两侧分别设置有支撑板902，两个支撑板902之间设置有与圆弧形齿圈8外啮合的齿轮903，所述圆弧形齿圈8位于齿轮903与圆弧安装板901之间，其中一个支撑板902的外表面设置有用于带动齿轮903转动的电机904，控制电机904启动，电机904的输出端带动齿轮903转动，通过齿轮903与圆弧形齿圈8的外啮合，带动圆弧安装板901和支撑板902在圆弧形齿圈8上移动。

进一步的，所述圆弧安装板901的内表面与圆弧形齿圈8的外表面贴合设置，提高圆弧安装板901在圆弧形齿圈8上移动的稳定性。

进一步的，所述放置机构10包括放置板1001，所述放置板1001与圆弧安装板901之间通过连杆1002连接，所述放置板1001的外表面开设有用于放置螺栓11的螺纹孔，通过螺栓11将曲轴箱3安转固定到放置板1001上，圆弧安装板901通过连杆1002和放置板1001带动曲轴箱3移动。

进一步的，所述放置板1001为匀质材料，其质心位于圆弧形齿圈8的圆心轴线上，控制曲轴箱3移动的范围，方便工作人员对其进行打磨。

进一步的，所述环形安装架5中远离工作椅4的一侧设置有防护罩12，在打磨曲轴箱3的过程中，打磨产生的碎渣聚在防护罩12内，方便收集和清理碎渣，且为了便于保持该装置的平衡，防护罩12的材质为塑料材质。

工作原理：打磨时曲轴箱3时，工作人员坐到工作椅4上，启动驱动电机704，驱动电机704的输出端带动主齿轮703转动，主齿轮703通过与齿圈702的配合带动环形板701转动，环形板701带动圆弧形齿圈8转动，当圆弧形齿圈8处于竖直状态时，驱动电机704停止转动，然后启动电机904，电机904的输出端带动齿轮903转动，齿轮903通过与圆弧形齿圈8的配合带动圆弧安装板901向下移动，同时圆弧安装板901通过连杆1002带动放置板1001转动，当放置板1001的上表面处于水平状态时将曲轴箱3放置到放置板1001上，通过螺栓11将曲轴箱3安装固定到放置板1001上，然后通过打磨机2对曲轴箱3外表面的毛刺进行打磨，当需要对不同面进行打磨时，分别通过控制驱动电机704和电机904，来控制曲轴箱3的位置，方便对曲轴箱3的外表面进行打磨。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种空压机加工用打磨装置，包括支撑架(1)、打磨机(2)和曲轴箱(3)，所述支撑架(1)与打磨机(2)之间通过连接绳连接，其特征是，所述支撑架(1)上表面的一侧设置有工作椅(4)，所述支撑架(1)上表面的另一侧设置有环形安装架(5)，所述环形安装架(5)的内表面开设有环形凹槽(6)，所述环形凹槽(6)的内部设置有转动机构(7)，所述转动机构(7)中远离工作椅(4)的一侧设置有圆弧形齿圈(8)，所述圆弧形齿圈(8)的外表面设置有移动机构(9)，所述移动机构(9)中靠近工作椅(4)的一端设置有放置机构(10)，所述放置机构(10)中靠近工作椅(4)一端的质心位于圆弧形齿圈(8)的圆心轴线上，所述放置机构(10)与曲轴箱(3)之间通过螺栓(11)连接。

2.根据权利要求1所述的空压机加工用打磨装置，其特征是，所述转动机构(7)包括设置在环形安装架(5)内表面的环形板(701)，所述环形板(701)的外表面设置有齿圈(702)，所述齿圈(702)位于环形凹槽(6)的内部，所述环形凹槽(6)的内部设置有与齿圈(702)外啮合的主齿轮(703)，所述环形安装架(5)一侧的外表面设置有用于带动主齿轮(703)转动的驱动电机(704)。

3.根据权利要求2所述的空压机加工用打磨装置，其特征是，所述移动机构(9)包括设置在圆弧形齿圈(8)内表面的圆弧安装板(901)，所述圆弧安装板(901)的两侧分别设置有支撑板(902)，两个支撑板(902)之间设置有与圆弧形齿圈(8)外啮合的齿轮(903)，所述圆弧形齿圈(8)位于齿轮(903)与圆弧安装板(901)之间，其中一个支撑板(902)的外表面设置有用于带动齿轮(903)转动的电机(904)。

4.根据权利要求3所述的空压机加工用打磨装置，其特征是，所述圆弧安装板(901)的内表面与圆弧形齿圈(8)的外表面贴合设置。

5.根据权利要求3所述的空压机加工用打磨装置，其特征是，所述放置机构(10)包括放置板(1001)，所述放置板(1001)与圆弧安装板(901)之间通过连杆(1002)连接，所述放置板(1001)的外表面开设有用于放置螺栓(11)的螺纹孔。

6.根据权利要求5所述的空压机加工用打磨装置，其特征是，所述放置板(1001)为匀质材料，其质心位于圆弧形齿圈(8)的圆心轴线上。

7.根据权利要求1-6任一项所述的空压机加工用打磨装置，其特征是，所述环形安装架(5)中远离工作椅(4)的一侧设置有防护罩(12)。

Images