CN218137028U - 一种小型磨床的前后调节结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种小型磨床的前后调节结构，包括磨床体、支撑台和拖板体，磨床体顶部的前部通过螺栓固定有拖板体，拖板体前部的中心位置通过螺栓固定有旋转驱动件，支撑台内部固定有螺纹限位件，螺纹限位件的内部活动设置有丝杠，磨床体顶部背部的中心位置固定有轴承座，轴承座的内部通过轴承与丝杠的一端连接，旋转驱动件的输出端通过轴连接有连轴器，连轴器的一端与丝杠连接。本实用新型通过设置有旋转驱动件，旋转驱动件采用伺服电机控制，旋转驱动件能精准控制的自动控制，从而实现自动化控制，能够精准的自动控制，耐用，劳动成本低，制造成本高，产品使用寿命高，工作生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨床技术领域，具体为一种小型磨床的前后调节结构。
背景技术
磨床，是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等，磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等，首先，传统的磨床前后移动装置，设有手轮、传动轴和钢丝绳，手轮安装在传动轴的一端，钢丝绳缠绕在传动轴的另一端，且钢丝绳与磨床的拖板固定连接，传统的磨床前后移动装置存在不能够实现自动化控制，更不能够精准的自动控制，不耐用，劳动成本高，制造成本高，产品使用寿命短，影响工作生产效率的缺点，其次，磨床上的导轨和滑槽之间的接触面积过大，从而导致摩擦力过大，最后，磨床上没有过定位结构，容易导致磨床的拖板向前移动速度过大，导致拖板与支撑台撞击力过大，导致装置损坏，为解决上述问题，一种小型磨床的前后调节结构，亟待开发。
实用新型内容
本实用新型的目的在提供一种小型磨床的前后调节结构以解决上述背景技术中提出的传统的磨床前后移动装置存在不能够实现自动化控制，更不能够精准的自动控制，不耐用，劳动成本高，制造成本高，产品使用寿命短，影响工作生产效率的缺点、磨床上的导轨和滑槽之间的接触面积过大，从而导致摩擦力过大和磨床上没有过定位结构，容易导致磨床的拖板向前移动速度过大，导致拖板与支撑台撞击力过大，导致装置损坏的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小型磨床的前后调节结构，包括磨床体、支撑台和拖板体，所述磨床体顶部的前部通过螺栓固定有拖板体，所述拖板体前部的中心位置通过螺栓固定有旋转驱动件，所述支撑台内部固定有螺纹限位件，所述螺纹限位件的内部活动设置有丝杠，所述磨床体顶部背部的中心位置固定有轴承座，所述轴承座的内部通过轴承与丝杠的一端连接，所述旋转驱动件的输出端通过轴连接有连轴器，所述连轴器的一端与丝杠连接，所述丝杠上通过螺纹活动设置有螺纹套筒，所述螺纹套筒的顶部旋转驱动件连接有拖板体，所述磨床体的一侧放置有水箱。
优选的，所述支撑台顶部靠近中心位置开设有滑槽，所述滑槽的截面呈现“V”型。
优选的，所述滑槽在支撑台上设置有两个，所述滑槽关于支撑台的中心位置对称。
优选的，所述拖板体底部的两侧固定有滑轨，所述滑轨与滑槽相互配合，滑轨起到了限位的作用。
优选的，所述滑轨的截面呈现“V”型，所述滑轨关于拖板体的中心位置对称。
优选的，所述支撑台顶部靠近前部的中心位置固定有位置传感器，所述滑槽和滑轨构成限位结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该小型磨床的前后调节结构结构合理，具有以下优点：
(1)通过设置有旋转驱动件、拖板体、丝杠、螺纹限位件、螺纹套筒和连轴器实现了结构自动化控制、能精准进行控制，因此，通过设置有旋转驱动件，旋转驱动件采用伺服电机控制，旋转驱动件能精准控制的自动控制，然后通过启动旋转驱动件，旋转驱动件使连轴器进行转动，旋转驱动件就会使丝杠进行转动，丝杠就会使螺纹套筒进行移动，从而使拖板体进行前后移动，从而实现自动化控制，能够精准的自动控制，耐用，劳动成本低，制造成本高，产品使用寿命高，工作生产效率高。
(2)通过设置有滑槽和滑轨实现了减小结构移动的摩擦力，现有的结构摩擦力过大，影响生产效率，因此，通过对滑槽和滑轨的截面进行改造，使滑槽和滑轨的截面呈现“V”型，从而减少滑槽和滑轨的接触面积，进而减少滑槽和滑轨的摩擦力，提高工作效率。
(3)通过设置有支撑台、位置传感器和拖板体实现了结构可以防止拖板体和支撑台之间的撞击力过大，导致装置损坏，因此，通过在支撑台的顶部设置有位置传感器，位置传感器检测拖板体的移动，当拖板体靠近位置传感器时，位置传感器使磨床控制旋转驱动件逐渐减速，从而使拖板体的一侧与支撑台一侧接触的力变小，防止支撑台和拖板体突然撞击，造成结构的损坏。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图3为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
图4为本实用新型的俯视剖面结构示意图。
图中：1、磨床体；2、水箱；3、旋转驱动件；4、支撑台；5、位置传感器；6、拖板体；7、轴承座；8、丝杠；9、滑槽；10、滑轨；11、螺纹限位件；12、螺纹套筒；13、连轴器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种小型磨床的前后调节结构，包括磨床体1、支撑台4和拖板体6，磨床体1顶部的前部通过螺栓固定有拖板体6，拖板体6前部的中心位置通过螺栓固定有旋转驱动件3，支撑台4内部固定有螺纹限位件11，螺纹限位件11的内部活动设置有丝杠8，磨床体1顶部背部的中心位置固定有轴承座7，轴承座7的内部通过轴承与丝杠8的一端连接，旋转驱动件3的输出端通过轴连接有连轴器13，旋转驱动件3使连轴器13进行转动进而使丝杠8转动，连轴器13的一端与丝杠8连接，丝杠8上通过螺纹活动设置有螺纹套筒12，丝杠8使螺纹套筒12带动拖板体6进行前后移动，螺纹套筒12的顶部旋转驱动件3连接有拖板体6，磨床体1的一侧放置有水箱2；
通过设置有旋转驱动件3，旋转驱动件3采用伺服电机控制，旋转驱动件3能精准控制的自动控制，然后通过启动旋转驱动件3，旋转驱动件3使连轴器13进行转动，旋转驱动件3就会使丝杠8进行转动，丝杠8就会使螺纹套筒12进行移动，从而使拖板体6进行前后移动，从而实现自动化控制，能够精准的自动控制，耐用，劳动成本低，制造成本高，产品使用寿命高，工作生产效率高；
支撑台4顶部靠近中心位置开设有滑槽9，滑槽9的截面呈现“V”型，滑槽9在支撑台4上设置有两个，滑槽9关于支撑台4的中心位置对称，拖板体6底部的两侧固定有滑轨10，滑轨10与滑槽9相互配合，滑轨10的截面呈现“V”型，滑轨10关于拖板体6的中心位置对称，滑槽9和滑轨10构成限位结构；
通过对滑槽9和滑轨10的截面进行改造，使滑槽9和滑轨10的截面呈现“V”型，从而减少滑槽9和滑轨10的接触面积，进而减少滑槽9和滑轨10的摩擦力，提高工作效率；
支撑台4顶部靠近前部的中心位置固定有位置传感器5，通过在支撑台4的顶部设置有位置传感器5，位置传感器5检测拖板体6的移动，当拖板体6靠近位置传感器5时，位置传感器5使磨床控制旋转驱动件3逐渐减速，从而使拖板体6的一侧与支撑台4一侧接触的力变小，防止支撑台4和拖板体6突然撞击，造成结构的损坏；
本申请实施例在使用时，通过将结构安装到磨床上，然后通过对滑槽9和滑轨10的截面进行改造，使滑槽9和滑轨10的截面呈现“V”型，从而减少滑槽9和滑轨10的接触面积，进而减少滑槽9和滑轨10的摩擦力，提高工作效率，通过设置有旋转驱动件3，旋转驱动件3采用伺服电机控制，旋转驱动件3能精准控制的自动控制，然后通过启动旋转驱动件3，旋转驱动件3使连轴器13进行转动，旋转驱动件3就会使丝杠8进行转动，丝杠8就会使螺纹套筒12进行移动，从而使拖板体6进行前后移动，然后通过在支撑台4的顶部设置有位置传感器5，位置传感器5检测拖板体6的移动，当拖板体6靠近位置传感器5时，位置传感器5使磨床控制旋转驱动件3逐渐减速，从而使拖板体6的一侧与支撑台4一侧接触的力变小，防止支撑台4和拖板体6突然撞击，造成结构的损坏。
Claims (6)
1.一种小型磨床的前后调节结构，其特征在于：包括磨床体(1)、支撑台(4)和拖板体(6)，所述磨床体(1)顶部的前部通过螺栓固定有拖板体(6)，所述拖板体(6)前部的中心位置通过螺栓固定有旋转驱动件(3)，所述支撑台(4)内部固定有螺纹限位件(11)，所述螺纹限位件(11)的内部活动设置有丝杠(8)，所述磨床体(1)顶部背部的中心位置固定有轴承座(7)，所述轴承座(7)的内部通过轴承与丝杠(8)的一端连接，所述旋转驱动件(3)的输出端通过轴连接有连轴器(13)，所述连轴器(13)的一端与丝杠(8)连接，所述丝杠(8)上通过螺纹活动设置有螺纹套筒(12)，所述螺纹套筒(12)的顶部旋转驱动件(3)连接有拖板体(6)，所述磨床体(1)的一侧放置有水箱(2)。
2.根据权利要求1所述的一种小型磨床的前后调节结构，其特征在于：所述支撑台(4)顶部靠近中心位置开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)的截面呈现“V”型。
3.根据权利要求2所述的一种小型磨床的前后调节结构，其特征在于：所述滑槽(9)在支撑台(4)上设置有两个，所述滑槽(9)关于支撑台(4)的中心位置对称。
4.根据权利要求1所述的一种小型磨床的前后调节结构，其特征在于：所述拖板体(6)底部的两侧固定有滑轨(10)，所述滑轨(10)与滑槽(9)相互配合。
5.根据权利要求4所述的一种小型磨床的前后调节结构，其特征在于：所述滑轨(10)的截面呈现“V”型，所述滑轨(10)关于拖板体(6)的中心位置对称。
6.根据权利要求4所述的一种小型磨床的前后调节结构，其特征在于：所述支撑台(4)顶部靠近前部的中心位置固定有位置传感器(5)，所述滑槽(9)和滑轨(10)构成限位结构。
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