CN217291793U - 一种金属零部件加工用干式磨砂机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属加工技术领域，尤其涉及一种金属零部件加工用干式磨砂机。其技术方案包括：工作台、滑杆、安装架和固定座，所述工作台的下表面焊接有支撑座，所述工作台的内壁上端转动安装有主动轴，所述工作台的上表面通过螺栓安装有台板，所述固定座通过螺栓固定在台板的上表面，所述固定座通过弹簧与滑杆弹性连接，所述安装架的下表面固定在滑杆的顶端，所述安装架上转动安装有从动轴，所述主动轴与从动轴之间通过砂带传动连接，所述固定座的两侧对称焊接有限位块，所述安装架上螺纹安装有限位杆，所述限位杆的两端分别滑动安装在两个限位块上。本实用新型可方便对工件进行打磨，也便于砂带部件的更换，满足人员的使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属加工技术领域，尤其涉及一种金属零部件加工用干式磨砂机。
背景技术
打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。
经检索，公开号为CN213673505U公开了一种金属制品的机械打磨抛光一体机，包括打磨抛光机台、打磨抛光机架、打磨砂轮、抛光砂轮、打磨抛光砂轮驱动装置、两个金属件水平驱动装置和一组金属件夹持装置；所述打磨抛光砂轮驱动装置包括驱动电机一、蜗杆、蜗轮和转轴一。本实用新型所述的金属制品的机械打磨抛光一体机，此结构在同一转轴上设置打磨砂轮和抛光砂轮，通过同一驱动装置同时驱动打磨砂轮和抛光砂轮旋转，与打磨砂轮和抛光砂轮对应的分别设有两个能够金属件水平移动和夹持的单元。
传统的磨砂打磨机对于砂带的更换较为麻烦，打磨效率较低，不能满足人员的使用需求。
为此我们提出一种金属零部件加工用干式磨砂机来解决现有的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种金属零部件加工用干式磨砂机。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属零部件加工用干式磨砂机，包括工作台、滑杆、安装架和固定座，所述工作台的下表面焊接有支撑座，所述工作台的内壁上端转动安装有主动轴，所述工作台的上表面通过螺栓安装有台板，所述固定座通过螺栓固定在台板的上表面，所述固定座通过弹簧与滑杆弹性连接，所述安装架的下表面固定在滑杆的顶端，所述安装架上转动安装有从动轴，所述主动轴与从动轴之间通过砂带传动连接，所述固定座的两侧对称焊接有限位块，所述安装架上螺纹安装有限位杆，所述限位杆的两端分别滑动安装在两个限位块上。
连接外界电源带动砂带进行传动动作，人员手持工件靠近传动中的砂带，两者之间相互摩擦从而对工件进行打磨作业，在需要更换砂带的时候，该装置停止工作，然后向下按压安装架，安装架带动限位杆在限位块上下移，滑杆挤压弹簧产生形变，这时从动轴与主动轴之间相互靠近，从而可将磨损的砂带取下然后更换新的砂带，这时松开安装架，安装架在弹簧的弹力作用下恢复原来的位置，使得砂带重新绷紧，即完成砂带的更换作业。
优选的，所述工作台的内部设有驱动轴，所述驱动轴通过链带与主动轴之间传动连接。连接外界电源使得动力装置带动驱动轴转动，驱动轴通过链带带动主动轴转动，主动轴通过砂带与从动轴之间传动连接。
优选的，所述台板上开设有与砂带相适配的条形槽，所述砂带穿过条形槽。通过条形槽的设计，便于砂带的拆卸和安装。
优选的，所述滑杆活动插接在固定座的上表面，且滑杆的下表面安装有弹簧，所述弹簧的底端安装在固定座的内壁底端，所述弹簧的原始长度大于固定座的高度。通过弹簧的设计，在弹簧的弹力作用下便于安装架的自动复位。
优选的，所述主动轴与从动轴的两端均通过螺栓安装有挡环，所述挡环突出主动轴与从动轴的外壁。通过挡环的设计，防止砂带在传动过程中脱离两个轴体。
优选的，所述支撑座共四个，且四个支撑座的位置相对于工作台的下表面呈矩形阵列分布。通过支撑座的设计，确保该装置的放置平衡性。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型金属零部件加工用干式磨砂机在工作的过程中，连接外界电源使得动力装置带动驱动轴转动，驱动轴通过链带带动主动轴转动，主动轴通过砂带与从动轴之间传动连接，从而使得砂带进行传动动作，这时，人员手持工件靠近传动中的砂带，两者之间相互摩擦从而对工件进行打磨作业，在需要更换砂带的时候，该装置停止工作，然后向下按压安装架，安装架带动限位杆在限位块上下移，滑杆挤压弹簧产生形变，这时从动轴与主动轴之间相互靠近，从而可将磨损的砂带取下然后更换新的砂带，这时松开安装架，安装架在弹簧的弹力作用下恢复原来的位置，使得砂带重新绷紧，即完成砂带的更换作业，本实用新型，即可方便对工件进行打磨，也便于对砂带部件进行更换，提高工作效率，满足人员的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的侧视结构示意图；
图3为本实用新型的主视外观结构示意图；
图4为本实用新型的俯视结构示意图。
附图标记：1、工作台；2、驱动轴；3、支撑座；4、链带；5、主动轴；6、台板；7、弹簧；8、滑杆；9、从动轴；10、挡环；11、安装架；12、限位杆；13、限位块；14、砂带；15、固定座；16、条形槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一
如图1-4所示，本实用新型提出的一种金属零部件加工用干式磨砂机，包括工作台1、滑杆8、安装架11和固定座15，工作台1的下表面焊接有支撑座3，工作台1的内壁上端转动安装有主动轴5，工作台1的上表面通过螺栓安装有台板6，固定座15通过螺栓固定在台板6的上表面，固定座15通过弹簧7与滑杆8弹性连接，安装架11的下表面固定在滑杆8的顶端，安装架11上转动安装有从动轴9，主动轴5与从动轴9之间通过砂带14传动连接，固定座15的两侧对称焊接有限位块13，安装架11上螺纹安装有限位杆12，限位杆12的两端分别滑动安装在两个限位块13上。
基于实施例1的工作原理是：连接外界电源使得砂带14进行传动动作，这时，人员手持工件靠近传动中的砂带14，两者之间相互摩擦从而对工件进行打磨作业，在需要更换砂带14的时候，该装置停止工作，然后向下按压安装架11，安装架11带动限位杆12在限位块13上下移，滑杆8挤压弹簧7产生形变，这时从动轴9与主动轴5之间相互靠近，从而可将磨损的砂带14取下然后更换新的砂带14，这时松开安装架11，安装架11在弹簧7的弹力作用下恢复原来的位置，使得砂带14重新绷紧。
实施例二
如图1-4所示，本实用新型提出的一种金属零部件加工用干式磨砂机，相较于实施例一，本实施例还包括：工作台1的内部设有驱动轴2，驱动轴2通过链带4与主动轴5之间传动连接，台板6上开设有与砂带14相适配的条形槽16，砂带14穿过条形槽16，滑杆8活动插接在固定座15的上表面，且滑杆8的下表面安装有弹簧7，弹簧7的底端安装在固定座15的内壁底端，弹簧7的原始长度大于固定座15的高度，主动轴5与从动轴9的两端均通过螺栓安装有挡环10，挡环10突出主动轴5与从动轴9的外壁，支撑座3共四个，且四个支撑座3的位置相对于工作台1的下表面呈矩形阵列分布。
本实施例中，连接外界电源使得动力装置带动驱动轴2转动，驱动轴2通过链带4带动主动轴5转动，主动轴5通过砂带14与从动轴9之间传动连接，通过挡环10的设计，防止砂带14在传动过程中脱离两个轴体。
如本领域技术人员所熟知的，本实用新型的驱动轴2还需要提供动力装置以使得其正常工作，并且正如本领域技术人员所熟知的，所述动力的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
工作原理：本实用新型金属零部件加工用干式磨砂机在工作的过程中，连接外界电源使得动力装置带动驱动轴2转动，驱动轴2通过链带4带动主动轴5转动，主动轴5通过砂带14与从动轴9之间传动连接，从而使得砂带14进行传动动作，这时，人员手持工件靠近传动中的砂带14，两者之间相互摩擦从而对工件进行打磨作业，在需要更换砂带14的时候，该装置停止工作，然后向下按压安装架11，滑杆8挤压弹簧7产生形变，这时从动轴9与主动轴5之间相互靠近，从而可将磨损的砂带14取下然后更换新的砂带14，这时松开安装架11，安装架11在弹簧7的弹力作用下恢复原来的位置，使得砂带14重新绷紧，即完成砂带14的更换作业。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种金属零部件加工用干式磨砂机，包括工作台(1)、滑杆(8)、安装架(11)和固定座(15)，其特征在于：所述工作台(1)的下表面焊接有支撑座(3)，所述工作台(1)的内壁上端转动安装有主动轴(5)，所述工作台(1)的上表面通过螺栓安装有台板(6)，所述固定座(15)通过螺栓固定在台板(6)的上表面，所述固定座(15)通过弹簧(7)与滑杆(8)弹性连接，所述安装架(11)的下表面固定在滑杆(8)的顶端，所述安装架(11)上转动安装有从动轴(9)，所述主动轴(5)与从动轴(9)之间通过砂带(14)传动连接，所述固定座(15)的两侧对称焊接有限位块(13)，所述安装架(11)上螺纹安装有限位杆(12)，所述限位杆(12)的两端分别滑动安装在两个限位块(13)上。
2.根据权利要求1所述的一种金属零部件加工用干式磨砂机，其特征在于：所述工作台(1)的内部设有驱动轴(2)，所述驱动轴(2)通过链带(4)与主动轴(5)之间传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种金属零部件加工用干式磨砂机，其特征在于：所述台板(6)上开设有与砂带(14)相适配的条形槽(16)，所述砂带(14)穿过条形槽(16)。
4.根据权利要求1所述的一种金属零部件加工用干式磨砂机，其特征在于：所述滑杆(8)活动插接在固定座(15)的上表面，且滑杆(8)的下表面安装有弹簧(7)，所述弹簧(7)的底端安装在固定座(15)的内壁底端，所述弹簧(7)的原始长度大于固定座(15)的高度。
5.根据权利要求1所述的一种金属零部件加工用干式磨砂机，其特征在于：所述主动轴(5)与从动轴(9)的两端均通过螺栓安装有挡环(10)，所述挡环(10)突出主动轴(5)与从动轴(9)的外壁。
6.根据权利要求1所述的一种金属零部件加工用干式磨砂机，其特征在于：所述支撑座(3)共四个，且四个支撑座(3)的位置相对于工作台(1)的下表面呈矩形阵列分布。
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