CN211224035U - 一种线缆生产加工用捆扎装置 - Google Patents

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李建国
姚恒才
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Abstract

本实用新型公开了一种线缆生产加工用捆扎装置,包括基体、电动切割刀、驱动电机和电动伸缩杆,所述基体的外侧安装有收线辊,且基体的左侧内部安装有电动切割刀,所述基体的中端内部安装有驱动电机,且驱动电机的输出端固定连接有活动块,所述活动块的外端内部开设有容置槽,且容置槽的内侧固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧的外侧固定连接有支撑块,且支撑块与容置槽相连接。该线缆生产加工用捆扎装置,使用者可手持对应位置的支撑块向外活动,进而对待捆扎线缆的端部进行限位固定,并通过均匀分布的限位辊即可稳定的对线缆进行自动收卷工作,从而满足后续的批量自动捆扎工作,并实现了根据需要对不同数量的线缆进行自动捆扎工作。

Description

一种线缆生产加工用捆扎装置
技术领域
本实用新型涉及线缆生产技术领域,具体为一种线缆生产加工用捆扎装置。
背景技术
随着我国通讯行业的不断飞速发展,各式各样的通讯设备逐渐被研发出来,如线缆就是较为常见的物件,线缆的用途有很多,主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用,而线缆生产加工时需要使用到捆扎装置,但是现有的捆扎装置还存在一定的缺陷,就比如:
现有的线缆生产加工用捆扎装置无法稳定的对线缆进行自动收卷捆扎工作,需要使用者先手动收卷不同类型的线缆在进行捆扎操作,较为繁琐,其无法根据需要对不同数量的线缆进行自动捆扎工作,且现有的线缆生产加工用捆扎装置加工效率较慢,无法让使用者对线缆进行自动收卷快速捆扎操作,进而存在一定的使用缺陷。
针对上述问题,急需在原有捆扎装置结构的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种线缆生产加工用捆扎装置,以解决上述背景技术中提出的无法稳定的对线缆进行自动收卷捆扎工作,无法根据需要对不同数量的线缆进行自动捆扎工作,无法让使用者对线缆进行自动收卷快速捆扎操作的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种线缆生产加工用捆扎装置,包括基体、电动切割刀、驱动电机和电动伸缩杆,所述基体的外侧安装有收线辊,且基体的左侧内部安装有电动切割刀,所述基体的中端内部安装有驱动电机,且驱动电机的输出端固定连接有活动块,所述活动块的外端内部开设有容置槽,且容置槽的内侧固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧的外侧固定连接有支撑块,且支撑块与容置槽相连接,所述支撑块的外侧转动连接有限位辊,且支撑块的中端开设有容置槽,所述基体的右侧内部螺栓安装有固定块,且基体的右侧安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端固定连接有连接架,且连接架的下端安装有安装块,并且安装块的上端固定连接有扭力弹簧,所述连接架的内侧安装有收料卷,且收料卷的下端固定连接有分段胶带,所述安装块的下端固定连接有固定刀头,且固定刀头的内侧固定连接有粘黏层,并且粘黏层与分段胶带相连接。
优选的,所述活动块与基体的上端构成转动结构,且活动块的外表面等角度分布有限位辊,并且限位辊与安装块呈交错状分布结构。
优选的,所述支撑块通过容置槽与活动块构成嵌套结构,且支撑块通过复位弹簧与容置槽构成弹性结构,并且支撑块中端的容置槽呈方形状结构。
优选的,所述固定块关于基体的中心点对称设置有2个,且固定块呈楔形状结构,并且固定块的内表面与安装块的外表面构成凹凸配合。
优选的,所述安装块呈圆弧形结构,且安装块通过扭力弹簧与连接架构成弹性结构,并且安装块通过粘黏层与分段胶带构成粘接结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该线缆生产加工用捆扎装置;
1.设置有均匀分布的限位辊,使用者可手持对应位置的支撑块向外活动,进而对待捆扎线缆的端部进行限位固定,并通过均匀分布的限位辊即可稳定的对线缆进行自动收卷工作,从而满足后续的批量自动捆扎工作,并实现了根据需要对不同数量的线缆进行自动捆扎工作,提高了整体装置的使用效率,整体装置结构简单,成本较低,且生产效率可以得到保证;
2.设置有可活动的安装块,随着使用者对单组线缆进行捆扎工作,其可通过电动伸缩杆带动贴合分段胶带的安装块向下活动,进而带动分段胶带对收卷的线缆进行固定,同时与安装块外侧接触的固定块将会推动其相向靠拢,进而通过固定刀头与分段胶带进行接触裁剪工作,从而实现快速捆扎工作,提高了整体装置的加工效率。
附图说明
图1为本实用新型正剖视结构示意图;
图2为本实用新型活动块俯视结构示意图;
图3为本实用新型限位辊侧剖视结构示意图;
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中:1、基体;2、收线辊;3、电动切割刀;4、驱动电机;5、活动块;6、滑槽;7、复位弹簧;8、支撑块;9、限位辊;10、容置槽;11、固定块;12、电动伸缩杆;13、连接架;14、扭力弹簧;15、安装块;16、收料卷;17、分段胶带;18、固定刀头;19、粘黏层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种线缆生产加工用捆扎装置,包括基体1、收线辊2、电动切割刀3、驱动电机4、活动块5、滑槽6、复位弹簧7、支撑块8、限位辊9、容置槽10、固定块11、电动伸缩杆12、连接架13、扭力弹簧14、安装块15、收料卷16、分段胶带17、固定刀头18和粘黏层19,基体1的外侧安装有收线辊2,且基体1的左侧内部安装有电动切割刀3,且基体1的中端内部安装有驱动电机4,且驱动电机4的输出端固定连接有活动块5,活动块5的外端内部开设有滑槽6,且滑槽6的内侧固定连接有复位弹簧7,复位弹簧7的外侧固定连接有支撑块8,且支撑块8与滑槽6相连接,支撑块8的外侧转动连接有限位辊9,且支撑块8的中端开设有容置槽10,基体1的右侧内部螺栓安装有固定块11,且基体1的右侧安装有电动伸缩杆12,电动伸缩杆12的输出端固定连接有连接架13,且连接架13的下端安装有安装块15,并且安装块15的上端固定连接有扭力弹簧14,连接架13的内侧安装有收料卷16,且收料卷16的下端固定连接有分段胶带17,安装块15的下端固定连接有固定刀头18,且固定刀头18的内侧固定连接有粘黏层19,并且粘黏层19与分段胶带17相连接。
活动块5与基体1的上端构成转动结构,且活动块5的外表面等角度分布有限位辊9,并且限位辊9与安装块15呈交错状分布结构,通过均匀分布的限位辊9,让收线辊2处的线缆可稳定有序的缠绕在多个限位辊9外表面进行收卷工作;
支撑块8通过滑槽6与活动块5构成嵌套结构,且支撑块8通过复位弹簧7与滑槽6构成弹性结构,并且支撑块8中端的容置槽10呈方形状结构,通过可活动的支撑块8,使其可通过复位弹簧7的复位力稳定的对线缆的端部进行限位固定;
固定块11关于基体1的中心点对称设置有2个,且固定块11呈楔形状结构,并且固定块11的内表面与安装块15的外表面构成凹凸配合,让安装块15向下位移的同时可对接触的固定块11进行挤压,进而使得发生形变转动,进而让分段胶带17对线缆进行捆扎工作;
安装块15呈圆弧形结构,且安装块15通过扭力弹簧14与连接架13构成弹性结构,并且安装块15通过粘黏层19与分段胶带17构成粘接结构,让进行单次捆扎工作的安装块15,可通过扭力弹簧14稳定的进行复位,从而快速进行下一步的捆扎工作。
工作原理:在使用该线缆生产加工用捆扎装置时,根据图1-3,首先将该装置放置在需要进行工作的位置,接着先将待加工的线缆对接在收线辊2的外侧,接着使用者手持线缆的一端拉动至对应位置的限位辊9外侧,并沿着其外端缠绕至支撑块8的中端,接着手持支撑块8向外拉动,此时与其相连接的复位弹簧7将处于拉伸状态,然后使用者将线缆的端部放置在支撑块8中端的容置槽10内,待位置确定,即可松开对支撑块8的施力,其将会通过复位弹簧7的复位相对力稳定的对线缆的端部进行夹持固定,接着使用者即可启动驱动电机4带动活动块5进行转动,此时活动块5将会配合其外侧的限位辊9稳定的对线缆进行收卷工作;
根据图1和图4,待线缆单次收卷的圈数达到后,即可启动电动伸缩杆12,其将会带动输出端相连接的连接架13与安装块15向下位移,从而嵌套至收卷的线缆外表面,随着安装块15的下移,其将会接触到2组楔形状固定块11,而固定块11将会对安装块15的外侧挤压,使其向内靠拢,而此时安装块15内侧粘接的分段胶带17将会与线缆外表面接触,并随着安装块15的相向靠拢,其末端的固定刀头18将会对粘接在线缆外表面的分段胶带17进行自动拉伸裁断工作,从而实现自动捆扎的效果,接着使用者可启动电动切割刀3对收集后线缆的端部进行裁剪工作,从而同上操作对收卷段线缆的不同位置进行捆扎工作(使用者将连接架13复位后可将分段胶带17沿着收料卷16向下拉动至末端贴合在固定刀头18外侧的粘黏层19处,即可进行下次捆扎工作),增加了整体的实用性。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种线缆生产加工用捆扎装置,包括基体(1)、电动切割刀(3)、驱动电机(4)和电动伸缩杆(12),其特征在于:所述基体(1)的外侧安装有收线辊(2),且基体(1)的左侧内部安装有电动切割刀(3),所述基体(1)的中端内部安装有驱动电机(4),且驱动电机(4)的输出端固定连接有活动块(5),所述活动块(5)的外端内部开设有滑槽(6),且滑槽(6)的内侧固定连接有复位弹簧(7),所述复位弹簧(7)的外侧固定连接有支撑块(8),且支撑块(8)与滑槽(6)相连接,所述支撑块(8)的外侧转动连接有限位辊(9),且支撑块(8)的中端开设有容置槽(10),所述基体(1)的右侧内部螺栓安装有固定块(11),且基体(1)的右侧安装有电动伸缩杆(12),所述电动伸缩杆(12)的输出端固定连接有连接架(13),且连接架(13)的下端安装有安装块(15),并且安装块(15)的上端固定连接有扭力弹簧(14),所述连接架(13)的内侧安装有收料卷(16),且收料卷(16)的下端固定连接有分段胶带(17),所述安装块(15)的下端固定连接有固定刀头(18),且固定刀头(18)的内侧固定连接有粘黏层(19),并且粘黏层(19)与分段胶带(17)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种线缆生产加工用捆扎装置,其特征在于:所述活动块(5)与基体(1)的上端构成转动结构,且活动块(5)的外表面等角度分布有限位辊(9),并且限位辊(9)与安装块(15)呈交错状分布结构。
3.根据权利要求1所述的一种线缆生产加工用捆扎装置,其特征在于:所述支撑块(8)通过滑槽(6)与活动块(5)构成嵌套结构,且支撑块(8)通过复位弹簧(7)与滑槽(6)构成弹性结构,并且支撑块(8)中端的容置槽(10)呈方形状结构。
4.根据权利要求1所述的一种线缆生产加工用捆扎装置,其特征在于:所述固定块(11)关于基体(1)的中心点对称设置有2个,且固定块(11)呈楔形状结构,并且固定块(11)的内表面与安装块(15)的外表面构成凹凸配合。
5.根据权利要求1所述的一种线缆生产加工用捆扎装置,其特征在于:所述安装块(15)呈圆弧形结构,且安装块(15)通过扭力弹簧(14)与连接架(13)构成弹性结构,并且安装块(15)通过粘黏层(19)与分段胶带(17)构成粘接结构。
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