CN213795784U - 一种碳化硅毛坯打磨加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种碳化硅毛坯打磨加工装置，包括底座，所述底座上端固定连接滑杆，所述滑杆上端固定连接有固定板，所述固定板转动连接螺杆，所述螺杆上端同轴连接转盘，所述螺杆下端转动连接滑板，所述滑板固定连接牵引板，所述牵引板连接固定机构，所述牵引板滑动连接滑块，所述底座上端固定连接工作台，所述工作台固定连接弹簧，所述弹簧上端固定连接放置板，所述工作台滑动连接滑块，所述工作台中段设有滑槽，所述滑槽滑动连接挡板，所述牵引板上端固定连接支撑板，所述支撑板中段设有电机，所述电机输出端固定连接打磨块，通过固定机构，对碳化硅毛坯固定，方便打磨块打磨，通过将固定块设置为圆弧状，方便对毛坯进行压固。

Description

一种碳化硅毛坯打磨加工装置

技术领域

本实用新型属于碳化硅加工技术领域，尤其涉及一种碳化硅毛坯打磨加工装置。

背景技术

碳化硅又名碳硅石、金刚砂，作为磨料，可用来做磨具，如砂轮、油石、磨头、砂瓦类等，作为冶金脱氧剂和耐高温材料，高纯度的单晶，可用于制造半导体、制造碳化硅纤维。

现有技术中，对碳化硅毛坯加工时往往还是用工件夹住，人工切削，容易造成安全隐患，并且可能影响碳化硅成品质量，在者这样对碳化硅毛坯加工后，还需对碳化硅表面杂质进行清理。

为此，我们提出来一种碳化硅毛坯打磨加工装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述的问题，而提出的一种碳化硅毛坯打磨加工装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种碳化硅毛坯打磨加工装置，包括底座，所述底座上端固定连接有滑杆，所述滑杆上端固定连接有固定板，所述固定板转动连接有螺杆，所述螺杆上端同轴连接有转盘，所述螺杆下端转动连接滑板，所述滑板中端滑动连接有滑杆，所述滑板左右端固定连接有牵引板，所述牵引板连接有固定机构，所述牵引板滑动连接有滑块，所述底座上端固定连接有工作台，所述工作台中上端固定连接有弹簧，所述弹簧上端固定连接有放置板，所述工作台滑动连接有滑块，所述工作台中段设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有挡板，所述牵引板上端固定连接有支撑板，所述支撑板中段设置有电机，所述电机输出端固定连接有打磨块。

优选地，所述固定机构由滑块、凹槽、挡板、固定块构成，所述滑块上端开设有凹槽，所述滑块前段固定连接有固定块，所述滑块靠固定块处侧面设有挡板。

优选地，所述凹槽横截面形状大小与牵引板倾斜端横截面相同，所述凹槽内部设有垫圈，所述固定块为圆弧状金属块。

优选地，所述工作台左右端内部设有直角梯形状活动槽，所述固定板中端与螺杆交汇处设置有内螺纹。

优选地，所述打磨块为圆台状，所述滑板中端开设有圆孔，所述圆孔表面设有软质垫圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过设置固定机构，可对工作台上的碳化硅毛坯进行固定，方便打磨块对毛坯表面进行打磨，通过将固定块设置为圆弧状，可方便对碳化硅毛坯进行压固。

2、通过设置活动槽，可以供牵引板下端活动，防止其卡死而导致固定机构与打磨块不能运动，通过在滑块与滑杆之间设置垫圈，减少摩擦，延长器械使用寿命。

3、通过设置滑槽与挡板，可以限制固定机构的位移，起保护作用，通过设置弹簧与放置板，可以起到缓冲作用，补偿碳化硅毛坯高度，使打磨块可以恰到好处地对碳化硅毛坯进行打磨。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种碳化硅毛坯打磨加工装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种碳化硅毛坯打磨加工装置内部固定机构的俯视图。

图中：1底座、2滑杆、3固定板、4滑板、5转盘、6滑槽、7螺杆、8固定机构、81滑块、82凹槽、83挡板、84固定块、9支撑板、10电机、11打磨块、12牵引板、13工作台、14放置板、15弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种碳化硅毛坯打磨加工装置，包括底座1，底座1上端固定连接有滑杆2，滑杆2上端固定连接有固定板3，固定板3转动连接有螺杆7，螺杆7上端同轴连接有转盘5，螺杆7下端转动连接滑板4，滑板4中端滑动连接有滑杆2，滑板4左右端固定连接有牵引板12，牵引板12连接有固定机构8，牵引板12滑动连接有滑块81，底座1上端固定连接有工作台13，工作台13中上端固定连接有弹簧15，弹簧15上端固定连接有放置板14，工作台13滑动连接有滑块81，工作台13中段设有滑槽6，滑槽6内部滑动连接有挡板83，牵引板12上端固定连接有支撑板9，支撑板9中段设置有电机10，电机10输出端固定连接有打磨块11。

可选地，固定机构8由滑块81、凹槽82、挡板83、固定块84构成，滑块81上端开设有凹槽82，滑块81前段固定连接有固定块84，滑块81靠固定块84处侧面设有挡板83，通过设置固定机构8，可对工作台13上的碳化硅毛坯进行固定，方便打磨块11对毛坯表面进行打磨通过将固定块84设置为圆弧状，可方便对碳化硅毛坯进行压固。

可选地，凹槽82横截面形状大小与牵引板12倾斜端横截面相同，凹槽82内部设有垫圈，固定块84为圆弧状金属块，通过将固定块84设置为圆弧状，可方便对碳化硅毛坯进行压固。

可选地，工作台13左右端内部设有直角梯形状活动槽，固定板3中端与螺杆7交汇处设置有内螺纹，通过该设置，可使螺杆7沿垂直方向上下运动，从而通过滑板4带动牵引板12上下运动。

可选地，打磨块11为圆台状，滑板4中端开设有圆孔，圆孔表面设有软质垫圈，通过该设置，可以减少滑板4与滑杆2之间摩擦，延长器械使用寿命。

现对本实用新型的操作原理做如下描述：

施工人员将碳化硅毛坯放至放置板14上，转动转盘5，转盘5带动螺杆7转动，螺杆7通过与固定板3内设螺纹相互作用，带动滑板4沿滑杆2垂直向下运动，滑板4带动牵引板12向下运动，牵引板12上端通过凹槽82带动滑块81与固定块84向工作台13中部运动，并对工作台13上的碳化硅毛坯进行固定，牵引板12带动支撑板9、电机10、打磨块11向下运动，当固定块84对物料压固时，打磨块11恰好运动到碳化硅毛坯表面，开启电机10，通过打磨块11对碳化硅毛坯进行打磨，打磨完毕后，关闭电机10，逆向转动转盘5，将打磨完毕的碳化硅毛坯取出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种碳化硅毛坯打磨加工装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上端固定连接有滑杆（2），所述滑杆（2）上端固定连接有固定板（3），所述固定板（3）转动连接有螺杆（7），所述螺杆（7）上端同轴连接有转盘（5），所述螺杆（7）下端转动连接滑板（4），所述滑板（4）中端滑动连接有滑杆（2），所述滑板（4）左右端固定连接有牵引板（12），所述牵引板（12）连接有固定机构（8），所述牵引板（12）滑动连接有滑块（81），所述底座（1）上端固定连接有工作台（13），所述工作台（13）中上端固定连接有弹簧（15），所述弹簧（15）上端固定连接有放置板（14），所述工作台（13）滑动连接有滑块（81），所述工作台（13）中段设有滑槽（6），所述滑槽（6）内部滑动连接有挡板（83），所述牵引板（12）上端固定连接有支撑板（9），所述支撑板（9）中段设置有电机（10），所述电机（10）输出端固定连接有打磨块（11）。

2.根据权利要求1所述的一种碳化硅毛坯打磨加工装置，其特征在于，所述固定机构（8）由滑块（81）、凹槽（82）、挡板（83）、固定块（84）构成，所述滑块（81）上端开设有凹槽（82），所述滑块（81）前段固定连接有固定块（84），所述滑块（81）靠固定块（84）处侧面设有挡板（83）。

3.根据权利要求2所述的一种碳化硅毛坯打磨加工装置，其特征在于，所述凹槽（82）横截面形状大小与牵引板（12）倾斜端横截面相同，所述凹槽（82）内部设有垫圈，所述固定块（84）为圆弧状金属块。

4.根据权利要求1所述的一种碳化硅毛坯打磨加工装置，其特征在于，所述工作台（13）左右端内部设有直角梯形状活动槽，所述固定板（3）中端与螺杆（7）交汇处设置有内螺纹。

5.根据权利要求1所述的一种碳化硅毛坯打磨加工装置，其特征在于，所述打磨块（11）为圆台状，所述滑板（4）中端开设有圆孔，所述圆孔表面设有软质垫圈。

Images