CN219747235U - 一种齿轮修形用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种齿轮修形用打磨装置，具体涉及齿轮修形领域，包括安装座，所述安装座的顶部一侧固定连接有限位架，所述限位架的底部固定连接有抵压气缸，所述抵压气缸的输出端固定连接有转盘，所述转盘的底部设置有支撑气缸，所述支撑气缸的顶部固定连接有安装组件，所述安装座的顶部侧面中线位置固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨的顶部滑动连接有调节组件，所述调节组件的输出端固定连接有打磨组件，所述调节组件的顶部外壁固定连接有气动清洁组件。本实用新型通过电动滑轨可带动调节组件进行移动，且调节组件可进行调节活动，带动打磨组件进行打磨处理，打磨过程中，气动清洁组件启动可对打磨位置进行清理，减少打磨碎屑的堆积。

Description

一种齿轮修形用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及齿轮修形领域，更具体地说，本实用新型涉及一种齿轮修形用打磨装置。

背景技术

轮齿修形指有意识地微量修整齿轮的齿面，使其偏离理论齿面的工艺措施。按修形部位的不同，轮齿修形可分为齿廓修形和齿向修形。

经检索，现有专利(公开号：CN216227356U)本实用新型公开了一种风电齿轮箱的齿部修形装置，具体涉及齿轮加工领域，包括操作台，所述操作台上端中部开设有导流槽，所述导流槽左部设置有除屑装置，所述除屑装置包括电磁辊，所述操作台左部设置有储水腔，所述储水腔顶壁固定安装有冲洗装置，所述冲洗装置包括出水管。本实用新型所述的一种风电齿轮箱的齿部修形装置，通过将水箱连接的冲洗装置设置在齿轮上部，当齿轮修形装置时，冲洗装置出水会对齿轮及打磨器进行冲洗及降温，无需停止装置运行，有效的提高了打磨效率，冲洗后的杂质水经过导流槽冲向过滤网，电磁辊在电机转动下对过滤网上部的铁屑进行吸取，转动到刮刀的位置时铁屑被刮下进入料屑盒，有利于铁屑回收。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：

现有的齿轮修形用打磨装置在打磨过程中一般利用水源进行清理，带走打磨下的碎屑，但是打磨为电动驱动打磨，水源喷洒易造成漏电或者机器氧化，长时间冲洗易造成机器损坏，因此需要设计一款吹气清洁的齿轮修形用打磨装置；

因此，针对上述问题提出一种齿轮修形用打磨装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种齿轮修形用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种齿轮修形用打磨装置，包括安装座，所述安装座的顶部一侧固定连接有限位架，所述限位架的底部固定连接有抵压气缸，所述抵压气缸的输出端固定连接有转盘，所述转盘的底部设置有支撑气缸，所述支撑气缸的顶部固定连接有安装组件。

所述安装座的顶部侧面中线位置固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨的顶部滑动连接有调节组件，所述调节组件的输出端固定连接有打磨组件，所述调节组件的顶部外壁固定连接有气动清洁组件。

优选的，所述安装组件的内部包括有支撑座、驱动电机、打磨台、微型电动伸缩杆、缓冲弹簧和限位夹块，所述支撑气缸的输出端固定连接有支撑座，所述支撑座的内壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有打磨台，所述打磨台的内壁固定连接有微型电动伸缩杆，所述微型电动伸缩杆的贯穿连接有缓冲弹簧，所述微型电动伸缩杆的一端固定连接有限位夹块。

优选的，所述限位夹块沿着打磨台滑动，且限位夹块沿着打磨台的横向中轴线相互对称。

优选的，所述调节组件的内部包括有升降气缸、安装盒、转向电机、减速器、转轴、前伸气缸、连接轴和抬升气缸，所述电动滑轨的顶部滑动连接有升降气缸，所述升降气缸的输出端固定连接有安装盒，所述安装盒的内部固定连接有转向电机，所述转向电机的输出轴通过联轴器固定连接有减速器，所述减速器的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外轴固定连接有前伸气缸。

优选的，所述升降气缸的输出杆外壁固定连接有连接轴，所述连接轴的外轴固定连接有抬升气缸，且抬升气缸的输出端与另一连接轴轴承连接，且连接轴贯穿前伸气缸的外壁滑槽位置。

优选的，所述打磨组件的内部包括有打磨基座、微型电机和打磨盘，所述调节组件的输出端固定连接有打磨基座，所述打磨基座的内部固定连接有微型电机，所述微型电机的输出轴通过联轴器固定连接有打磨盘。

优选的，所述气动清洁组件的内部包括有安装架、气罐、连接软管、微型气泵、撑架和喷气头，所述调节组件的外壁固定连接有安装架，所述安装架的内部卡合连接有气罐，所述气罐的输出端固定连接有连接软管，所述打磨组件的外壁固定连接有撑架，所述撑架的外壁固定连接有微型气泵，所述微型气泵的输出端固定连接有喷气头。

优选的，所述喷气头的喷气口位置为位于打磨组件方向，且气罐的数量为两个。

本实用新型的技术效果和优点：

1、与现有技术相比，该齿轮修形用打磨装置通过安装座、限位架、抵压气缸、转盘、支撑气缸、安装组件、电动滑轨、调节组件、打磨组件和气动清洁组件的相互配合使用，通过安装组件将齿轮根据大小进行固定，电动滑轨可带动调节组件进行移动，且调节组件可进行调节活动，带动打磨组件进行打磨处理，打磨过程中，气动清洁组件启动可对打磨位置进行清理，减少打磨碎屑的堆积。

2、与现有技术相比，该齿轮修形用打磨装置通过安装座、限位架、抵压气缸、转盘、支撑气缸、安装组件、支撑座、驱动电机、打磨台、微型电动伸缩杆、缓冲弹簧和限位夹块的相互配合使用，根据齿轮大小大，较大齿轮直接放置在安装组件上方，利用抵压气缸和支撑气缸之间压力，对其进行固定，较小齿轮，可以利用下方安装组件进行固定，微型电动伸缩杆带动限位夹块进行固定限位，便于对齿轮根据大小进行夹持。

附图说明

图1为本实用新型剖视图。

图2为本实用新型调节组件、打磨组件和启动清洁组件结构示意图。

图3为本实用新型安装组件结构示意图。

图4为本实用新型图1中A处放大图。

附图标记为：1、安装座；2、限位架；3、抵压气缸；4、转盘；5、支撑气缸；6、安装组件；601、支撑座；602、驱动电机；603、打磨台；604、微型电动伸缩杆；605、缓冲弹簧；606、限位夹块；7、电动滑轨；8、调节组件；801、升降气缸；802、安装盒；803、转向电机；804、减速器；805、转轴；806、前伸气缸；807、连接轴；808、抬升气缸；9、打磨组件；901、打磨基座；902、微型电机；903、打磨盘；10、气动清洁组件；1001、安装架；1002、气罐；1003、连接软管；1004、微型气泵；1005、撑架；1006、喷气头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如附图1和图2所示的一种齿轮修形用打磨装置，包括安装座1，安装座1的顶部一侧固定连接有限位架2，限位架2的底部固定连接有抵压气缸3，抵压气缸3的输出端固定连接有转盘4，转盘4的底部设置有支撑气缸5，支撑气缸5的顶部固定连接有安装组件6。

安装座1的顶部侧面中线位置固定连接有电动滑轨7，电动滑轨7的顶部滑动连接有调节组件8，调节组件8的输出端固定连接有打磨组件9，调节组件8的顶部外壁固定连接有气动清洁组件10。

其中：通过安装座1、限位架2、抵压气缸3、转盘4、支撑气缸5、安装组件6、电动滑轨7、调节组件8、打磨组件9和气动清洁组件10的相互配合使用，通过安装组件6将齿轮根据大小进行固定，电动滑轨7可带动调节组件8进行移动，且调节组件8可进行调节活动，带动打磨组件9进行打磨处理，打磨过程中，气动清洁组件10启动可对打磨位置进行清理，减少打磨碎屑的堆积。

实施例二

在基于实施例一的基础上，结合下面具体的工作方式对实施例一中的方案进行进一步细化介绍，如图1至图4所示，详细见下文描述：

作为优选的实施方式，安装组件6的内部包括有支撑座601、驱动电机602、打磨台603、微型电动伸缩杆604、缓冲弹簧605和限位夹块606，支撑气缸5的输出端固定连接有支撑座601，支撑座601的内壁固定连接有驱动电机602，驱动电机602的输出轴通过联轴器固定连接有打磨台603，打磨台603的内壁固定连接有微型电动伸缩杆604，微型电动伸缩杆604的贯穿连接有缓冲弹簧605，微型电动伸缩杆604的一端固定连接有限位夹块606；进一步的，通过安装组件6对需要打磨齿轮进行安装。

作为优选的实施方式，限位夹块606沿着打磨台603滑动，且限位夹块606沿着打磨台603的横向中轴线相互对称；进一步的，通过限位夹块606对较小体积的齿轮进行夹持固定。

作为优选的实施方式，调节组件8的内部包括有升降气缸801、安装盒802、转向电机803、减速器804、转轴805、前伸气缸806、连接轴807和抬升气缸808，电动滑轨7的顶部滑动连接有升降气缸801，升降气缸801的输出端固定连接有安装盒802，安装盒802的内部固定连接有转向电机803，转向电机803的输出轴通过联轴器固定连接有减速器804，减速器804的输出端固定连接有转轴805，转轴805的外轴固定连接有前伸气缸806；进一步的，通过调节组件对打磨范围进行调整。

作为优选的实施方式，升降气缸801的输出杆外壁固定连接有连接轴807，连接轴807的外轴固定连接有抬升气缸808，且抬升气缸808的输出端与另一连接轴807轴承连接，且连接轴807贯穿前伸气缸806的外壁滑槽位置；进一步的，通过升降气缸801对打磨高度进行调节。

作为优选的实施方式，打磨组件9的内部包括有打磨基座901、微型电机902和打磨盘903，调节组件8的输出端固定连接有打磨基座901，打磨基座901的内部固定连接有微型电机902，微型电机902的输出轴通过联轴器固定连接有打磨盘903；进一步的，通过打磨组件9对齿轮齿口位置进行打磨。

作为优选的实施方式，气动清洁组件10的内部包括有安装架1001、气罐1002、连接软管1003、微型气泵1004、撑架1005和喷气头1006，调节组件8的外壁固定连接有安装架1001，安装架1001的内部卡合连接有气罐1002，气罐1002的输出端固定连接有连接软管1003，打磨组件9的外壁固定连接有撑架1005，撑架1005的外壁固定连接有微型气泵1004，微型气泵1004的输出端固定连接有喷气头1006；进一步的，通过气动清洁组件10将打磨过程中的碎屑进行清理。

作为优选的实施方式，喷气头1006的喷气口位置为位于打磨组件9方向，且气罐1002的数量为两个；进一步的，通过气罐1002对喷气头1006进行输气。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

本实用新型的工作过程如下：

首先，根据齿轮大小大，较大齿轮直接放置在安装组件6上方，利用抵压气缸3和支撑气缸5之间压力，对其进行固定，较小齿轮，可以利用下方安装组件6进行固定，微型电动伸缩杆604带动限位夹块606进行固定限位；其次，通过安装组件6将齿轮根据大小进行固定后，电动滑轨7可带动调节组件8进行移动，且调节组件8可进行调节活动，升降气缸801带动安装盒802进行升降，同时转向电机803带动顶部转轴805可进行旋转，转向电机803输出端位置设置有减速器804，使得减慢旋转速度，同时抬升气缸808伸缩带动连接轴807进行旋转，使得前伸气缸806位置进行抬升，前伸气缸806可向前进行移动，带动打磨组件9进行打磨处理，微型电机902打磨盘903进行旋转，对齿轮进行打磨；最后，打磨过程中，气动清洁组件10启动可对打磨位置进行清理，启动微型气泵1004，带动气罐1002内部其他进行移动，从喷气头1006位置进行喷出，对打磨过程中的碎屑进行清理。

前文中提及的元器件，为本领域通用手段(设备)，因此不作过多阐述

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种齿轮修形用打磨装置，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)的顶部一侧固定连接有限位架(2)，所述限位架(2)的底部固定连接有抵压气缸(3)，所述抵压气缸(3)的输出端固定连接有转盘(4)，所述转盘(4)的底部设置有支撑气缸(5)，所述支撑气缸(5)的顶部固定连接有安装组件(6)；

所述安装座(1)的顶部侧面中线位置固定连接有电动滑轨(7)，所述电动滑轨(7)的顶部滑动连接有调节组件(8)，所述调节组件(8)的输出端固定连接有打磨组件(9)，所述调节组件(8)的顶部外壁固定连接有气动清洁组件(10)。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮修形用打磨装置，其特征在于：所述安装组件(6)的内部包括有支撑座(601)、驱动电机(602)、打磨台(603)、微型电动伸缩杆(604)、缓冲弹簧(605)和限位夹块(606)，所述支撑气缸(5)的输出端固定连接有支撑座(601)，所述支撑座(601)的内壁固定连接有驱动电机(602)，所述驱动电机(602)的输出轴通过联轴器固定连接有打磨台(603)，所述打磨台(603)的内壁固定连接有微型电动伸缩杆(604)，所述微型电动伸缩杆(604)的贯穿连接有缓冲弹簧(605)，所述微型电动伸缩杆(604)的一端固定连接有限位夹块(606)。

3.根据权利要求2所述的一种齿轮修形用打磨装置，其特征在于：所述限位夹块(606)沿着打磨台(603)滑动，且限位夹块(606)沿着打磨台(603)的横向中轴线相互对称。

4.根据权利要求1所述的一种齿轮修形用打磨装置，其特征在于：所述调节组件(8)的内部包括有升降气缸(801)、安装盒(802)、转向电机(803)、减速器(804)、转轴(805)、前伸气缸(806)、连接轴(807)和抬升气缸(808)，所述电动滑轨(7)的顶部滑动连接有升降气缸(801)，所述升降气缸(801)的输出端固定连接有安装盒(802)，所述安装盒(802)的内部固定连接有转向电机(803)，所述转向电机(803)的输出轴通过联轴器固定连接有减速器(804)，所述减速器(804)的输出端固定连接有转轴(805)，所述转轴(805)的外轴固定连接有前伸气缸(806)。

5.根据权利要求4所述的一种齿轮修形用打磨装置，其特征在于：所述升降气缸(801)的输出杆外壁固定连接有连接轴(807)，所述连接轴(807)的外轴固定连接有抬升气缸(808)，且抬升气缸(808)的输出端与另一连接轴(807)轴承连接，且连接轴(807)贯穿前伸气缸(806)的外壁滑槽位置。

6.根据权利要求1所述的一种齿轮修形用打磨装置，其特征在于：所述打磨组件(9)的内部包括有打磨基座(901)、微型电机(902)和打磨盘(903)，所述调节组件(8)的输出端固定连接有打磨基座(901)，所述打磨基座(901)的内部固定连接有微型电机(902)，所述微型电机(902)的输出轴通过联轴器固定连接有打磨盘(903)。

7.根据权利要求1所述的一种齿轮修形用打磨装置，其特征在于：所述气动清洁组件(10)的内部包括有安装架(1001)、气罐(1002)、连接软管(1003)、微型气泵(1004)、撑架(1005)和喷气头(1006)，所述调节组件(8)的外壁固定连接有安装架(1001)，所述安装架(1001)的内部卡合连接有气罐(1002)，所述气罐(1002)的输出端固定连接有连接软管(1003)，所述打磨组件(9)的外壁固定连接有撑架(1005)，所述撑架(1005)的外壁固定连接有微型气泵(1004)，所述微型气泵(1004)的输出端固定连接有喷气头(1006)。

8.根据权利要求7所述的一种齿轮修形用打磨装置，其特征在于：所述喷气头(1006)的喷气口位置为位于打磨组件(9)方向，且气罐(1002)的数量为两个。