CN219747444U - 一种精密打磨数控磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种精密打磨数控磨床包括：安装座；调节组件，所述调节组件的底部固定连接于安装座的顶部，所述调节组件包括U型架，所述U型架的底部固定连接于安装座的顶部，所述U型架的正面转动连接有转动盘。本实用新型提供一种精密打磨数控磨床，通过转动盘的转动带动螺杆进行转动，螺杆的转动带动移动块在导向杆的周侧面向后进行移动，移动块的移动进而带动放置板向后进行移动，从而调节板材打磨时的工作位置，操作简单便捷，十分便于调节板材的打磨位置，无需人工搬动调节板材位置，只需转动转动盘即可，从而有效降低了工人的工作量，提高了对板材的打磨效率。

Description

一种精密打磨数控磨床

技术领域

本实用新型涉及数控磨床领域，尤其涉及一种精密打磨数控磨床。

背景技术

数控磨床是通过数控技术利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。

磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等。

在相关技术中，数控磨床是通过数控技术利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。申请号：202121259518.9，公开了一种精密打磨数控磨床，通过接杆与连接柱分离，连接杆与连接柱分离之后便不在抵紧连接柱，此时便可快速的取下过滤板，对其进行维护或者更换，同理维护之后，直接推动过滤板进入连接架内，连接柱会推动连接杆使连接轮转动，最后使连接杆抵紧连接柱的另一侧，使维护清理更加的简单，同时也更加的方便，减少工作人员灰尘吸入，保证打磨工作的顺利进行。然而该装置在使用时，工件的打磨位置不便于进行调节，特别是对板材的表面进行打磨时，需要工人手动调节板材的打磨位置，工人手动调节时的安全性较低，且导致工人的工作量较大。

因此，有必要提供一种精密打磨数控磨床解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种精密打磨数控磨床，解决了在相关技术中，现有的部分数控磨床在使用时，不便于调节工件打磨时工作位置的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种精密打磨数控磨床，包括：安装座；

调节组件，所述调节组件的底部固定连接于安装座的顶部，所述调节组件包括U型架，所述U型架的底部固定连接于安装座的顶部，所述U型架的正面转动连接有转动盘，所述转动盘的背面贯穿U型架的正面且延伸至U型架的背面，所述转动盘的背面固定连接有螺杆，所述螺杆的背面与U型架内壁的背面转动连接，所述螺杆的周侧面螺纹连接有移动块，所述移动块的内侧滑动连接有两个导向杆，两个所述导向杆的两侧与U型架内壁相对的一侧固定连接，所述移动块的顶部固定连接有放置板。

优选的，所述安装座的顶部固定连接有两个支撑架，两个所述支撑架的正面固定连接有安装架，所述安装架的左侧固定连接有第一放置箱，所述第一放置箱内壁的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴依次贯穿第一放置箱内壁的右侧和安装架的左侧且延伸至安装架的内部。

优选的，所述第一电机的输出轴固定连接螺纹杆，所述螺纹杆的右端与安装架内壁的右侧转动连接，所述螺纹杆的周侧面螺纹连接有螺块，所述螺块的周侧面与安装架的内侧滑动连接，所述安装架的内侧开设有滑槽。

优选的，所述螺块的底部固定连接有液压杆，所述液压杆的底端固定连接有第二放置箱，所述第二放置箱内壁的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿第二放置箱内壁的底部且延伸至第二放置箱的外部，所述第二电机的输出轴固定连接有打磨块。

优选的，所述第二放置箱的左侧固定连接有支架，所述支架的内侧设置有吸尘罩，所述安装架的顶部设置有吸尘装置。

优选的，所述放置板的内侧滑动连接有两个滑动杆，两个所述滑动杆的顶部均固定连接有固定件，两个所述滑动杆底部的周侧面均螺纹连接有固定套筒。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种精密打磨数控磨床具有如下有益效果：

本实用新型提供一种精密打磨数控磨床，通过转动盘的转动带动螺杆进行转动，螺杆的转动带动移动块在导向杆的周侧面向后进行移动，移动块的移动进而带动放置板向后进行移动，从而调节板材打磨时的工作位置，操作简单便捷，十分便于调节板材的打磨位置，无需人工搬动调节板材位置，只需转动转动盘即可，从而有效降低了工人的工作量，提高了对板材的打磨效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种精密打磨数控磨床的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示U型架剖视图的结构示意图；

图3为图1所示A区的结构放大示意图。

图中标号：1、安装座；2、调节组件；21、U型架；22、转动盘；23、螺杆；24、移动块；25、导向杆；26、放置板；3、支撑架；4、安装架；5、第一放置箱；6、第一电机；7、螺纹杆；8、螺块；9、滑槽；10、液压杆；11、第二放置箱；12、第二电机；13、打磨块；14、支架；15、吸尘罩；16、吸尘装置；17、滑动杆；18、固定件；19、固定套筒。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中图1为本实用新型提供的一种精密打磨数控磨床的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示U型架剖视图的结构示意图；图3为图1所示A区的结构放大示意图，一种精密打磨数控磨床，包括：安装座1；

调节组件2，调节组件2的底部固定连接于安装座1的顶部，调节组件2包括U型架21，U型架21的底部固定连接于安装座1的顶部，U型架21的正面转动连接有转动盘22，转动盘22的背面贯穿U型架21的正面且延伸至U型架21的背面，转动盘22的背面固定连接有螺杆23，螺杆23的背面与U型架21内壁的背面转动连接，螺杆23的周侧面螺纹连接有移动块24，移动块24的内侧滑动连接有两个导向杆25，两个导向杆25的两侧与U型架21内壁相对的一侧固定连接，移动块24的顶部固定连接有放置板26；

移动块24的内侧设置有与螺杆23配合使用的螺纹，通过螺杆23的转动可以带动移动块24进行前后滑动，移动块24的内侧开设有与导向杆25配合使用的槽，可以在导向杆25的周侧面进行前后滑动。

安装座1的顶部固定连接有两个支撑架3，两个支撑架3的正面固定连接有安装架4，安装架4的左侧固定连接有第一放置箱5，第一放置箱5内壁的底部固定连接有第一电机6，第一电机6的输出轴依次贯穿第一放置箱5内壁的右侧和安装架4的左侧且延伸至安装架4的内部，第一电机6为三相异步电机，且外接有电源。

第一电机6的输出轴固定连接螺纹杆7，螺纹杆7的右端与安装架4内壁的右侧转动连接，螺纹杆7的周侧面螺纹连接有螺块8，螺块8的周侧面与安装架4的内侧滑动连接，安装架4的内侧开设有滑槽9；

螺块8的内侧设置有与螺纹杆7配合使用的螺纹，通过螺纹杆7的转动可以带动螺块8进行左右移动，滑槽9与螺块8配合使用，可以提供螺块8进行左右滑动。

螺块8的底部固定连接有液压杆10，液压杆10的底端固定连接有第二放置箱11，第二放置箱11内壁的顶部固定连接有第二电机12，第二电机12的输出轴贯穿第二放置箱11内壁的底部且延伸至第二放置箱11的外部，第二电机12的输出轴固定连接有打磨块13；

第二电机12为三相异步电机，且外接有电源，通过打磨块13的转动可以对板材的顶部进行打磨处理。

第二放置箱11的左侧固定连接有支架14，支架14的内侧设置有吸尘罩15，安装架4的顶部设置有吸尘装置16，吸尘装置16为现有市场上常见的箱式吸尘器。

放置板26的内侧滑动连接有两个滑动杆17，两个滑动杆17的顶部均固定连接有固定件18，两个滑动杆17底部的周侧面均螺纹连接有固定套筒19；

两个滑动杆17的周侧面分别设置有与两个固定套筒19配合使用的螺纹，固定套筒19可以在滑动杆17的周侧面进行上下转动，放置板26的内侧开设有与滑动杆17配合使用的槽，滑动杆17可以在放置板26的内侧进行左右滑动。

本实用新型提供的一种精密打磨数控磨床的工作原理如下：

第一步：在使用时，将板材放置于放置板26的顶部，然后根据板材的尺寸调节两个滑动杆17的位置，将两个固定件18移动至板材的顶部，然后将两个固定套筒19在滑动杆17的周侧面向上进行转动，进而对板材的位置进行固定，转动转动盘22，通过转动盘22的转动带动螺杆23进行转动，螺杆23的转动带动移动块24在导向杆25的周侧面向后进行移动，移动块24的移动进而带动放置板26向后进行移动，从而调节板材打磨时的工作位置；

第二步：打开第一电机6，通过第一电机6的转动带动螺纹杆7进行转动，螺纹杆7的转动带动螺块8向右进行移动，通过螺块8的移动从而调节第二放置箱11和打磨块13的工作位置，通过液压杆10可以调节打磨块13的工作高度，通过第二电机12的转动可以带动打磨块13对板材的顶部进行打磨。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种精密打磨数控磨床具有如下有益效果：

通过转动盘22的转动带动螺杆23进行转动，螺杆23的转动带动移动块24在导向杆25的周侧面向后进行移动，移动块24的移动进而带动放置板26向后进行移动，从而调节板材打磨时的工作位置，操作简单便捷，十分便于调节板材的打磨位置，无需人工搬动调节板材位置，只需转动转动盘22即可，从而有效降低了工人的工作量，提高了对板材的打磨效率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种精密打磨数控磨床，其特征在于，包括：安装座(1)；

调节组件(2)，所述调节组件(2)的底部固定连接于安装座(1)的顶部，所述调节组件(2)包括U型架(21)，所述U型架(21)的底部固定连接于安装座(1)的顶部，所述U型架(21)的正面转动连接有转动盘(22)，所述转动盘(22)的背面贯穿U型架(21)的正面且延伸至U型架(21)的背面，所述转动盘(22)的背面固定连接有螺杆(23)，所述螺杆(23)的背面与U型架(21)内壁的背面转动连接，所述螺杆(23)的周侧面螺纹连接有移动块(24)，所述移动块(24)的内侧滑动连接有两个导向杆(25)，两个所述导向杆(25)的两侧与U型架(21)内壁相对的一侧固定连接，所述移动块(24)的顶部固定连接有放置板(26)。

2.根据权利要求1所述的精密打磨数控磨床，其特征在于，所述安装座(1)的顶部固定连接有两个支撑架(3)，两个所述支撑架(3)的正面固定连接有安装架(4)，所述安装架(4)的左侧固定连接有第一放置箱(5)，所述第一放置箱(5)内壁的底部固定连接有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出轴依次贯穿第一放置箱(5)内壁的右侧和安装架(4)的左侧且延伸至安装架(4)的内部。

3.根据权利要求2所述的精密打磨数控磨床，其特征在于，所述第一电机(6)的输出轴固定连接螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的右端与安装架(4)内壁的右侧转动连接，所述螺纹杆(7)的周侧面螺纹连接有螺块(8)，所述螺块(8)的周侧面与安装架(4)的内侧滑动连接，所述安装架(4)的内侧开设有滑槽(9)。

4.根据权利要求3所述的精密打磨数控磨床，其特征在于，所述螺块(8)的底部固定连接有液压杆(10)，所述液压杆(10)的底端固定连接有第二放置箱(11)，所述第二放置箱(11)内壁的顶部固定连接有第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出轴贯穿第二放置箱(11)内壁的底部且延伸至第二放置箱(11)的外部，所述第二电机(12)的输出轴固定连接有打磨块(13)。

5.根据权利要求4所述的精密打磨数控磨床，其特征在于，所述第二放置箱(11)的左侧固定连接有支架(14)，所述支架(14)的内侧设置有吸尘罩(15)，所述安装架(4)的顶部设置有吸尘装置(16)。

6.根据权利要求1所述的精密打磨数控磨床，其特征在于，所述放置板(26)的内侧滑动连接有两个滑动杆(17)，两个所述滑动杆(17)的顶部均固定连接有固定件(18)，两个所述滑动杆(17)底部的周侧面均螺纹连接有固定套筒(19)。