CN219924409U - 一种多芯线定长裁切装置 - Google Patents
一种多芯线定长裁切装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219924409U CN219924409U CN202321238842.1U CN202321238842U CN219924409U CN 219924409 U CN219924409 U CN 219924409U CN 202321238842 U CN202321238842 U CN 202321238842U CN 219924409 U CN219924409 U CN 219924409U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- base
- driving
- piece
- cutting
- sleeved
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 37
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 37
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Removal Of Insulation Or Armoring From Wires Or Cables (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种多芯线定长裁切装置，包括主体组件，包括底座、收卷件以及切割件，所述收卷件设置于所述底座一侧，所述切割件设置于所述底座一侧，以及，夹持组件，设置于所述主体组件一侧，包括夹持件、传动件以及驱动件，所述夹持件设置于所述底座一侧，所述传动件设置于所述底座一侧，所述驱动件设置于所述底座一侧。本实用新型有益效果为：通过设置主体组件使装置能够对多芯线进行收卷和切割，通过设置夹持组件使装置能够对多芯线进行自动夹持输送，从而避免人工与切割机构之间的接触保障安全，且能够调节使装置可以夹持不同直径多芯线进行定长裁切。
Description
技术领域
本实用新型涉及芯线裁切技术领域，特别是一种多芯线定长裁切装置。
背景技术
电线是指传输电能的导线，分裸线、电磁线和绝缘线，主要用于户外架空及室内汇流排和开关箱，电线分为单芯线和多芯线，多芯线的绝缘层中有两路或者是多路导体，具有柔软性好、散热较好、抗趋肤性好、负载能力强的优点，在多芯线加工过程中往往需要将多芯线进行定长裁切，需要使用到相对应的装置，中国专利申请号为202021276548.6的一种芯线加工用的裁切设备，其有益效果为：通过切割盘的转动切割，相比切刀，切割时，更加方便，且芯线被切割位置，更加整齐，切割位置周围不会损坏，并且，通过压板能够在芯线被切割时，将芯线绷紧夹持固定，但该装置在使用时需要人工对切割的芯线向装置中心推动，不仅可能导致危险，且工作效率较低，同时对不同直径的芯线进行切割时不便于调节，耗费时间，增加劳动量。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于上述和/或现有的多芯线定长裁切装置中存在的问题，提出了本实用新型。
因此，本实用新型所要解决的问题在于该装置在使用时需要人工对切割的芯线向装置中心推动，不仅可能导致危险，且工作效率较低，同时对不同直径的芯线进行切割时不便于调节，耗费时间，增加劳动量。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种多芯线定长裁切装置，其包括，主体组件，包括底座、收卷件以及切割件，所述收卷件设置于所述底座一侧，所述切割件设置于所述底座一侧；以及，
夹持组件，设置于所述主体组件一侧，包括夹持件、传动件以及驱动件，所述夹持件设置于所述底座一侧，所述传动件设置于所述底座一侧，所述驱动件设置于所述底座一侧。
作为本实用新型所述多芯线定长裁切装置的一种优选方案，其中：所述收卷件包括收卷座和卷筒，所述收卷座固定连接于所述底座顶部，所述卷筒通过转轴转动连接于所述收卷座一侧。
作为本实用新型所述多芯线定长裁切装置的一种优选方案，其中：所述切割件包括切割座和切割刀，所述切割座固定连接于所述底座顶部，所述切割刀滑动连接于所述切割座一侧。
作为本实用新型所述多芯线定长裁切装置的一种优选方案，其中：所述夹持件包括移动板和转动杆，所述移动板滑动连接于所述底座顶部，所述转动杆通过轴承转动连接于所述底座一侧。
作为本实用新型所述多芯线定长裁切装置的一种优选方案，其中：所述夹持件还包括连接杆和夹持轮，所述连接杆通过轴承转动连接于所述移动板一侧，所述夹持轮套设于所述连接杆上。
作为本实用新型所述多芯线定长裁切装置的一种优选方案，其中：所述传动件包括第一传动轮、第二传动轮以及传动皮带，所述第一传动轮套设于所述连接杆上，所述第二传动轮套设于所述连接杆上，所述传动皮带套设于所述第一传动轮上。
作为本实用新型所述多芯线定长裁切装置的一种优选方案，其中：所述传动件还包括第一调节杆和第二调节杆，所述第一调节杆套设于所述连接杆上，所述第二调节杆套设于所述连接杆上。
作为本实用新型所述多芯线定长裁切装置的一种优选方案，其中：所述驱动件包括滑动块和电机，所述滑动块滑动连接于所述底座底部，所述电机固定连接于所述滑动块底部。
作为本实用新型所述多芯线定长裁切装置的一种优选方案，其中：所述驱动件还包括第一驱动轮、第二驱动轮以及驱动皮带，所述第一驱动轮固定套设于所述电机一侧，所述第二驱动轮套设于所述连接杆上，所述驱动皮带套设于所述第一驱动轮上。
作为本实用新型所述多芯线定长裁切装置的一种优选方案，其中：所述驱动件还包括主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮套设于所述电机一侧，所述从动齿轮套设于所述连接杆上。
本实用新型有益效果为：通过设置主体组件使装置能够对多芯线进行收卷和切割，通过设置夹持组件使装置能够对多芯线进行自动夹持输送，从而避免人工与切割机构之间的接触保障安全，且能够调节使装置可以夹持不同直径多芯线进行定长裁切。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为多芯线定长裁切装置的整体结构图。
图2为多芯线定长裁切装置的整体剖面结构图。
图3为多芯线定长裁切装置的整体另一视角剖面结构图。
图4为多芯线定长裁切装置的局部结构图。
图5为多芯线定长裁切装置的局部剖面结构图。
图6为多芯线定长裁切装置的局部另一视角结构图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
实施例1
参照图1和图2，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种多芯线定长裁切装置，多芯线定长裁切装置包括主体组件100和夹持组件200，通过二者的配合，使装置能够对多芯线进行自动夹持输送从而避免工作人员与切割刀103b接触，保障工作安全，且设置有夹持件201使装置能够调节对不同直径的多芯线进行夹持。
具体的，主体组件100，包括底座101、收卷件102以及切割件103，收卷件102设置于底座101一侧，切割件103设置于底座101一侧。
底座101作为多芯线定长裁切装置的主体，用于承载裁切装置的其余部分，同时作为装置裁切多芯线的平台，底座101底部设置有四个支撑柱，用于将底座101支撑起离地面一定高度，从而方便进行多芯线裁切工作，收卷件102设置于底座101一侧，用于收卷和固定放置需要进行裁切的多芯线，多芯线可缠绕在收卷件102上从而方便抽出使用，切割件103设置于底座101一侧，用于对多芯线进行切割。
夹持组件200，设置于主体组件100一侧，包括夹持件201、传动件202以及驱动件203，夹持件201设置于底座101一侧，传动件202设置于底座101一侧，驱动件203设置于底座101一侧。
夹持件201设置于底座101一侧，用于对多芯线进行夹持，夹持件201之间可调节距离，从而对不同直径的多芯线进行夹持输送，传动件202设置于底座101一侧，用于将驱动件203产生的动力输送给夹持件201从而使夹持件201能够对夹持的多芯线进行输送，避免人工与切割件103接触，保证工作安全，驱动件203设置于底座101一侧，用于驱动夹持件201对多芯线进行夹持输送，从而方便切割件103进行切割。
具体的，收卷件102包括收卷座102a和卷筒102b，收卷座102a固定连接于底座101顶部，卷筒102b通过转轴转动连接于收卷座102a一侧。
收卷座102a固定连接于底座101顶部，用于对卷筒102b进行固定和支撑，收卷座102a呈U形，卷筒102b通过转轴转动连接于收卷座102a内侧，用于对需要进行切割的多芯线进行集中收卷和固定，方便在进行切割时直接将多芯线从卷筒102b上转动拉出。
具体的，切割件103包括切割座103a和切割刀103b，切割座103a固定连接于底座101顶部，切割刀103b滑动连接于切割座103a一侧。
切割座103a固定连接于底座101顶部，用于对切割刀103b进行限位和支撑，切割座103a呈U形，切割刀103b滑动连接于切割座103a内侧，通过液压驱动使切割刀103b沿着切割座103a内部上下滑动从而对运动至切割刀103b正下方的多芯线进行切割，切割刀103b升降进行切割的行程固定，移动速度固定，每次进行升降切割的时间也固定。
具体的，夹持件201包括移动板201a和转动杆201b，移动板201a滑动连接于底座101顶部，转动杆201b通过轴承转动连接于底座101一侧。
移动板201a有两个，均滑动连接于底座101顶部，底座101顶部两侧开设有两个矩形滑槽，每个移动板201a滑动于单个矩形滑槽内，用于对夹持件201之间的距离进行调整，转动杆201b通过轴承转动连接于底座101一侧，且穿过底座101一侧与两个移动板201a通过螺纹连接，两个移动板201a与转动杆201b相连接的螺纹相反，转动杆201b转动时，两个移动板201a在底座101顶部的滑槽中相对移动，从而改变移动板201a之间的距离。
实施例2
参照图2～图5，为本实用新型第二个实施例，本实施例基于上一个实施例。
具体的，夹持件201还包括连接杆201c和夹持轮201d，连接杆201c通过轴承转动连接于移动板201a一侧，夹持轮201d套设于连接杆201c上。
连接杆201c有八个，均通过轴承转动连接于移动板201a一侧，且连接杆201c穿过底座101上开设的直槽口延伸至底座101底部，每个移动板201a上连接有四个连接杆201c，每两个连接杆201c成组分布于移动板201a两端，用于对夹持轮201d进行定位，夹持轮201d有八个，均套设于连接杆201c上，且每个连接杆201c上套设有一个夹持轮201d，夹持轮201d跟随移动板201a进行移动，用于对多芯线进行夹持固定和输送，同时可调节夹持轮201d之间的距离对不同直径的多芯线进行夹持固定。
具体的，传动件202包括第一传动轮202a、第二传动轮202b以及传动皮带202c，第一传动轮202a套设于连接杆201c上，第二传动轮202b套设于连接杆201c上，传动皮带202c套设于第一传动轮202a上。
第一传动轮202a有四个，均套设于连接杆201c上，且均位于底座101底部，用于对连接杆201c进行驱动从而驱动夹持轮201d对夹持的多芯线进行输送，第二传动轮202b有四个，均套设于连接杆201c上，且均位于底座101底部，用于对连接杆201c进行驱动从而驱动夹持轮201d对夹持的多芯线进行输送，第一传动轮202a套设于位于移动板201a两端的连接杆201c上，第二传动轮202b套设于位于移动板201a中心两侧的连接杆201c上，传动皮带202c套设于第一传动轮202a和第二传动轮202b上，用于连接第一传动轮202a和第二传动轮202b从而使二者进行同步转动。
具体的，传动件202还包括第一调节杆202d和第二调节杆202e，第一调节杆202d套设于连接杆201c上，第二调节杆202e套设于连接杆201c上。
第一调节杆202d通过轴承转动连接于连接杆201c上，用于连接传动件202与驱动件203，第二调节杆202e通过轴承转动连接于连接杆201c上，用于连接传动件202与驱动件203，第一调节杆202d和第二调节杆202e长度相等，分别套设于不同连接杆201c的不同高度，从而不会在运动时发生碰撞。
实施例3
参照图5和图6，为本实用新型第三个实施例，该实施例基于前两个实施例。
具体的，驱动件203包括滑动块203a和电机203b，滑动块203a滑动连接于底座101底部，电机203b固定连接于滑动块203a底部。
滑动块203a滑动连接于底座101底部，滑动块203a顶部设置有限位块，限位块滑动于底座101底部开设的限位滑槽中，从而使滑动块203a不会在滑动时脱离底座101底部，滑动块203a用于对驱动件203其余部分进行支撑和限位，电机203b固定连接于滑动块203a底部，用于驱动装置对多芯线进行输送，电机203b向滑动块203a内部伸出驱动杆，第一调节杆202d和第二调节杆202e一端均通过轴承转动连接于驱动杆上，另一端分别转动连接于不同移动板201a上设置的连接杆201c上，形成等腰三角形，从而使移动板201a在移动时带动第一调节杆202d和第二调节杆202e移动进而带动滑动块203a在底座101底部的限位槽内滑动。
具体的，驱动件203还包括第一驱动轮203c、第二驱动轮203d以及驱动皮带203e，第一驱动轮203c固定套设于电机203b一侧，第二驱动轮203d套设于连接杆201c上，驱动皮带203e套设于第一驱动轮203c上。
第一驱动轮203c固定套设于电机203b一侧，且位于滑动块203a内部，用于传输电机203b产生的动力，第二驱动轮203d固定套设于连接杆201c上，且和第一调节杆202d一端套设于同个连接杆201c上，用于驱动连接杆201c进行转动，驱动皮带203e套设于第一驱动轮203c和第二驱动轮203d上，用于连接第一驱动轮203c和第二驱动轮203d使二者进行同步运动，当连接杆201c移动时，带动第一调节杆202d移动，第二驱动轮203d跟随移动，由于第一调节杆202d移动长度固定，所以第一驱动轮203c和第二驱动轮203d之间距离不变，驱动皮带203e依旧套设于第一驱动轮203c和第二驱动轮203d上使二者进行同步转动。
具体的，驱动件203还包括主动齿轮203f和从动齿轮203g，主动齿轮203f套设于电机203b一侧，从动齿轮203g套设于连接杆201c上。
主动齿轮203f固定套设于电机203b一侧，且位于滑动块203a内部，用于传输电机203b产生的动力，从动齿轮203g固定套设于连接杆201c上与主动齿轮203f啮合，且和第二调节杆202e一端套设于同个连接杆201c上，用于带动连接杆201c进行转动，当连接杆201c移动带动第二调节杆202e移动时，从动齿轮203g跟随移动，由于第二调节杆202e长度固定，所以主动齿轮203f和从动齿轮203g之间距离固定，在第二调节杆202e移动过程中，主动齿轮203f和从动齿轮203g始终保持啮合，主动齿轮203f在转动时，从动齿轮203g进行相反方向的转动。
在使用时，当需要进行多芯线定长裁切时，首先转动转动杆201b使两个移动板201a相对移动，移动板201a带动连接杆201c和夹持轮201d进行移动，连接杆201c移动带动第一调节杆202d和第二调节杆202e移动从而带动滑动块203a滑动，当夹持轮201d之间的距离满足夹持多芯线的直径时停止转动转动杆201b，接着将多芯线收卷缠绕至卷筒102b上，启动电机203b，电机带动主动齿轮203f和第一驱动轮203c转动，主动齿轮203f通过啮合带动从动齿轮203g反向转动，第一驱动轮203c通过驱动皮带203e带动第二驱动轮203d进行同向转动，从动齿轮203g带动一侧的移动板201a上的连接杆201c进行反向转动，第二驱动轮203d带动另一侧的移动板201a上的连接杆201c进行同向转动，反向转动的连接杆201c带动一侧的第一传动轮202a反向转动进而通过传动皮带202c带动第二传动轮202b反向转动，使一侧的移动板201a上的连接杆201c全部进行反向转动带动一侧的夹持轮201d全部反向转动，同向转动的连接杆201c带动另一侧的第一传动轮202a同向转动进而通过传动皮带202c带动第二传动轮202b同向转动，使另一侧的。移动板201a上的连接杆201c全部进行同向转动带动另一侧的夹持轮201d全部同向转动，两侧的夹持轮201d进行相对转动，将多芯线线头放置于移动板201a一端的夹持轮201d之间，夹持轮201d夹持多芯线并进行相对转动从而对多芯线进行夹持和输送，直至多芯线移动至切割刀103b正下方，启动切割刀103b对多芯线进行切割，由于切割刀103b升降切割的时间固定，夹持轮201d输送多芯线的速度固定，所以每次切割的多芯线长度相同，切割完成的多芯线在另一端的夹持轮201d的固定和输送中移出装置进行收集，进而完成了多芯线定长裁切。
应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种多芯线定长裁切装置，其特征在于：包括，
主体组件(100)，包括底座(101)、收卷件(102)以及切割件(103)，所述收卷件(102)设置于所述底座(101)一侧，所述切割件(103)设置于所述底座(101)一侧；以及，
夹持组件(200)，设置于所述主体组件(100)一侧，包括夹持件(201)、传动件(202)以及驱动件(203)，所述夹持件(201)设置于所述底座(101)一侧，所述传动件(202)设置于所述底座(101)一侧，所述驱动件(203)设置于所述底座(101)一侧。
2.如权利要求1所述的多芯线定长裁切装置，其特征在于：所述收卷件(102)包括收卷座(102a)和卷筒(102b)，所述收卷座(102a)固定连接于所述底座(101)顶部，所述卷筒(102b)通过转轴转动连接于所述收卷座(102a)一侧。
3.如权利要求2所述的多芯线定长裁切装置，其特征在于：所述切割件(103)包括切割座(103a)和切割刀(103b)，所述切割座(103a)固定连接于所述底座(101)顶部，所述切割刀(103b)滑动连接于所述切割座(103a)一侧。
4.如权利要求3所述的多芯线定长裁切装置，其特征在于：所述夹持件(201)包括移动板(201a)和转动杆(201b)，所述移动板(201a)滑动连接于所述底座(101)顶部，所述转动杆(201b)通过轴承转动连接于所述底座(101)一侧。
5.如权利要求4所述的多芯线定长裁切装置，其特征在于：所述夹持件(201)还包括连接杆(201c)和夹持轮(201d)，所述连接杆(201c)通过轴承转动连接于所述移动板(201a)一侧，所述夹持轮(201d)套设于所述连接杆(201c)上。
6.如权利要求5所述的多芯线定长裁切装置，其特征在于：所述传动件(202)包括第一传动轮(202a)、第二传动轮(202b)以及传动皮带(202c)，所述第一传动轮(202a)套设于所述连接杆(201c)上，所述第二传动轮(202b)套设于所述连接杆(201c)上，所述传动皮带(202c)套设于所述第一传动轮(202a)上。
7.如权利要求6所述的多芯线定长裁切装置，其特征在于：所述传动件(202)还包括第一调节杆(202d)和第二调节杆(202e)，所述第一调节杆(202d)套设于所述连接杆(201c)上，所述第二调节杆(202e)套设于所述连接杆(201c)上。
8.如权利要求6或7所述的多芯线定长裁切装置，其特征在于：所述驱动件(203)包括滑动块(203a)和电机(203b)，所述滑动块(203a)滑动连接于所述底座(101)底部，所述电机(203b)固定连接于所述滑动块(203a)底部。
9.如权利要求8所述的多芯线定长裁切装置，其特征在于：所述驱动件(203)还包括第一驱动轮(203c)、第二驱动轮(203d)以及驱动皮带(203e)，所述第一驱动轮(203c)固定套设于所述电机(203b)一侧，所述第二驱动轮(203d)套设于所述连接杆(201c)上，所述驱动皮带(203e)套设于所述第一驱动轮(203c)上。
10.如权利要求9所述的多芯线定长裁切装置，其特征在于：所述驱动件(203)还包括主动齿轮(203f)和从动齿轮(203g)，所述主动齿轮(203f)套设于所述电机(203b)一侧，所述从动齿轮(203g)套设于所述连接杆(201c)上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321238842.1U CN219924409U (zh) | 2023-05-22 | 2023-05-22 | 一种多芯线定长裁切装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321238842.1U CN219924409U (zh) | 2023-05-22 | 2023-05-22 | 一种多芯线定长裁切装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219924409U true CN219924409U (zh) | 2023-10-31 |
Family
ID=88487302
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321238842.1U Active CN219924409U (zh) | 2023-05-22 | 2023-05-22 | 一种多芯线定长裁切装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219924409U (zh) |
-
2023
- 2023-05-22 CN CN202321238842.1U patent/CN219924409U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110649520A (zh) | 一种电力工程用电力线缆剥线装置 | |
| CN112653029B (zh) | 一种供电系统用电缆剥皮装置及使用方法 | |
| CN117038205B (zh) | 一种高导电率汽车线束的生产设备及其生产方法 | |
| CN116545190A (zh) | 扁线定子绕组生产系统及生产工艺 | |
| CN219924409U (zh) | 一种多芯线定长裁切装置 | |
| CN110143490A (zh) | 线皮线芯同时分离同步收卷的废旧电线回收处理装置 | |
| CN116505345B (zh) | 一种电缆接线设备 | |
| CN113441655A (zh) | 一种等长度电线电缆批量切割设备及其切割方法 | |
| CN209980870U (zh) | 一种高效精巧的电缆剥皮装置 | |
| CN115072485B (zh) | 一种馈电电缆及其生产用收卷设备 | |
| CN217469318U (zh) | 一种具有辅助进料结构的剥线机 | |
| CN115570080A (zh) | 集成多种机械加工设备的电缆自动化高效率加工生产线 | |
| CN113257487B (zh) | 一种线缆可自动插入的电缆生产绞线装置 | |
| CN212209989U (zh) | 一种夹紧度可调的线材扭线装置 | |
| CN212162616U (zh) | 一种线材处理设备 | |
| CN211125179U (zh) | 一种快速生产电力电缆的成缆机装置 | |
| CN114334301A (zh) | 一种轨道交通用信号电缆生产用加工装置及加工工艺 | |
| CN218015473U (zh) | 一种线缆裁切装置 | |
| CN216801513U (zh) | 一种电力线缆加工用剪切装置 | |
| CN211545496U (zh) | 方形电源线自动排线装置 | |
| CN214958382U (zh) | 一种电线加工用多功能剥线机构 | |
| CN219717734U (zh) | 一种线缆剥线折弯机构 | |
| CN219703342U (zh) | 一种电缆生产用截断装置 | |
| CN213400709U (zh) | 一种电线电缆加工用包覆装置 | |
| CN217115414U (zh) | 一种电力电缆头环切装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |