CN213289763U - 一种铝型材生产加工用表面砂光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝型材生产加工用表面砂光装置，包括安装座、导向机构和打磨机构，所述安装座包括作业台和支撑腿，所述支撑腿均匀的设置在作业台下端面的四个边角，且支撑腿与作业台垂直固定连接，所述导向机构安装在作业台的上端面，且导向机构与作业台水平滑动连接，方便使用者在需要使用的时候可以稳定的将铝型材放置在作业台的上端面，然后使用者就可以根据铝型材的尺寸稳定的调节导向板在作业台上位置，在需要调节的时候使用者可以手持操作盘来稳定的转动螺纹杆同步进行转动，然后通过螺纹杆与螺纹套之间的配合来达到改变螺纹套在螺纹杆上的位置，进而带动导向板同步进行移动的目的。

Description

一种铝型材生产加工用表面砂光装置

技术领域

本实用新型涉及表面砂光设备技术领域，具体为一种铝型材生产加工用表面砂光装置。

背景技术

砂光机就是完成砂光工作时用到的机械设备，涉及行业广泛品类极其繁多，但是业内人士普遍把带自动进料系统的叫做砂光机，其他的叫做砂带机、砂轮机、抛光机等等，砂光和打磨是同意词，都是指对一些不平整、厚度不均、不符合工艺要求的材料与物件，通过砂布、砂轮、砂纸、百洁布、不织布抛光轮等物理去除的方式，使之更加的光滑平整、厚度均匀一致，工艺使之达标的一种方法、运用于各种贴面工艺生产、标准结构件制作、玩具工艺品行业、装修和家具行业、地板墙板建材行业等等，而在铝型材生产加工的过程中也经常会采用砂光机来对表面进行加工使用。

本实用新型的发明人发现，现有的铝型材所使用的砂光机结构简单，在使用的过程中对不同尺寸的铝型材进行打磨的时候需要不断的拆装治具，无法在使用中灵活的进行调节，操作起来非常不便，同时传统的砂光机来作业的过程中使用者需要不断的拿取铝型材进行放置然后取下，这样就会导致使用者无法连续的进行作业，大大的降低设备的作业效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝型材生产加工用表面砂光装置，旨在改善现有的铝型材所使用的砂光机结构简单，在使用的过程中对不同尺寸的铝型材进行打磨的时候需要不断的拆装治具，无法在使用中灵活的进行调节，操作起来非常不便，同时传统的砂光机来作业的过程中使用者需要不断的拿取铝型材进行放置然后取下，这样就会导致使用者无法连续的进行作业，大大的降低设备作业效率的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种铝型材生产加工用表面砂光装置，包括安装座、导向机构和打磨机构，所述安装座包括作业台和支撑腿，所述支撑腿均匀的设置在作业台下端面的四个边角，且支撑腿与作业台垂直固定连接，所述导向机构安装在作业台的上端面，且导向机构与作业台水平滑动连接，所述打磨机构安装在作业台的上端面，且打磨机构与作业台固定连接，解决了现有的铝型材所使用的砂光机结构简单，在使用的过程中对不同尺寸的铝型材进行打磨的时候需要不断的拆装治具，无法在使用中灵活的进行调节，操作起来非常不便，同时传统的砂光机来作业的过程中使用者需要不断的拿取铝型材进行放置然后取下，这样就会导致使用者无法连续的进行作业，大大的降低设备作业效率的问题，通过对安装座的结构设置来方便使用者可以通过作业台来放置铝型材来使用，同时通过对支撑腿的设置来保证设备使用过程中的稳定性，通过对导向机构的设置来方便对铝型材作业故操作进行定位和导向使用，通过对打磨机构的设置来实时对铝型材表面进行加工的目的。

进一步的，所述作业台的中部还开设有掉落槽，所述掉落槽的下端安装有导向斜板，所述导向斜板与作业台固定连接，通过对掉落槽的设置来方便使用者将加工后的铝型材从作业台上滑掉，保证铝型材可以沿着导向斜板滑落。

进一步的，所述作业台的前后两侧还可设有限位槽，且作业台的上端面固定安装有限位板，通过对限位槽的设置来保证对导向板进行限位和导向的目的，同时通过对限位板的设置来方便安装螺纹杆来使用。

进一步的，所述导向机构包括导向板、螺纹套和螺纹杆，所述螺纹套垂直固定在导向板的中部，所述螺纹杆转动安装在限位板的中部，且螺纹杆通过螺纹在螺纹套上旋进旋出，通过对导向机构的结构设置来保证使用者可以稳定的转动螺纹杆来带动螺纹套和导向板稳定的进行移动的目的。

进一步的，所述打磨机构包括安装板、驱动电机和打磨盘，所述驱动电机固定安装在安装板的头部，所述打磨盘固定安装在驱动电机的输出端，通过对打磨机构的结构设置来保证使用者可以稳定的通过安装板来固定驱动电机的目的，同时通过对驱动电机来带动打磨盘进行转动作业的目的。

进一步的，所述导向板的两端设置有与限位槽相互配合的弯折板，所述弯折板与导向板一体成型，所述螺纹杆的头部还固定安装有操作盘，通过对弯折板的设置来保证导向板与限位槽更好的滑动配合使用，同时通过对操作盘的设置来方便使用者更好的转动螺纹杆的目的。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过对传统的铝型材表面砂光设备结构和使用过程加以研究，设计出一种铝型材生产加工用表面砂光装置，方便使用者在需要使用的时候可以稳定的将铝型材放置在作业台的上端面，然后使用者就可以根据铝型材的尺寸稳定的调节导向板在作业台上位置，在需要调节的时候使用者可以手持操作盘来稳定的转动螺纹杆同步进行转动，然后通过螺纹杆与螺纹套之间的配合来达到改变螺纹套在螺纹杆上的位置，进而带动导向板同步进行移动的目的，方使用者调节好导向板的位置以后使用者就可以稳定的开启驱动电机来带动打磨盘进行打磨使用，使用者将铝型材贴合导向板的表面稳定的进行移动，然后让打磨盘对铝型材的表面进行砂光使用，在铝型材砂光完成以后铝型材会通过作业台掉落，并且沿着导向斜板方向滑动到外部，这样就方便使用者快速的拿取下一根铝型材进行砂光使用，使用者可以在导向斜板的末端安装相应的传输带来将砂光后的铝型材带走，保证设备可以连续进行作业使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型装置的立体图；

图2是图1所示装置的正视图；

图3是图2所示装置沿A-A反向的剖视图；

图4是图1所示装置的俯视图。

图中：1、安装座；11、作业台；111、掉落槽；112、导向斜板；113、限位槽；114、限位板；12、支撑腿；2、导向机构；21、导向板；211、弯折板；22、螺纹套；23、螺纹杆；231、操作盘；3、打磨机构；31、安装板；32、驱动电机；33、打磨盘。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。

参照图1、图2、图3和图4所示，一种铝型材生产加工用表面砂光装置，包括安装座1、导向机构2和打磨机构3，安装座1包括作业台11和支撑腿12，通过对安装座1的结构设置来方便使用者可以通过作业台11来放置铝型材来使用，同时通过对支撑腿12的设置来保证设备使用过程中的稳定性，支撑腿12均匀的设置在作业台11下端面的四个边角，且支撑腿12与作业台11垂直固定连接，通过对传统的铝型材表面砂光设备结构和使用过程加以研究，设计出一种铝型材生产加工用表面砂光装置，方便使用者在需要使用的时候可以稳定的将铝型材放置在作业台11的上端面，然后使用者就可以根据铝型材的尺寸稳定的调节导向板21在作业台11上位置，在需要调节的时候使用者可以手持操作盘231来稳定的转动螺纹杆23同步进行转动，然后通过螺纹杆23与螺纹套22之间的配合来达到改变螺纹套22在螺纹杆23上的位置，进而带动导向板21同步进行移动的目的，方使用者调节好导向板21的位置以后使用者就可以稳定的开启驱动电机32来带动打磨盘33进行打磨使用，使用者将铝型材贴合导向板21的表面稳定的进行移动，然后让打磨盘33对铝型材的表面进行砂光使用，在铝型材砂光完成以后铝型材会通过作业台11掉落，并且沿着导向斜板112方向滑动到外部，这样就方便使用者快速的拿取下一根铝型材进行砂光使用，使用者可以在导向斜板112的末端安装相应的传输带来将砂光后的铝型材带走，保证设备可以连续进行作业使用，有效的解决了现有的铝型材所使用的砂光机结构简单，在使用的过程中对不同尺寸的铝型材进行打磨的时候需要不断的拆装治具，无法在使用中灵活的进行调节，操作起来非常不便，同时传统的砂光机来作业的过程中使用者需要不断的拿取铝型材进行放置然后取下，这样就会导致使用者无法连续的进行作业，大大的降低设备作业效率的问题；

作业台11的中部还开设有掉落槽111，掉落槽111的下端安装有导向斜板112，导向斜板112与作业台11固定连接，通过对掉落槽111的设置来方便使用者将加工后的铝型材从作业台11上滑掉，保证铝型材可以沿着导向斜板112滑落，作业台11的前后两侧还可设有限位槽113，且作业台11的上端面固定安装有限位板114，通过对限位槽113的设置来保证对导向板21进行限位和导向的目的，同时通过对限位板114的设置来方便安装螺纹杆23来使用；

导向机构2安装在作业台11的上端面，且导向机构2与作业台11水平滑动连接，通过对导向机构2的设置来方便对铝型材作业故操作进行定位和导向使用，导向机构2包括导向板21、螺纹套22和螺纹杆23，螺纹套22垂直固定在导向板21的中部，螺纹杆23转动安装在限位板114的中部，且螺纹杆23通过螺纹在螺纹套22上旋进旋出，通过对导向机构2的结构设置来保证使用者可以稳定的转动螺纹杆23来带动螺纹套22和导向板21稳定的进行移动的目的，导向板21的两端设置有与限位槽113相互配合的弯折板211，弯折板211与导向板21一体成型，螺纹杆23的头部还固定安装有操作盘231，通过对弯折板211的设置来保证导向板21与限位槽113更好的滑动配合使用，同时通过对操作盘231的设置来方便使用者更好的转动螺纹杆23的目的；

打磨机构3安装在作业台11的上端面，且打磨机构3与作业台11固定连接，通过对打磨机构3的设置来实时对铝型材表面进行加工的目的，打磨机构3包括安装板31、驱动电机32和打磨盘33，驱动电机32固定安装在安装板31的头部，打磨盘33固定安装在驱动电机32的输出端，通过对打磨机构3的结构设置来保证使用者可以稳定的通过安装板31来固定驱动电机32的目的，同时通过对驱动电机32来带动打磨盘33进行转动作业的目的。

通过上述设计得到的装置已基本能满足一种铝型材生产加工用表面砂光装置的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铝型材生产加工用表面砂光装置，包括安装座(1)、导向机构(2)和打磨机构(3)，其特征在于：所述安装座(1)包括作业台(11)和支撑腿(12)，所述支撑腿(12)均匀的设置在作业台(11)下端面的四个边角，且支撑腿(12)与作业台(11)垂直固定连接，所述导向机构(2)安装在作业台(11)的上端面，且导向机构(2)与作业台(11)水平滑动连接，所述打磨机构(3)安装在作业台(11)的上端面，且打磨机构(3)与作业台(11)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材生产加工用表面砂光装置，其特征在于，所述作业台(11)的中部还开设有掉落槽(111)，所述掉落槽(111)的下端安装有导向斜板(112)，所述导向斜板(112)与作业台(11)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种铝型材生产加工用表面砂光装置，其特征在于，所述作业台(11)的前后两侧还可设有限位槽(113)，且作业台(11)的上端面固定安装有限位板(114)。

4.根据权利要求3所述的一种铝型材生产加工用表面砂光装置，其特征在于，所述导向机构(2)包括导向板(21)、螺纹套(22)和螺纹杆(23)，所述螺纹套(22)垂直固定在导向板(21)的中部，所述螺纹杆(23)转动安装在限位板(114)的中部，且螺纹杆(23)通过螺纹在螺纹套(22)上旋进旋出。

5.根据权利要求4所述的一种铝型材生产加工用表面砂光装置，其特征在于，所述打磨机构(3)包括安装板(31)、驱动电机(32)和打磨盘(33)，所述驱动电机(32)固定安装在安装板(31)的头部，所述打磨盘(33)固定安装在驱动电机(32)的输出端。

6.根据权利要求5所述的一种铝型材生产加工用表面砂光装置，其特征在于，所述导向板(21)的两端设置有与限位槽(113)相互配合的弯折板(211)，所述弯折板(211)与导向板(21)一体成型，所述螺纹杆(23)的头部还固定安装有操作盘(231)。

Images