CN219882123U - 一种金属件表面打磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属件表面打磨设备，包括固定底座，所述固定底座为L状，所述固定底座的一侧固定安装有支撑组件，所述固定底座的表面设置有打磨机构；所述打磨机构包括驱动电机、驱动轮和打磨带，所述驱动电机固定安装于所述固定底座，所述驱动轮固定安装于所述驱动电机的输出端，所述固定底座上转动连接有多组转动轮，所述固定底座上还设置有调节机构和张紧机构，所述打磨带位于所述驱动轮和所述转动轮的外部且由所述驱动轮驱动。本实用新型的打磨带能够方便的更换，同时整个设备能够方便的调节打磨位置以及打磨角度。

Description

一种金属件表面打磨设备

技术领域

本实用新型属于金属件生产设备技术领域，具体为一种金属件表面打磨设备。

背景技术

打磨是一种常见的工件表面处理工艺，通过打磨处理后，金属表面能够获得更优异的表面光泽度与平整度。

在金属板材类产品的生产过程中，需要对金属板材或半成品进行打磨和抛光。通常情况下，会使用角磨机对平面和边角进行打磨作业。砂带打磨机是一种用于小工件表面打磨机，一般用于不锈钢板材进行毛边清理和倒角用，目前市面上的砂带打磨机结构比较复杂，打磨砂带通常会在打磨过程发生偏移和掉带的情况发生，更换打磨砂带不方便，工作效率低。

因此，如何提供一种金属件表面打磨设备，简化整个设备的结构，提高工作效率，是本领域技术人员急需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种金属件表面打磨设备，方便对金属板件表面打磨。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：包括固定底座，所述固定底座为L状，所述固定底座的一侧固定安装有支撑组件，所述固定底座的表面设置有打磨机构；

所述打磨机构包括驱动电机、驱动轮和打磨带，所述驱动电机固定安装于所述固定底座，所述驱动轮固定安装于所述驱动电机的输出端，所述固定底座上转动连接有多组转动轮，所述固定底座上还设置有调节机构和张紧机构，所述打磨带位于所述驱动轮和所述转动轮的外部且由所述驱动轮驱动；

所述张紧机构包括张紧架，所述张紧架转动连接于所述固定底座，所述张紧架上转动连接有张紧轮，所述张紧架和固定底座之间通过弹簧连接。

进一步地说，所述支撑组件包括水平伸缩杆和垂直伸缩杆，所述水平伸缩杆滑动连接于所述固定底座，所述垂直伸缩杆滑动连接于所述水平伸缩杆的末端，所述垂直伸缩杆与所述水平伸缩杆相垂直，所述垂直伸缩杆的顶端固定安装有支撑板。

进一步地说，所述支撑板的上表面固定安装有夹持机构。

进一步地说，所述驱动轮，所述转动轮和所述张紧轮分别位于打磨带所形成的四边形的四个边角处。

进一步地说，所述调节机构包括调节板和底板，所述调节板呈L状，所述调节板的一端固定安装有所述底板，所述调节板的另一端开设有腰型槽，所述腰型槽内螺纹连接有固定螺栓，所述调节板与所述固定底座之间通过所述固定螺栓连接，所述底板的表面与所述打磨带的内表面相抵触。

进一步地说，所述张紧架的顶端固定安装有释放把手。

进一步地说，所述固定底座包括固定座和转动座，所述转动座转动连接于所述固定座，所述转动轮转动连接于所述转动座。

本实用新型的有益效果至少具有以下几点：

本实用新型通过驱动电机和驱动轮带动打磨带转动，驱动轮和打磨带之间采用履带与履带轮之间啮合的方式传统，同时设置张紧机构，调节打磨带的张紧力，提高整个装置的打磨效率；

本实用新型的还设置有支撑机构和调节机构，通过支撑机构调节金属板的位置，将需要打磨部分对准打磨带，通过调节机构调节打磨带的位置，并旋转转动座，调整打磨角度，方便打磨工作的进行。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型的后视图；

图4是本实用新型的调节机构的结构示意图；

附图中各部分标记如下：

1固定底座、11固定座、12转动座、2支撑组件、21水平伸缩杆、22垂直伸缩杆、23支撑板、3打磨机构、31驱动电机、32驱动轮、33打磨带、34转动轮、4调节机构、41调节板、42底板、5张紧机构、51张紧架、52张紧轮、53弹簧。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例：一种金属件表面打磨设备，如图1到图4所示，包括固定底座1，所述固定底座为L状，所述固定底座包括固定座11和转动座12，所述转动座转动连接于所述固定座，固定座和转动座之间通过固定件连接，固定件可选用常规锁紧机构。

所述固定底座的一侧固定安装有支撑组件2，所述固定底座的表面设置有打磨机构3；

所述打磨机构包括驱动电机31、驱动轮32和打磨带33，所述驱动电机固定安装于所述固定底座，所述驱动轮固定安装于所述驱动电机的输出端，所述固定底座上转动连接有多组转动轮34，所述转动轮转动连接于所述转动座，所述固定底座上还设置有调节机构4和张紧机构5，打磨带的内表面设置有与驱动轮相啮合的啮合齿，所述打磨带位于所述驱动轮和所述转动轮的外部且由所述驱动轮驱动；

所述张紧机构包括张紧架51，所述张紧架转动连接于所述固定座，所述张紧架上转动连接有张紧轮52，所述张紧架和固定底座之间通过弹簧53连接，弹簧位于张紧架远离所述转动座的一侧，通过弹簧将张紧架拉紧。

所述支撑组件包括水平伸缩杆21和垂直伸缩杆22，所述水平伸缩杆滑动连接于所述固定底座，所述垂直伸缩杆滑动连接于所述水平伸缩杆的末端，所述垂直伸缩杆与所述水平伸缩杆相垂直，所述垂直伸缩杆的顶端固定安装有支撑板23。通过水平伸缩杆和垂直伸缩杆调节支撑板的高度。

所述支撑板的上表面固定安装有夹持机构，通过夹持机构固定夹持金属件，夹持机构可选用常规的三抓固定机构。

所述驱动轮，所述转动轮和所述张紧轮分别位于打磨带所形成的四边形的四个边角处。

所述调节机构包括调节板41和底板42，所述调节板呈L状，所述调节板的一端固定安装有所述底板，所述调节板的另一端开设有腰型槽，所述腰型槽内螺纹连接有固定螺栓，所述调节板与所述固定底座之间通过所述固定螺栓连接，所述底板的表面与所述打磨带的内表面相抵触。通过底板给打磨带提供支撑力。

所述张紧架的顶端固定安装有释放把手，通过拉动释放把手，将打磨带从整个机构上拆卸下来。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于实施例记载的以及附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型的工作原理如下：

使用时，将金属件固定在夹持机构上，调节支撑组件的位置，使金属件需要打磨的面对准打磨带，调节转动座的角度，将打磨带的外表面与金属件相贴合，启动驱动电机，对金属件表面进行打磨，同时调节支撑组件，能够调节打磨带与金属件的接触位置，提高打磨效率。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种金属件表面打磨设备，其特征在于：包括固定底座，所述固定底座为L状，所述固定底座的一侧固定安装有支撑组件，所述固定底座的表面设置有打磨机构；

所述打磨机构包括驱动电机、驱动轮和打磨带，所述驱动电机固定安装于所述固定底座，所述驱动轮固定安装于所述驱动电机的输出端，所述固定底座上转动连接有多组转动轮，所述固定底座上还设置有调节机构和张紧机构，所述打磨带位于所述驱动轮和所述转动轮的外部且由所述驱动轮驱动；

所述张紧机构包括张紧架，所述张紧架转动连接于所述固定底座，所述张紧架上转动连接有张紧轮，所述张紧架和固定底座之间通过弹簧连接。

2.根据权利要求1所述的一种金属件表面打磨设备，其特征在于：所述支撑组件包括水平伸缩杆和垂直伸缩杆，所述水平伸缩杆滑动连接于所述固定底座，所述垂直伸缩杆滑动连接于所述水平伸缩杆的末端，所述垂直伸缩杆与所述水平伸缩杆相垂直，所述垂直伸缩杆的顶端固定安装有支撑板。

3.根据权利要求2所述的一种金属件表面打磨设备，其特征在于：所述支撑板的上表面固定安装有夹持机构。

4.根据权利要求1所述的一种金属件表面打磨设备，其特征在于：所述驱动轮，所述转动轮和所述张紧轮分别位于打磨带所形成的四边形的四个边角处。

5.根据权利要求1所述的一种金属件表面打磨设备，其特征在于：所述调节机构包括调节板和底板，所述调节板呈L状，所述调节板的一端固定安装有所述底板，所述调节板的另一端开设有腰型槽，所述腰型槽内螺纹连接有固定螺栓，所述调节板与所述固定底座之间通过所述固定螺栓连接，所述底板的表面与所述打磨带的内表面相抵触。

6.根据权利要求5所述的一种金属件表面打磨设备，其特征在于：所述张紧架的顶端固定安装有释放把手。

7.根据权利要求1所述的一种金属件表面打磨设备，其特征在于：所述固定底座包括固定座和转动座，所述转动座转动连接于所述固定座，所述转动轮转动连接于所述转动座。